CN220176798U - 一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，属于固体饮料生产技术领域。该种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，包括制粒机构和混合机构，所述混合机构包括混合桶，所述混合桶的内部上端固定安装有支架，所述支架的内部嵌设安装有第一轴承，所述混合桶的内部底端嵌设安装有第二轴承，所述第一轴承与第二轴承内圈之间套设有转轴，所述转轴的外侧套装有若干搅拌叶，所述混合桶在靠近第二轴承内圈的底端嵌设安装有第三轴承，所述第三轴承的内部套设有绞龙，所述绞龙的顶端与转轴的内部顶端转动连接，所述转轴的一侧上下两端均开设有循环口，该实用新型，能有效提高固体饮料生产喷雾制粒设备的制粒品质，具有较高的实用价值。

Description

一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备

技术领域

本实用新型涉及固体饮料生产技术领域，具体而言，涉及一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料，固体饮料的加工通常是先将多种液态和固态原料混合在一起，待其凝固成型后，再使用制粒设备将其制成颗粒状。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的喷雾制粒设备在对固体饮料进行生产加工的时候，首先需要将原料进行混合，在通过雾化喷头喷出，进而产生颗粒，液态原料在原料箱内部等待注入喷雾制粒设备的过程中，液态原料内部的部分原料容易产生沉淀，进而使得喷雾制粒设备在制粒之后，其产品颗粒成分不均匀，影响到固体饮料的产品质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，具体通过如下技术方案实现：

一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，包括制粒机构和混合机构，所述混合机构包括混合桶，所述混合桶的内部上端固定安装有支架，所述支架的内部嵌设安装有第一轴承，所述混合桶的内部底端嵌设安装有第二轴承，所述第一轴承与第二轴承内圈之间套设有转轴，所述转轴的外侧套装有若干搅拌叶，所述混合桶在靠近第二轴承内圈的底端嵌设安装有第三轴承，所述第三轴承的内部套设有绞龙，所述绞龙的顶端与转轴的内部顶端转动连接，所述转轴的一侧上下两端均开设有循环口。

进一步的，所述混合桶的上端通过螺栓安装有桶盖，所述桶盖的顶端固定安装有第一伺服电机。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装桶盖，方便对混合桶进行封闭。

进一步的，所述第一轴承的内圈上端套装有连接头，所述第一伺服电机的输出端贯穿桶盖延伸至内部，并与连接头卡合连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将第一伺服电机的输出端与连接头卡合连接，进而可利用第一伺服电机带动转轴进行转动，从而使得混合桶内部原料混合。

进一步的，所述混合桶的底端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机与绞龙传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第二伺服电机，使其工作的时候可带动绞龙进行旋转。

进一步的，所述混合桶的底端一侧安装有出料管，所述出料管的一端套设有连接管，所述连接管的一端套装有蠕动泵。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装出料管，方便将混合桶内部的原料排出，通过安装蠕动泵，方便将混合桶内部原料抽出。

进一步的，所述制粒机构包括安装架，所述安装架的内部一侧固定安装有喷雾制粒机本体，所述混合桶设置于安装架的内部另一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装喷雾制粒机本体，可将液态的原料雾化喷出，并制成颗粒。

进一步的，所述蠕动泵的一侧输出端套设有进料管，所述进料管与喷雾制粒机本体的输入端相通。

采用上述进一步方案的有益效果是，蠕动泵的输出端通过进料管与喷雾制粒机本体输入端相通，方便将原料注入到喷雾制粒机本体中进行制粒生产。

进一步的，所述安装架的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、蠕动泵和喷雾制粒机本体之间通过导线电性连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装控制面板，方便使用者控制设备进行运行。

进一步的，所述安装架的底端均安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装橡胶材质的防滑垫，提高安装架的稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，该种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，通过在第一轴承和第二轴承内圈之间套设转轴，使得转轴可进行转动，进而利用其外侧套装的搅拌叶对混合箱内部的原料进行充分的混合搅拌，混合箱在靠近第二轴承的内圈中嵌设安装有第三轴承，第三轴承上套设有绞龙，并且将绞龙的顶端与转轴的内部顶端转动连接，进而当绞龙旋转的时候可将混合箱内部底端的原料通过转轴底端的循环口抽入，再利用绞龙提升至转轴上端的循环口排出，使得混合桶内部的原料循环交替混合，进而避免原料在沉淀，影响喷雾制粒机本体的制粒纯度，通过将蠕动泵的输出端通过进料管与喷雾制粒机本体输入端相通，方便将原料注入到喷雾制粒机本体中进行制粒生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备的混合桶正剖面示意图；

图4为本实用新型提供的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备的图3的A结构放大示意图。

图中：100、制粒机构；1001、安装架；1002、控制面板；1003、喷雾制粒机本体；200、混合机构；2001、混合桶；2002、桶盖；2003、第一伺服电机；2004、连接管；2005、蠕动泵；2006、第二伺服电机；2007、出料管；2008、支架；2009、连接头；2010、第一轴承；2011、转轴；2012、搅拌叶；2013、绞龙；2014、第二轴承；2015、第三轴承；2016、循环口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-4所示，一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，包括制粒机构100和混合机构200，混合机构200包括混合桶2001，混合桶2001的内部上端固定安装有支架2008，支架2008的内部嵌设安装有第一轴承2010，混合桶2001的内部底端嵌设安装有第二轴承2014，第一轴承2010与第二轴承2014内圈之间套设有转轴2011，转轴2011的外侧套装有若干搅拌叶2012，混合桶2001在靠近第二轴承2014内圈的底端嵌设安装有第三轴承2015，第三轴承2015的内部套设有绞龙2013，绞龙2013的顶端与转轴2011的内部顶端转动连接，转轴2011的一侧上下两端均开设有循环口2016，通过在第一轴承2010和第二轴承2014内圈之间套设转轴2011，使得转轴2011可进行转动，进而利用其外侧套装的搅拌叶2012对混合箱2001内部的原料进行充分的混合搅拌，混合箱2001在靠近第二轴承2014的内圈中嵌设安装有第三轴承2015，第三轴承2015上套设有绞龙2013，并且将绞龙2013的顶端与转轴2011的内部顶端转动连接，进而当绞龙2013旋转的时候可将混合箱2001内部底端的原料通过转轴2011底端的循环口2016抽入，再利用绞龙2013提升至转轴2011上端的循环口2016排出，使得混合桶2001内部的原料循环交替混合，进而避免原料在沉淀，影响喷雾制粒机本体1003的制粒纯度。

本实用新型一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备的实施例二

参照图1-4所示，混合桶2001的上端通过螺栓安装有桶盖2002，桶盖2002的顶端固定安装有第一伺服电机2003，第一轴承2010的内圈上端套装有连接头2009，第一伺服电机2003的输出端贯穿桶盖2002延伸至内部，并与连接头2009卡合连接，混合桶2001的底端固定安装有第二伺服电机2006，第二伺服电机2006与绞龙2013传动连接，混合桶2001的底端一侧安装有出料管2007，出料管2007的一端套设有连接管2004，连接管2004的一端套装有蠕动泵2005，通过安装桶盖2002，方便对混合桶2001进行封闭，通过将第一伺服电机2003的输出端与连接头2009卡合连接，进而可利用第一伺服电机2003带动转轴2011进行转动，从而使得混合桶2001内部原料混合，通过安装第二伺服电机2006，使其工作的时候可带动绞龙2013进行旋转，通过安装出料管2007，方便将混合桶2001内部的原料排出，通过安装蠕动泵2005，方便将混合桶2001内部原料抽出。

本实用新型一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备的实施例三

参照图1-4所示，制粒机构100包括安装架1001，安装架1001的内部一侧固定安装有喷雾制粒机本体1003，混合桶2001设置于安装架1001的内部另一侧，蠕动泵2005的一侧输出端套设有进料管，进料管与喷雾制粒机本体1003的输入端相通，安装架1001的一侧固定安装有控制面板1002，控制面板1002与第一伺服电机2003、第二伺服电机2006、蠕动泵2005和喷雾制粒机本体1003之间通过导线电性连接，安装架1001的底端均安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，通过安装喷雾制粒机本体1003，可将液态的原料雾化喷出，并制成颗粒，通过将蠕动泵2005的输出端通过进料管与喷雾制粒机本体1003输入端相通，方便将原料注入到喷雾制粒机本体1003中进行制粒生产，通过安装控制面板1002，方便使用者控制设备进行运行，通过安装橡胶材质的防滑垫，提高安装架1001的稳定性。

具体的，该种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备的工作原理：使用时，将桶盖2002打开，将需要混合的原料倒入到混合桶2001的内部，随后将桶盖2002封闭，并将桶盖2002上安装的第一伺服电机2003输出端插入到连接头2009内部，然后对桶盖2002进行固定，随后启动第一伺服电机2003，使其通过连接头2009带动转轴2011进行旋转，转轴2011外侧套设搅拌叶2012，进而对混合桶2001内部的原料进行混合，与此同时，启动第二伺服电机2006，使其带动绞龙2013进行旋转，绞龙2013的顶端与转轴2011的内部顶端转动连接，进而当其旋转的时候，可将混合桶2001内部的原料从转轴2011底端的循环口2016抽入到转轴2011顶端的循环口2016，将混合桶2001底端的原料抽入到上端，进而避免原料在混合桶2001内部沉淀，随后启动蠕动泵2005，利用连接管2004从出料管2007中排出的原料抽入到喷雾制粒机本体1003内部，进而将液态的原料制成颗粒。

需要说明的是，一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，第一伺服电机2003、第二伺服电机2006、控制面板1002、喷雾制粒机本体1003和蠕动泵2005具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，第一伺服电机2003、第二伺服电机2006、控制面板1002、喷雾制粒机本体1003和蠕动泵2005的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，包括制粒机构(100)和混合机构(200)，所述混合机构(200)包括混合桶(2001)，所述混合桶(2001)的内部上端固定安装有支架(2008)，所述支架(2008)的内部嵌设安装有第一轴承(2010)，所述混合桶(2001)的内部底端嵌设安装有第二轴承(2014)，所述第一轴承(2010)与第二轴承(2014)内圈之间套设有转轴(2011)，所述转轴(2011)的外侧套装有若干搅拌叶(2012)，所述混合桶(2001)在靠近第二轴承(2014)内圈的底端嵌设安装有第三轴承(2015)，所述第三轴承(2015)的内部套设有绞龙(2013)，所述绞龙(2013)的顶端与转轴(2011)的内部顶端转动连接，所述转轴(2011)的一侧上下两端均开设有循环口(2016)。

2.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述混合桶(2001)的上端通过螺栓安装有桶盖(2002)，所述桶盖(2002)的顶端固定安装有第一伺服电机(2003)。

3.根据权利要求2所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述第一轴承(2010)的内圈上端套装有连接头(2009)，所述第一伺服电机(2003)的输出端贯穿桶盖(2002)延伸至内部，并与连接头(2009)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述混合桶(2001)的底端固定安装有第二伺服电机(2006)，所述第二伺服电机(2006)与绞龙(2013)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述混合桶(2001)的底端一侧安装有出料管(2007)，所述出料管(2007)的一端套设有连接管(2004)，所述连接管(2004)的一端套装有蠕动泵(2005)。

6.根据权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述制粒机构(100)包括安装架(1001)，所述安装架(1001)的内部一侧固定安装有喷雾制粒机本体(1003)，所述混合桶(2001)设置于安装架(1001)的内部另一侧。

7.根据权利要求5所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述蠕动泵(2005)的一侧输出端套设有进料管，所述进料管与喷雾制粒机本体(1003)的输入端相通。

8.根据权利要求6所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述安装架(1001)的一侧固定安装有控制面板(1002)，所述控制面板(1002)与第一伺服电机(2003)、第二伺服电机(2006)、蠕动泵(2005)和喷雾制粒机本体(1003)之间通过导线电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于固体饮料生产的喷雾制粒设备，其特征在于，所述安装架(1001)的底端均安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。