CN220047939U - 一种果汁饮料生产用的配制装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种果汁饮料生产用的配制装置，其原料储存罐、辅料搅拌罐、配制罐；原料储存罐存储浓缩果汁，原料储存罐与配制罐通过管道连接；辅料搅拌罐开设有辅料进料口和辅料用水进料口，辅料搅拌罐与配制罐通过管道连接，辅料搅拌罐设有用于搅拌辅料的搅拌机构；配制罐还开设有清水进料口，清水进料口与外接输水管道相连接，配制罐设有用于搅拌原料和辅料的搅拌机构。本申请具有通过设置辅料搅拌罐来预先溶解固态颗粒辅料；将原配制罐搅拌混合液态物料和固态的搅拌混合方式，替换成多种液态物料的搅拌混合。从而提高了果汁饮料的配制速率，减少搅拌机构对果汁中果粒的破坏、以及果汁发泡等不良情况发生。

Description

一种果汁饮料生产用的配制装置

技术领域

本申请涉及饮料生产设备技术领域，尤其是涉及一种果汁饮料生产用的配制装置。

背景技术

果汁饮料是以各种水果为原料，将果实破碎、榨汁、过滤成浓缩果汁；再将浓缩果汁与纯净水、白砂糖、食品添加剂等物质配制而成的饮料。

在现有技术中，工作人员通常将液态物料（例如浓缩果汁、水等）和固态物料（例如白砂糖、各种食品添加剂等）添加至搅拌罐中进行搅拌混合，从而完成果汁饮料的配制作用。在进行搅拌作业时，为了使固定物料溶解于液态物料中，搅拌罐通过需要较长的搅拌时间以使得各种物料充分混合。而较长的搅拌时间不但影响果汁饮料的生产效率，而且过长的搅拌时间会破坏果汁的果粒、以及使得果汁发泡等不良情况发生，从而影响果汁饮料的生产质量。

实用新型内容

为了便于工作人员进行果汁饮料的配制，提高果汁饮料的出厂质量，本申请提供一种果汁饮料生产用的配制装置。

本申请提供的一种果汁饮料生产用的配制装置，采用如下的技术方案：

一种果汁饮料生产用的配制装置，包括原料储存罐、辅料搅拌罐、配制罐；所述原料储存罐用于临时存储浓缩果汁，所述原料储存罐与所述配制罐通过管道连接；所述辅料搅拌罐开设有辅料进料口和辅料用水进料口，所述辅料搅拌罐与所述配制罐通过管道连接，所述辅料搅拌罐设有用于搅拌辅料的搅拌机构；所述配制罐还开设有清水进料口，所述清水进料口与外接输水管道相连接，所述配制罐用于搅拌原料和辅料的设有搅拌机构。

通过采用上述技术方案，固态辅料经辅料进料口充填至罐体内，清水经辅料用水进料口充填至罐体内，搅拌机构将固态辅料与清水充分混合，使得固态辅料溶解于清水中。当浓缩果汁、含辅料的水、清水充填至配制罐内后，配制罐中的搅拌机构对多种液态物料进行搅拌混合，以配制果汁饮料。

即本申请方案通过设置辅料搅拌罐来预先溶解固态颗粒辅料；将原配制罐搅拌混合液态物料和固态的搅拌混合方式，替换成多种液态物料的搅拌混合。从而提高了果汁饮料的配制速率，减少搅拌机构对果汁中果粒的破坏、以及果汁发泡等不良情况发生。

可选的，所述辅料搅拌罐设有多个，多个所述辅料搅拌罐均与所述配制罐相连接。

通过采用上述技术方案，辅料搅拌罐可根据实际的添加物种类、 混合温度等要求进行合理设置，以满足实际的生产需要。

可选的，所述辅料搅拌罐包括颗粒辅料搅拌罐，所述颗粒辅料搅拌罐的罐体包括外壳和加热夹套，所述加热夹套设置于所述外壳内侧。

通过采用上述技术方案，当颗粒搅拌罐的搅拌机构转动时，工作人员可通过加热夹套升高罐体液体温度，从而提高颗粒辅料溶解于清水中效率。

可选的，所述颗粒辅料搅拌罐的搅拌机构包括驱动件、搅拌轴、搅拌叶和扰流件；所述驱动件设置于所述颗粒辅料搅拌的罐体上，所述驱动件用于驱动搅拌轴转动；所述搅拌叶设置固定设置于所述搅拌轴上；所述扰流件设置于所述搅拌轴靠近罐体底部一端，所述扰流件包括套筒和扰流片，所述套筒套设于所述搅拌轴上，所述扰流片沿着套筒的外周间隔设置。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌轴的底部设置扰流板，当驱动件带动搅拌轴和扰流件转动时，转动的扰流板将使罐体底部的液体不均匀流动而产生漩涡，从而将底部的颗粒辅料向上翻腾，提高颗粒辅料的溶解速率。

可选的，所述扰流片包括间隔设置第一扰流片和第二扰流片，所述第一扰流片的长度大于所述第二扰流片的长度。

通过采用上述技术方案，当驱动件驱动搅拌轴、搅拌叶和扰流件转动时，长度不相同的第一绕流件与第二绕流件对周边液体的作用力也不同，从而加强罐体底部液体的扰流效果，迫使底部的颗粒辅料向上翻腾，提高颗粒辅料的溶解速率。

可选的，沿着远离罐体底部的方向，所述扰流片外侧到所述搅拌轴的距离递减。

通过采用上述技术方案，绕流件的长度从下到上递减，是使得绕流件对罐体底部液体有较大扰流作用力，以迫使底部的颗粒辅料向上翻腾与液体相撞击，提高颗粒物料的溶解速率。

可选的，所述扰流片上还设有通孔。

通过采用上述技术方案，通孔进一步提高绕流件对罐体底部液体的扰流效果，迫使底部的颗粒辅料向上翻腾，使得颗粒辅料与液体相撞击，提高颗粒物料的溶解速率。

可选的，所述颗粒辅料搅拌罐的搅拌机构包括驱动件、搅拌轴、搅拌叶；所述驱动件设置于所述颗粒辅料搅拌的罐体上，所述驱动件用于驱动搅拌轴转动；所述搅拌叶设置固定设置于所述搅拌轴上；所述颗粒辅料搅拌罐的搅拌机构还包括刮板和柔性件，所述刮板与所述柔性件与所述搅拌轴线连接，所述刮板与所述罐体底部相抵接。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴带动刮板转动时，刮板将推动罐体底部的颗粒辅料向上翻腾，以提高颗粒辅料溶解的速率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置辅料搅拌罐来预先溶解固态颗粒辅料；将原配制罐搅拌混合液态物料和固态的搅拌混合方式，替换成多种液态物料的搅拌混合。从而提高了果汁饮料的配制速率，减少搅拌机构对果汁中果粒的破坏、以及果汁发泡等不良情况发生；

2.通过在搅拌轴的底部设有绕流件，使得绕流件带动周边液体不规则流动，从而迫使底部的颗粒辅料向上翻腾与液体相撞击，从而提高颗粒辅料的溶解速率。

附图说明

图1是体现实施例1中配制装置结构的示意图。

图2是体现实施例2中颗粒辅料搅拌罐内部结构的示意图。

图3是体现实施例3中颗粒辅料搅拌罐内部结构的示意图。

附图标记说明：1、原料储存罐；2、辅料搅拌罐；21、罐体；211、辅料进料口；212、辅料用水进料口；22、搅拌机构；3、管道；4、控制阀；5、粉状辅料搅拌罐；6、颗粒辅料搅拌罐；7、输水管道；8、清水进料口；9、外壳；10、加热夹套；11、驱动件；12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、扰流件；141、套筒；142、扰流片；1421、第一扰流片；1422、第二扰流片；15、通孔；16、刮板；17、柔性件；18、配制罐。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种果汁饮料生产用的配制装置。本实施例以生产橘汁饮料为例加以讲解配制装置的结构组成。

参照图1，果汁饮料生产用的配制装置包括原料储存罐1、辅料搅拌罐2、配制罐18；原料储存罐1与配制罐18、辅料搅拌罐2与配制罐18之间均通过管道3连接，且管道3上均设有控制阀4，以控制管路的通断。

柑橘经清洗、破碎、压榨、过滤后形成浓缩果汁。原料储存罐1用于临时存储生产的浓缩果汁；当配制饮料时，工作人员在通过管道3将浓缩果汁输送至配制罐18中混合配制。

辅料搅拌罐2包括罐体21和搅拌机构22，搅拌机构22固定于罐体21上。辅料搅拌罐2的罐体21开设有辅料进料口211和辅料用水进料口212，固态辅料经辅料进料口211充填至罐体21内，清水经辅料用水进料口212充填至罐体21内，搅拌机构22将固态辅料与清水充分混合，使得固态辅料溶解于清水中。辅料搅拌罐2的搅拌机构22采用现有搅拌机构22即可实现辅料的溶解，故本申请不对辅料搅拌罐2中的搅拌机构22做进一步说明。当配制饮料时，工作人员在通过管道3将浓含有辅料的水输送至配制罐18中混合配制。

在本实施例中，辅料搅拌罐2包括粉状辅料搅拌罐5和颗粒辅料搅拌罐6两种；粉末辅料搅拌罐2用于将粉末状辅料（例如果粉）与清水充分混合，颗粒辅料搅拌罐6用于将颗粒辅料（例如白砂糖等添加物）与清水充分混合。而在其他实施例中，辅料搅拌罐2可根据实际的添加物种类、 混合温度等要求进行合理设置，以满足实际的生产需要。

配制罐18还开设有清水进料口8，该清水进料口8与输水管道7相连通。当工作人员配制橙汁饮料时，需要将大量的清水输送至配制罐18中进行配制。配制罐18内也设有搅拌机构22，当浓缩果汁、含辅料的水、清水充填至配制罐18内后，搅拌机构22对多种液态物料进行搅拌混合，以配制橙汁饮料。由于混合液态物料采用现有搅拌机构22即可实现，故本申请不对配制罐18中的搅拌机构22做进一步说明。值得注意的是，搅拌机构22的转动速度可以采用低速转动搅拌，以减少气泡和的产生、以及搅拌机构22对饮料中果肉颗粒的损失。

值得注意的是，在实施生产中，橙子饮料含量依次为水、浓缩果汁、固态辅料等。因此，配制罐18的体积大于原料储存罐1、辅料搅拌罐2的体积。而配制罐18、原料储存罐1、辅料搅拌罐2之间的高度差可通过厂房设置、或设置支撑架等方式实现，以便于各种液态物料的传输。

本申请实施例一种果汁饮料生产用的配制装置的实施原理为：

本申请通过设置辅料搅拌罐2来预先溶解固态颗粒辅料；将原配制罐18搅拌混合液态物料和固态的搅拌混合方式，替换成多种液态物料的搅拌混合。从而提高了果汁饮料的配制速率，减少搅拌机构22对果汁中果粒的破坏、以及果汁发泡等不良情况发生。即通过设置辅料搅拌罐2，大大提升了果汁饮料的配制效率和配制效果。

实施例2

本实施例2与实施例1的区别在于：

由于颗粒辅料较难溶解于清水中，使得颗粒辅料搅拌罐6的搅拌效率低下，而影响果汁饮料的配制效率。因此，本实施例对颗粒搅拌罐做进一步限制。

参照图2， 颗粒辅料搅拌罐6的罐体21包括外壳9和加热夹套10，加热夹套10设置于外壳9内侧。当颗粒搅拌罐的搅拌机构22转动时，工作人员可通过加热夹套10升高罐体21液体温度，从而提高颗粒辅料溶解于清水中速率。由于颗粒辅料搅拌罐6中的液体升温，为减少该液体对浓缩果汁的影响；工作人员需要先将较少容量的物料混合物和大量的清水充填至配制罐18中进行预混合，从而降低混合物的温度；之后，工作人员再将浓缩果汁充填至配制罐18中，使得配制后的橙子饮料具有较高风味。

此外，本实施例还对颗粒辅料搅拌罐6搅拌机构22做进一步限制，以进一步提高颗粒辅料溶解于清水中的速率。

参照图2，颗粒辅料搅拌罐6的搅拌机构22包括驱动件11、搅拌轴12、搅拌叶13和扰流件14。驱动件11设置于颗粒辅料搅拌的罐体21上，驱动件11用于驱动搅拌轴12转动；搅拌叶13设置固定设置于搅拌轴12上；从而通过转动的搅拌轴12、 搅拌叶13以带动颗粒辅料中的液体扰动，提高颗粒辅料溶解的速率。扰流件14设置于搅拌轴12靠近罐体21底部一端，以加强颗粒辅料搅拌罐6底部液体的扰流程度，以迫使罐底的颗粒辅料翻腾，提高颗粒辅料溶解速率。

参照图2，具体的，扰流件14包括套筒141和扰流片142，套筒141套设于搅拌轴12后，通过螺栓紧固连接；扰流片142沿着套筒141的外周间隔设置。扰流片142包括间隔设置第一扰流片1421和第二扰流片1422，第一扰流片1421的长度大于第二扰流片1422的长度。从而搅拌轴12带动绕流件转动时，使得第一绕流件与第二绕流件对周边液体的作用力不同，从而加强罐体21底部液体的扰流、翻滚效果，迫使底部的颗粒辅料向上翻腾，提高颗粒辅料的溶解速率。

同时，沿着远离罐体21底部的方向，扰流片142外侧到搅拌轴12的距离递减，且扰流片142上还设有通孔15。以进一步提高绕扰流片142对罐体21底部液体的扰流效果，迫使底部的颗粒辅料向上翻腾。

实施例3

本实施例3与实施例1的区别在于：

参照图3，颗粒辅料搅拌罐6的搅拌机构22包括驱动件11、搅拌轴12、搅拌叶13、刮板16与柔性件17。驱动件11设置于颗粒辅料搅拌的罐体21上，驱动件11用于驱动搅拌轴12转动，搅拌叶13设置固定设置于搅拌轴12上；从而通过搅拌轴12 搅拌叶13以带动颗粒辅料中的液体扰动，提高颗粒辅料溶解的速率。刮板16通过柔性件17与搅拌轴12底部相连接，且刮板16与罐体21底部相抵接。从当搅拌轴12带动刮板16转动时，刮板16将推动罐体21底部的颗粒辅料向上翻腾，以提高颗粒辅料溶解的速率。在本实施例中，柔性件17为钢丝绳；而在其他实施例中，柔性件17也可以是链条。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种果汁饮料生产用的配制装置，其特征在于：包括原料储存罐（1）、辅料搅拌罐（2）、配制罐（18）；所述原料储存罐（1）用于临时存储浓缩果汁，所述原料储存罐（1）与所述配制罐（18）通过管道（3）连接；所述辅料搅拌罐（2）开设有辅料进料口（211）和辅料用水进料口（212），所述辅料搅拌罐（2）与所述配制罐通过管道（3）连接，所述辅料搅拌罐（2）设有用于搅拌辅料的搅拌机构（22）；所述配制罐（18）还开设有清水进料口（8），所述清水进料口（8）与外接输水管道（7）相连接，所述配制罐（18）设有用于搅拌原料和辅料的搅拌机构（22）。

2.根据权利要求1所述的果汁饮料生产用的配制装置，其特征在于：所述辅料搅拌罐（2）设有多个，多个所述辅料搅拌罐（2）均与所述配制罐（18）相连接。

3.根据权利要求2所述的果汁饮料生产用的配制装置，其特征在于：所述辅料搅拌罐（2）包括颗粒辅料搅拌罐（6），所述颗粒辅料搅拌罐（6）的罐体（21）包括外壳（9）和加热夹套（10），所述加热夹套（10）设置于所述外壳（9）内侧。

4.根据权利要求3所述的果汁饮料生产用的配制装置，其特征在于：所述颗粒辅料搅拌罐（6）的搅拌机构（22）包括驱动件（11）、搅拌轴（12）、搅拌叶（13）和扰流件（14）；所述驱动件（11）设置于所述颗粒辅料搅拌的罐体（21）上，所述驱动件（11）用于驱动搅拌轴（12）转动；所述搅拌叶（13）设置固定设置于所述搅拌轴（12）上；所述扰流件（14）设置于所述搅拌轴（12）靠近罐体（21）底部一端，所述扰流件（14）包括套筒（141）和扰流片（142），所述套筒（141）套设于所述搅拌轴（12）上，所述扰流片（142）沿着套筒（141）的外周间隔设置。

5.根据权利要求4所述的果汁饮料生产用的配制装置，其特征在于：所述扰流片（142）包括间隔设置第一扰流片（1421）和第二扰流片（1422），所述第一扰流片（1421）的长度大于所述第二扰流片（1422）的长度。

6.根据权利要求4所述的果汁饮料生产用的配制装置，其特征在于：沿着远离罐体（21）底部的方向，所述扰流片（142）外侧到所述搅拌轴（12）的距离递减。

7.根据权利要求4所述的果汁饮料生产用的配制装置，其特征在于：所述扰流片（142）上还设有通孔（15）。

8.根据权利要求3所述的果汁饮料生产用的配制装置，其特征在于：所述颗粒辅料搅拌罐（6）的搅拌机构（22）包括驱动件（11）、搅拌轴（12）、搅拌叶（13）；所述驱动件（11）设置于所述颗粒辅料搅拌罐（6）的罐体（21）上，所述驱动件（11）用于驱动搅拌轴（12）转动；所述搅拌叶（13）设置固定设置于所述搅拌轴（12）上；所述颗粒辅料搅拌罐（6）的搅拌机构（22）还包括刮板（16）和柔性件（17），所述刮板（16）与所述柔性件（17）与所述搅拌轴（12）线连接，所述刮板（16）与所述罐体（21）底部相抵接。