CN216063043U - 一种食品加工用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品加工装置技术领域,具体地涉及一种食品加工用搅拌设备,包括研磨箱、储水箱、罐体和减速电机,研磨箱通过底部的出料管与罐体相连通,研磨箱的内部设有两个研磨辊,两个研磨辊的辊轴的一端传动连接有驱动电机,研磨辊的下方设有筛网,筛网的底部设有振打电机,储水箱的底部通过管道与罐体的顶部相连通,管道的底端连接有多个雾化喷头,减速电机设置在罐体的上方,罐体的内部设有转轴,转轴的顶端与减速电机的输出轴传动连接,转轴上设有多根搅拌杆,搅拌杆上设有搅拌刀,搅拌刀的上表面和下表面均为S形曲面,搅拌刀沿转动方向上设有刀刃,罐体的底部设有下料口。本实用新型能够快速将物料搅拌均匀,混合充分。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工装置技术领域,具体地涉及一种食品加工用搅拌设备。
背景技术
在制作红豆、薏米、怀山药营养粉的工艺中,需要先将烘干后的山药片以及精选的赤小豆和薏米粉碎,再投入由山药皮制得的富含黏液蛋白的水溶液,并加以搅拌,然后将三种粉料混合吸水所得的结团进行细化,制得成分均匀,含水均匀,疏松无法结团的混合粉,然而现有的搅拌装置在对上述原料进行搅拌时,搅拌不均匀,原料间混合不充分,导致混合效果差,影响后续加工和产品质量。
为此,亟需加以改进。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种食品加工用搅拌设备,包括研磨箱、储水箱、罐体和减速电机,所述研磨箱设置在罐体的上方,所述研磨箱的顶部设置有进料口,所述研磨箱的底部设置有出料管,且研磨箱通过出料管与罐体相连通,所述研磨箱的内部设置有两个相对应的研磨辊,且两个研磨辊的间隙与进料口相对应,两个所述研磨辊的辊轴的一端传动连接有驱动电机,所述研磨辊的下方设置有筛网,所述筛网的底部设置有振打电机;
所述储水箱设置在罐体的上方,所述储水箱的顶部设置有进液口和进气口,且进气口连接有气泵,所述储水箱的底部通过管道与罐体的顶部相连通,所述管道的底端连接有多个雾化喷头,且雾化喷头位于罐体的内部;
所述减速电机设置在罐体的上方,所述罐体的内部设置有转轴,所述转轴的顶端与减速电机的输出轴传动连接,所述转轴上设置有多根搅拌杆,所述搅拌杆上设置有搅拌刀,所述搅拌刀的上表面和下表面均为S形曲面,所述搅拌刀沿转动方向上设置有刀刃,所述罐体的底部设置有下料口,且下料口处设置有卸料阀。
优选的,所述罐体的侧部设置有控制面板,所述驱动电机、减速电机、气泵和振打电机均与控制面板电连接。
优选的,所述罐体的下方设置有支腿,起固定支撑的作用。
优选的,所述罐体的侧壁上设置有观察窗,便于工作人员查看设备内部的运行情况。
本实用新型还包括能够使一种食品加工用搅拌设备正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如减速电机、驱动电机、振打电机、气泵、雾化喷头和卸料阀等。
本实用新型的工作原理是,将混合有赤小豆和薏米的粉料投入研磨箱中,启动驱动电机和振打电机,经研磨后,小颗粒的细料穿过筛网的网孔、经出料管进入罐体中,而大颗粒的粗料则滞留在筛网上,同时将富含黏液蛋白的水溶液注入储水箱中,打开气泵加压,在空气压力的作用下水溶液从雾化喷头喷出,呈雾化拌入粉料中,再启动减速电机,其输出轴转动带动转轴转动,进而带动搅拌杆和搅拌刀转动,搅拌杆能够对粉料和水溶液进行混合搅拌,使三种粉料混合吸水而结团,搅拌刀能够将结团斩碎、细化,而后再结团、再细化,直至制得成分均匀,含水均匀,疏松无法结团的混合粉;由于搅拌刀的上下表面均呈S形的波浪曲面,有利于液体流动,促进固液混合,提高搅拌效率,使混合效果更好。
本实用新型的有益效果是,结构设计合理,操作方便,通过研磨箱的设计,能够对粉料作进一步粉碎,并滤除其中的大颗粒粗料;通过储水箱和气泵的设计,能够将水溶液雾化后拌入粉料中,提高混合效果;通过减速电机、转轴、搅拌杆和搅拌刀的设计,不但能够快速将物料搅拌均匀,还能使各原料间混合更加充分,混合效果更好,为后续加工以及产品质量提供有效保障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌刀的结构示意图。
图中:1.研磨箱,2.储水箱,3.罐体,4.减速电机,5.进料口,6.出料管,7.研磨辊,8.筛网,9.振打电机,10.气泵,11.管道,12.雾化喷头,13.转轴,14.搅拌杆,15.搅拌刀,16.刀刃,17.下料口,18.卸料阀,19.控制面板,20.支腿。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1~2所示,本实用新型提供了一种食品加工用搅拌设备,包括研磨箱1、储水箱2、罐体3和减速电机4,所述研磨箱1设置在罐体3的上方,所述研磨箱1的顶部设置有进料口5,所述研磨箱1的底部设置有出料管6,且研磨箱1通过出料管6与罐体3相连通,所述研磨箱1的内部设置有两个相对应的研磨辊7,且两个研磨辊7的间隙与进料口5相对应,两个所述研磨辊7的辊轴的一端传动连接有驱动电机,所述研磨辊7的下方设置有筛网8,所述筛网8的底部设置有振打电机9;
所述储水箱2设置在罐体3的上方,所述储水箱2的顶部设置有进液口和进气口,且进气口连接有气泵10,所述储水箱2的底部通过管道11与罐体3的顶部相连通,所述管道11的底端连接有多个雾化喷头12,且雾化喷头12位于罐体3的内部;
所述减速电机4设置在罐体3的上方,所述罐体3的内部设置有转轴13,所述转轴13的顶端与减速电机4的输出轴传动连接,所述转轴13上设置有多根搅拌杆14,所述搅拌杆14上设置有搅拌刀15,所述搅拌刀15的上表面和下表面均为S形曲面,所述搅拌刀15沿转动方向上设置有刀刃16,所述罐体3的底部设置有下料口17,且下料口17处设置有卸料阀18。
所述罐体3的侧部设置有控制面板19,所述驱动电机、减速电机4、气泵10和振打电机9均与控制面板19电连接。所述罐体3的下方设置有支腿20,起固定支撑的作用。所述罐体3的侧壁上设置有观察窗,便于工作人员查看设备内部的运行情况。
本实用新型的工作原理是,将混合有赤小豆和薏米的粉料投入研磨箱1中,启动驱动电机和振打电机9,经研磨后,小颗粒的细料穿过筛网8的网孔、经出料管6进入罐体3中,而大颗粒的粗料则滞留在筛网8上,同时将富含黏液蛋白的水溶液注入储水箱2中,打开气泵10加压,在空气压力的作用下水溶液从雾化喷头12喷出,呈雾化拌入粉料中,再启动减速电机4,其输出轴转动带动转轴13转动,进而带动搅拌杆14和搅拌刀15转动,搅拌杆14能够对粉料和水溶液进行混合搅拌,使三种粉料混合吸水而结团,搅拌刀15能够将结团斩碎、细化,而后再结团、再细化,直至制得成分均匀,含水均匀,疏松无法结团的混合粉;由于搅拌刀15的上下表面均呈S形的波浪曲面,有利于液体流动,促进固液混合,提高搅拌效率,使混合效果更好。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种食品加工用搅拌设备,其特征在于:包括研磨箱、储水箱、罐体和减速电机,所述研磨箱设置在罐体的上方,所述研磨箱的顶部设置有进料口,所述研磨箱的底部设置有出料管,且研磨箱通过出料管与罐体相连通,所述研磨箱的内部设置有两个相对应的研磨辊,且两个研磨辊的间隙与进料口相对应,两个所述研磨辊的辊轴的一端传动连接有驱动电机,所述研磨辊的下方设置有筛网,所述筛网的底部设置有振打电机;
所述储水箱设置在罐体的上方,所述储水箱的顶部设置有进液口和进气口,且进气口连接有气泵,所述储水箱的底部通过管道与罐体的顶部相连通,所述管道的底端连接有多个雾化喷头,且雾化喷头位于罐体的内部;
所述减速电机设置在罐体的上方,所述罐体的内部设置有转轴,所述转轴的顶端与减速电机的输出轴传动连接,所述转轴上设置有多根搅拌杆,所述搅拌杆上设置有搅拌刀,所述搅拌刀的上表面和下表面均为S形曲面,所述搅拌刀沿转动方向上设置有刀刃,所述罐体的底部设置有下料口,且下料口处设置有卸料阀。
2.根据权利要求1所述的食品加工用搅拌设备,其特征在于:所述罐体的侧部设置有控制面板,所述驱动电机、减速电机、气泵和振打电机均与控制面板电连接。
3.根据权利要求1所述的食品加工用搅拌设备,其特征在于:所述罐体的下方设置有支腿。
4.根据权利要求1所述的食品加工用搅拌设备,其特征在于:所述罐体的侧壁上设置有观察窗。
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