CN215694618U - 一种双刀锤式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双刀锤式粉碎机，包括机架，所述机架内部设置有驱动机构，所述机架的左侧壁设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，通过双刀锤并列式安装，刀锤外侧装有锯齿式齿圈的设置，使得粗浆在高速旋转的刀锤带动下旋转并与外圈的齿圈进行激烈撞击，大的颗粒由于刀锤的高速旋转的撞击力而粉碎成细小的颗粒，颗粒中的蛋白不断析出并溶于浆液中，且此设备操作简便、运行稳定可靠、生产效率高，双刀锤配合锯齿齿圈结构更有利于原料的破碎，更利于颗粒物料溶于水，为后续生产工序提供最佳的原料，解决了浆液糊化问题，提高蛋白等营养物质的提取和得率，提高了大豆的利用率，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型属于豆制品加工设备技术领域，具体涉及一种双刀锤式粉碎机。
背景技术
目前，豆制品已经成为人们主要食品，如豆浆粉、豆奶粉和液态豆浆，本发明豆瓣在进入精磨机中后被高速旋转的双刀锤多次撞击破碎成细小颗粒由底部筛网排出进入缓冲料槽，在豆瓣与刀锤的激烈撞击过程中大豆中水容蛋白析出溶于水中形成粗浆，后续由转子泵送入下道工序进行蛋白提取分离，豆瓣被打碎成细小化颗粒，颗粒细小化溶于水更有利于营养物质的提取和得率，提高大豆的利用率。
传统工艺豆浆的精磨加工过程中豆瓣在胶体磨中是挤压粉碎的，大豆与水形成类糊状不利于蛋白提取和纤维分离，在后续工段容易造成焦管现象，生产线连续运行时间短增加清洗次数，造成生产成本高减少产品市场竞争力，为此我们提出一种双刀锤式粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双刀锤式粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双刀锤式粉碎机，包括机架，所述机架内部设置有驱动机构，所述机架的左侧壁设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱的侧端开设有进料口，所述粉碎箱的下端固定安装有料斗。
优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在机架上，所述电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的左端表面固定安装有皮带主动轮，所述皮带主动轮通过皮带传动连接有皮带从动轮，所述皮带从动轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿粉碎箱的右侧壁并延伸至粉碎箱的内部。
优选的，所述机架的左端上表面固定安装有轴承箱，所述轴承箱的左端通过连接座与粉碎箱固定连接，所述转杆的中间转动连接在轴承箱的内部。
优选的，所述转杆与粉碎箱的连接处套设有密封圈。
优选的，所述粉碎机构包括刀锤架和齿圈，所述刀锤架固定安装在转杆的左端表面，且刀锤架呈圆形设置，所述刀锤架上固定安装有刀锤，所述刀锤设置有若干个并环形分布在刀锤架上，所述刀锤架和刀锤并列设置有两组，所述齿圈固定安装在粉碎箱的环形内壁上，且齿圈呈锯齿式设置。
优选的，所述粉碎箱的下端内部固定安装有筛网，所述筛网设置在料斗的正上方。
优选的，所述粉碎箱的侧端通过铰链铰接有箱门，且箱门的侧壁固定安装有门把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该双刀锤式粉碎机，通过双刀锤并列式安装，刀锤外侧装有锯齿式齿圈的设置，使得粗浆在高速旋转的刀锤带动下旋转并与外圈的齿圈进行激烈撞击，大的颗粒由于刀锤的高速旋转的撞击力而粉碎成细小的颗粒，颗粒中的蛋白不断析出并溶于浆液中，且此设备操作简便、运行稳定可靠、生产效率高，双刀锤配合锯齿齿圈结构更有利于原料的破碎，更利于颗粒物料溶于水，为后续生产工序提供最佳的原料，解决了浆液糊化问题，提高蛋白等营养物质的提取和得率，提高了大豆的利用率，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型的左剖视图；
图4为本实用新型的右剖视图。
图中：1、机架；2、驱动机构；201、电机；202、转轴；203、皮带主动轮；204、皮带；205、皮带从动轮；206、转杆；3、轴承箱；4、粉碎箱；5、粉碎机构；501、刀锤架；502、刀锤；503、齿圈；6、进料口；7、筛网；8、料斗；9、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种双刀锤式粉碎机，包括机架1，机架1内部设置有驱动机构2，机架1的左侧壁设置有粉碎箱4，粉碎箱4的内部设置有粉碎机构5，粉碎箱4的侧端开设有进料口6，粉碎箱4的下端固定安装有料斗8。
本实施例中，优选的，驱动机构2包括电机201，电机201固定安装在机架1上，电机201的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴202，转轴202的左端表面固定安装有皮带主动轮203，皮带主动轮203通过皮带204传动连接有皮带从动轮205，皮带从动轮205的内部固定连接有转杆206，转杆206的左端贯穿粉碎箱4的右侧壁并延伸至粉碎箱4的内部，开启电机201，电机201带动转轴202转动，转轴202转动带动皮带主动轮203转动，皮带主动轮203转动通过皮带204带动皮带从动轮205转动，从而带动转杆206转动，继而使得粉碎机构5进行工作。
本实施例中，优选的，机架1的左端上表面固定安装有轴承箱3，轴承箱3的左端通过连接座与粉碎箱4固定连接，转杆206的中间转动连接在轴承箱3的内部，轴承箱3的设置，能够对转杆206起到限位固定的作用，且由于轴承箱3的特性，使得转杆206转动更加顺畅，避免转杆206发生卡顿影响使用效果。
本实施例中，优选的，转杆206与粉碎箱4的连接处套设有密封圈9，密封圈9的设置，能够对转杆206和粉碎箱4的连接处进行密封，避免粗浆粉碎过程中，浆液从连接处渗漏发生浪费现象，从而提高了粉碎机的实用性。
本实施例中，优选的，粉碎机构5包括刀锤架501和齿圈503，刀锤架501固定安装在转杆206的左端表面，且刀锤架501呈圆形设置，刀锤架501上固定安装有刀锤502，刀锤502设置有若干个并环形分布在刀锤架501上，刀锤架501和刀锤502并列设置有两组，齿圈503固定安装在粉碎箱4的环形内壁上，且齿圈503呈锯齿式设置，通过转杆206转动能够带动两组刀锤架501转动，两组刀锤架501转动能够带动刀锤架501上的多个刀锤502旋转，从而带动粉碎箱4内部的粗浆进行旋转，使得粗浆与齿圈503进行激烈碰撞，大的颗粒由于刀锤502的高速旋转的撞击力而粉碎成细小的颗粒，颗粒中的蛋白不断析出并溶于浆液中，继而实现粗浆破碎细化的工作，且两组刀锤架501和刀锤502的设置，能够更快速地粉碎粗浆，从而提高了粉碎效率。
本实施例中，优选的，粉碎箱4的下端内部固定安装有筛网7，筛网7设置在料斗8的正上方，筛网7的设置，使合格大小的颗粒能够从筛网7处落至料斗8内部，继而便于从料斗8处集中收集，便于后续的工作。
本实施例中，优选的，粉碎箱4的侧端通过铰链铰接有箱门，且箱门的侧壁固定安装有门把手，箱门的设置，能够对粉碎箱4进行闭合，继而便于粉碎工作的进行，门把手的设置，便于开启箱门，继而便于对粉碎箱4内部进行清理、维修等。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将粗浆通过进料口6加入粉碎箱4内部，接着开启电机201，电机201带动转轴202转动，转轴202转动带动皮带主动轮203转动，皮带主动轮203转动通过皮带204带动皮带从动轮205转动，从而带动转杆206转动，转杆206转动能够带动两组刀锤架501转动，两组刀锤架501转动能够带动刀锤架501上的多个刀锤502旋转，从而带动粉碎箱4内部的粗浆进行旋转，使得粗浆与齿圈503进行激烈碰撞，大的颗粒由于刀锤502的高速旋转的撞击力而粉碎成细小的颗粒，颗粒中的蛋白不断析出并溶于浆液中，继而实现粗浆破碎细化的工作，破碎后的浆液沿着高速旋转的刀锤502旋转下落，经由筛网7排至到料斗8中，将料斗8与输送泵连接，再由泵送入下道工序，粗浆的整个破碎细化过程是在密闭空间内完成，所有与物料接触的部件均采用不锈钢加工制造，保证豆浆的制备过程在无菌环境中生产，充分保证的产品质量和食品安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双刀锤式粉碎机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部设置有驱动机构(2)，所述机架(1)的左侧壁设置有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的内部设置有粉碎机构(5)，所述粉碎箱(4)的侧端开设有进料口(6)，所述粉碎箱(4)的下端固定安装有料斗(8)。
2.根据权利要求1所述的一种双刀锤式粉碎机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)固定安装在机架(1)上，所述电机(201)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(202)，所述转轴(202)的左端表面固定安装有皮带主动轮(203)，所述皮带主动轮(203)通过皮带(204)传动连接有皮带从动轮(205)，所述皮带从动轮(205)的内部固定连接有转杆(206)，所述转杆(206)的左端贯穿粉碎箱(4)的右侧壁并延伸至粉碎箱(4)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种双刀锤式粉碎机，其特征在于：所述机架(1)的左端上表面固定安装有轴承箱(3)，所述轴承箱(3)的左端通过连接座与粉碎箱(4)固定连接，所述转杆(206)的中间转动连接在轴承箱(3)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种双刀锤式粉碎机，其特征在于：所述转杆(206)与粉碎箱(4)的连接处套设有密封圈(9)。
5.根据权利要求2所述的一种双刀锤式粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括刀锤架(501)和齿圈(503)，所述刀锤架(501)固定安装在转杆(206)的前端表面，且刀锤架(501)呈圆形设置，所述刀锤架(501)上固定安装有刀锤(502)，所述刀锤(502)设置有若干个并环形分布在刀锤架(501)上，所述刀锤架(501)和刀锤(502)并列设置有两组，所述齿圈(503)固定安装在粉碎箱(4)的环形内壁上，且齿圈(503)呈锯齿式设置。
6.根据权利要求5所述的一种双刀锤式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(4)的下端内部固定安装有筛网(7)，所述筛网(7)设置在料斗(8)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种双刀锤式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(4)的侧端通过铰链铰接有箱门，且箱门的侧壁固定安装有门把手。
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