CN210411022U - 一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置，包括外壳，外壳顶部设有进料口，底部设有排料口，所述外壳内设有筛板将外壳分隔成上端预粉碎腔体和下端的研磨腔体，预粉碎腔体内设有粉碎轴，粉碎轴上设有粉碎刀片，粉碎轴通过设置在外壳外侧的粉碎电机驱动，研磨腔体内设有一组研磨辊，研磨辊通过设置在外壳外侧的驱动装置驱动，研磨辊上侧设有导料腔，研磨辊一侧设有毛刷辊，毛刷辊的转轴转动安装在外壳上。该装置能够对发酵大豆进行粉碎和研磨，减少粉料的颗粒含量。

Description

一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置

技术领域

本实用新型属于酱菜的生产设备领域，特别涉及一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置。

背景技术

酱菜是用酱或酱油腌制的蔬菜或肉制品。按照口味的需求，在成品中添加牛肉、鸡肉、木姜子、虾米、香菇或辣椒等。

酱菜制备中所用的老酱，需要使用大豆发酵制备。本单位制备的老酱以大豆、面粉、毛豆腐和红曲米为原料制得；大豆洗净后蒸煮后冷却沥干水分，再行堆码发酵，最后干燥、粉碎备用；面粉蒸熟，冷却后加入毛霉菌种，发酵一个月，干燥后备用；最后将大豆发酵产物和面粉发酵产物中所得的粉末加入容器中，然后加入毛豆腐粉碎物、红曲米粉碎物进行混合，再加入食用盐溶液搅拌均匀，暴晒1-3个月，至其色泽呈深红色、且散发酱香时成熟，得到老酱。从制备工艺中可以看出，大豆发酵后需要进行干燥粉碎为粉料与面粉发酵物进行混合。

对于常用的粉碎设备只能将发酵后的大豆粉碎为颗粒状，不能与面粉发酵物进行很好的混合；而且制得的老酱有颗粒感，影响口感。还需要人工对粉碎的物料进行研磨，效率较低，劳动强度较大，不适合大规模生产。而用一般的研磨辊直接进行研磨，一方面直接研磨由于大豆物料较大，容易卡料，研磨效率低，而且物料容易粘附在研磨辊上，使下料困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置，能够对发酵大豆进行粉碎和研磨，减少粉料的颗粒含量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置，包括外壳，外壳顶部设有进料口，底部设有排料口，所述外壳内设有筛板将外壳分隔成上端预粉碎腔体和下端的研磨腔体，预粉碎腔体内设有粉碎轴，粉碎轴上设有粉碎刀片，粉碎轴通过设置在外壳外侧的粉碎电机驱动，研磨腔体内设有一组研磨辊，研磨辊通过设置在外壳外侧的驱动装置驱动，研磨辊上侧设有导料腔，研磨辊一侧设有毛刷辊，毛刷辊的转轴转动安装在外壳上。

优选的方案中，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机的输出端设有主动轮，其中一个研磨辊的转轴上设有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动，两个研磨辊的转轴上设有相互啮合的齿轮。

优选的方案中，所述外壳内壁设有支撑块，筛板设置在支撑块上，筛板和支撑块之间设有弹簧。

进一步的方案中，所述粉碎轴上设有偏心轮。

优选的方案中，所述研磨辊上设有研磨凸起。

优选的方案中，所述研磨辊下方设有筛网，外壳相对筛网的位置设有排杂口。

本实用新型提供的一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置，通过预粉碎和研磨相结合，保证对发酵大豆的粉碎程度，减少粉碎后物料的颗粒度；通过在研磨辊一侧设置毛刷辊，在研磨辊转动的过程中，实现对研磨辊粘附物料的清理，防止由于粘附物料造成的卡料，有属于研磨的顺利进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A面的剖视图；

图中：外壳1，进料口2，排料口3，筛板4, 预粉碎腔体5, 研磨腔体6，粉碎轴7，粉碎刀片8，粉碎电机9, 研磨辊10，驱动装置11, 导料腔12，毛刷辊13，偏心轮14, 研磨凸起15,筛网16，排杂口17,弹簧18,支撑块19，驱动电机1101，主动轮1102，从动轮1103，齿轮1104。

具体实施方式

如图1~2所示，一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置，包括外壳1，外壳1底部设有支撑座，外壳1顶部设有进料口2，底部设有排料口3，排料口3上设有阀门，所述外壳1内设有筛板4将外壳1分隔成上端预粉碎腔体5，下端的研磨腔体6，预粉碎腔体5内设有粉碎轴7，粉碎轴7转动安装在预粉碎腔体5内，粉碎轴7上设有粉碎刀片8，粉碎轴7通过设置在外壳1外侧的粉碎电机9驱动，粉碎电机9固定在外壳1外侧的固定板上，研磨腔体6内设有一组研磨辊10，研磨辊10通过设置在外壳1外侧的驱动装置11驱动，研磨辊10上侧设有导料腔12，从预粉碎腔体5落下的粉碎料通过导料腔12落入两个研磨辊10之间，研磨辊10一侧设有毛刷辊13，毛刷辊13紧贴研磨辊10设置，毛刷辊13的转轴通过轴承转动安装在外壳1上。

具体使用时，将干燥后的发酵大豆投入进料口2内，通过粉碎电机9带动粉碎轴7以及粉碎刀片8转，对大豆物料进行预粉碎，将物料粉碎成颗粒状物料，从筛板4上的筛孔落入研磨腔体5内，驱动装置11带动两个研磨辊10相向转动，对颗粒状物料进行再次研磨成粉末状，可以降低粉碎后物料中的颗粒含量；同时在研磨辊10转动的同时，由于研磨辊10与毛刷辊13之间的摩擦力，驱动毛刷辊13转动，对研磨辊10外粘附的物料进行清理，减少研磨辊13外侧的粘附量，防止卡料。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机1101，驱动电机1101固定在外壳1外侧的固定板上，驱动电机1101的输出端设有主动轮1102，其中一个研磨辊10的转轴上设有从动轮1103，主动轮1102与从动轮1103通过皮带传动，主动轮1102和从动轮1103也可以用齿轮传动代替，两个研磨辊10的转轴上设有相互啮合的齿轮1104，使两个研磨辊10相向转动。

优选的，所述外壳1内壁设有支撑块19，筛板4设置在支撑块19上，筛板4和支撑块19之间设有弹簧18。

通过设置弹簧18使粉碎的过程中使筛板4可以上下振动，从而有利于物料从筛板4顺利下落。

进一步的，所述粉碎轴7上设有偏心轮14。偏心轮14转动的过程中对筛板4形成往复挤压力，在弹簧18的共同作用下，使筛板4保持上下振动，有利于食安办4顺利落料。

优选的，所述研磨辊10上设有研磨凸起15。研磨凸起15的为沿研磨辊10的圆周分布的柱形凸起，研磨凸起15的横截面为半圆形，一方面加大对物料的碾压力，另一方面在研磨辊10转动过程中，研磨凸起15起到拨料的作用，有利于物料进入两个研磨辊10之间。

所述研磨辊10下方设有筛网16，外壳1相对筛网16的位置设有排杂口17。

设置的筛网16可以对研磨后的物料进行进一步筛选，对于较大的颗粒物料从排杂口17排出，进行进一步研磨后再使用，保证了粉碎物料细度。

优选的，筛网16倾斜设置，靠近排杂口17的一端较低，有利于颗粒物料的顺利排出。

Claims (6)

1.一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置，包括外壳（1），外壳（1）顶部设有进料口（2），底部设有排料口（3），其特征在于：所述外壳（1）内设有筛板（4）将外壳（1）分隔成上端预粉碎腔体（5）和下端的研磨腔体（6），预粉碎腔体（5）内设有粉碎轴（7），粉碎轴（7）上设有粉碎刀片（8），粉碎轴（7）通过设置在外壳（1）外侧的粉碎电机（9）驱动，研磨腔体（6）内设有一组研磨辊（10），研磨辊（10）通过设置在外壳（1）外侧的驱动装置（11）驱动，研磨辊（10）上侧设有导料腔（12），研磨辊（10）一侧设有毛刷辊（13），毛刷辊（13）的转轴转动安装在外壳（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机（1101），驱动电机（1101）的输出端设有主动轮（1102），其中一个研磨辊（10）的转轴上设有从动轮（1103），主动轮（1102）与从动轮（1103）通过皮带传动，两个研磨辊（10）的转轴上设有相互啮合的齿轮（1104）。

3.根据权利要求1所述的一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置，其特征在于：所述外壳（1）内壁设有支撑块（19），筛板（4）设置在支撑块（19）上，筛板（4）和支撑块（19）之间设有弹簧（18）。

4.根据权利要求3所述的一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轴（7）上设有偏心轮（14）。

5.根据权利要求1所述的一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置，其特征在于：所述研磨辊（10）上设有研磨凸起（15）。

6.根据权利要求1所述的一种酱菜制备用发酵大豆粉碎装置，其特征在于：所述研磨辊（10）下方设有筛网（16），外壳（1）相对筛网（16）的位置设有排杂口（17）。

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