CN211412129U - 一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，涉及饲料加工技术领域。包括粉碎机构和搅拌机，粉碎机构位于搅拌机的顶端，粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱的左侧面开设有进料口，粉碎箱的内壁固定安装有导料板，导料板位于进料口的开口处下方，所述粉碎箱内壁的顶部固定安装有碾压装置。通过设置粉碎机构，利用碾压装置可对大颗粒饲料碾压处理从而降低饲料的体积从而达到了初步处理的效果，配合第二电机带动粉碎齿轮对饲料进行再次粉碎可对饲料进行相互啮合粉碎，从而达到了二次处理的效果，通过两次粉碎的处理，使得大颗粒饲料的体积得到有效控制，达到了对饲料进行粉碎的优点，解决了饲料搅拌效果不佳的问题。

Description

一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置。

背景技术

随着经济全球化程度的不断加深，传统农业向现代农业转变是我国所面临的一大挑战，也是一大机遇。随着农业生产技术的进步，全球农业发展的不平衡主要源自结构性失调，工业化的普及使农业生产朝着更加“工业化”的方向发展。而随着市场的开放，农业资源与产品的全球流通和分配，使我国不仅面临更广阔的国际市场，也面临更多的不确定因素。广义上，现代农业主要指运用现代科学技术和经营管理手段对传统农业进行改造，使其能够在生产经营的过程中充分运用先进的技术和科学的管理手段，提高农业生产效率、保证食品安全等。而农业的信息化则主要是指以信息科学理论为指导，以信息技术为手段，通过数据采集、分析和利用农业信息来指导、调控农业生产经营过程的新型农业，它是更高级别的农业现代化形式。

现有技术中，饲料搅拌装置在使用时大多直接将饲料通入进去并加以搅拌，但是针对大颗粒饲料直接进行搅拌，容易造成饲料搅拌效果不佳的问题，从而导致饲料混合效果较差，从而降低了饲料的品质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，具备对饲料进行粉碎的优点，解决了饲料搅拌效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述对饲料进行粉碎的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，包括粉碎机构和搅拌机，所述粉碎机构位于搅拌机的顶端，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧面开设有进料口，所述粉碎箱的内壁固定安装有导料板，所述导料板位于进料口的开口处下方，所述粉碎箱内壁的顶部固定安装有碾压装置，所述粉碎箱的两侧内壁均开设有缓冲槽，左侧的缓冲槽内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的右端固定安装有抖料板，所述粉碎箱的内部固定安装有两个第二电机，所述第二电机的表面固定套接有粉碎齿轮，两个所述粉碎齿轮相互啮合，所述粉碎箱内壁的底部开设有连接口，所述连接口位于两个粉碎齿轮啮合处的正下方，所述粉碎箱通过连接口与搅拌机相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压装置包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转盘，转盘的正面固定连接有偏心轴，所述偏心轴的表面活动套接有活动环，所述活动环的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至驱动盒的下方并固定安装有碾压块，所述碾压块位于导料板的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动环的两侧面固定安装有滑轮，所述驱动盒的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑轮远离活动环的一端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抖料板的右侧面固定安装有限位杆，所述限位杆远离抖料板的一端固定安装有限位块，所述限位块位于右侧缓冲槽的内部，右侧缓冲槽的开口处规格小于限位块的规格。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的两侧内壁均固定安装有导向板，两个导向板的放置方向相对，所述导向板位于粉碎齿轮的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱内壁的底部固定安装有滑动板，所述滑动板位于粉碎齿轮的下方，所述粉碎箱的两侧面均开设有回收盒，回收口的开口处与滑动板搭接，所述粉碎箱的两侧面均固定安装有回收盒，所述回收盒位于回收盒的开口处下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，通过设置粉碎机构，利用碾压装置可对大颗粒饲料碾压处理从而降低饲料的体积从而达到了初步处理的效果，配合第二电机带动粉碎齿轮对饲料进行再次粉碎可对饲料进行相互啮合粉碎，从而达到了二次处理的效果，通过两次粉碎的处理，使得大颗粒饲料的体积得到有效控制，达到了对饲料进行粉碎的优点，解决了饲料搅拌效果不佳的问题。

2、该能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，通过设置电动推杆和抖料板，可利用电动推杆带动抖料板进行轻微的升降运动，使得位于抖料板的内部的饲料得到充分的晃动，从而避免饲料容易结块的情况，使得后续的二次粉碎处理操作更加方便快捷，从而提高了该装置的工作效率以及降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎机构结构示意图；

图3为本实用新型的碾压装置结构示意图。

图中：1、粉碎机构；2、粉碎箱；3、进料口；4、导料板；5、碾压装置；6、驱动盒；7、第一电机；8、偏心轴；9、活动环；10、滑槽；11、滑轮；12、连接杆；13、碾压块；14、缓冲槽；15、电动推杆；16、连接板；17、抖料板；18、限位杆；19、限位块；20、第二电机；21、粉碎齿轮；22、导向板；23、回收盒；24、连接口；25、搅拌机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，包括粉碎机构1和搅拌机25，所述粉碎机构1位于搅拌机25的顶端，所述粉碎机构1包括粉碎箱2，所述粉碎箱2的左侧面开设有进料口3，所述粉碎箱2的内壁固定安装有导料板4，所述导料板4位于进料口3的开口处下方，所述粉碎箱2内壁的顶部固定安装有碾压装置5，所述碾压装置5包括驱动盒6，所述驱动盒6的内壁固定安装有第一电机7，所述第一电机7的输出轴固定安装有转盘，转盘的正面固定连接有偏心轴8，所述偏心轴8的表面活动套接有活动环9，所述活动环9的底部固定连接有连接杆12，所述连接杆12的底端延伸至驱动盒6的下方并固定安装有碾压块13，所述碾压块13位于导料板4的上方，所述粉碎箱2的两侧内壁均开设有缓冲槽14，左侧的缓冲槽14内壁固定安装有电动推杆15，所述电动推杆15的顶端固定连接有连接板16，所述连接板16的右端固定安装有抖料板17，通过设置电动推杆15和抖料板17，可利用电动推杆15带动抖料板17进行轻微的升降运动，使得位于抖料板17的内部的饲料得到充分的晃动，从而避免饲料容易结块的情况，使得后续的二次粉碎处理操作更加方便快捷，从而提高了该装置的工作效率以及降低了工作人员的劳动强度，所述粉碎箱2的内部固定安装有两个第二电机20，所述第二电机20的表面固定套接有粉碎齿轮21，两个所述粉碎齿轮21相互啮合，所述粉碎箱2内壁的底部开设有连接口24，所述连接口24位于两个粉碎齿轮21啮合处的正下方，所述粉碎箱2通过连接口24与搅拌机25相连通，通过设置粉碎机构1，利用碾压装置5可对大颗粒饲料碾压处理从而降低饲料的体积从而达到了初步处理的效果，配合第二电机20带动粉碎齿轮21对饲料进行再次粉碎可对饲料进行相互啮合粉碎，从而达到了二次处理的效果，通过两次粉碎的处理，使得大颗粒饲料的体积得到有效控制，达到了对饲料进行粉碎的优点，解决了饲料搅拌效果不佳的问题。

具体的，所述碾压装置5包括驱动盒6，所述驱动盒6的内壁固定安装有第一电机7，所述第一电机7的输出轴固定安装有转盘，转盘的正面固定连接有偏心轴8，所述偏心轴8的表面活动套接有活动环9，所述活动环9的底部固定连接有连接杆12，所述连接杆12的底端延伸至驱动盒6的下方并固定安装有碾压块13，所述碾压块13位于导料板4的上方。

本实施方案中，偏心轴8带动活动环9进行升降运动，促使滑轮11跟随活动环9沿着滑槽10方向运动，使得活动环9在滑轮11的带动下移动更加稳定。

具体的，所述抖料板17的右侧面固定安装有限位杆18，所述限位杆18远离抖料板17的一端固定安装有限位块19，所述限位块19位于右侧缓冲槽14的内部，右侧缓冲槽14的开口处规格小于限位块19的规格。

本实施方案中，利用限位块19只能沿着缓冲槽14方向进行位移，从而提高了抖料板17的移动稳定性。

具体的，所述粉碎箱2的两侧内壁均固定安装有导向板，两个导向板的放置方向相对，所述导向板位于粉碎齿轮21的上方。

本实施方案中，利用导向板可将饲料往两个粉碎齿轮21的连接处进行导向。

具体的，所述粉碎箱2内壁的底部固定安装有滑动板22，所述滑动板22位于粉碎齿轮21的下方，所述粉碎箱2的两侧面均开设有回收盒23，回收口的开口处与滑动板22搭接，所述粉碎箱2的两侧面均固定安装有回收盒23，所述回收盒23位于回收盒23的开口处下方。

本实施方案中，未得到二次处理的饲料则落入滑动板22上，饲料沿着滑动板22方向最终落入回收盒23的内部，工作人员将回收盒23内部的饲料再次通入粉碎机构1内部即可。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，将饲料通过进料口3通入粉碎箱2内部，使得饲料落在导料板4上，启动碾压装置5，第一电机7带动转盘进行转动，促使偏心轴8跟随转盘一同转动，使得偏心轴8带动活动环9进行升降运动，促使滑轮11跟随活动环9沿着滑槽10方向运动，使得活动环9在滑轮11的带动下移动更加稳定，活动环9的移动带动连接杆12进行位移，促使连接杆12带动碾压块13对导料板4上的饲料进行碾压处理，经过碾压处理后的饲料通过导料板4落入抖料板17内部，启动电动推杆15，使得电动推杆15带动抖料板17进行轻微的升降运动，使得位于抖料板17的内部的饲料得到充分的晃动，从而避免饲料容易结块的情况，经过抖料板17的处理后饲料落在两个导向板上并沿着导向板方向进行滑动，促使饲料进入两个粉碎齿轮21的啮合处，启动第二电机20，两个粉碎齿轮21相互啮合，从而将饲料进行二次粉碎处理，经过处理后的饲料通过连接口24落入搅拌机25内部，搅拌机25可选用常规的搅拌机25器即可，而未得到二次处理的饲料则落入滑动板22上，饲料沿着滑动板22方向最终落入回收盒23的内部，工作人员将回收盒23内部的饲料再次通入粉碎机构1内部即可。

综上所述，该能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，通过设置粉碎机构1，利用碾压装置5可对大颗粒饲料碾压处理从而降低饲料的体积从而达到了初步处理的效果，配合第二电机20带动粉碎齿轮21对饲料进行再次粉碎可对饲料进行相互啮合粉碎，从而达到了二次处理的效果，通过两次粉碎的处理，使得大颗粒饲料的体积得到有效控制，达到了对饲料进行粉碎的优点，解决了饲料搅拌效果不佳的问题；通过设置电动推杆15和抖料板17，可利用电动推杆15带动抖料板17进行轻微的升降运动，使得位于抖料板17的内部的饲料得到充分的晃动，从而避免饲料容易结块的情况，使得后续的二次粉碎处理操作更加方便快捷，从而提高了该装置的工作效率以及降低了工作人员的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，包括粉碎机构(1)和搅拌机(25)，其特征在于：所述粉碎机构(1)位于搅拌机(25)的顶端，所述粉碎机构(1)包括粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的左侧面开设有进料口(3)，所述粉碎箱(2)的内壁固定安装有导料板(4)，所述导料板(4)位于进料口(3)的开口处下方，所述粉碎箱(2)内壁的顶部固定安装有碾压装置(5)，所述粉碎箱(2)的两侧内壁均开设有缓冲槽(14)，左侧的缓冲槽(14)内壁固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的顶端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的右端固定安装有抖料板(17)，所述粉碎箱(2)的内部固定安装有两个第二电机(20)，所述第二电机(20)的表面固定套接有粉碎齿轮(21)，两个所述粉碎齿轮(21)相互啮合，所述粉碎箱(2)内壁的底部开设有连接口(24)，所述连接口(24)位于两个粉碎齿轮(21)啮合处的正下方，所述粉碎箱(2)通过连接口(24)与搅拌机(25)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，其特征在于：所述碾压装置(5)包括驱动盒(6)，所述驱动盒(6)的内壁固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定安装有转盘，转盘的正面固定连接有偏心轴(8)，所述偏心轴(8)的表面活动套接有活动环(9)，所述活动环(9)的底部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端延伸至驱动盒(6)的下方并固定安装有碾压块(13)，所述碾压块(13)位于导料板(4)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，其特征在于：所述活动环(9)的两侧面固定安装有滑轮(11)，所述驱动盒(6)的两侧内壁均开设有滑槽(10)，所述滑轮(11)远离活动环(9)的一端延伸至滑槽(10)的内部并与滑槽(10)的内壁抵触。

4.根据权利要求1所述的一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，其特征在于：所述抖料板(17)的右侧面固定安装有限位杆(18)，所述限位杆(18)远离抖料板(17)的一端固定安装有限位块(19)，所述限位块(19)位于右侧缓冲槽(14)的内部，右侧缓冲槽(14)的开口处规格小于限位块(19)的规格。

5.根据权利要求1所述的一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的两侧内壁均固定安装有导向板，两个导向板的放置方向相对，所述导向板位于粉碎齿轮(21)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种能对大颗粒饲料进行粉碎的搅拌装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)内壁的底部固定安装有滑动板(22)，所述滑动板(22)位于粉碎齿轮(21)的下方，所述粉碎箱(2)的两侧面均开设有回收盒(23)，回收口的开口处与滑动板(22)搭接，所述粉碎箱(2)的两侧面均固定安装有回收盒(23)，所述回收盒(23)位于回收盒(23)的开口处下方。

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