CN217515401U - 一种自动生产打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动生产打包装置，包括机体，圆盘上转动连接有活动安装于支架中的主动齿条，从动齿轮上固定连接有搅拌杆，机体中一体成型有与搅拌杆对应的放置槽，放置槽底端固定连接有输料管，机体下端内设置有与输料管相对应的打包机构。通过进料口将饲料放入放置槽中，主动齿条与从动齿轮啮合传动，带动从动齿轮左右转动，从动齿轮带动搅拌杆左右转动，搅拌杆对放置槽中的饲料进行搅拌，帮助多种饲料充分均匀的混合配制。通过开启电磁阀打开输料管，牵引杆带动转动杆偏转，转动杆偏转时，转动杆上的滑动件带动放置台旋转固定的角度，调换不同放置台上的放置孔与输料管对齐，进行依次饲料灌装，实现自动打包。

Description

一种自动生产打包装置

技术领域

本实用新型涉及自动打包技术领域，尤其涉及一种自动生产打包装置。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料的原料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等，饲料按原材料可分为粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、能量饲料、蛋白质补充饲料、矿物质饲料和维生素饲料。

饲料在生产时，需要对多种原料进行搅拌，帮助饲料充分混合，同时饲料在加工过程后需要对其进行打包，而现有的饲料打包需要人力打包，浪费人力与时间，且无法保证各种配料之间的配比，导致饲料的营养成分存在配比失衡的问题，而且人工操作误差性较大，不仅影响饲料生产的工作效率，也极易影响的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中饲料生产后无法自动打包的问题，而提出的一种自动生产打包装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动生产打包装置，包括机体，所述机体中分别开设有进料口与取料口，所述机体外固定安装有第一电机，所述机体中转动安装有与第一电机输出端连接的主动轴，所述主动轴固定连接有圆盘，所述机体内转动安装有支架，所述圆盘上转动连接有活动安装于支架中的主动齿条，所述机体中转动安装有转动轴，所述转动轴上固定套设有与主动齿条啮合连接的从动齿轮，所述从动齿轮上固定连接有搅拌杆，所述机体中一体成型有与搅拌杆对应的放置槽，所述放置槽底端固定连接有输料管，所述输料管中固定安装有电磁阀，所述机体下端内设置有与输料管相对应的打包机构。

优选地，所述进料口与取料口分别开设于机体上下两端位置，且主动轴与转动轴自上而下水平设置于机体中。

优选地，所述主动齿条偏心设置于圆盘上，且主动齿条滑动套装于支架中，所述搅拌杆与放置槽上下对应。

优选地，所述打包机构包括固定安装于机体底端的第二电机，所述机体中转动安装有与第二电机输出端连接的旋转轴，所述旋转轴上固定套设有连接杆，所述连接杆上转动连接有牵引杆，所述机体中转动安装有打包轴，所述打包轴上固定套设有与牵引杆连接的转动杆，所述转动杆上转动套设有放置台，所述放置台上开设有与输料管输出端间歇对应的放置孔，所述转动杆上转动连接有与放置台相抵的滑动件。

优选地，所述旋转轴与打包轴竖直设置于放置台的底端位置，所述牵引杆远离连接杆的一端与转动杆转动连接。

优选地，所述放置孔周向等距分布于放置台上，且水平对应的滑动件与放置台滑动相抵。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过进料口将饲料放入放置槽中，第一电机带动主动轴，主动轴带动圆盘，圆盘带动主动齿条偏转，主动齿条与从动齿轮啮合传动，带动从动齿轮左右转动，从动齿轮带动搅拌杆左右转动，搅拌杆对放置槽中的饲料进行搅拌，帮助多种饲料充分均匀的混合配制。

2、本实用新型通过开启电磁阀打开输料管，第二电机带动旋转轴，旋转轴带动连接杆旋转，连接杆带动牵引杆偏转，牵引杆带动转动杆偏转，转动杆偏转时，转动杆上的滑动件带动放置台旋转固定的角度，调换不同放置台上的放置孔与输料管对齐，进行依次饲料灌装，实现自动打包，节省了人力与时间。

综上所述，本实用新型通过进料口将饲料放入放置槽中，主动齿条与从动齿轮啮合传动，带动从动齿轮左右转动，从动齿轮带动搅拌杆左右转动，搅拌杆对放置槽中的饲料进行搅拌，帮助多种饲料充分均匀的混合配制，生产出多种饲料配制出的复合饲料。通过开启电磁阀打开输料管，牵引杆带动转动杆偏转，转动杆上的滑动件带动放置台旋转固定的角度，调换不同放置台上的放置孔与输料管对齐，进行依次饲料灌装，实现自动打包，减少生产作业中使用的精力与时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动生产打包装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动生产打包装置的主剖视图；

图3为本实用新型提出的一种自动生产打包装置的侧剖视图；

图4为本实用新型提出的一种自动生产打包装置的打包机构结构示意图。

图中：1机体、2进料口、3第一电机、4主动轴、5圆盘、6主动齿条、7支架、8转动轴、9从动齿轮、10搅拌杆、11放置槽、12输料管、13电磁阀、14第二电机、15旋转轴、16连接杆、17牵引杆、18打包轴、19转动杆、20放置台、21放置孔、22滑动件、23取料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动生产打包装置，包括机体1，机体1中分别开设有进料口2与取料口23，通过进料口2将饲料放入机体1中，从取料口23取出饲料，机体1外固定安装有第一电机3，第一电机3与第二电机14可选择产品型号为HC-SFS52的伺服电机，机体1中转动安装有与第一电机3输出端连接的主动轴4，主动轴4固定连接有圆盘5，机体1内转动安装有支架7，支架7可对主动齿条6限位导向，圆盘5上转动连接有活动安装于支架7中的主动齿条6，机体1中转动安装有转动轴8，转动轴8上固定套设有与主动齿条6啮合连接的从动齿轮9，在圆盘5的牵引作用下使得主动齿条6进行牵引，在伸缩的同时进行偏转，使得从动齿轮9往复偏转一定角度，从动齿轮9上固定连接有搅拌杆10，机体1中一体成型有与搅拌杆10对应的放置槽11，放置槽11底端固定连接有输料管12，输料管12中固定安装有电磁阀13，电磁阀13对通过输料管12的物料进行通断控制，通过开启电磁阀13打开输料管12，机体1下端内设置有与输料管12相对应的打包机构。

进料口2与取料口23分别开设于机体1上下两端位置，且主动轴4与转动轴8自上而下水平设置于机体1中，通过进料口2将饲料放入机体1中，从取料口23取出饲料。

主动齿条6偏心设置于圆盘5上，且主动齿条6滑动套装于支架7中，搅拌杆10与放置槽11上下对应，圆盘5带动主动齿条6偏转，主动齿条6与从动齿轮9啮合传动，从动齿轮9带动搅拌杆10左右偏转，搅拌杆10对放置槽11中的饲料进行搅拌。

打包机构包括固定安装于机体1底端的第二电机14，机体1中转动安装有与第二电机14输出端连接的旋转轴15，旋转轴15上固定套设有连接杆16，连接杆16上转动连接有牵引杆17，机体1中转动安装有打包轴18，打包轴18上固定套设有与牵引杆17连接的转动杆19，转动杆19上转动套设有放置台20，放置台20上开设有与输料管12输出端间歇对应的放置孔21，转动杆19上转动连接有与放置台20相抵的滑动件22，牵引杆17带动转动杆19偏转，转动杆19偏转时，转动杆19上的滑动件22带动放置台20旋转固定的角度，调换不同放置台20上的放置孔21与输料管12对齐，实现依次饲料灌装。

旋转轴15与打包轴18竖直设置于放置台20的底端位置，牵引杆17远离连接杆16的一端与转动杆19转动连接，连接杆16带动牵引杆17偏转，牵引杆17带动转动杆19偏转。

放置孔21周向等距分布于放置台20上，且水平对应的滑动件22与放置台20滑动相抵，转动杆19偏转时，转动杆19上的滑动件22带动放置台20旋转固定的角度，二者在对应的时刻进行依次饲料灌装。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

当需要对饲料进行打包时，将饲料从进料口2中放置到放置槽11中：

首先，开启第一电机3，第一电机3输出端带动主动轴4，主动轴4带动圆盘5旋转，圆盘5带动主动齿条6偏转，主动齿条6带动支架7转动，同时主动齿条6在支架7支撑下偏转，主动齿条6与从动齿轮9啮合传动，带动从动齿轮9左右旋转，从动齿轮9带动搅拌杆10左右偏转，搅拌杆10对放置槽11中的饲料进行搅拌，将多种饲料进行充分混合；

其次，开启电磁阀13，打开输料管12，饲料从放置槽11中进入输料管12中，开启第二电机14，第二电机14输出端带动旋转轴15，旋转轴15带动连接杆16，连接杆16带动牵引杆17偏转，牵引杆17带动转动杆19偏转，转动杆19偏转时，转动杆19上的滑动件22带动放置台20旋转固定的角度，调换不同放置台20上的放置孔21与输料管12对齐，进行依次饲料灌装，实现自动化饲料包装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动生产打包装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)中分别开设有进料口(2)与取料口(23)，所述机体(1)外固定安装有第一电机(3)，所述机体(1)中转动安装有与第一电机(3)输出端连接的主动轴(4)，所述主动轴(4)固定连接有圆盘(5)，所述机体(1)内转动安装有支架(7)，所述圆盘(5)上转动连接有活动安装于支架(7)中的主动齿条(6)，所述机体(1)中转动安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)上固定套设有与主动齿条(6)啮合连接的从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)上固定连接有搅拌杆(10)，所述机体(1)中一体成型有与搅拌杆(10)对应的放置槽(11)，所述放置槽(11)底端固定连接有输料管(12)，所述输料管(12)中固定安装有电磁阀(13)，所述机体(1)下端内设置有与输料管(12)相对应的打包机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动生产打包装置，其特征在于，所述进料口(2)与取料口(23)分别开设于机体(1)上下两端位置，且主动轴(4)与转动轴(8)自上而下水平设置于机体(1)中。

3.根据权利要求1所述的一种自动生产打包装置，其特征在于，所述主动齿条(6)偏心设置于圆盘(5)上，且主动齿条(6)滑动套装于支架(7)中，所述搅拌杆(10)与放置槽(11)上下对应。

4.根据权利要求1所述的一种自动生产打包装置，其特征在于，所述打包机构包括固定安装于机体(1)底端位置的第二电机(14)，所述机体(1)中转动安装有与第二电机(14)输出端连接的旋转轴(15)，所述旋转轴(15)上固定套设有连接杆(16)，所述连接杆(16)上转动连接有牵引杆(17)，所述机体(1)中转动安装有打包轴(18)，所述打包轴(18)上固定套设有与牵引杆(17)连接的转动杆(19)，所述转动杆(19)上转动套设有放置台(20)，所述放置台(20)上开设有与输料管(12)输出端间歇对应的放置孔(21)，所述转动杆(19)上转动连接有与放置台(20)相抵的滑动件(22)。

5.根据权利要求4所述的一种自动生产打包装置，其特征在于，所述旋转轴(15)与打包轴(18)竖直设置于放置台(20)的底端位置，所述牵引杆(17)远离连接杆(16)的一端与转动杆(19)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动生产打包装置，其特征在于，所述放置孔(21)周向等距分布于放置台(20)上，且水平对应的滑动件(22)与放置台(20)滑动相抵。

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