CN217516945U - 一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统，包括制备罐，所述制备罐正表面的底部固定镶嵌有控制面板，所述制备罐的底部固定焊接有汇聚锥斗，所述汇聚锥斗的底部固定连接有外排管，所述外排管的表面安装有阀门，所述汇聚锥斗外圈的表面焊接有支撑腿，所述制备罐顶部表面的外圈开设有进料口，所述制备罐顶部表面的右侧安装有混合装置。本实用新型可对多种复合酶进行正向和反向混合合成，这样合成系统的合成效率更高，解决了合成系统在对多种复合酶合成时，因不能进行正向和反向混合搅动，使得混合搅动方向较为单一，不利于快速的均匀混合，从而导致合成系统出现合成多种复合酶效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料添加剂制备技术领域，具体为一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果；为了对饲料添加剂进行生产，需对使用的多种复合酶进行合成，现有的合成系统在使用时，不能进行正向和反向混合搅动，使得混合搅动方向较为单一，不利于快速的均匀混合，从而导致合成系统出现合成多种复合酶效果较差的问题，大大降低了合成系统的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统，具备对多种复合酶进行正向和反向混合合成的优点，解决了合成系统在对多种复合酶合成时，因不能进行正向和反向混合搅动，使得混合搅动方向较为单一，不利于快速的均匀混合，从而导致合成系统出现合成多种复合酶效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统，包括制备罐，所述制备罐正表面的底部固定镶嵌有控制面板，所述制备罐的底部固定焊接有汇聚锥斗，所述汇聚锥斗的底部固定连接有外排管，所述外排管的表面安装有阀门，所述汇聚锥斗外圈的表面焊接有支撑腿，所述制备罐顶部表面的外圈开设有进料口，所述制备罐顶部表面的右侧安装有混合装置。
优选的，所述制备罐顶部的表面且位于进料口的内圈焊接有定位杆，定位杆外圈的表面套设有盖板，所述盖板底部的表面与制备罐顶部的表面为滑动接触。
优选的，所述盖板的外径大于进料口的内径，所述盖板顶部表面的贯穿开设有与定位杆配合使用的旋转孔。
优选的，所述混合装置包括混合电机和外轴，所述混合电机输出端表面的左侧套设有主动锥齿轮，所述混合电机的底部安装有安装板，所述安装板的底部与制备罐顶部的表面固定连接。
优选的，所述外轴位于制备罐顶部表面的中心处，所述外轴的底部贯穿至制备罐内腔的中心处，所述外轴顶部表面的中心处设置有内轴，所述内轴的底部贯穿至外轴的底部，所述内轴外圈表面的顶部和外轴外圈表面的顶部分别套设有与主动锥齿轮相啮合的上从动锥齿轮和下从动锥齿轮。
优选的，所述内轴外圈的表面且位于外轴的底部从上至下依次焊接有下搅动杆和螺旋转动叶片，所述内轴外圈表面的底部套设有支撑套，所述支撑套外圈的表面焊接有支撑杆，所述外轴外圈的表面焊接有上搅动杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置上从动锥齿轮、下从动锥齿轮、外轴、上搅动杆、内轴、下搅动杆、螺旋转动叶片、支撑杆、支撑套、安装板、混合电机和主动锥齿轮的配合使用，可对多种复合酶进行正向和反向混合合成，这样合成系统的合成效率更高，解决了合成系统在对多种复合酶合成时，因不能进行正向和反向混合搅动，使得混合搅动方向较为单一，不利于快速的均匀混合，从而导致合成系统出现合成多种复合酶效果较差的问题，值得推广。
2、本实用新型通过设置进料口，方便各类型原料的加入，通过定位杆和盖板的配合，可对进料口进行密封，通过旋转孔，方便了盖板的转动，通过安装板，方便对混合电机进行支撑安装，通过支撑套和支撑杆，可对内轴进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测图；
图2为本实用新型结构仰视图；
图3为本实用新型混合装置结构轴测图；
图4为本实用新型混合装置结构左视图。
图中：1支撑腿、2阀门、3控制面板、4制备罐、5进料口、6盖板、7混合装置、71上从动锥齿轮、72下从动锥齿轮、73外轴、74上搅动杆、75内轴、76下搅动杆、77螺旋转动叶片、78支撑杆、79支撑套、710安装板、711混合电机、712主动锥齿轮、8汇聚锥斗、9外排管。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统，包括制备罐4，制备罐4正表面的底部固定镶嵌有控制面板3，制备罐4的底部固定焊接有汇聚锥斗8，汇聚锥斗8的底部固定连接有外排管9，外排管9的表面安装有阀门2，汇聚锥斗8外圈的表面焊接有支撑腿1，制备罐4顶部表面的外圈开设有进料口5，制备罐4顶部表面的右侧安装有混合装置7；
制备罐4顶部的表面且位于进料口5的内圈焊接有定位杆，定位杆外圈的表面套设有盖板6，盖板6底部的表面与制备罐4顶部的表面为滑动接触，通过设置进料口5，方便各类型原料的加入，通过定位杆和盖板6的配合，可对进料口5进行密封；
盖板6的外径大于进料口5的内径，盖板6顶部表面的贯穿开设有与定位杆配合使用的旋转孔，通过旋转孔，方便了盖板6的转动；
混合装置7包括混合电机711和外轴73，混合电机711输出端表面的左侧套设有主动锥齿轮712，混合电机711的底部安装有安装板710，安装板710的底部与制备罐4顶部的表面固定连接，控制面板3的输出端与混合电机711的输入端电性连接，主动锥齿轮712的内圈与混合电机711输出端的表面为过盈配合，通过安装板710，方便对混合电机711进行支撑安装；
外轴73位于制备罐4顶部表面的中心处，外轴73的底部贯穿至制备罐4内腔的中心处，外轴73顶部表面的中心处设置有内轴75，内轴75的底部贯穿至外轴73的底部，内轴75外圈表面的顶部和外轴73外圈表面的顶部分别套设有与主动锥齿轮712相啮合的上从动锥齿轮71和下从动锥齿轮72，上从动锥齿轮71的内圈与内轴75外圈的表面为过盈配合，下从动锥齿轮72的内圈与外轴73外圈的表面为过盈配合，内轴75的外圈与外轴73的内圈通过轴承活动连接；
内轴75外圈的表面且位于外轴73的底部从上至下依次焊接有下搅动杆76和螺旋转动叶片77，内轴75外圈表面的底部套设有支撑套79，支撑套79外圈的表面焊接有支撑杆78，外轴73外圈的表面焊接有上搅动杆74，螺旋搅动叶片77和支撑套79均位于汇聚锥斗8的内腔，支撑杆77的外侧与汇聚锥斗8的内壁焊接固定，通过支撑套79和支撑杆78，可对内轴75进行支撑。
使用时，利用控制面板3开启混合电机711，从而带动主动锥齿轮712旋转，在上从动锥齿轮71和下从动锥齿轮72的配合下，分别带动内轴75和外轴73旋转，且两者的旋向相反，从而使得下搅动杆76和上搅动杆74的旋向相反，将多种类型酶分别从不同的进料口5加入，下落过程中首先被上搅动杆74正向搅动，接着被下搅动杆76反向搅动，从而实现正向和反向混合，最后开启阀门2，混合后的多种复合酶从外排管9排出。
综上所述：该饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统，通过设置上从动锥齿轮71、下从动锥齿轮72、外轴73、上搅动杆74、内轴75、下搅动杆76、螺旋转动叶片77、支撑杆78、支撑套79、安装板710、混合电机711和主动锥齿轮712的配合使用，解决了合成系统在对多种复合酶合成时，因不能进行正向和反向混合搅动，使得混合搅动方向较为单一，不利于快速的均匀混合，从而导致合成系统出现合成多种复合酶效果较差的问题。
Claims (6)
1.一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统，包括制备罐(4)，其特征在于：所述制备罐(4)正表面的底部固定镶嵌有控制面板(3)，所述制备罐(4)的底部固定焊接有汇聚锥斗(8)，所述汇聚锥斗(8)的底部固定连接有外排管(9)，所述外排管(9)的表面安装有阀门(2)，所述汇聚锥斗(8)外圈的表面焊接有支撑腿(1)，所述制备罐(4)顶部表面的外圈开设有进料口(5)，所述制备罐(4)顶部表面的右侧安装有混合装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统，其特征在于：所述制备罐(4)顶部的表面且位于进料口(5)的内圈焊接有定位杆，定位杆外圈的表面套设有盖板(6)，所述盖板(6)底部的表面与制备罐(4)顶部的表面为滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统，其特征在于：所述盖板(6)的外径大于进料口(5)的内径，所述盖板(6)顶部表面的贯穿开设有与定位杆配合使用的旋转孔。
4.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统，其特征在于：所述混合装置(7)包括混合电机(711)和外轴(73)，所述混合电机(711)输出端表面的左侧套设有主动锥齿轮(712)，所述混合电机(711)的底部安装有安装板(710)，所述安装板(710)的底部与制备罐(4)顶部的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统，其特征在于：所述外轴(73)位于制备罐(4)顶部表面的中心处，所述外轴(73)的底部贯穿至制备罐(4)内腔的中心处，所述外轴(73)顶部表面的中心处设置有内轴(75)，所述内轴(75)的底部贯穿至外轴(73)的底部，所述内轴(75)外圈表面的顶部和外轴(73)外圈表面的顶部分别套设有与主动锥齿轮(712)相啮合的上从动锥齿轮(71)和下从动锥齿轮(72)。
6.根据权利要求5所述的一种饲料添加剂制备用多种复合酶合成系统，其特征在于：所述内轴(75)外圈的表面且位于外轴(73)的底部从上至下依次焊接有下搅动杆(76)和螺旋转动叶片(77)，所述内轴(75)外圈表面的底部套设有支撑套(79)，所述支撑套(79)外圈的表面焊接有支撑杆(78)，所述外轴(73)外圈的表面焊接有上搅动杆(74) 。
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2022
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