CN215353118U - 一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，包括减速电机、回转阀、转动杆、第一搅拌杆、分散头、定位架以及螺旋叶片，罐盖上端面中间位置装配有减速电机，减速电机下端面套装有转动杆，转动杆环形侧面上侧焊接有第一搅拌杆，第一搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有分散头，混合罐内部上侧安装有定位架，转动杆环形侧面下侧焊接有螺旋叶片，混合罐下侧安装有回转阀，该设计解决了原有有机肥原料混合装置不仅不具备多级搅拌混合能力，而且不方便对有机肥原料进行输送投料的问题，本实用新型结构合理，具备多级搅拌混合能力，并且方便对有机肥原料进行送料，实用性强。

Description

一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备

技术领域

本实用新型是一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，属于有机肥原料辅助用具技术领域。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，是绿色食品生产的主要养分，原料在投入生产加工之前，需要通过搅拌来进行细化，但传统的混合装置不具备多级搅拌结构，不能将多组有机肥原料进行充分混合，而现有的混合装置构造复杂，使用步骤繁琐，在实用性方面有待提高，现在急需一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备多级搅拌混合能力，并且方便对有机肥原料进行送料，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，包括支撑柱、固定座、混合罐、罐盖、搅拌组件以及螺旋输送机，所述混合罐上端面安装有罐盖，所述混合罐环形侧面下侧焊接有固定座，所述固定座下端面中间位置焊接有支撑柱，所述混合罐内部设置有搅拌组件，所述混合罐左侧装配有螺旋输送机，所述罐盖底部装配有第一出水管，所述第一出水管下端面左右两侧均装配有喷头，左侧的喷头设置为向右倾斜结构，右侧的喷头设置有向左倾斜结构，所述混合罐左侧装配有第二出水管，所述第二出水管通过水管接头与第一出水管相连接，所述第二出水管外表面装配有水泵，所述第二出水管与外接水箱相连接，所述搅拌组件包括减速电机、回转阀、转动杆、第一搅拌杆、分散头、定位架、第二搅拌杆、搅拌头以及螺旋叶片，所述罐盖上端面中间位置装配有减速电机，所述减速电机下端面套装有转动杆，所述转动杆环形侧面上侧焊接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有分散头，所述混合罐内部上侧安装有定位架，所述转动杆环形侧面下侧焊接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有搅拌头，所述转动杆环形侧面下侧焊接有螺旋叶片，所述混合罐下侧安装有回转阀。

进一步地，所述混合罐环形侧面左侧焊接有连接管，且连接管左端面与螺旋输送机上端面相焊接，所述混合罐下端面中间位置焊接有出料管，且出料管内径与螺旋叶片直径相匹配。

进一步地，所述螺旋输送机左端面下侧开设有投料斗，所述螺栓输送机下端面焊接有支撑杆。

进一步地，所述定位架内部中间位置套装有稳定轴承，且稳定轴承与转动杆相匹配，所述定位架上端面中间位置安装有密封盖。

进一步地，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均等规格焊接有四组，所述分散头等规格焊接有多组，所述分散头为十字形结构。

进一步地，所述减速电机、回转阀和螺旋输送机均通过导线与外界控制面板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，因本实用新型添加了减速电机、回转阀、转动杆、第一搅拌杆、分散头、定位架、第二搅拌杆、搅拌头以及螺旋叶片，该设计不仅方便对有机肥原料进行输送投料，还方便对有机肥原料进行充分搅拌混合，解决了原有混合装置不仅不具备多级搅拌混合能力，而且不方便对有机肥原料进行输送投料的问题，提高了本实用新型的多级搅拌混合效果。

因混合罐环形侧面左侧焊接有连接管，且连接管左端面与螺旋输送机上端面相焊接，混合罐下端面中间位置焊接有出料管，且出料管内径与螺旋叶片直径相匹配，连接管方便对连接管方便螺旋输送机将有机肥原料输送至混合罐内部，出料管方便将混合罐中有机肥原料导流至回转阀中，因定位架内部中间位置套装有稳定轴承，且稳定轴承与转动杆相匹配，定位架上端面中间位置安装有密封盖，该设计使转动杆转动稳定性更好，因第一搅拌杆和第二搅拌杆均等规格焊接有四组，分散头等规格焊接有多组，分散头为十字形结构，该设计方便对有机肥原料进行多级搅拌混合，本实用新型结构合理，具备多级搅拌混合能力，并且方便对有机肥原料进行送料，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备中搅拌组件的正视剖面图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备中螺旋输送机的剖视图；

图5为本实用新型一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备中转动杆的结构示意图；

图中：1-支撑柱、2-固定座、3-混合罐、31-连接管、32-出料管、4-罐盖、41-第二出水管、42-水泵、43-喷头、44-第一出水管、5-搅拌组件、6-螺旋输送机、61-投料斗、51-减速电机、52-回转阀、53-转动杆、54-第一搅拌杆、55-分散头、56-定位架、57-第二搅拌杆、58-搅拌头、59-螺旋叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，包括支撑柱1、固定座2、混合罐3、罐盖4、搅拌组件5以及螺旋输送机6，混合罐3上端面安装有罐盖4，混合罐3环形侧面下侧焊接有固定座2，固定座2下端面中间位置焊接有支撑柱1，混合罐3内部设置有搅拌组件5，混合罐3左侧装配有螺旋输送机6，罐盖4底部装配有第一出水管44，第一出水管44下端面左右两侧均装配有喷头43，左侧的喷头43设置为向右倾斜结构，右侧的喷头43设置有向左倾斜结构，混合罐3左侧装配有第二出水管41，第二出水管41通过水管接头与第一出水管44相连接，第二出水管41外表面装配有水泵42，第二出水管41与外接水箱相连接，需要冲洗混合罐3内部时，切换水泵42为接通状态，水泵42将水箱内的水运送至第二出水管41和第一出水管44，第一出水管44底部的喷头43对混合罐3内部进行清洗，左侧倾斜的喷头43和右侧倾斜喷头43对混合罐3内部进行冲洗，提高了本实用新型的清洗方便性。

搅拌组件5包括减速电机51、回转阀52、转动杆53、第一搅拌杆54、分散头55、定位架56、第二搅拌杆57、搅拌头58以及螺旋叶片59，罐盖4上端面中间位置装配有减速电机51，减速电机51下端面套装有转动杆53，转动杆53环形侧面上侧焊接有第一搅拌杆54，第一搅拌杆54环形侧面上下两侧对称焊接有分散头55，混合罐3内部上侧安装有定位架56，转动杆53环形侧面下侧焊接有第二搅拌杆57，第二搅拌杆57环形侧面上下两侧对称焊接有搅拌头58，转动杆53环形侧面下侧焊接有螺旋叶片59，混合罐3下侧安装有回转阀52，该设计解决了原有混合装置不仅不具备多级搅拌混合能力，而且不方便对有机肥原料进行输送投料的问题。

混合罐3环形侧面左侧焊接有连接管31，且连接管31左端面与螺旋输送机6上端面相焊接，混合罐3下端面中间位置焊接有出料管32，且出料管32内径与螺旋叶片59直径相匹配，连接管31方便对连接管31方便螺旋输送机6将有机肥原料输送至混合罐3内部，出料管32方便将混合罐3中有机肥原料导流至回转阀52中，螺旋输送机6左端面下侧开设有投料斗61，螺栓输送机下端面焊接有支撑杆，投料斗61方便向螺旋输送机6中投放有机肥原料进行输送，支撑杆方便对螺旋输送机6进行支撑定位。

定位架56内部中间位置套装有稳定轴承，且稳定轴承与转动杆53相匹配，定位架56上端面中间位置安装有密封盖，该设计使转动杆53转动稳定性更好，第一搅拌杆54和第二搅拌杆57均等规格焊接有四组，分散头55等规格焊接有多组，分散头55为十字形结构，该设计方便对有机肥原料进行多级搅拌混合，减速电机51、回转阀52和螺旋输送机6均通过导线与外界控制面板相连接，该设计方便工作人员控制减速电机51、回转阀52和螺旋输送机6通电工作。

作为本实用新型的一个实施例：首先借助外界膨胀螺栓将支撑柱1和支撑杆安装固定在外界地面指定位置，进而对混合罐3和螺旋输送机6进行安装固定，然后将回转阀52输出端通过管道与外界暂放罐入口相接通，随后工作人员启动螺旋输送机6，此时便可以向投料斗61倒入多种适量有机肥原料，以便通过螺旋输送机6将多组有机肥原料输送至混合罐3中，与此同时，工作人员启动减速电机51，使减速电机51通电转动，进而带动转动杆53转动，而转动杆53会带动第一搅拌杆54和第二搅拌杆57同步转动，而第一搅拌杆54和第二搅拌杆57会带动分散头55和搅拌头58同步转动，进而对混合罐3中有机肥原料进行充分混合搅拌；当螺旋输送机6对有机肥原料输送完成后便可以关闭，当有机肥原料被充分混合后便可以打开回转阀52，此时螺旋叶片59会转动对混合罐3内部下侧的有机肥原料输送至回转阀52中，而回转阀52会将有机肥原料通过管道输送至外界暂放罐中，当混合罐3中有机肥原料排完后，关闭回转阀52和减速电机51即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，包括支撑柱、固定座、混合罐、罐盖、搅拌组件以及螺旋输送机，其特征在于：所述混合罐上端面安装有罐盖，所述混合罐环形侧面下侧焊接有固定座，所述固定座下端面中间位置焊接有支撑柱，所述混合罐内部设置有搅拌组件，所述混合罐左侧装配有螺旋输送机，所述罐盖底部装配有第一出水管，所述第一出水管下端面左右两侧均装配有喷头，左侧的喷头设置为向右倾斜结构，右侧的喷头设置有向左倾斜结构，所述混合罐左侧装配有第二出水管，所述第二出水管通过水管接头与第一出水管相连接，所述第二出水管外表面装配有水泵，所述第二出水管与外接水箱相连接；

所述搅拌组件包括减速电机、回转阀、转动杆、第一搅拌杆、分散头、定位架、第二搅拌杆、搅拌头以及螺旋叶片，所述罐盖上端面中间位置装配有减速电机，所述减速电机下端面套装有转动杆，所述转动杆环形侧面上侧焊接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有分散头，所述混合罐内部上侧安装有定位架，所述转动杆环形侧面下侧焊接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆环形侧面上下两侧对称焊接有搅拌头，所述转动杆环形侧面下侧焊接有螺旋叶片，所述混合罐下侧安装有回转阀。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，其特征在于：所述混合罐环形侧面左侧焊接有连接管，且连接管左端面与螺旋输送机上端面相焊接，所述混合罐下端面中间位置焊接有出料管，且出料管内径与螺旋叶片直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，其特征在于：所述螺旋输送机左端面下侧开设有投料斗，所述螺栓输送机下端面焊接有支撑杆。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，其特征在于：所述定位架内部中间位置套装有稳定轴承，且稳定轴承与转动杆相匹配，所述定位架上端面中间位置安装有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均等规格焊接有四组，所述分散头等规格焊接有多组，所述分散头为十字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥原料生产加工用混合搅拌设备，其特征在于：所述减速电机、回转阀和螺旋输送机均通过导线与外界控制面板相连接。

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