CN211913479U - 一种有机复合肥生产配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机复合肥生产配料装置，包括支撑台、主动齿轮、从动齿轮和配料罐，所述支撑台底端中部通过螺栓连接有电机二，所述电机二的传动输出端通过键连接有传动轴，所述传动轴顶端焊接有所述主动齿轮。有益效果在于：本实用新型通过电机二、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴以及配料罐的设计，使得装置能够同时实现四种不同种类有机复合肥的最终混合配料，极大的提高了有机复合肥的配料效率，通过排料管、电机一、下料管、驱动轴以及螺旋叶片的设计，使得有机复合肥在配料完成后能够实现高效的排料，避免了排料过程中的堵塞。

Description

一种有机复合肥生产配料装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产设备技术领域，具体涉及一种有机复合肥生产配料装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。其中在有机复合配料生产过程中常需要将各配比的物料进行均匀混合。

然而现有的有机复合肥生产配料装置一次仅能实现一种肥料的配置，极大的降低有机复合肥的排料效率，而且现有的有机复合肥生产配料装置在排料过程中下料管处常会发生堵塞，降低装置排料效率，因此急需一种新型的有机复合肥生产配料装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种有机复合肥生产配料装置，解决了现有的有机复合肥生产配料装置一次仅能实现一种肥料的配置，极大的降低有机复合肥的排料效率，以及现有的有机复合肥生产配料装置在排料过程中下料管处常会发生堵塞，降低装置排料效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种有机复合肥生产配料装置，包括支撑台、主动齿轮、从动齿轮和配料罐，所述支撑台底端中部通过螺栓连接有电机二，所述电机二的传动输出端通过键连接有传动轴，所述传动轴顶端焊接有所述主动齿轮，所述主动齿轮外围侧壁上啮合有所述从动齿轮，所述从动齿轮中部焊接有搅拌轴，且所述搅拌轴贯穿所述从动齿轮，所述搅拌轴外围侧壁上焊接有搅拌板，所述搅拌板外侧设置有所述配料罐，所述配料罐上端中部成型有投料斗，所述配料罐、所述搅拌轴以及所述从动齿轮均有四个。

通过采用上述技术方案，通过所述电机二、所述主动齿轮、所述从动齿轮、所述搅拌轴以及所述配料罐的设计，使得装置能够同时实现四种不同种类有机复合肥的最终混合配料，极大的提高了有机复合肥的配料效率。

进一步的，所述传动轴与所述支撑台通过轴承转动连接，所述搅拌轴与所述支撑台转动连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述搅拌轴的正常转动。

进一步的，所述配料罐底端一侧设置有排料管，所述排料管一侧壁上设置有电机一，所述电机一的传动输出端通过键连接有驱动轴，所述驱动轴外围侧壁上焊接有螺旋叶片，所述排料管底端一侧设置有下料管。

通过采用上述技术方案，通过所述排料管、所述电机一、所述下料管、所述驱动轴以及所述螺旋叶片的设计，使得有机复合肥在配料完成后能够实现高效的排料，避免了排料过程中的堵塞。

进一步的，所述排料管与所述配料罐焊接，所述排料管与所述配料罐内部连通。

通过采用上述技术方案，能够使得所述配料罐内配置好的有机复合肥进入到所述排料管中。

进一步的，所述下料管与所述排料管焊接，所述下料管与所述排料管内部连通。

通过采用上述技术方案，能够通过所述下料管完成装置的最终排料。

进一步的，所述支撑台一侧壁上通过螺栓连接有操作面板，所述支撑台底端外围焊接有支撑腿。

通过采用上述技术方案，通过所述操作面板能够通过控制电路通断来实现所述电机一以及所述电机二的启闭。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的有机复合肥生产配料装置一次仅能实现一种肥料的配置，极大的降低有机复合肥的排料效率的问题，本实用新型通过电机二、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴以及配料罐的设计，使得装置能够同时实现四种不同种类有机复合肥的最终混合配料，极大的提高了有机复合肥的配料效率；

2、为解决现有的有机复合肥生产配料装置在排料过程中下料管处常会发生堵塞，降低装置排料效率的问题，本实用新型通过排料管、电机一、下料管、驱动轴以及螺旋叶片的设计，使得有机复合肥在配料完成后能够实现高效的排料，避免了排料过程中的堵塞。

附图说明

图1是本实用新型所述一种有机复合肥生产配料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种有机复合肥生产配料装置中支撑台以及配料罐的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种有机复合肥生产配料装置中支撑台的俯剖视图。

附图标记说明如下：

1、投料斗；2、配料罐；3、排料管；4、电机一；5、下料管；6、操作面板；7、电机二；8、支撑腿；9、支撑台；10、搅拌板；11、搅拌轴；12、驱动轴；13、螺旋叶片；14、主动齿轮；15、传动轴；16、从动齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种有机复合肥生产配料装置，包括支撑台9、主动齿轮14、从动齿轮16和配料罐2，支撑台9底端中部通过螺栓连接有电机二7，电机二7的传动输出端通过键连接有传动轴15，传动轴15顶端焊接有主动齿轮14，主动齿轮14外围侧壁上啮合有从动齿轮16，从动齿轮16中部焊接有搅拌轴11，且搅拌轴11贯穿从动齿轮16，搅拌轴11外围侧壁上焊接有搅拌板10，搅拌板10外侧设置有配料罐2，配料罐2上端中部成型有投料斗1，配料罐2、搅拌轴11以及从动齿轮16均有四个，通过电机二7、主动齿轮14、从动齿轮16、搅拌轴11以及配料罐2的设计，使得装置能够同时实现四种不同种类有机复合肥的最终混合配料，极大的提高了有机复合肥的配料效率，传动轴15与支撑台9通过轴承转动连接，搅拌轴11与支撑台9转动连接，能够实现搅拌轴11的正常转动。

如图1和图2所示，本实施例中，配料罐2底端一侧设置有排料管3，排料管3一侧壁上设置有电机一4，电机一4的传动输出端通过键连接有驱动轴12，驱动轴12外围侧壁上焊接有螺旋叶片13，排料管3底端一侧设置有下料管5，通过排料管3、电机一4、下料管5、驱动轴12以及螺旋叶片13的设计，使得有机复合肥在配料完成后能够实现高效的排料，避免了排料过程中的堵塞。

如图1和图2所示，本实施例中，排料管3与配料罐2焊接，排料管3与配料罐2内部连通，能够使得配料罐2内配置好的有机复合肥进入到排料管3中，下料管5与排料管3焊接，下料管5与排料管3内部连通，能够通过下料管5完成装置的最终排料所示，支撑台9一侧壁上通过螺栓连接有操作面板6，支撑台9底端外围焊接有支撑腿8，通过操作面板6能够通过控制电路通断来实现电机一4以及电机二7的启闭。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将称取好的不同种类有机肥配料分别通过投料斗1投入到不同的配料罐2中，然后将装置与外部电源接通，并通过操作面板6使电机二7启动，电机二7启动后可通过传动轴15带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动后可通过从动齿轮16带动搅拌轴11转动，搅拌轴11转动后可通过搅拌板10对有机肥配料进行均匀搅拌，以实现有机肥的最后制作，待有机肥配料搅拌均匀后，可分别将收集容器放置在下料管5正下方，并通过操作面板6使电机一4启动，电机一4启动后可通过驱动轴12带动螺旋叶片13转动，螺旋叶片13转动后可将配料罐2内配置好的有机复合肥输送到下料管5处，以实现有机复合肥的排出，通过电机二7、主动齿轮14、从动齿轮16、搅拌轴11以及配料罐2的设计，使得装置能够同时实现四种不同种类有机复合肥的最终混合配料，极大的提高了有机复合肥的配料效率，通过排料管3、电机一4、下料管5、驱动轴12以及螺旋叶片13的设计，使得有机复合肥在配料完成后能够实现高效的排料，避免了排料过程中的堵塞。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：包括支撑台(9)、主动齿轮(14)、从动齿轮(16)和配料罐(2)，所述支撑台(9)底端中部通过螺栓连接有电机二(7)，所述电机二(7)的传动输出端通过键连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)顶端焊接有所述主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)外围侧壁上啮合有所述从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)中部焊接有搅拌轴(11)，且所述搅拌轴(11)贯穿所述从动齿轮(16)，所述搅拌轴(11)外围侧壁上焊接有搅拌板(10)，所述搅拌板(10)外侧设置有所述配料罐(2)，所述配料罐(2)上端中部成型有投料斗(1)，所述配料罐(2)、所述搅拌轴(11)以及所述从动齿轮(16)均有四个。

2.根据权利要求1所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：所述传动轴(15)与所述支撑台(9)通过轴承转动连接，所述搅拌轴(11)与所述支撑台(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：所述配料罐(2)底端一侧设置有排料管(3)，所述排料管(3)一侧壁上设置有电机一(4)，所述电机一(4)的传动输出端通过键连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)外围侧壁上焊接有螺旋叶片(13)，所述排料管(3)底端一侧设置有下料管(5)。

4.根据权利要求3所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：所述排料管(3)与所述配料罐(2)焊接，所述排料管(3)与所述配料罐(2)内部连通。

5.根据权利要求3所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：所述下料管(5)与所述排料管(3)焊接，所述下料管(5)与所述排料管(3)内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种有机复合肥生产配料装置，其特征在于：所述支撑台(9)一侧壁上通过螺栓连接有操作面板(6)，所述支撑台(9)底端外围焊接有支撑腿(8)。

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