CN211537518U - 一种复合化肥混合搅拌出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合化肥混合搅拌出料装置，包括支撑座、支撑柱、出料斗、出料调速装置、落料盒、落料口，支撑座底部四周均固定连接有支撑柱，支撑座底部中心位置固定连接有落料盒，落料盒底部中心位置固定连接有出料斗，搅拌箱内底部中心固定连接有导向块，导向块顶部中心位置转接有二号转轴，二号转轴上端从上至下等距离依次固定连接有转动杆，搅拌箱内壁从上至下等距离依次固定连接有固定杆，搅拌箱顶部外侧设有进料口，搅拌箱底部左右两侧均设有落料口，二号转轴连接有电机，电机连接外部电源，本实用新型提供一种复合化肥混合搅拌出料装置，混料搅拌均匀，化肥品质更优，同时解决了出料速度可根据实际情况调节，实用性能强。

Description

一种复合化肥混合搅拌出料装置

技术领域

本实用新型涉及化肥加工技术领域，尤其涉及一种复合化肥混合搅拌出料装置。

背景技术

我国是农业大国，化肥已成为我国一项重要的农用物资，在农业生产中发挥重大的作用。化肥的生产和使用对于提高农作物产量、保障国家粮食生产和安全具有重要的作用。但由于单质化肥如尿素、磷肥和钾肥在分别使用时费时费力，而且在氮磷钾肥的用量比例上农民难以控制，造成一些肥料使用过量，不仅造成肥料的浪费，而且造成环境富营养化。由于复混肥根据各种作物生长需求而配制氮磷钾等养分含量，有些企业还可以根据农田土壤养分含量多少配制氮磷钾等养分含量，复混肥不仅使用方便，而且氮磷钾等各种肥料养分的作物利用率高，因此，复混肥已成为当前我们农业生产中深受广大农民欢迎的肥料种类。但是，复混肥的生产过程较为复杂，特别是产品在易结块，多种原料混合效率难以提高，一直是复混肥企业难以解决的限制因子，肥料造粒前需要将各种物料混料搅拌均匀，现在的搅拌机是搅拌桶中间安装有搅拌轴，使用时只能搅拌桶内中间一部分的物料，对于物料的搅拌只能局限在一个方向上，在其他方向上存在搅拌盲区，这样的搅拌盲区影响了物料最终混合的均匀程度，导致搅拌后的物料内还夹有大颗粒的问题，但是在以上问题中，搅拌过程中出料速度不能够调节，易造成不良影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合化肥混合搅拌出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型一种复合化肥混合搅拌出料装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种复合化肥混合搅拌出料装置，包括支撑座、支撑柱、出料斗、出料调速装置、落料盒、落料口，支撑座底部四周均固定连接有支撑柱，支撑座底部中心位置固定连接有落料盒，落料盒底部中心位置固定连接有出料斗，落料盒与出料斗连接处左右两侧均铰接有出料调速装置，支撑座左侧顶部固定连接有7型板，支撑座中心位置转接有一号转轴，一号转轴上端套接有齿圈，一号转轴顶部固定连接有搅拌箱，搅拌箱内底部中心固定连接有导向块，导向块顶部中心位置转接有二号转轴，二号转轴上端从上至下等距离依次固定连接有转动杆，搅拌箱内壁从上至下等距离依次固定连接有固定杆，搅拌箱顶部外侧设有进料口，搅拌箱底部左右两侧均设有落料口，二号转轴连接有电机，电机连接外部电源。

优选的，齿圈外侧卡接有齿条杆，齿条杆底部卡接有限位块，限位块底部与支撑座顶部固定连接，齿条杆后侧铰接有连接杆，连接杆另一端套接在立柱上端，立柱固定连接在转盘顶部外侧，转盘中心位置固定连接在伺服电机输出轴上端，伺服电机型号为SL90。

优选的，支撑座中心位置设为凹槽状，支撑座凹槽内四周均呈倾斜状，且底部与落料盒相通。

优选的，出料调速装置还包括有导向板、调节杆、固定套，导向板底部下端铰接有调节杆，调节杆倾斜延伸至出料斗外侧套接有固定套，调节杆位于出料斗内侧上端套接有弹簧，导向板底部中心位置与落料盒与出料斗连接处铰接。

优选的，转动杆与固定杆上端从左至右等距离依次固定连接有凸块，转动杆与固定杆之间上下对应，转动杆与固定杆上端凸块之间相互错开。

优选的，搅拌箱顶部中心位置固定连接有三号转轴，三号转轴顶部与7 型板顶部下端中心位置转接。

优选的，支撑柱底部固定连接有圆柱滑杆，圆柱滑杆底部卡接有圆筒底座，且圆柱滑杆与圆筒底座内底部之间固定连接有弹簧。

有益效果：

(1)本实用新型搅拌箱内设有二号转轴，二号转轴上端设有转动杆，搅拌箱箱壁设有固定杆，转动杆与固定杆上下对应，复合肥搅拌更佳均匀，同时转动杆与固定杆上端均固定连接有凸块，转动时有效的将结块打碎分离。

(2)本实用新型搅拌箱底部固定连接有一号转轴，一号转轴上端套接有齿圈，齿圈外侧与齿条杆啮合卡接，齿条杆连接有传动装置，使齿条杆连续前后移动带动齿圈转动，从而使齿圈带动一号转轴转动，使得内部在进行搅拌时，外侧搅拌箱同时在正反转动，使得搅拌更加充分。

(3)本实用新型设有出料调速装置，出料调速装置上端的导向板可通过调节杆调节向下倾斜角度，从而达到调节复合肥的出料速度，使搅拌箱内的复合肥有充分的时间进行搅拌，实用性能强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型齿条杆传动结构示意图。

图3为本实用新型图1A处放大结构示意图。

图4为本实用新型图1B处放大结构示意图。

图1-4中，部件名称与附图编号的对应关系为：

支撑座1、支撑柱2、圆柱滑杆201、圆筒底座202、出料斗3、出料调速装置4、导向板401、调节杆402、固定套403、落料盒5、落料口6、齿圈7、一号转轴8、固定杆9、搅拌箱10、二号转轴11、转动杆12、7型板13、进料口14、齿条杆15、限位块16、连接杆17、立柱18、转盘19、伺服电机20、凸块21、导向块22、三号转轴23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：一种复合化肥混合搅拌出料装置，包括支撑座1、支撑柱2、出料斗3、出料调速装置4、落料盒5、落料口6,支撑座1底部四周均固定连接有支撑柱2，支撑座1底部中心位置固定连接有落料盒5，落料盒5底部中心位置固定连接有出料斗3，落料盒5与出料斗3连接处左右两侧均铰接有出料调速装置4，支撑座1左侧顶部固定连接有7型板13，支撑座1中心位置转接有一号转轴8，一号转轴8上端套接有齿圈7，一号转轴8顶部固定连接有搅拌箱10，搅拌箱10内底部中心固定连接有导向块22，导向块22顶部中心位置转接有二号转轴11，二号转轴11上端从上至下等距离依次固定连接有转动杆 12，搅拌箱10内壁从上至下等距离依次固定连接有固定杆9，搅拌箱10顶部外侧设有进料口14，搅拌箱10底部左右两侧均设有落料口6，二号转轴11连接有电机，电机连接外部电源。

其中：齿圈7外侧卡接有齿条杆15，齿条杆15底部卡接有限位块16，限位块15底部与支撑座1顶部固定连接，齿条杆15后侧铰接有连接杆17，连接杆17另一端套接在立柱18上端，立柱18固定连接在转盘19顶部外侧，转盘19中心位置固定连接在伺服电机20输出轴上端，伺服电机20型号为 SL90，通过打开伺服电机20外部电源开关，使转盘19带动立柱18转动，从而使连接杆17带动齿条杆15在限位块16凹槽内前后移动，从而使齿圈7顺时针逆时针节奏转动，使得搅拌箱10内部在进行搅拌时，搅拌箱10外侧同时在正反转动，使得复合肥搅拌更加充分。

其中：支撑座1中心位置设为凹槽状，支撑座1凹槽内四周均呈倾斜状，且底部与落料盒5相通，复合肥不易积存在支撑座1顶部，随着四周倾斜面快速落至落料盒5。

其中：出料调速装置4还包括有导向板401、调节杆402、固定套403，导向板401底部下端铰接有调节杆402，调节杆402倾斜延伸至出料斗3外侧套接有固定套403，调节杆402位于出料斗3内侧上端套接有弹簧，导向板 401底部中心位置与落料盒5与出料斗3连接处铰接，根据实际情况，调节调节杆402，往内推或是往外侧拉，然后通过固定套403固定，使导向板401形成不同倾斜角度的落料板，从而控制落料速度，使搅拌箱10内有足够的时间将内部复合肥充分搅拌。

其中：转动杆12与固定杆9上端从左至右等距离依次固定连接有凸块21，转动杆12与固定杆9之间上下对应，转动杆12与固定杆9上端凸块21之间相互错开，凸块21可以将结块的复合肥打碎，使复合肥产出后的使用效果更优。

其中：搅拌箱10顶部中心位置固定连接有三号转轴23，三号转轴23顶部与7型板顶部下端中心位置转接，搅拌箱10可跟随齿圈7正反转动，使内部复合肥搅拌充分。

其中：支撑柱2底部固定连接有圆柱滑杆201，圆柱滑杆201底部卡接有圆筒底座202，且圆柱滑杆201与圆筒底座202内底部之间固定连接有弹簧，搅拌产生震动传递给底部，可以通过圆柱滑杆201与圆筒底座202之间连接的弹簧起到减震的作用。

工作原理：首先将电机电源打开，使一号转轴8带动转动杆12转动，然后通过进料口14加料，然后将伺服电机20电源开关打开，使转盘19带动立柱 18转动，从而使连接杆17带动齿条杆15在限位块16凹槽内前后移动，从而使齿圈7顺时针逆时针节奏转动，使得搅拌箱10内部在进行搅拌时，搅拌箱10外侧同时在正反转动，使得复合肥搅拌更加充分，搅拌好的复合肥通过支撑座1 后落入落料盒5，根据实际情况调节调节杆402，往内推或是往外侧拉，然后通过固定套403固定，使导向板401形成不同倾斜角度的落料板，从而控制落料速度，使搅拌箱10内有足够的时间将内部复合肥充分搅拌，最后复合肥通过出料斗3出料。

Claims (7)

1.一种复合化肥混合搅拌出料装置，包括支撑座(1)、支撑柱(2)、出料斗(3)、出料调速装置(4)、落料盒(5)、落料口(6),其特征在于：所述支撑座(1)底部四周均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑座(1)底部中心位置固定连接有落料盒(5)，所述落料盒(5)底部中心位置固定连接有出料斗(3)，所述落料盒(5)与出料斗(3)连接处左右两侧均铰接有出料调速装置(4)，所述支撑座(1)左侧顶部固定连接有7型板(13)，所述支撑座(1)中心位置转接有一号转轴(8)，所述一号转轴(8)上端套接有齿圈(7)，所述一号转轴(8)顶部固定连接有搅拌箱(10)，所述搅拌箱(10)内底部中心固定连接有导向块(22)，所述导向块(22)顶部中心位置转接有二号转轴(11)，所述二号转轴(11)上端从上至下等距离依次固定连接有转动杆(12)，所述搅拌箱(10)内壁从上至下等距离依次固定连接有固定杆(9)，所述搅拌箱(10)顶部外侧设有进料口(14)，所述搅拌箱(10)底部左右两侧均设有落料口(6)，所述二号转轴(11)连接有电机，所述电机连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的复合化肥混合搅拌出料装置，其特征在于：所述齿圈(7)外侧卡接有齿条杆(15)，所述齿条杆(15)底部卡接有限位块(16)，所述限位块(16)底部与支撑座(1)顶部固定连接，所述齿条杆(15)后侧铰接有连接杆(17)，所述连接杆(17)另一端套接在立柱(18)上端，所述立柱(18)固定连接在转盘(19)顶部外侧，所述转盘(19)中心位置固定连接在伺服电机(20)输出轴上端，伺服电机(20)型号为SL90，伺服电机(20)连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的复合化肥混合搅拌出料装置，其特征在于：所述支撑座(1)中心位置设为凹槽状，所述支撑座(1)凹槽内四周均呈倾斜状，且底部与落料盒(5)相通。

4.根据权利要求1所述的复合化肥混合搅拌出料装置，其特征在于：所述出料调速装置(4)还包括有导向板(401)、调节杆(402)、固定套(403)，所述导向板(401)底部下端铰接有调节杆(402)，所述调节杆(402)倾斜延伸至出料斗(3)外侧套接有固定套(403)，所述调节杆(402)位于出料斗(3)内侧上端套接有弹簧，所述导向板(401)底部中心位置与落料盒(5)与出料斗(3)连接处铰接。

5.根据权利要求1所述的复合化肥混合搅拌出料装置，其特征在于：所述转动杆(12)与固定杆(9)上端从左至右等距离依次固定连接有凸块(21)，所述转动杆(12)与固定杆(9)之间上下对应，所述转动杆(12)与固定杆(9)上端凸块(21)之间相互错开。

6.根据权利要求1所述的复合化肥混合搅拌出料装置，其特征在于：所述搅拌箱(10)顶部中心位置固定连接有三号转轴(23)，所述三号转轴(23)顶部与7型板顶部下端中心位置转接。

7.根据权利要求1所述的复合化肥混合搅拌出料装置，其特征在于：所述支撑柱(2)底部固定连接有圆柱滑杆(201)，所述圆柱滑杆(201)底部卡接有圆筒底座(202)，且圆柱滑杆(201)与圆筒底座(202)内底部之间固定连接有弹簧。

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