CN201709161U - 搅拌装袋多用一体机 - Google Patents

Abstract

一种搅拌装袋多用一体机，其特征是搅拌桶及搅拌轴位于机架上方呈卧式安装结构，在搅拌轴上至少设有一对以上为左、右旋设计的螺旋式搅拌片，在该旋螺旋式搅拌片的中间下方的搅拌桶底部皆对应设有出料口通向装袋机构的绞龙斗中，旋转搅拌轴，栽培料在每对左、右旋螺旋式搅拌片驱动下，能朝向中间出料口方向处输送并送入装袋机构的绞龙斗中；装在机架上的每个装袋机构是横向安装位于搅拌桶的每个出料口下方；还在每个绞龙装袋机机架上皆设有独立的装袋电机和可控制装袋电机是否空转以至控制输料绞龙轴传动轮是否停转的起离合器作用的双松紧轮离合机构。具有一机多用，操作简单，省时省工，占地面积少，设备投资成本节约明显，能多工位装袋作业，生产效率高。

Description

搅拌装袋多用一体机 

(一)、技术领域

本实用新型涉及一种生产食用菌培养料的机械设备，特别是一种能将已切割粉碎后的食用菌培养料进行均匀搅拌后又能进行装袋的联合机械设备，即一种搅拌装袋多用一体机。 

(二)、背景技术

中国的食用菌生产在不少地区已成为一项重要的新兴产业甚至支柱产业之一。目前，代料(袋料)栽培食用菌是形成食用菌产业化生产规模的关键技术，栽培食用菌的主要原料为棉籽壳，杂木屑和秸秆、杂草等植物料，辅料包括麦皮、石膏、蔗糖等，植物料经过粉碎加工后要加上各种辅料和一定比例的水混合搅拌均匀后才能进行装袋作业以制成菌棒。目前，要完成搅拌和装袋的流水作业是靠搅拌机、输送带机构和装袋机三种不同的独立专用机械设备配合实现。虽然从原料的切割、粉碎、混合搅拌到装袋的各个生产环节皆已有较完善的配套设备，但还未见有多功能多用途加工的联合机械设备的报道，如一种既能实现均匀搅拌，又能将搅拌料输送到装袋机进行自动装袋作业的联合一体机的出现。另，目前的食用菌栽培料(即培养料)专用混合搅拌机和装袋机除了功能用途单一外，因结构的原因还具有结构较复杂，加工效率仍不够理想的缺陷，菇农生产食用菌皆需购置各种生产环节不同的设备，存在机械投资成本高，操作麻烦，费工费时，占用厂房面积大，缺乏一机多用的缺点，且现有装袋机因结构原因，其出料口处只能单人进行单工位装袋作业，装袋效率受到较大限制。 

(三)、发明内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌装袋多用一体机，它具有一机多用，操作简单，省时省工，占地面积小，设备投资少，成本节约多，加工效率高的效果。 

本实用新型的技术方案是这样构成的：它是在现有搅拌机和绞龙装袋机技术的基础上改进而成，整机包括机架(机座)，在机架上设有搅拌桶、搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌片(又俗称烟带)，作为动力源的电机，动力传动机构和绞龙装袋机构，其特征是： 

a、所述搅拌桶及搅拌轴是位于机架上方呈卧式(横向)安装结构，在所述搅拌轴上至少设有一对以上为左、右旋(即正反方向)设计的螺旋式搅拌片，在每对相邻的左、右旋螺旋式搅拌片的中间处(对准)下方的搅拌桶半圆底部(的任意弧面上)皆对应设 有一出料口(又称落料口)通向装袋机构的绞龙斗中，旋转搅拌轴，栽培料(即搅拌后的培养料)在每对正反方向的左、右旋螺旋式搅拌片驱动下，能在被拌匀的同时会朝向中间出料口(即落料口)方向处输送并通过出料口(即落料口)送入装袋机构的绞龙斗中； 

b、所述装在机架上的绞龙装袋机构至少有一个，每个装袋机构是横向安装位于搅拌桶的每个出料口(即落料口)下方，安装后，每个绞龙装袋机构上的绞龙斗的进料口对准搅拌桶的每个相应的出料口(即落料口)； 

c、为了方便每个工位处(位于装袋机出料口处)的装袋工人的独立装袋作业(操作)，在所述每个绞龙装袋机机架上皆设有独立的装袋电机和可控制装袋电机是否空转以至控制输料绞龙轴传动轮是否停转(停止输料)的起离合器作用的双松紧轮离合机构，该离合机构包括：一对松紧轮、与两松紧轮活动铰接的一对杠杆式左、右支杆，以及包括依次相互连接的踩踏板、踏板拉杆、与踏板拉杆活动铰接的横杆、一与横杆固定连接的右支杆，在左、右支杆之间还活动铰接一连杆，杠杆式左、右支杆分别活动铰接在装袋机机架上，当用脚按下(踩踏)或松开踩踏板，可带动杠杆式左、右支杆端部的两松紧轮压紧或松开由装袋电机带动的绞龙轴传动轮两侧边上的三角皮带。 

在具体设计时，本实用新型的上述技术方案还可以进一步具体为： 

一、在搅拌轴上对准搅拌桶的每个出料口的位置处皆设有一双呈对称安装的拨料板(又称拨掌)，每片拨料板是通过各自相应的撑杆安装在搅拌轴上，所述每对左、右旋(即正反方向)设计的螺旋式搅拌片亦是通过各自相应的撑杆安装在搅拌轴上，在开机进行搅拌操作过程中，拨料板能够不断地将由每对左、右旋螺旋式搅拌片搅拌均匀的栽培料(即搅拌料)拨入出料口(即落料口)下方的绞龙斗中。 

二、所述中间下方的出料口(即落料口)可以是开设在搅拌桶半圆底部的任意半圆弧面上。 

三、所述的构成每个螺旋输送机构的绞龙，即构成各个绞龙装袋机构的每个绞龙套筒、绞龙轴和螺旋式叶片是根据生产不同食用菌所需不同规格(栽培用)料袋的口径尺寸要求而进行设计，其中不同规格口径的绞龙套筒是设计成头尾端口径(直径)一致或是在进料端处呈内小外大或内大外小的喇叭形过渡筒体结构，其(即绞龙套筒的)进料端通过法兰盘与绞龙斗的出料口端活动连接(如用可拆卸的螺栓连接件联接)，其中绞龙的螺旋式叶片亦是与相对应的绞龙套筒相匹配：即其在绞龙套筒与绞龙斗连接处的螺旋叶片尺寸规格亦相应设计成头尾端口径一致或呈内小外大或内大外小的喇叭形过渡结构。 

本实用新型的混合搅拌操作和装袋作业过程与现有技术的大体相同，但与现有技术相比，因具有一机多用，操作更简单，更省时省工，占地面积少，设备投资成本节约明显，还能多工位装袋作业，生产效率能更上一层楼。 

(四)、附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。 

图2是图1的侧视图。 

图3是起离合器作用的双松紧轮离合机构的结构示意图。 

图4是绞龙套筒与绞龙斗连接处的螺旋叶片尺寸规格设计成呈内小外大的喇叭形过渡的结构示意图。 

图5是绞龙套筒与绞龙斗连接处的螺旋叶片尺寸规格设计成呈内大外小的喇叭形过渡的结构示意图。 

(五)、具体实施方式

参照附图可知，本实用新型搅拌装袋多用一体机的具体零部件包括：1～机架(机座)，2～搅拌桶，3～搅拌轴，4～左、右旋(即正反方向)设计的螺旋式搅拌片，5～搅拌桶的出料口(又称落料口)，6～绞龙装袋机构，7～绞龙斗，8～装袋电机，9～输料用绞龙轴，10～绞龙的螺旋式叶片，11～绞龙套筒，12～进水管(配有水箱定量水)，13～拨料板，14～拨料板的撑杆，15～螺旋式搅拌片的撑杆，16～双松紧轮离合机构，17～踩踏板，18～踏板拉杆，19～与踏板拉杆活动铰接的横杆，20～杠杆式左支杆，21～杠杆式右支杆，22～连杆(其两端与左、右支杆活动铰接)，23～松紧轮，24～绞龙轴传动轮，25～三角皮带，26～拉力弹簧(复位弹簧)，27～绞龙斗的进料口，28～绞龙套筒的法兰盘，29～绞龙套筒的喇叭形过渡筒体，30～绞龙螺旋叶片的喇叭形过渡(位于绞龙套筒与绞龙斗连接处)，31～用于绞龙轴的轴承座，32～装袋出料口。 

参照附图，本实用新型这种搅拌装袋多用一体机，整机包括机架(机座)1，在机架上设有搅拌桶2、搅拌轴3，在搅拌轴上设有搅拌片(又俗称烟带)，作为动力源的电机，动力传动机构和绞龙装袋机构，其特征是： 

a、所述搅拌桶2及搅拌轴3是位于机架上方呈卧式(横向)安装结构，在所述搅拌轴上至少设有一对以上为左、右旋(即正反方向)设计的螺旋式搅拌片4，在每对相邻的左、右旋螺旋式搅拌片的中间处(对准)下方的搅拌桶半圆底部(的任意弧面上)皆对应设有一出料口(又称落料口)5通向装袋机构的绞龙斗7中，旋转搅拌轴，栽培料(即搅拌后的培养料)在每对正反方向的左、右旋螺旋式搅拌片4驱动下，能在被拌匀的同时会朝向中间出料口(即落料口)5方向处输送并通过出料口(即落料口)送入装袋机构 的绞龙斗7中。 

b、所述装在机架1上的绞龙装袋机构6至少有一个，每个装袋机构是横向安装位于搅拌桶的每个出料口(即落料口)下方，安装后，每个绞龙装袋机构6上的绞龙斗的进料口对准搅拌桶2的每个相应的出料口(即落料口)5。 

c、为了方便每个工位处(位于装袋机出料口处)的装袋工人的独立装袋作业(操作)，在所述每个绞龙装袋机机架上皆设有独立的装袋电机8和可控制装袋电机是否空转以至控制输料绞龙轴传动轮24是否停转(停止输料)的起离合器作用的双松紧轮离合机构16，该离合机构包括：一对松紧轮23、与两松紧轮活动铰接的一对杠杆式左、右支杆20、21，以及包括依次相互连接的踩踏板17、踏板拉杆18、与踏板拉杆活动铰接的横杆19、一与横杆固定连接的右支杆21，在左、右支杆之间还活动铰接一连杆22，杠杆式左、右支杆分别活动铰接在装袋机机架上，当用脚按下(踩踏)或松开踩踏板，可带动杠杆式左、右支杆端部的两松紧轮23压紧或松开由装袋电机8带动的绞龙轴传动轮两侧边上的三角皮带25。 

在具体设计时，本实用新型的上述技术方案还可以进一步具体为： 

一、在搅拌轴上对准搅拌桶的每个出料口的位置处皆设有一双呈对称安装的拨料板(又称拨掌)13，每片拨料板是通过各自相应的撑杆14安装在搅拌轴3上，所述每对左、右旋(即正反方向)设计的螺旋式搅拌片4亦是通过各自相应的撑杆15安装在搅拌轴上，在开机进行搅拌操作过程中，拨料板能够不断地将由每对左、右旋螺旋式搅拌片搅拌均匀的栽培料(即搅拌料)拨入出料口(即落料口)下方的绞龙斗7中。 

二、所述中间下方的出料口(即落料口)5可以是开设在搅拌桶半圆底部的任意半圆弧面上。 

三、所述的构成每个螺旋输送机构的绞龙，即构成各个绞龙装袋机构6的每个绞龙套筒11、绞龙轴9和螺旋式叶片10是根据生产不同食用菌所需不同规格(栽培用)料袋的口径尺寸要求而进行设计，其中不同规格口径的绞龙套筒11是设计成头尾端口径(直径)一致或是在进料端处呈内小外大或内大外小的喇叭形过渡筒体结构，其(即绞龙套筒的)进料端通过法兰盘与绞龙斗的出料口端活动连接(如用可拆卸的螺栓连接件联接)，其中绞龙的螺旋式叶片10亦是与相对应的绞龙套筒相匹配：即其在绞龙套筒与绞龙斗连接处的螺旋叶片尺寸规格亦相应设计成头尾端口径一致或呈内小外大或内大外小的喇叭形过渡结构(即绞龙位于绞龙套筒与绞龙斗连接处的螺旋叶片尺寸亦是设计呈内大外小或内小外大的喇叭状过渡结构)。 

Claims (4)

1.一种搅拌装袋多用一体机，它是在现有搅拌机和绞龙装袋机技术的基础上改进而成，整机包括机架(1)，在机架上设有搅拌桶(2)、搅拌轴(3)，在搅拌轴上设有搅拌片，作为动力源的电机，动力传动机构和绞龙装袋机构，其特征是：

a、所述搅拌桶(2)及搅拌轴(3)是位于机架上方呈卧式安装结构，在所述搅拌轴上至少设有一对以上为左、右旋设计的螺旋式搅拌片(4)，在每对相邻的左、右旋螺旋式搅拌片的中间处下方的搅拌桶半圆底部皆对应设有一出料口(5)通向装袋机构的绞龙斗(7)中，旋转搅拌轴，栽培料在每对正反方向的左、右旋螺旋式搅拌片驱动下，能在被拌匀的同时会朝向中间出料口方向处输送并通过出料口送入装袋机构的绞龙斗(7)中；

b、所述装在机架上的绞龙装袋机构(6)至少有一个，每个装袋机构是横向安装位于搅拌桶的每个出料口(5)下方，安装后，每个绞龙装袋机上的绞龙斗的进料口对准搅拌桶(2)的每个相应的出料口(5)；

c、在所述每个绞龙装袋机机架上皆设有独立的装袋电机(8)和可控制装袋电机是否空转以至控制输料绞龙轴传动轮(24)是否停转的起离合器作用的双松紧轮离合机构(16)，该离合机构包括：一对松紧轮(23)、与两松紧轮活动铰接的一对杠杆式左、右支杆(20、21)，以及包括依次相互连接的踩踏板(17)、踏板拉杆(18)、与踏板拉杆活动铰接的横杆(19)、与横杆固定连接的右支杆(21)，在左、右支杆之间还活动铰接一连杆(22)，杠杆式左、右支杆分别活动铰接在装袋机机架上，当用脚按下或松开踩踏板，可带动杠杆式左、右支杆端部的两松紧轮(23)压紧或松开由装袋电机(8)带动的绞龙轴传动轮两侧边上的三角皮带(25)。

2.根据权利要求1所述的搅拌装袋多用一体机，其特征是：在搅拌轴上对准搅拌桶的每个出料口的位置处皆设有一双呈对称安装的拨料板(13)，每片拨料板是通过各自相应的撑杆(14)安装在搅拌轴上，所述每对左、右旋设计的螺旋式搅拌片(4)亦是通过各自相应的撑杆(15)安装在搅拌轴上，在开机进行搅拌操作过程中，拨料板能够将由每对左、右旋螺旋式搅拌片搅拌均匀的栽培料拨入出料口(5)下方的绞龙斗中。

3.根据权利要求1所述的搅拌装袋多用一体机，其特征是：所述中间下方的出料口(5)可以是开设在搅拌桶半圆底部的任意半圆弧面上。

4.根据权利要求1所述的搅拌装袋多用一体机，其特征是：所述的构成各个绞龙装袋机构(6)的每个绞龙套筒(11)、绞龙轴(9)和螺旋式叶片(10)是根据生产不同食用菌所需不同规格料袋的口径尺寸要求而进行设计，其中不同规格口径的绞龙套筒(11)是设计成头尾端口径一致或是在进料端处呈内小外大或内大外小的喇叭形过渡筒体结构，绞龙套筒的进料端通过法兰盘与绞龙斗的出料口端活动连接，其中绞龙的螺旋式叶片(10)亦是与相对应的绞龙套筒相匹配：即其在绞龙套筒与绞龙斗连接处的螺旋叶片尺寸规格亦相应设计成头尾端口径一致或呈内小外大或内大外小的喇叭形过渡结构。

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