CN112159263A - 一种生物肥料加工包装一体设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种生物肥料加工包装一体设备，包括支撑架、加工箱、下料箱，通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴则带动搅拌杆组件对搅拌部内的生物肥料进行搅拌，推杆在环状波形滑槽内移动，从而使得推杆受力在搅拌杆内部前后移动，从而推动压板往复挤压充气气囊，充气气囊来回充气，从固定管通过出气孔往外喷出，顶出防堵球，空气通过一号微孔、二号微孔吹入搅拌部内，电加热块可以将搅拌轴加热，压板往外拉动时，充气气囊将搅拌轴内加热的空气吸入，后续再通过往复挤压的过程中热气通过一号微孔、二号微孔吹入搅拌部内，从而使得搅拌部内部肥料进行烘干，实现对生物肥料同时搅拌、烘干的功能，能够避免生物肥料出现搅拌不均匀或者结块的现象。

Description

一种生物肥料加工包装一体设备
技术领域
本发明涉及生物肥料加工技术领域，尤其涉及一种生物肥料加工包装一体设备。
背景技术
在亚洲传统的堆肥方法是用稻草、落叶、菜叶、锯沫和粪肥等堆积在一起并放置一定的时间使它们发酵成适于农田中施用的肥料。
经检索，中国专利公开号为CN107619311A的专利，公开了一种高效的生物肥料加工发酵包装装置，其包括培养室，培养室的右下方设置粉碎区，粉碎区的右侧设置有搅拌区，搅拌区的下方连接发酵区，发酵区与搅拌推送区相连，搅拌推送区的下端设置有底座，底座的右侧设置有灌装区；粉碎区包括有箱体，箱体的顶部设置有开口，开口上设置有固定座，固定座内垂直贯通设置有一螺纹孔，固定座内通过螺纹孔垂直设置有一丝杆，丝杆的下部设置有切割装置，切割装置包括套接于丝杆上的固定套，固定套上下间隔设置有一圈上切割刀和下切割刀；粉碎区的一侧设置有滑道，滑道的一端连接搅拌区。
经过分析发现上述专利中粉碎后的肥料湿度比较大，进入搅拌区及其容易出现搅拌不均匀或者结块的现象，从而导致后期生物肥料发酵的效果，因此，提供一种生物肥料加工包装一体设备来解决问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种生物肥料加工包装一体设备，以解决上述描述问题。
本发明一种生物肥料加工包装一体设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种生物肥料加工包装一体设备，包括支撑架、加工箱、下料箱,支撑架上端中心位置竖直固定安装有加工箱，加工箱包括有搅拌部、一号连接部、二号连接部，搅拌部底部固定连接有一号连接部，一号连接部底部固定连接有二号连接部，二号连接部底部固定连接有下料箱，下料箱底部中心位置设有出料口，搅拌部顶部中心位置左侧设有进料口，搅拌部顶部上端中心位置竖直水平转动连接有贯穿至搅拌部内的搅拌装置，搅拌部顶部位于进料口相对一侧固定安装有电机，搅拌部内侧从上至下等距离依次固定连接有环块，一号连接部内侧下端均固定连接有水平延伸至一号连接部中心位置的固定杆，固定杆末端之间固定连接有支撑板，支撑板上端竖直贯穿安装有闭合组件，一号连接部中心位置横向垂直转动连接有蜗杆，一号连接部内位于蜗杆下端纵向垂直转动连接有从动轴，从动轴中心位置固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合卡接，从动轴中心位置前后端均固定连接有齿轮，下料箱内底部位于出料口左右两侧均固定连接有导料块，导料块顶部之间固定连接有纵向设置的辅助下料装置，辅助下料装置上端与闭合组件底部固定连接，支撑架外侧与蜗杆处于同一水平面固定连接有正反电机，正反电机输出轴与蜗杆通过联轴器固定连接。
优选的，搅拌部、二号连接部呈倒空心圆台状，一号连接部呈正空心圆台状，下料箱呈空心长方体状，搅拌部、一号连接部、二号连接部、下料箱连接紧密。
优选的，搅拌装置包括有搅拌轴、进气孔、搅拌杆组件、螺旋搅拌条，搅拌轴内部设为空心状，搅拌轴竖直水平贯穿转动连接在搅拌部顶部中心位置，搅拌轴顶部固定连接有同步轮，搅拌轴上端位于搅拌部外侧套接固定有电加热块，搅拌轴外侧位于电加热块上端四周均设有多个进气孔，搅拌轴上端位于搅拌部内部四周从上至下等距离依次固定连接有搅拌杆组件，搅拌杆组件从上至下长度依次变短，搅拌轴上端位于搅拌部与一号连接部连接处固定连接有螺旋搅拌条，搅拌杆组件与环块水平对应设置，搅拌轴与电机通过同步轮同步带连接。
优选的，搅拌杆组件包括有搅拌杆、出气孔、充气气囊、进气壳、开合片、固定管、凸块、推杆、万向球、压板，搅拌杆内部为空心状，搅拌杆内部水平固定连接有充气气囊，充气气囊靠近搅拌轴一端设有进气壳，进气壳与搅拌轴内部连通设置，进气壳内部上下端均铰接有垂直转动的开合片，开合片远离搅拌轴一侧上端与进气壳内侧之间固定连接有复位弹簧，搅拌杆内部位于充气气囊四周均固定连接有固定管，固定管与充气气囊之间均通过导管固定连接，搅拌杆外侧四周对应固定管从靠近搅拌轴一侧至远离搅拌轴一侧等距离依次设有出气孔，出气孔与固定管内部连通设置，搅拌杆外侧位于出气孔上端固定连接有凸块，凸块内部为空心状，搅拌杆远离搅拌轴一侧中心水平贯穿设置有推杆，推杆位于搅拌杆内部末端固定连接有压板，压板另一侧与充气气囊固定连接，推杆位于搅拌杆外侧上下端均固定安装有万向球，搅拌杆远离搅拌轴一端外侧四周均固定连接有切割刀片。
优选的，凸块还包括有一号微孔、防堵盖板、二号连接杆、防堵球、二号微孔，凸块呈圆锥状，凸块外侧四周从上至下依次设有倒置的空心圆台状一号微孔，凸块外侧位于一号微孔上端固定连接有弧形面防堵盖板，防堵盖板内侧中心固定连接有二号连接杆，二号连接杆另一端延伸至一号微孔内，二号连接杆上端位于一号微孔内底部套接有防堵球，防堵球与一号微孔内底部无缝卡接，二号连接杆上端位于防堵球与防堵盖板之间套接有复位弹簧，防堵盖板上端四周均设有二号微孔，防堵球为耐高温橡胶材料制成的空心球体。
优选的，开合片前后侧与进气壳内壁相接，开合片之间初始状态处于相接封闭状态。
优选的，环块内部中心均设有滑槽，滑槽为环形波浪状，推杆上下端万向球与滑槽对应卡接，环块顶部设为倾斜面，下斜端朝搅拌部中心设置。
优选的，闭合组件包括有挡块、齿条杆、限位板，挡块呈圆台状，挡块底部中心位置前后侧均竖直固定连接有齿条杆，齿条杆竖直贯穿至支撑板下端固定连接有限位板，齿条杆与从动轴上端相近的齿轮啮合卡接，挡块底部圆面直径大于一号连接部上端截面圆直径。
优选的，辅助下料装置包括有固定盒、下料口、开合板、联动杆、一号连接杆，固定盒顶部为弧形面，左右两侧远离下料箱中心位置倾斜向下设置，固定盒左右两侧下端设有下料口，固定盒内位于下料口上端铰接有垂直转动的开合板，开合板上端中心位置前后侧均铰接有垂直转动的联动杆，固定盒顶部中心位置前后侧均竖直贯穿卡接有一号连接杆，联动杆底部位于固定盒内部左右两侧与相近的联动杆铰接，一号连接杆顶部与正上端的限位板底部固定连接，一号连接杆上端位于固定盒内套接有复位弹簧。
优选的，导料块顶部设为倾斜面，出料口位于固定盒内部正下端，进料口上端开合设置有门板。
有益效果：
1.电机带动搅拌轴转动，搅拌轴则带动搅拌杆组件对搅拌部内的生物肥料进行搅拌，推杆在环状波形滑槽内移动，从而使得推杆在搅拌杆内部前后移动，从而推动压板往复挤压充气气囊，压板往内挤压时，充气气囊内空气则通过导管进入固定管，从固定管通过出气孔往外喷出，顶动防堵球，空气通过一号微孔、二号微孔吹入搅拌部内，电加热块可以将搅拌轴加热，压板往外拉动时，充气气囊将搅拌轴内加热的空气吸入，后续再通过往复挤压的过程中热气通过一号微孔、二号微孔吹入搅拌部内，从而使得搅拌部内部肥料进行烘干，实现对生物肥料同时搅拌、烘干的功能，能够避免生物肥料出现搅拌不均匀或者结块的现象。
2.凸块使得生物肥料搅拌更佳均匀，同时弧形防堵盖板内经过热空气，从而表面不易粘附生物肥料，二号微孔不易堵塞，防堵球通过复位弹簧的作用卡合在一号微孔内，当充气气囊复位时搅拌部内的生物肥料不易吸附进入，从而不易造成一号微孔、二号微孔堵塞。
3.通过挡块可以堵住搅拌部上端的生物肥料不下落，从而通过搅拌装置进行充分搅拌、切割、烘干，使得搅拌部内部发酵充分，当搅拌部内部生物肥料发酵充分时，通过正反电机带动蜗杆转动，蜗杆则带动蜗轮转动，使得从动轴转动，同时从动轴带动齿轮驱动齿条杆往下移动，使得挡块下移，同时一号连接杆下移推动至联动杆，联动杆顶动开合板闭合下料口，发酵好的生物肥料则通过挡块与一号连接部内侧之间缝隙下落，经过二号连接部后落入下料箱内，当搅拌部内的料下落完成后，通过正反电机反向转动蜗杆，闭合组件上移，挡块挡住搅拌部与一号连接部连接处，同时开合板打开，发酵好的肥料出料包装，可以精细控制下料包装，搅拌部落料处与下料口开合相反，从而防止刚加入需要加工的生物肥料直接从出料口跑出。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体剖视结构示意图。
图3为本发明图2的A处放大结构示意图。
图4为本发明搅拌杆组件剖视结构示意图。
图5为本发明图4的B处放大结构示意图。
图6为本发明环块俯视剖面结构示意图。
图7为本发明闭合组件侧视结构示意图。
图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：
支撑架1、加工箱2、搅拌部201、一号连接部202、二号连接部203、下料箱3、出料口31、电加热块4、搅拌装置5、搅拌轴51、进气孔52、搅拌杆组件53、螺旋搅拌条54、电机6、正反电机7、从动轴8、蜗轮81、环块9、滑槽91、进料口10、闭合组件11、挡块111、齿条杆112、限位板113、导料块12、辅助下料装置13、固定盒131、下料口132、开合板133、联动杆134、一号连接杆135、支撑板14、固定杆141、蜗杆15、搅拌杆16、出气孔161、充气气囊17、进气壳171、开合片172、固定管18、凸块19、一号微孔191、防堵盖板192、二号连接杆193、防堵球194、二号微孔195、推杆20、万向球21、压板22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如附图1至附图7所示：一种生物肥料加工包装一体设备，包括支撑架1、加工箱2、下料箱3,支撑架1上端中心位置竖直固定安装有加工箱2，加工箱2包括有搅拌部201、一号连接部202、二号连接部203，搅拌部201底部固定连接有一号连接部202，一号连接部202底部固定连接有二号连接部203，二号连接部203底部固定连接有下料箱3，下料箱3底部中心位置设有出料口31，搅拌部201顶部中心位置左侧设有进料口10，搅拌部201顶部上端中心位置竖直水平转动连接有贯穿至搅拌部201内的搅拌装置5，搅拌部201顶部位于进料口10相对一侧固定安装有电机6，搅拌部201内侧从上至下等距离依次固定连接有环块9，一号连接部202内侧下端均固定连接有水平延伸至一号连接部202中心位置的固定杆141，固定杆141末端之间固定连接有支撑板141，支撑板141上端竖直贯穿安装有闭合组件11，一号连接部202中心位置横向垂直转动连接有蜗杆15，一号连接部202内位于蜗杆15下端纵向垂直转动连接有从动轴8，从动轴8中心位置固定连接有蜗轮81，蜗轮81与蜗杆15啮合卡接，从动轴8中心位置前后端均固定连接有齿轮，下料箱3内底部位于出料口31左右两侧均固定连接有导料块12，导料块12顶部之间固定连接有纵向设置的辅助下料装置13，辅助下料装置13上端与闭合组件11底部固定连接，支撑架1外侧与蜗杆15处于同一水平面固定连接有正反电机7，正反电机7输出轴与蜗杆15通过联轴器固定连接。
其中：搅拌部201、二号连接部203呈倒空心圆台状，一号连接部202呈正空心圆台状，下料箱3呈空心长方体状，搅拌部201、一号连接部202、二号连接部203、下料箱3连接紧密，发酵完后，下料速快快，提高出料的效率。
其中：搅拌装置5包括有搅拌轴51、进气孔52、搅拌杆组件53、螺旋搅拌条54，搅拌轴51内部设为空心状，搅拌轴51竖直水平贯穿转动连接在搅拌部201顶部中心位置，搅拌轴51顶部固定连接有同步轮，搅拌轴51上端位于搅拌部201外侧套接固定有电加热块4，搅拌轴51外侧位于电加热块4上端四周均设有多个进气孔52，搅拌轴51上端位于搅拌部201内部四周从上至下等距离依次固定连接有搅拌杆组件53，搅拌杆组件53从上至下长度依次变短，搅拌轴51上端位于搅拌部201与一号连接部202连接处固定连接有螺旋搅拌条54，搅拌杆组件53与环块9水平对应设置，搅拌轴51与电机6通过同步轮同步带连接，螺旋搅拌条54转动过程中可对生物肥料进行搅拌，下料过程中可以防止搅拌部201与一号连接部202连接处堵塞，同时也能够达到螺旋往下输料的作用，加快下料速度。
其中：搅拌杆组件53包括有搅拌杆16、出气孔161、充气气囊17、进气壳171、开合片172、固定管18、凸块19、推杆20、万向球21、压板22，搅拌杆16内部为空心状，搅拌杆16内部水平固定连接有充气气囊17，充气气囊17靠近搅拌轴51一端设有进气壳171，进气壳171与搅拌轴51内部连通设置，进气壳171内部上下端均铰接有垂直转动的开合片172，开合片172远离搅拌轴51一侧上端与进气壳171内侧之间固定连接有复位弹簧，搅拌杆16内部位于充气气囊17四周均固定连接有固定管18，固定管18与充气气囊17之间均通过导管固定连接，搅拌杆16外侧四周对应固定管18从靠近搅拌轴51一侧至远离搅拌轴51一侧等距离依次设有出气孔161，出气孔161与固定管18内部连通设置，搅拌杆16外侧位于出气孔161上端固定连接有凸块19，凸块19内部为空心状，搅拌杆16远离搅拌轴51一侧中心水平贯穿设置有推杆20，推杆20位于搅拌杆16内部末端固定连接有压板22，压板22另一侧与充气气囊17固定连接，推杆20位于搅拌杆16外侧上下端均固定安装有万向球21，搅拌杆16远离搅拌轴51一端外侧四周均固定连接有切割刀片，电机6启动带动搅拌轴51转动，搅拌轴51带动搅拌杆16转动过程中上端切割刀片将生物肥料进行切割，搅拌杆组件53对搅拌部201内的生物肥料进行搅拌，推杆20在环状波形滑槽91内移动，从而使得推杆20在搅拌杆16内部前后移动，从而推动压板22往复挤压充气气囊17，压板22往内挤压时，充气气囊17内空气则通过导管进入固定管1，从固定管18通过出气孔161往外喷出，顶出防堵球194，空气通过一号微孔191、二号微孔195吹入搅拌部201内，电加热块4可以将搅拌轴51加热，压板22往外拉动时，充气气囊17将搅拌轴51内加热的空气吸入，后续再通过往复挤压的过程中热气通过一号微孔191、二号微孔195吹入搅拌部201内，从而使得搅拌部201内部肥料进行烘干，实现对生物肥料同时搅拌、烘干的功能，能够避免生物肥料出现搅拌不均匀或者结块的现象。
其中：凸块19还包括有一号微孔191、防堵盖板192、二号连接杆193、防堵球194、二号微孔195，凸块19呈圆锥状，凸块19外侧四周从上至下依次设有倒置的空心圆台状一号微孔195，凸块19外侧位于一号微孔195上端固定连接有弧形面防堵盖板192，防堵盖板192内侧中心固定连接有二号连接杆193，二号连接杆193另一端延伸至一号微孔195内，二号连接杆193上端位于一号微孔195内底部套接有防堵球194，防堵球194与一号微孔195内底部无缝卡接，二号连接杆193上端位于防堵球194与防堵盖板192之间套接有复位弹簧，防堵盖板192上端四周均设有二号微孔195，防堵球194为耐高温橡胶材料制成的空心球体，凸块19使得生物肥料搅拌更佳均匀，同时弧形防堵盖板192内经过热空气，从而表面不易粘附生物肥料，二号微孔195不易堵塞，防堵球194通过复位弹簧的作用卡合在一号微孔191内，当充气气囊17复位时搅拌部201内的生物肥料不易吸附进入，从而不易造成一号微孔191、二号微孔195堵塞。
其中：开合片172前后侧与进气壳171内壁相接，开合片172之间初始状态处于相接封闭状态。
其中：环块9内部中心均设有滑槽91，滑槽91为环形波浪状，推杆20上下端万向球21与滑槽91对应卡接，环块9顶部设为倾斜面，下斜端朝搅拌部201中心设置，防止生物肥料积存在环块9上端，斜面加速了生物肥料下料速度。
其中：闭合组件11包括有挡块111、齿条杆112、限位板113，挡块111呈圆台状，挡块111底部中心位置前后侧均竖直固定连接有齿条杆112，齿条杆112竖直贯穿至支撑板114下端固定连接有限位板113，齿条杆112与从动轴8上端相近的齿轮啮合卡接，挡块111底部圆面直径大于一号连接部202上端截面圆直径。
其中：辅助下料装置13包括有固定盒131、下料口132、开合板133、联动杆134、一号连接杆135，固定盒131顶部为弧形面，左右两侧远离下料箱3中心位置倾斜向下设置，固定盒131左右两侧下端设有下料口132，固定盒131内位于下料口132上端铰接有垂直转动的开合板133，开合板133上端中心位置前后侧均铰接有垂直转动的联动杆134，固定盒131顶部中心位置前后侧均竖直贯穿卡接有一号连接杆135，联动杆134底部位于固定盒131内部左右两侧与相近的联动杆134铰接，一号连接杆135顶部与正上端的限位板113底部固定连接，一号连接杆135上端位于固定盒131内套接有复位弹簧，通过挡块111可以堵住搅拌部201上端的生物肥料不下落，从而通过搅拌装置5进行充分搅拌、切割、烘干，使得搅拌部201内部发酵充分，当搅拌部201内部生物肥料发酵充分时，通过正反电机7带动蜗杆15转动，蜗杆15则带动蜗轮81转动，使得从动轴8转动，同时从动轴8带动齿轮驱动齿条杆112往下移动，使得挡块111下移，同时一号连接杆135下移推动至联动杆134，联动杆134顶动开合板133闭合下料口132，发酵好的生物肥料则通过挡块111与一号连接部202内侧之间缝隙下落，经过二号连接部203后落入下料箱3内，当搅拌部201内的料下落完成后，通过正反电机7反向转动蜗杆15，闭合组件11上移，挡块111挡住搅拌部201与一号连接部202连接处，同时开合板133打开，发酵好的肥料通过出料口31出料包装，可以精细控制下料包装，搅拌部201落料处与下料口132开合相反，从而防止刚加入需要加工的生物肥料直接从出料口31跑出。
其中：导料块12顶部设为倾斜面，出料口31位于固定盒131内部正下端，进料口10上端开合设置有门板，导料块12使得生物肥料更好下料，门板盖住进料口10使得热量不易跑出搅拌部201，提高烘干效率。
工作原理：S1：首先将进料口10处门板打开，将生物肥料通过进料口10加入搅拌部201，关闭门板，启动电机6以及电加热块4，电机6启动带动搅拌轴51转动，搅拌轴51带动搅拌杆16转动过程中上端切割刀片将生物肥料进行切割，搅拌杆组件53对搅拌部201内的生物肥料进行搅拌，凸块19使得生物肥料搅拌更加均匀，同时推杆20在环状波形滑槽91内移动，从而使得推杆20在搅拌杆16内部前后移动，从而推动压板22往复挤压充气气囊17，压板22往内挤压时，充气气囊17内空气则通过导管进入固定管1，从固定管18通过出气孔161往外喷出，顶出防堵球194，空气通过一号微孔191、二号微孔195吹入搅拌部201内，空气通过进气孔52进入搅拌轴51内时，电加热块4可以将经过搅拌轴51加热处空气加热，压板22往外拉动时，充气气囊17将搅拌轴51内加热的空气吸入，后续再通过往复挤压的过程中热气通过一号微孔191、二号微孔195吹入搅拌部201内，从而使得搅拌部201内部肥料进行烘干，同时对生物肥料进行搅拌、烘干。
S2:当搅拌部201内部生物肥料发酵充分时，通过正反电机7带动蜗杆15转动，蜗杆15则带动蜗轮81转动，使得从动轴8转动，同时从动轴8带动齿轮驱动齿条杆112往下移动，使得挡块111下移，同时一号连接杆135下移推动至联动杆134，联动杆134顶动开合板133闭合下料口132，发酵好的生物肥料则通过挡块111与一号连接部202内侧之间缝隙下落，经过二号连接部203后落入下料箱3内，当搅拌部201内的料下落完成后，通过正反电机7反向转动蜗杆15，闭合组件11上移，挡块111挡住搅拌部201与一号连接部202连接处，同时开合板133打开，发酵好的肥料通过出料口31出料包装，可以精细控制下料包装，搅拌部201落料处与下料口132开合相反，从而防止刚加入需要加工的生物肥料直接从出料口31跑出。

Claims (10)

1.一种生物肥料加工包装一体设备，包括支撑架(1)、加工箱(2)、下料箱(3),其特征在于：所述支撑架(1)上端中心位置竖直固定安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)包括有搅拌部(201)、一号连接部(202)、二号连接部(203)，所述搅拌部(201)底部固定连接有一号连接部(202)，所述一号连接部(202)底部固定连接有二号连接部(203)，所述二号连接部(203)底部固定连接有下料箱(3)，所述下料箱(3)底部中心位置设有出料口(31)，所述搅拌部(201)顶部中心位置左侧设有进料口(10)，所述搅拌部(201)顶部上端中心位置竖直水平转动连接有贯穿至搅拌部(201)内的搅拌装置(5)，所述搅拌部(201)顶部位于进料口(10)相对一侧固定安装有电机(6)，所述搅拌部(201)内侧从上至下等距离依次固定连接有环块(9)，所述一号连接部(202)内侧下端均固定连接有水平延伸至一号连接部(202)中心位置的固定杆(141)，所述固定杆(141)末端之间固定连接有支撑板(141)，所述支撑板(141)上端竖直贯穿安装有闭合组件(11)，所述一号连接部(202)中心位置横向垂直转动连接有蜗杆(15)，所述一号连接部(202)内位于蜗杆(15)下端纵向垂直转动连接有从动轴(8)，所述从动轴(8)中心位置固定连接有蜗轮(81)，所述蜗轮(81)与蜗杆(15)啮合卡接，所述从动轴(8)中心位置前后端均固定连接有齿轮，所述下料箱(3)内底部位于出料口(31)左右两侧均固定连接有导料块(12)，所述导料块(12)顶部之间固定连接有纵向设置的辅助下料装置(13)，所述辅助下料装置(13)上端与闭合组件(11)底部固定连接，所述支撑架(1)外侧与蜗杆(15)处于同一水平面固定连接有正反电机(7)，所述正反电机(7)输出轴与蜗杆(15)通过联轴器固定连接。
2.根据权利要求1所述的生物肥料加工包装一体设备，其特征在于：所述搅拌部(201)、二号连接部(203)呈倒空心圆台状，所述一号连接部(202)呈正空心圆台状，所述下料箱(3)呈空心长方体状，所述搅拌部(201)、一号连接部(202)、二号连接部(203)、下料箱(3)连接紧密。
3.根据权利要求1所述的生物肥料加工包装一体设备，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括有搅拌轴(51)、进气孔(52)、搅拌杆组件(53)、螺旋搅拌条(54)，所述搅拌轴(51)内部设为空心状，所述搅拌轴(51)竖直水平贯穿转动连接在搅拌部(201)顶部中心位置，所述搅拌轴(51)顶部固定连接有同步轮，所述搅拌轴(51)上端位于搅拌部(201)外侧套接固定有电加热块(4)，所述搅拌轴(51)外侧位于电加热块(4)上端四周均设有多个进气孔(52)，所述搅拌轴(51)上端位于搅拌部(201)内部四周从上至下等距离依次固定连接有搅拌杆组件(53)，所述搅拌杆组件(53)从上至下长度依次变短，所述搅拌轴(51)上端位于搅拌部(201)与一号连接部(202)连接处固定连接有螺旋搅拌条(54)，所述搅拌杆组件(53)与环块(9)水平对应设置，所述搅拌轴(51)与电机(6)通过同步轮同步带连接。
4.根据权利要求3所述的生物肥料加工包装一体设备，其特征在于：所述搅拌杆组件(53)包括有搅拌杆(16)、出气孔(161)、充气气囊(17)、进气壳(171)、开合片(172)、固定管(18)、凸块(19)、推杆(20)、万向球(21)、压板(22)，所述搅拌杆(16)内部为空心状，所述搅拌杆(16)内部水平固定连接有充气气囊(17)，所述充气气囊(17)靠近搅拌轴(51)一端设有进气壳(171)，所述进气壳(171)与搅拌轴(51)内部连通设置，所述进气壳(171)内部上下端均铰接有垂直转动的开合片(172)，所述开合片(172)远离搅拌轴(51)一侧上端与进气壳(171)内侧之间固定连接有复位弹簧，所述搅拌杆(16)内部位于充气气囊(17)四周均固定连接有固定管(18)，所述固定管(18)与充气气囊(17)之间均通过导管固定连接，所述搅拌杆(16)外侧四周对应固定管(18)从靠近搅拌轴(51)一侧至远离搅拌轴(51)一侧等距离依次设有出气孔(161)，所述出气孔(161)与固定管(18)内部连通设置，所述搅拌杆(16)外侧位于出气孔(161)上端固定连接有凸块(19)，所述凸块(19)内部为空心状，所述搅拌杆(16)远离搅拌轴(51)一侧中心水平贯穿设置有推杆(20)，所述推杆(20)位于搅拌杆(16)内部末端固定连接有压板(22)，所述压板(22)另一侧与充气气囊(17)固定连接，所述推杆(20)位于搅拌杆(16)外侧上下端均固定安装有万向球(21)，所述搅拌杆(16)远离搅拌轴(51)一端外侧四周均固定连接有切割刀片。
5.根据权利要求4所述的生物肥料加工包装一体设备，其特征在于：所述凸块(19)还包括有一号微孔(191)、防堵盖板(192)、二号连接杆(193)、防堵球(194)、二号微孔(195)，所述凸块(19)呈圆锥状，所述凸块(19)外侧四周从上至下依次设有倒置的空心圆台状一号微孔(195)，所述凸块(19)外侧位于一号微孔(195)上端固定连接有弧形面防堵盖板(192)，所述防堵盖板(192)内侧中心固定连接有二号连接杆(193)，所述二号连接杆(193)另一端延伸至一号微孔(195)内，所述二号连接杆(193)上端位于一号微孔(195)内底部套接有防堵球(194)，所述防堵球(194)与一号微孔(195)内底部无缝卡接，所述二号连接杆(193)上端位于防堵球(194)与防堵盖板(192)之间套接有复位弹簧，所述防堵盖板(192)上端四周均设有二号微孔(195)，所述防堵球(194)为耐高温橡胶材料制成的空心球体。
6.根据权利要求4所述的生物肥料加工包装一体设备，其特征在于：所述开合片(172)前后侧与进气壳(171)内壁相接，所述开合片(172)之间初始状态处于相接封闭状态。
7.根据权利要求1所述的生物肥料加工包装一体设备，其特征在于：所述环块(9)内部中心均设有滑槽(91)，所述滑槽(91)为环形波浪状，所述推杆(20)上下端万向球(21)与滑槽(91)对应卡接，所述环块(9)顶部设为倾斜面，下斜端朝搅拌部(201)中心设置。
8.根据权利要求1所述的生物肥料加工包装一体设备，其特征在于：所述闭合组件(11)包括有挡块(111)、齿条杆(112)、限位板(113)，所述挡块(111)呈圆台状，所述挡块(111)底部中心位置前后侧均竖直固定连接有齿条杆(112)，所述齿条杆(112)竖直贯穿至支撑板(114)下端固定连接有限位板(113)，所述齿条杆(112)与从动轴(8)上端相近的齿轮啮合卡接，所述挡块(111)底部圆面直径大于一号连接部(202)上端截面圆直径。
9.根据权利要求1所述的生物肥料加工包装一体设备，其特征在于：所述辅助下料装置(13)包括有固定盒(131)、下料口(132)、开合板(133)、联动杆(134)、一号连接杆(135)，所述固定盒(131)顶部为弧形面，左右两侧远离下料箱(3)中心位置倾斜向下设置，所述固定盒(131)左右两侧下端设有下料口(132)，所述固定盒(131)内位于下料口(132)上端铰接有垂直转动的开合板(133)，所述开合板(133)上端中心位置前后侧均铰接有垂直转动的联动杆(134)，所述固定盒(131)顶部中心位置前后侧均竖直贯穿卡接有一号连接杆(135)，所述联动杆(134)底部位于固定盒(131)内部左右两侧与相近的联动杆(134)铰接，所述一号连接杆(135)顶部与正上端的限位板(113)底部固定连接，所述一号连接杆(135)上端位于固定盒(131)内套接有复位弹簧。
10.根据权利要求1所述的生物肥料加工包装一体设备，其特征在于：所述导料块(12)顶部设为倾斜面，所述出料口(31)位于固定盒(131)内部正下端，所述进料口(10)上端开合设置有门板。
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