CN112970958A - 一种抗病猪饲料及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗病猪饲料及其制作工艺，包括：a、诱食剂制作：将松针粉与生姜粉混合，加入原料进行搅拌；b、水煮：将原料混合，进行水煮；c、翻炒：将原料混合，进行翻炒；d、混合：将各原料加入混合机内，混合烘干，造粒，即得；其中所述d步骤中混合机包括主体、进料口、电机、吹风机、分料板、搅拌辊、下料板、搅拌装置、下料口、抖料装置；本发明通过搅拌辊的驱动搅拌装置的启动，使主体内的原料进行混合，然后在混合搅拌的时候通过吹风机吹出的热风直接在原料内部进行烘干，从而提高了原料的烘干效果；下料的时候通过抖料装置能防止原料粘在主体的内壁上，影响第二次搅拌烘干的效果。
Description
技术领域
本发明属于猪饲料制作技术领域，尤其是涉及一种抗病猪饲料及其制作工艺。
背景技术
随着养殖业的不断发展，饲料一直是人们特别关注的问题，如何提高饲料的品质对于猪各个阶段的生长发育，健康等都是至关重要的发明内容；在对猪饲料进行生产的时候，需要将其进行烘干处理；现有的生产技术是将搅拌烘干分开进行，导致生产效率降低，同时不能充分的进行搅拌和烘干，降低了猪饲料的生产效果。
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种抗病猪饲料及其制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种抗病猪饲料的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、诱食剂制作：将松针粉与生姜粉混合，加入原料进行搅拌
b、水煮：高粱麸、红薯、耧斗菜、刀豆混合，加适量水煮15-20分钟；
c、翻炒：将大蒜、食用菌糠、绿茶、骨粉、油渣混合，中火翻炒3-5分钟；
d、混合：将剩余各原料加入混合机内，搅拌均匀，研碎，与上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，烘干，造粒，即得；
其中所述d步骤中混合机包括主体、设于所述主体上的进料口、设于所述主体上的电机、设于所述电机上的吹风机、设于所述主体内顶壁上的分料板、设于所述主体内的搅拌辊、设于所述搅拌辊上的下料板、设于所述搅拌辊上的搅拌装置、设于所述主体底部的下料口、设于所述下料口上的抖料装置；将所需原料放入进料口内，启动电机，驱动搅拌辊开始旋转；此时落在粉料板和下料板上的原料开始被分散；并且开始落到主体的底部；启动吹风机驱动搅拌装置开始启动；开始对主体内的原料进行搅拌和烘干；搅拌烘干完成后，开启下料口开始进行卸料；同时抖料装置开始对主体内壁进行抖动。
通过该步骤制作的猪饲料可以有效的预防仔猪因断奶、换料等原因引起的腹泻、水肿病等疾病，其中加入的绿茶可以提高免疫力，大蒜具有很好的杀菌效果，刀豆、绞股蓝等对于增强猪的抗病性也具有很好的辅助效果，能够降低仔猪的发病率；通过分料板的设置能在原来下料的时候短暂的停止，然后通过下料板的旋转使原料均匀的洒落到主体内，提高了混合搅拌的效率；进一步提高了猪饲料制作的效果；通过搅拌装置的设置一方面实现了对原料的搅拌，使得混合更加均匀，提高了猪饲料的制作效果；另一方面能在搅拌的时候从原料内部对原料进行烘干，提高了制作猪饲料的效果；通过抖料装置的设置额能在下料的时候防止原料粘附在主体内壁上，从而提高猪饲料制作效果。
所述a步骤中所述诱食剂是将松针粉与生姜粉混合，加8-10倍水，加入黄酒，在60-70℃下加盖密封10-20分钟，过滤除水；然后加入麦芽、甘蔗汁混合，加热煮沸，将破布叶、甘草、甜菊叶研碎成粉后，搅拌至常温；再进行混合烘干造粒。
通过步骤能使得制作的猪饲料更加美味，适合各种幼猪的食用；提高了猪饲料的适用性；同时添诱食剂能有效的防止幼猪厌食的问题。
所述搅拌装置包括设于所述搅拌辊上的多根气管、设于所述气管上的多个出气口、设于所述出气口上的移动板、设于所述移动板上的多个出气孔、设于所述移动板上的通堵机构、设于所述搅拌管上的第一涡轮辊、设于所述搅拌管上的移动块、设于所述移动块上的搅拌块、设于所述第一涡轮辊上的凸轮；搅拌辊旋转的时候，带动气管开始开始旋转，对原料进行搅拌；然后吹风机的吹气驱动第一涡轮辊旋转，然后带动凸轮于移动块移动动；此时搅拌块开始对气管周围的原料进行搅拌；同时气体通过出气口吹进到原来内部，进行烘干处理；当原料堵塞出气孔时，通堵机构开始启动，将其进行通堵
通过气管的设置一方面能实现对原来的搅拌，提高混合效果；另一方面能进行通热气加热气管的外壁，从而提高了烘干的效果；通过移动板的设置能使得出气口在堵塞后进行移动，从而能进行自动的通堵，提高了出气的通畅性，进一步提高了烘干效果；通过移动块的设置能根据凸轮的旋转带动搅拌块移动，从而提高了混合搅拌的效果，使原来混合更加均匀；通过该装置实现了在搅拌的同时能对原来内部直接进行吹气烘干，一方面提高了了搅拌的效果，使原料更加均匀，另一方面提高了烘干效果；进一步提高了猪饲料的制作制作效果。
所述通堵机构包括设于所述出气口上的第二涡轮辊、设于所述第二涡轮辊上的磁条、设于所述出气口上的定位条、设于所述第二涡轮辊上的刮板、设于所述刮板上的刮蹭条、设于所述出气口上的过滤板、设于所述过滤板上的过滤弹簧、设于所述过滤板上的过滤组件、设于所述第二涡轮辊上的相嵌球、设于所述过滤板上的卡槽、设于所述卡槽内的相嵌槽、设于所述相嵌球上的卡球；当气体进入到出气口时会进入到过滤组件中，通过该过滤组件进入到原料内部进行烘干处理；当过滤组件堵塞后，随着气压的增大会顶开过滤板，然后卡球脱离相嵌槽，进一步的镶嵌球在卡槽内移动；此时，气压带动第二涡轮辊开始旋转；然后带动刮板开始旋转，对过滤组件进行通堵。
通过磁条和定位条的设置实现了在第二涡轮辊开始旋转的时候，能防止刮板堵塞出气孔，提高了通堵的稳定性；通过剐蹭条的设置能根据刮板的旋转进行旋转，从而与过滤组件接触实现通堵；一方面能提高了储气烘干的稳定性，使得猪饲料混合搅拌效果更好；另一方面在旋转的时候能防止原料进入到气管内，增加了密封性，提高了设备运行的稳定性；通过卡槽的设置能在过滤板堵塞后与相嵌球脱位，然后在相嵌，解锁第二涡轮辊开始旋转；使得第二涡轮辊只有在堵塞的时候开始旋转，提高了通堵的稳定性，进一步提高了猪饲料制作的效果；通过相嵌槽和卡球的设置实现了在不堵塞的情况下相互嵌在一起使第二涡轮辊不会旋转，提高了烘干时出气口出气的通畅性；通过该机构的设置实现了在堵塞的时候，开始进行通堵，提高了烘干的效率。
所述过滤组件包括设于所述过滤板上的凸孔、设于所述过滤板底部的通堵块、设于所述通堵块上的通堵弹簧、设于所述通堵块上的多块通堵片；当刮板开始旋转的时候，剐蹭条与通堵块相抵，驱动通堵片发生形变，然后将卡在凸孔内的原料进行推出凸孔内，实现通堵。
通过凸孔的设置一方面能增加与原料的接触范围，使烘干效果更好；另一方面能防止原料进入到凸孔内，降低堵塞的概率；通过通堵块的设置实现了随着该通堵块的位移驱动通堵片对凸孔内进行清理，从而使卡在凸孔内的原料挤出凸孔；提高了通堵的效果，进一步提高了烘干的效果，使得猪饲料制作更好；通过通堵片的设置实现了在不堵塞的情况下防止原料进入到出气口内，起到防堵的效果；另一方面能在堵塞的情况下，将原料挤出凸孔，提高了通堵的效果；使得烘干更加均匀，提高了猪饲料制作的效果。
所述抖料装置包括设于所述下料口上的旋转轮、设于所述旋转轮上的旋转环、设于所述所述旋转环上的定位块、设于所述定位块上的定位弹簧、设于所述下料口内的固定辊、设于所述固定辊上的脱块、设于所述脱块上的脱块弹簧、设于所述下料口上的通管、设于所述通管上的打击块、设于所述打击块上的打击弹簧、连接打击块和旋转环的连接线；当开始下料的时候，原料掉落在旋转轮上；开始驱动旋转轮开始旋转，进一步的带动旋转环开始旋转；此时通过连接线拉动打击块；当旋转环旋转一周后，脱块与定位块相抵，使得定位块与旋转轮脱离；然后打击块在打击弹簧的作用下打击主体的外壁，使原料产生震动。
通过旋转轮的设置能根据落料来驱动该旋转轮的驱动，避免了再再一个动力源，提高了设备的联动性；进一步提高了制作猪饲料的安全性；通过旋转环的设置能带动拉动连接线，从而带动打几块间歇性的运作，提高了设备之间的联动性；能有效的驱动打击块进行抖料，提高了下料的效率；通过打击块的设置能间歇的对主体外壁进行打击，产生的震动使得粘付在主体内壁上的原料被震落，提高了下料的效率，进一步提高了制作猪饲料的效果；通过定位块的设置实现了旋转环与旋转轮的连接，能在收线的时候与旋转轮连接，实现将连接线进水缠绕；提高了打击块驱动的稳定性，进一步提高下料的效率；通过脱块的设置能使旋转环旋转一周后驱动定位块解锁，从而使得旋转环开始自转，从而实现打击块在打击弹簧的作用运作；提高了下料的下料，进一步提高了猪饲料制作效率。
综上所述本发明具有以下优点：通过该步骤制作的猪饲料可以有效的预防仔猪因断奶、换料等原因引起的腹泻、水肿病等疾病，其中加入的绿茶可以提高免疫力，大蒜具有很好的杀菌效果，刀豆、绞股蓝等对于增强猪的抗病性也具有很好的辅助效果，能够降低仔猪的发病率；通过搅拌辊的驱动搅拌装置的启动，使主体内的原料进行混合，然后在混合搅拌的时候通过吹风机吹出的热风直接在原料内部进行烘干，从而提高了原料的烘干效果；下料的时候通过抖料装置能防止原料粘在主体的内壁上，影响第二次搅拌烘干的效果；进一步提高了猪饲料制作的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明的图2沿A-A的剖视立体图。
图4为本发明的图2沿A-A的剖视图。
图5为本发明的图4中A处局部图。
图6为本发明的图5中B处局部图。
图7为本发明的图5中C处局部图。
图8为本发明的图3中D处局部图。
图9为本发明的图4中E处局部图。
图10为本发明的通堵组件的爆炸示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，一种用于制造抗病猪饲料的制作方法，：包括以下步骤：
a、诱食剂制作：将松针粉与生姜粉混合，加8倍水，加入黄酒，在60℃下加盖密封10分钟，过滤除水；然后加入麦芽、甘蔗汁混合，加热煮沸，将破布叶、甘草、甜菊叶研碎成粉后，搅拌至常温；再进行混合烘干造粒；
b、水煮：高粱麸、红薯、耧斗菜、刀豆混合，加适量水煮15分钟；
c、翻炒：将大蒜、食用菌糠、绿茶、骨粉、油渣混合，中火翻炒3分钟；
d、混合：将剩余各原料加入混合机内，搅拌均匀，研碎，与上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，烘干，造粒，即得；
其中所述d步骤中混合机包括主体1、进料口2、电机21、吹风机22、的分料板3、搅拌辊4、下料板31、搅拌装置5、下料口6、抖料装置7；所述进料口2设于所述主体1上；所述电机21设于所述主体1上，为市面直接购得；所述吹风机22设于所述电机21上，为市面直接购得；所述分料板3设于所述主体1内壁顶部；所述搅拌辊4可旋转的嵌在主体1内；所述下料板31设于所述搅拌辊4上；所述搅拌装置5设于所述搅拌辊4上；所述下料口6设于所述主体1的底部；所述抖料装置7设于所述下料口6上。
所述搅拌装置5包括气管51、出气口53、移动板54、出气孔55、通堵机构8、第一涡轮辊58、移动块59、搅拌块591、凸轮592；所述气管51设有多根，沿搅拌辊4圆周方向均匀布置；所述出气口53设有多个，沿气管52圆周方向均匀布置；所述移动板54可移动的嵌在出气口53上；所述出气孔55设有多个，沿移动板表面错乱分布；所述通堵机构8设于所述移动板54上；所述第一涡轮辊58可旋转的嵌在搅拌管57上；所述移动块57可移动的嵌在搅拌管57上；所述搅拌块591设于所述移动块59上，纵截面为T字形，该搅拌块591上端面纵截面为圆弧形；所述凸轮592设于所述第一涡轮辊上，可与移动块59相抵。
所述通堵机构8包括第二涡轮辊81、磁条82、定位条83、刮板84、刮蹭条85、过滤板86、过滤弹簧87、过滤组件9、相嵌球88、卡槽89、相嵌槽890、卡球891；所述第二涡轮辊81可旋转的嵌在出气口53上；所述磁条82设于所述第二涡轮辊81内；所述定位条83设于所述出气口53上；所述刮板84设于所述第二涡轮辊81上；所述剐蹭条85设于所述刮板84上，与剐蹭条85采用扭簧连接；所述过滤板86设于所述出气口53上；所述过滤弹簧87连接过滤板86和出气口53上；所述相嵌球88可旋转的嵌在涡轮辊81上；所述卡槽89设于所述过渡板86上；所述相嵌槽890设于所述卡槽89内，纵截面为8字形；所述卡球891设于所述相嵌球88上。
所述过滤组件9包括凸孔91、通堵块92、通堵弹簧93、通堵片94；所述凸孔91设于所述过滤板86上，纵截面为锥形；所述通堵块92可移动的设于所述过滤板86底部；所述通堵弹簧93连接通堵块92和过滤板86；所述通堵片94可移动的嵌在通堵块92上。
所述抖料装置7包括旋转轮71、旋转环72、定位块73、定位弹簧74、固定辊75、脱块76、脱块弹簧77、通管78、打击块79、打击弹簧790、连接线791；所述旋转轮71可旋转的嵌在下料口5内；所述旋转环72可旋转的嵌在旋转轮6上；所述定位块73可移动的嵌在旋转环72上；所述定位弹簧74连接定位块73和旋转环72；所述固定辊75设于所述下料口5内；所述脱块76可移动的设于所述固定辊75上；所述脱块弹簧77连接脱块76和固定辊75；所述通管78设于所述下料口5上；所述打击块79可移动的嵌在通管78上；所述打击弹簧790连接打击块79和通管78；所述连接线791连接打击块79和旋转环72。
具体实施过程如下：将所需原料放入进料口2内，启动电机21，驱动搅拌辊4开始旋转；此时落在粉料板3和下料板31上的原料开始被分散；并且开始落到主体1的底部；启动吹风机22驱动搅拌装置5开始启动；开始对主体1内的原料进行搅拌和烘干；搅拌烘干完成后，开启下料口6开始进行卸料；同时抖料装置7开始对主体1内壁进行抖动。
实施例二
一种用于制造抗病猪饲料的制作方法，：包括以下步骤：
a、诱食剂制作：将松针粉与生姜粉混合，加10倍水，加入黄酒，在70℃下加盖密封20分钟，过滤除水；然后加入麦芽、甘蔗汁混合，加热煮沸，将破布叶、甘草、甜菊叶研碎成粉后，搅拌至常温；再进行混合烘干造粒；
b、水煮：高粱麸、红薯、耧斗菜、刀豆混合，加适量水煮20分钟；
c、翻炒：将大蒜、食用菌糠、绿茶、骨粉、油渣混合，中火翻炒5分钟；
d、混合：将剩余各原料加入混合机内，搅拌均匀，研碎，与上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，烘干，造粒，即得
实施例三
一种用于制造抗病猪饲料的制作方法，：包括以下步骤：
a、诱食剂制作：将松针粉与生姜粉混合，加9倍水，加入黄酒，在65℃下加盖密封15分钟，过滤除水；然后加入麦芽、甘蔗汁混合，加热煮沸，将破布叶、甘草、甜菊叶研碎成粉后，搅拌至常温；再进行混合烘干造粒；
b、水煮：高粱麸、红薯、耧斗菜、刀豆混合，加适量水煮17分钟；
c、翻炒：将大蒜、食用菌糠、绿茶、骨粉、油渣混合，中火翻炒4分钟；
d、混合：将剩余各原料加入混合机内，搅拌均匀，研碎，与上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，烘干，造粒，即得
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种抗病猪饲料，其特征在于：由玉米180-200、高粱麸12-20、油渣4-7、红薯20-30、大蒜4-5、绿茶5-8、耧斗菜2-3、刀豆7-10、南烛叶1-2、食用菌糠6-7、大青叶2-3、连翘1-2、葡萄藤叶1-2、骨粉2-3、绞股蓝2-3、诱食剂3-4组成。
2.一种用于制造权利要求1中的抗病猪饲料的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、诱食剂制作：将松针粉与生姜粉混合，加入原料进行搅拌
b、水煮：高粱麸、红薯、耧斗菜、刀豆混合，加适量水煮15-20分钟；
c、翻炒：将大蒜、食用菌糠、绿茶、骨粉、油渣混合，中火翻炒3-5分钟；
d、混合：将剩余各原料加入混合机内，搅拌均匀，研碎，与上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，烘干，造粒，即得；
其中所述d步骤中混合机包括主体(1)、设于所述主体(1)上的进料口(2)、设于所述主体(1)上的电机(21)、设于所述电机(21)上的吹风机(22)、设于所述主体(1)内顶壁上的分料板(3)、设于所述主体(1)内的搅拌辊(4)、设于所述搅拌辊(4)上的下料板(31)、设于所述搅拌辊(4)上的搅拌装置(5)、设于所述主体(1)底部的下料口(6)、设于所述下料口(6)上的抖料装置(7)；将所需原料放入进料口(2)内，启动电机(21)，驱动搅拌辊(4)开始旋转；此时落在粉料板(3)和下料板(31)上的原料开始被分散；并且开始落到主体(1)的底部；启动吹风机(22)驱动搅拌装置(5)开始启动；开始对主体(1)内的原料进行搅拌和烘干；搅拌烘干完成后，开启下料口(6)开始进行卸料；同时抖料装置(7)开始对主体(1)内壁进行抖动。
3.根据权利要求2所述的一种抗病猪饲料及其制作工艺，其特征在于：所述a步骤中所述诱食剂是将松针粉与生姜粉混合，加8-10倍水，加入黄酒，在60-70℃下加盖密封10-20分钟，过滤除水；然后加入麦芽、甘蔗汁混合，加热煮沸，将破布叶、甘草、甜菊叶研碎成粉后，搅拌至常温；再进行混合烘干造粒。
4.根据权利要求1所述的一种抗病猪饲料及其制作工艺，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括设于所述搅拌辊(4)上的多根气管(51)、设于所述气管(52)上的多个出气口(53)、设于所述出气口(53)上的移动板(54)、设于所述移动板(54)上的多个出气孔(55)、设于所述移动板(54)上的通堵机构(8)、设于所述搅拌管(57)上的第一涡轮辊(58)、设于所述搅拌管(57)上的移动块(59)、设于所述移动块(59)上的搅拌块(591)、设于所述第一涡轮辊(58)上的凸轮(592)；搅拌辊(4)旋转的时候，带动气管(52)开始开始旋转，对原料进行搅拌；然后吹风机(22)的吹气驱动第一涡轮辊(58)旋转，然后带动凸轮(592)于移动块(59)移动动；此时搅拌块(591)开始对气管(51)周围的原料进行搅拌；同时气体通过出气口(53)吹进到原来内部，进行烘干处理；当原料堵塞出气孔(55)时，通堵机构(8)开始启动，将其进行通堵。
5.根据权利要求4所述的一种抗病猪饲料及其制作工艺，其特征在于：所述通堵机构(8)包括设于所述出气口(53)上的第二涡轮辊(81)、设于所述第二涡轮辊(81)上的磁条(82)、设于所述出气口(53)上的定位条(83)、设于所述第二涡轮辊(81)上的刮板(84)、设于所述刮板(84)上的刮蹭条(85)、设于所述出气口(53)上的过滤板(86)、设于所述过滤板(86)上的过滤弹簧(87)、设于所述过滤板(86)上的过滤组件(9)、设于所述第二涡轮辊(81)上的相嵌球(88)、设于所述过滤板(86)上的卡槽(89)、设于所述卡槽(89)内的相嵌槽(890)、设于所述相嵌球(88)上的卡球(891)；当气体进入到出气口(53)时会进入到过滤组件(9)中，通过该过滤组件(9)进入到原料内部进行烘干处理；当过滤组件(9)堵塞后，随着气压的增大会顶开过滤板(86)，然后卡球(891)脱离相嵌槽(890)，进一步的镶嵌球(88)在卡槽(89)内移动；此时，气压带动第二涡轮辊(81)开始旋转；然后带动刮板(84)开始旋转，对过滤组件(9)进行通堵。
6.根据权利要求5所述的一种抗病猪饲料及其制作工艺，其特征在于：所述过滤组件(9)包括设于所述过滤板(86)上的凸孔(91)、设于所述过滤板(86)底部的通堵块(92)、设于所述通堵块(92)上的通堵弹簧(93)、设于所述通堵块(92)上的多块通堵片(94)；当刮板(84)开始旋转的时候，剐蹭条(85)与通堵块(92)相抵，驱动通堵片(94)发生形变，然后将卡在凸孔(91)内的原料进行推出凸孔(91)内，实现通堵。
7.根据权利要求1所述的一种抗病猪饲料及其制作工艺，其特征在于:所述抖料装置(7)包括设于所述下料口(5)上的旋转轮(71)、设于所述旋转轮(6)上的旋转环(72)、设于所述所述旋转环(72)上的定位块(73)、设于所述定位块(73)上的定位弹簧(74)、设于所述下料口(5)内的固定辊(75)、设于所述固定辊(75)上的脱块(76)、设于所述脱块(76)上的脱块弹簧(77)、设于所述下料口(5)上的通管(78)、设于所述通管(78)上的打击块(79)、设于所述打击块(79)上的打击弹簧(790)、连接打击块(79)和旋转环(72)的连接线(791)；当开始下料的时候，原料掉落在旋转轮(71)上；开始驱动旋转轮(71)开始旋转，进一步的带动旋转环(72)开始旋转；此时通过连接线(791)拉动打击块(79)；当旋转环(72)旋转一周后，脱块(76)与定位块(73)相抵，使得定位块(73)与旋转轮(71)脱离；然后打击块(79)在打击弹簧(790)的作用下打击主体(1)的外壁，使原料产生震动。
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