一种家用豆腐机制作豆腐及制作豆腐花/脑的工艺
技术领域
本发明涉及一种豆制品制作工艺,尤其涉及一种利用家用豆腐机制作豆腐的工艺及制作豆腐花/脑的工艺。
背景技术
现有家用豆腐机通常是粉碎模块、煮浆模块及压制模块分开独立设置,粉碎模块包括粉碎杯,煮浆模块包括煮浆杯,压制模块包括压制盒,在该粉碎杯内完成对物料的粉碎从而制成浆液,然后浆液排放至煮浆杯,在该煮浆杯内完成对浆液的熬煮熟化,接着将煮熟的豆浆过滤并排放至压制盒内,在压制盒内完成点卤及压制,然而,各个模块独立设置使得整个机器的体积庞大,另外清洗部件也比较多使用起来比较繁琐,不适合家庭使用;此外,制作的豆腐通常是直接暴露在空气中,容易被二次污染,豆腐的保质时间较短。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种操作便捷且保质时间较长的制作豆腐、豆腐花/脑的工艺。
本发明是通过下述技术方案实现的:
一种家用豆腐机制作豆腐的工艺,所述家用豆腐机包括包括机座、粉碎模块、煮浆模块、点卤模块、压制模块及电路控制模块,该粉碎模块、煮浆模块、点卤模块、压制模块及电路控制模块分别设置在机座上,该粉碎模块包括电机、粉碎刀具、粉碎杯及过滤豆渣的过滤网,该电机带动粉碎刀具旋转粉碎成浆液,该煮浆模块包括加热元件及煮浆杯,该加热元件加热煮浆杯,该粉碎杯内的浆液经过滤网过滤后排放至煮浆杯内进行煮浆,该点卤模块包括盛放点卤剂的点卤盒,该压制模块包括压板以及驱动压板运动的驱动机构,该电机、加热元件、驱动机构与电路控制模块电连接,所述点卤盒与煮浆杯连通,该点卤盒内的点卤剂排放至煮浆杯内实现点卤,所述压制模块位于煮浆杯上方,所述压板上开设有滤出黄浆水的排水槽/孔,所述驱动机构驱动压板沿着煮浆杯内壁行进,所述制作豆腐的工艺至少包括以下几个阶段:
(a)粉碎阶段:将水和物料加入粉碎杯内,该电机带动粉碎刀具旋转将物料粉碎成浆液,粉碎完成后浆液经过滤网过滤后排放至煮浆杯内,进入下一阶段;
(b)煮浆阶段:加热元件加热熬煮煮浆杯内的浆液,直到浆液熟化,然后冷却浆液至一定温度,进入下一阶段;
(c)点卤蹲脑阶段:将点卤盒内的点卤剂排放至煮浆杯进行点卤,然后静置一段时间;
(d)压制阶段:所述驱动机构驱动压板沿着煮浆杯内壁行进,黄浆水经压板上的排水槽/孔渗滤至压板上方,豆腐则在压板下方形成。
所述压板上设有防溢结构,所述煮浆阶段中该驱动机构驱动压板沿煮浆杯内壁运动至防溢位置。
所述压制阶段中该驱动机构驱动压板继续运动至豆腐压制位置,期间所述压板为间歇性运动。
所述压板间歇性运动的间隔时间逐渐变大,当压板运动至豆腐压制位置时自动脱离驱动机构。
所述压制阶段中该驱动机构驱动压板继续运动至豆腐压制位置,期间所述压板为循环往复运动。
所述压板行进的距离始终大于回退的距离,当压板运动至豆腐压制位置时自动脱离驱动机构。
所述压制阶段之前还有破脑步骤,所述家用豆腐机还包括气泵,该气泵与煮浆杯连通,该气泵向煮浆杯内吹气实现对点卤后的豆腐花/脑进行搅拌。
所述点卤模块还包括气泵,该气泵通过换向阀换向分别与煮浆杯或点卤盒连通,该气泵与点卤盒连通时使得该气泵向点卤盒内吹气将点卤剂压入煮浆杯内,该气泵与煮浆杯连通时使得该气泵向煮浆杯内吹气实现对浆液降温。
一种家用豆腐机制作豆腐花/脑的工艺,所述家用豆腐机包括包括机座、粉碎模块、煮浆模块、点卤模块、压制模块及电路控制模块,该粉碎模块、煮浆模块、点卤模块、压制模块及电路控制模块分别设置在机座上,该粉碎模块包括电机、粉碎刀具、粉碎杯及过滤豆渣的过滤网,该电机带动粉碎刀具旋转粉碎成浆液,该煮浆模块包括加热元件及煮浆杯,该加热元件加热煮浆杯,该粉碎杯内的浆液经过滤网过滤后排放至煮浆杯内进行煮浆,该点卤模块包括盛放点卤剂的点卤盒,该压制模块包括压板以及驱动压板运动的驱动机构,该电机、加热元件、驱动机构与电路控制模块电连接,所述点卤盒与煮浆杯连通,该点卤盒内的点卤剂排放至煮浆杯内实现点卤,所述制作豆腐花/脑的工艺至少包括以下几个阶段:
(A)粉碎阶段:将水和物料加入粉碎杯内,该电机带动粉碎刀具旋转将物料粉碎成浆液,粉碎完成后浆液经过滤网过滤后排放至煮浆杯内,进入下一阶段;
(B)煮浆阶段:加热元件加热熬煮煮浆杯内的浆液,直到浆液熟化,然后冷却浆液至一定温度,进入下一阶段;
(C)点卤蹲脑阶段:将点卤盒内的点卤剂排放至煮浆杯进行点卤,然后静置一段时间。
所述压制模块位于煮浆杯上方,所述驱动机构驱动压板沿着煮浆杯内壁行进,所述压板上还设有防溢结构,所述煮浆阶段中该驱动机构驱动压板沿煮浆杯内壁运动至防溢位置。
本发明所带来的有益效果是:
所述制作豆腐的工艺包括(a)粉碎阶段:将水和物料加入粉碎杯内,该电机带动粉碎刀具旋转将物料粉碎成浆液,粉碎完成后浆液经过滤网过滤后排放至煮浆杯内,进入下一阶段;(b)煮浆阶段:加热元件加热熬煮煮浆杯内的浆液,直到浆液熟化,然后冷却浆液至一定温度,进入下一阶段;(c)点卤蹲脑阶段:将点卤盒内的点卤剂排放至煮浆杯进行点卤,然后静置一段时间;(d)压制阶段:所述驱动机构驱动压板沿着煮浆杯内壁行进,黄浆水经压板上的排水槽/孔渗滤至压板上方,豆腐则在压板下方形成。如此,煮浆、点卤及豆腐压制都在同一个杯体内完成,以压板为界限,压板上面是渗滤的黄浆水,压板下方则是豆腐,省却了压制盒,简化了整机结构并且结构紧凑、整机的体积也大大减小,同时也减少了清洗部件,减少人工参与,使得制作豆腐方便快捷,大大提升了用户的使用感受;另外,豆腐上方由黄浆水实现水封从而与空气隔离,使得豆腐免受细菌污染,豆腐保存时间较长,同时黄浆水还可以起到自然保温的效果。
所述压板上设有防溢结构,所述煮浆阶段中该驱动机构驱动压板沿煮浆杯内壁运动至防溢位置,防溢结构设置在压板上可以随压板一起清洗,使得清洗方便。
所述压制阶段中该驱动机构驱动压板继续运动至豆腐压制位置,期间所述压板为间歇性运动,如此,可以防止压板下压过猛导致豆腐花被挤出,同时黄浆水可以慢慢往上渗滤,从而使得豆腐成型效果较好。
所述压板间歇性运动的间隔时间逐渐变大,当压板运动至豆腐压制位置时自动脱离驱动机构,开始时黄浆水较多,黄浆水的渗滤速度较快,间歇性运动的间隔时间较短有利于黄浆水被快速挤压出来,到后面黄浆水变少渗滤速度较慢,间歇性运动的间隔时间长可以将豆腐压实,使得豆腐成型效果较好,当完成豆腐制作时,压板可以自动脱落至煮浆杯内,在压板的支撑下,豆腐取出比较方便。
所述压制阶段中该驱动机构驱动压板继续运动至豆腐压制位置,期间所述压板为循环往复运动,压板的循环往复运动有利于黄浆水排出,使得豆腐成型速度较快,缩短制作豆腐的周期。
所述压板行进的距离始终大于回退的距离,当压板运动至豆腐压制位置时自动脱离驱动机构,如此保证豆腐被越压越实,豆腐成型效果较好,当完成豆腐制作时,压板可以自动脱落至煮浆杯内,在压板的支撑下,豆腐取出比较方便。
所述压制阶段之前还有破脑步骤,所述家用豆腐机还包括气泵,该气泵与煮浆杯连通,该气泵向煮浆杯内吹气实现对点卤后的豆腐花/脑进行搅拌,如此,使得黄浆水能更好的和豆腐分离,提高豆腐压制效率,缩短制作豆腐的周期。
所述点卤模块还包括气泵,该气泵通过换向阀换向分别与煮浆杯或点卤盒连通,该气泵与点卤盒连通时使得该气泵向点卤盒内吹气将点卤剂压入煮浆杯内,使得点卤更加均匀,该气泵与煮浆杯连通时使得该气泵向煮浆杯内吹气实现对浆液降温,由于点卤时浆液的温度需在75至95摄氏度时点卤效果较好,气泵可以对煮浆杯内的浆液吹气降温,使得浆液能够快速降温至可以点卤的温度,从而缩短豆腐制作周期。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步详细说明:
图1是本发明所述家用豆腐机的第一较佳实施方式的示意图;
图2是图1所述煮浆模块的结构示意图;
图3是图1所述压制模块的结构示意图;
图4是图1所述压制模块的另一角度的结构示意图;
图5是本发明所述家用豆腐机的第二较佳实施方式的示意图。
图中部件名称对应的标号如下:
10、家用豆腐机;11、机座、12、粉碎模块;121、电机、122、粉碎刀具;123、粉碎杯;124、粉碎杯盖;125、过滤网;126、联轴器;127、排浆机构;1271、排浆阀;1272、排浆嘴;13、煮浆模块;131、加热元件;132、煮浆杯;133、连接器;1321、进浆嘴;1322、通孔;1323、单向阀;14、点卤模块;141、点卤盒;1411、出口;142、管道;143、气泵;15、压制模块;151、压板;1511、排水槽/孔;1512、防溢结构;152、驱动机构;1521、电机;1522、主动齿轮;1523、从动齿轮;1524、螺杆;20、家用豆腐机;21、点卤模块;211、气泵;212、换向阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详述:
实施方式一:
请参阅图1所述制作豆腐、豆腐花/脑第一较佳实施方式所用到的家用豆腐机的示意图,所述家用豆腐机10包括机座11、粉碎模块12、煮浆模块13、点卤模块14、压制模块15及电路控制模块(图未示),该粉碎模块12、煮浆模块13、点卤模块14、压制模块15及电路控制模块分别设置在机座11上。
所述粉碎模块12包括电机121、粉碎刀具122、粉碎杯123、与粉碎杯123扣合的粉碎杯盖124及位于粉碎杯123内的过滤网125,该电机121与电路控制模块电连接,该电机121带动粉碎刀具122旋转粉碎成浆液,该粉碎刀具122位于过滤网125内。在本实施方式中,所述电机121位于粉碎杯123下方,该粉碎刀具122固定在刀轴上,该刀轴通过联轴器126与电机121的电机轴连接,所述粉碎杯123上设有排浆机构127,该排浆机构127包括排浆阀1271及排浆嘴1272,该排浆阀1271与电路控制模块电连接。
请一并参阅图2,所述煮浆模块13包括加热元件131及煮浆杯132,该加热元件131与电路控制模块电连接,该加热元件131加热煮浆杯132。在本实施方式中,所述加热元件131安装在煮浆杯132的底部,该煮浆杯132及机座11上设有相互配合且随着煮浆杯132置入或取出实现电通断的连接器133,所述煮浆杯132上设有进浆嘴1321,该进浆嘴1321位于排浆嘴1272正下方,该粉碎杯123内的浆液经进浆嘴1321排放至煮浆杯132内,加热元件131加热煮浆杯132内浆液实现熬煮熟化。
所述点卤模块14包括盛放点卤剂的点卤盒141及管道142,该点卤盒141开设有出口1411,该管道142一端连接出口1411,另一端与煮浆杯132连通。在本实施方式中,该煮浆杯132底壁开设有通孔1322,该管道142另一端与通孔1322连接,在通孔1322处还设有单向阀1323,为了使得点卤更加均匀,该通孔1322设置在煮浆杯132底壁的中心位置。
在本实施方式中,为了使得点卤盒141内的点卤剂排放的更加彻底,该点卤模块14还包括气泵143,该点卤盒141为密闭状态,该气泵143向点卤盒141内吹气,在气压的作用下将点卤剂排放至煮浆杯132内,另外气泵143在点卤时可以对浆液起到搅拌作用,使得点卤更加均匀,另外还可以实现破脑。
请一并参阅图3及图4,所述压制模块15包括压板151以及驱动压板151运动的驱动机构152,该压板151位于煮浆杯132的正上方,该压板151上开设有滤出黄浆水的排水槽/孔1511,该驱动机构152与电路控制模块电连接,该驱动机构152驱动压板151沿着煮浆杯132内壁行进经排水槽/孔1511挤出黄浆水实现豆腐压制。在本实施方式中,所述压板151还设有防溢结构1512,该防溢结构1512与电路控制模块电连接,当加热元件131对煮浆杯132内的浆液进行熬煮时,该驱动机构152驱动压板151沿着煮浆杯132内壁运动至防溢位置,所述驱动机构152包括电机1521、主动齿轮1522、从动齿轮1523及螺杆1524,该压板151与螺杆1524可拆卸连接,该电机1521与电路控制模块电连接,该电机1521带动主动齿轮1522转动,该螺杆1524与从动齿轮1523配合连接,该主动齿轮1522带动从动齿轮1523旋转从而使得螺杆1524带动压板151沿煮浆杯132内壁行进。
可以理解,所述过滤网也可以局部设置在排浆机构附近,只要起到将豆渣过滤在粉碎杯内即可。
可以理解,所述防溢结构也可以直接设置在煮浆杯上。
利用上述家用豆腐机10制作豆腐的工艺,至少包括以下几个阶段:
(a)粉碎阶段:将水和物料加入粉碎杯123内,该电机121带动粉碎刀具122旋转将物料粉碎成浆液,粉碎完成后经过滤网125过滤的浆液排放至煮浆杯132内,进入下一阶段;
(b)煮浆阶段:加热元件131加热熬煮煮浆杯132内的浆液,直到浆液熟化,然后冷却浆液至一定温度,进入下一阶段;
(c)点卤蹲脑阶段:将点卤盒141内的点卤剂排放至煮浆杯132进行点卤,然后静置一段时间;
(d)压制阶段:所述驱动机构152驱动压板151沿着煮浆杯132内壁行进,黄浆水经压板151上的排水槽/孔1511渗滤至压板151上方,豆腐则在压板151下方形成。
在本实施方式中,所述家用豆腐机10的防溢结构1512设置在压板151上,所述煮浆阶段(b)中该驱动机构152驱动压板151沿煮浆杯132内壁运动至防溢位置,防溢结构1512可以随压板151一起清洗,使得清洗方便。
在本实施方式中,所述压制阶段(d)中该驱动机构152驱动压板151继续运动至豆腐压制位置,期间所述压板151为间歇性运动,如此,可以防止压板151下压过猛导致豆腐花被挤出,同时黄浆水可以慢慢往上渗滤,从而使得豆腐成型效果较好。
为了进一步提升豆腐成型的效果,所述压板151间歇性运动的间隔时间逐渐变大,当压板151运动至豆腐压制位置时自动脱离驱动机构152,开始时黄浆水较多,黄浆水的渗滤速度较快,间隙性运动的间隔时间较短有利于黄浆水被快速挤压出来,到后面黄浆水变少渗滤速度较慢,间歇性运动的间隔时间长可以将豆腐压实,从而使得豆腐成型效果较好,当完成豆腐制作时,压板151可以自动脱落至煮浆杯132内,在压板的支撑下,豆腐取出也比较方便。
在本实施方式中,所述压制阶段(d)之前还可以有破脑步骤,点卤阶段(c)完成后,该气泵143继续向点卤盒141吹气,气体再进一步到达煮浆杯132内实现对点卤后的豆腐花/脑进行搅拌。如此,使得黄浆水能更好的和豆腐分离,提高豆腐压制效果。
所述制作豆腐的工艺中煮浆、点卤及豆腐压制都在同一个杯体内完成,以压板151为界限,压板151上面是渗滤的黄浆水,压板151下方则是豆腐,省却了压制盒,简化了整机结构并且结构紧凑、整机的体积也大大减小,同时也减少了清洗部件,减少人工参与,使得制作豆腐方便快捷,大大提升了用户的使用感受;另外,豆腐上方由黄浆水实现水封从而与空气隔离,使得豆腐免受细菌污染,豆腐保存时间较长,同时黄浆水还可以起到自然保温的效果。
可以理解,所述压制阶段(d)中该驱动机构152驱动压板151运动至豆腐压制位置,期间所述压板151可以为循环往复运动,压板的循环往复运动有利于黄浆水排出,使得豆腐成型速度较快,缩短制作豆腐的周期。为了进一步使得豆腐成型效果好,所述压板151行进的距离始终大于回退的距离,如此保证豆腐被越压越实,豆腐成型效果较好。
所述利用家用豆腐机10制作豆腐花/脑的工艺至少包括以下几个阶段:
(A)粉碎阶段:将水和物料加入粉碎杯123内,该电机121带动粉碎刀具122旋转将物料粉碎成浆液,粉碎完成后经过滤网125过滤后浆液排放至煮浆杯132内,进入下一阶段;
(B)煮浆阶段:所述驱动机构152驱动压板151沿煮浆杯132内壁运动至防溢位置,加热元件加热熬煮煮浆132内的浆液,直到浆液熟化,然后冷却浆液至一定温度,进入下一阶段;
(C)点卤蹲脑阶段:将点卤盒内的点卤剂排放至煮浆杯进行点卤,然后静置一段时间。
实施方式二:
请参阅图5所述制作豆腐、豆腐花/脑的第二较佳实施方式所用到的家用豆腐机的示意图,该家用豆腐机20与家用豆腐机10的区别在于:所述点卤模块21还包括气泵211,该气泵211通过换向阀换212向分别于煮浆杯132或点卤盒141连通,该气泵211与点卤盒141连通使得该气泵211向点卤盒141内吹气将点卤剂压入煮浆杯132内,该气泵211与煮浆杯132连通使得该气泵211向煮浆杯132内吹气实现对浆液降温。
如此,不仅在点卤过程中同时对浆液有一个搅拌的作用,使得点卤更加均匀;所述煮浆阶段中该气泵211向煮浆杯132内吹气实现对浆液的冷却,由于点卤时浆液的温度在75至95摄氏度时点卤效果较好,当与煮浆杯132连通时,可以对煮浆杯132内的浆液吹气降温,使得浆液能够快速降温至可以点卤的温度,从而缩短豆腐制作周期。
本实施方式中,其余结构和有益效果均与实施方式一一致,这里不再一一赘述。