CN217446554U - 腐竹加工用滤浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种腐竹加工用滤浆装置，包括固定座，其中，所述固定座上端滑动连接有可左右滑动的挤压块，所述挤压块上开设有多个左右贯通的滤孔，所述固定座上固定连接有位于挤压块右方的固定块，所述固定块的左端固定连接有多个与滤孔一一对应且可插入到滤孔内的插柱，所述固定座上设有可前后滑动的推动块，所述传动腔内设有可驱动推动块滑动的传动机构，所述固定座内固定连接有左右方向的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端固定连接有推架，本实用新型便于对腐竹原料进行滤浆，不会发生堵塞滤孔，滤浆效率高，在食品加工设备技术领域有着广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种腐竹加工用滤浆装置。
背景技术
腐竹又称腐皮，是很受欢迎的一种客家传统食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感，腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡3～5小时即可发开，可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味，传统的手工腐竹的制作过程是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成，其形类似竹枝状，称为腐竹，腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物，营养价值高、易于保存、食用方便。
在腐竹的制造过程中，往往是先将黄豆进行初步的磨粒，再将大颗粒磨粒进行压榨滤浆，从而得出腐竹原浆，然而传统的腐竹制造往往是采用人工对黄豆进行滤浆，增大了劳动强度，且现有的滤浆装置在使用之后过滤板表面会聚集较多的晶体导致滤孔堵塞，造成原料过滤速度慢，降低了生产效率，为此急需一种腐竹加工用滤浆装置，来解决目前的滤浆装置容易堵塞且滤浆效率低的问题。
实用新型内容
为解决目前采用人工对黄豆进行滤浆，增大了劳动强度，且现有的滤浆装置在使用之后过滤板表面会聚集较多的晶体导致滤孔堵塞，造成原料过滤速度慢，降低了生产效率的问题，发明一种腐竹加工用滤浆装置。
本实用新型的技术方案是，包括固定座，其中，所述固定座上端滑动连接有可左右滑动的挤压块，所述挤压块上开设有多个左右贯通的滤孔，所述固定座上固定连接有位于挤压块右方的固定块，所述固定块的左端固定连接有多个与滤孔一一对应且可插入到滤孔内的插柱，所述固定块的右端固定连接有左右轴向的第一压簧，所述第一压簧的右端与挤压块固定连接，所述固定座上设有可前后滑动的推动块，所述固定座的后侧开设有传动腔，所述传动腔内设有可驱动推动块滑动的传动机构，所述固定座内固定连接有左右方向的液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端固定连接有推架，所述推架的左侧可与挤压块接触且其前侧固定连接有挡板。
优选地，所述传动机构包括第一齿条、第一齿轮、转轴、第二齿轮、第三齿轮、第三齿条、拉簧，所述推架的后端固定连接有左右方向的第一齿条，所述固定座内转动连接有可与第一齿条啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的下端固定连接有上下轴向的转轴，所述转轴的下端同轴固定连接有第二齿轮，所述固定座内转动连接有可与第二齿轮啮合的第三齿轮，所述推动块的后端设有前后方向且可与第三齿轮啮合的第三齿条，所述推动块的后端设有前后轴向的拉簧。
优选地，所述固定座的右侧开设有开口向右的工具腔。
优选地，所述固定座的下端设有支撑架，所述固定座的前端设有收集斗，所述收集斗的左侧开设为滤渣斗，所述收集斗的右侧开设为浆液斗。
优选地，所述固定座的上侧开设有上下贯通的进料斗。
采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）设置挤压块、固定块、插柱，通过液压伸缩缸推动推架发生移动，进而使推架与挤压块接触并带动挤压块腐竹原料进行挤压，挤压出的浆经过滤孔流出并流动至浆液斗内，在挤压块复位的过程中，插柱插入到滤孔内并对滤孔进行清理滤渣，有利于防止滤孔发生堵塞，提高了滤浆的效率；（2）设置传动机构，通过传动机构带动推动块前后滑动，进而推动滤浆后的残渣至滤渣斗内，有利于对其进行自动清理，方便进行下一次滤浆操作，加快了滤浆效率；（3）设置工具腔，方便本装置的使用以及滤浆辅助工具的放置，提高了本装置的实用性；本实用新型的技术方案在食品加工设备技术领域有着广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图。
图2为本实用新型的俯视全剖轴测图。
图3为本实用新型的主视全剖轴测图。
图4为本实用新型的图2中A的放大图。
其中，1、固定座，2、挤压块，3、滤孔，4、固定块，5、插柱，6、第一压簧，7、推动块，8、传动腔，9、液压伸缩缸，10、推架，11、挡板，12、第一齿条，13、第一齿轮，14、转轴，15、第二齿轮，16、第三齿轮，17、第三齿条，18、拉簧，19、工具腔，20、收集斗，21、滤渣斗，22、浆液斗，23、进料斗。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~图4所示的腐竹加工用滤浆装置，包括固定座1，具体的一种实施例为，固定座1上端滑动连接有可左右滑动的挤压块2，挤压块2上开设有多个左右贯通的滤孔3，固定座1上固定连接有位于挤压块2右方的固定块4，固定块4的左端固定连接有多个与滤孔3一一对应且可插入到滤孔3内的插柱5，固定块4的右端固定连接有左右轴向的第一压簧6，第一压簧6的右端与挤压块2固定连接，固定座1内固定连接有左右方向的液压伸缩缸9，液压伸缩缸9的输出端固定连接有推架10；
在本实施例中，通过液压伸缩缸9的输出推动推架10向左滑动，推架10开始与挤压块2不接触，随着推架10的继续移动，推架10与挤压块2接触并推动挤压块2向左移动，挤压块2推动腐竹原料向固定座1的左侧壁上进行挤压，进而对其进行滤浆操作，挤压出的浆液经过滤孔3流出，固定座1的右侧开设有流动槽，所述流动槽的前端与滤浆斗连通，浆液经过流动槽流入至滤浆斗，设置挤压块2、固定块4、插柱5，通过液压伸缩缸9推动推架10发生移动，进而使推架10与挤压块2接触并带动挤压块2腐竹原料进行挤压，挤压出的浆经过滤孔3流出并流动至浆液斗22内，在挤压块2复位的过程中，插柱5插入到滤孔3内并对滤孔3进行清理滤渣，有利于防止滤孔3发生堵塞，提高了滤浆的效率。
如图1~图4所示的腐竹加工用滤浆装置，具体的一种实施例为，固定座1上设有可前后滑动的推动块7，固定座1的后侧开设有传动腔8，传动腔8内设有可驱动推动块7滑动的传动机构，传动机构包括第一齿条12、第一齿轮13、转轴14、第二齿轮15、第三齿轮16、第三齿条17、拉簧18，推架10的后端固定连接有左右方向的第一齿条12，固定座1内转动连接有可与第一齿条12啮合的第一齿轮13，第一齿轮13的下端固定连接有上下轴向的转轴14，转轴14的下端同轴固定连接有第二齿轮15，固定座1内转动连接有可与第二齿轮15啮合的第三齿轮16，推动块7的后端设有前后方向且可与第三齿轮16啮合的第三齿条17，推动块7的后端设有前后轴向的拉簧18；
在本实施例中，推动块7滑动连接在固定座1的后侧，通过传动机构带动推动块7前后滑动，进而推动滤浆后的残渣至滤渣斗21内，有利于对其进行自动清理，方便进行下一次滤浆操作，加快了滤浆效率，具体的讲，在对腐竹原料进行挤压滤浆后，液压伸缩缸9发生收缩，此时推架10向右移动，推架10带动第一齿条12向右移动并与第一齿轮13发生啮合，同时在第一压簧6的作用下，第一压簧6带动挤压块2向右滑动至初始位置，第一齿轮13带动转轴14发生转动，转轴14带动第二齿轮15发生转动，第二齿轮15与第三齿轮16啮合并带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动第三齿条17向前移动，第三齿条17带动推动块7推动滤渣至滤渣斗21内，随着液压伸缩缸9回复至初始状态，此时推动块7移动至最前端，在下一次对腐竹原料挤压时，推架10推动第一齿条12向左移动，第一齿条12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转轴14转动，转轴14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动第三齿条17向后滑动，此时推动块7向后滑动，在推架10与挤压块2接触时，推动块7向后滑动至初始状态，此时可将原料经进料斗23投入并进行下一次挤压滤浆操作。
如图1~图4所示的腐竹加工用滤浆装置，具体的一种实施例为，推架10的左侧可与挤压块2接触且其前侧固定连接有挡板11，挡板11与固定座1滑动连接，通过挡板11使挤压块2在对腐竹原料进行挤压时对挤压部位的前侧进行封闭，防止发生漏浆和滤渣偏移，防止影响滤浆效率，固定座1的右侧开设有开口向右的工具腔19，方便本装置的使用以及滤浆辅助工具的放置，提高了本装置的实用性，固定座1的下端固定连接有支撑架，固定座1的前端固定连接有收集斗20，收集斗20的左侧开设为滤渣斗21，收集斗20的右侧开设为浆液斗22，固定座1的上侧开设有上下贯通的进料斗23，进料斗23位于挤压部位的正上方。
本装置的工作原理为：本装置在使用时，启动液压伸缩缸9，液压伸缩缸9带动推架10向左滑动，推架10推动第一齿条12向左移动，第一齿条12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转轴14转动，转轴14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动第三齿条17向后滑动，此时推动块7向后滑动，在推架10与挤压块2接触时，推动块7向后滑动至初始状态，此时可将原料经进料斗23投入，使液压伸缩缸9继续向左滑动，推架10与挤压块2接触并推动挤压块2向左移动，挤压块2推动腐竹原料向固定座1的左侧壁上进行挤压，挤压出的浆液经过滤孔3流出，浆液经过流动槽流入至滤浆斗内，在完成滤浆操作后，液压伸缩缸9发生收缩并带动推架10向右移动，推架10带动第一齿条12向右移动并与第一齿轮13发生啮合，同时在第一压簧6的作用下，第一压簧6带动挤压块2向右滑动至初始位置，第一齿轮13带动转轴14发生转动，转轴14带动第二齿轮15发生转动，第二齿轮15与第三齿轮16啮合并带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动第三齿条17向前移动，第三齿条17带动推动块7推动滤渣至滤渣斗21内。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.腐竹加工用滤浆装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）上端滑动连接有可左右滑动的挤压块（2），所述挤压块（2）上开设有多个左右贯通的滤孔（3），所述固定座（1）上固定连接有位于挤压块（2）右方的固定块（4），所述固定块（4）的左端固定连接有多个与滤孔（3）一一对应且可插入到滤孔（3）内的插柱（5），所述固定块（4）的右端固定连接有左右轴向的第一压簧（6），所述第一压簧（6）的右端与挤压块（2）固定连接，所述固定座（1）上设有可前后滑动的推动块（7），所述固定座（1）的后侧开设有传动腔（8），所述传动腔（8）内设有可驱动推动块（7）滑动的传动机构，所述固定座（1）内固定连接有左右方向的液压伸缩缸（9），所述液压伸缩缸（9）的输出端固定连接有推架（10），所述推架（10）的左侧可与挤压块（2）接触且其前侧固定连接有挡板（11）。
2.根据权利要求1所述的腐竹加工用滤浆装置，其特征在于，所述传动机构包括第一齿条（12）、第一齿轮（13）、转轴（14）、第二齿轮（15）、第三齿轮（16）、第三齿条（17）、拉簧（18），所述推架（10）的后端固定连接有左右方向的第一齿条（12），所述固定座（1）内转动连接有可与第一齿条（12）啮合的第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）的下端固定连接有上下轴向的转轴（14），所述转轴（14）的下端同轴固定连接有第二齿轮（15），所述固定座（1）内转动连接有可与第二齿轮（15）啮合的第三齿轮（16），所述推动块（7）的后端设有前后方向且可与第三齿轮（16）啮合的第三齿条（17），所述推动块（7）的后端设有前后轴向的拉簧（18）。
3.根据权利要求1所述的腐竹加工用滤浆装置，其特征在于，所述固定座（1）的右侧开设有开口向右的工具腔（19）。
4.根据权利要求1所述的腐竹加工用滤浆装置，其特征在于，所述固定座（1）的下端设有支撑架，所述固定座（1）的前端设有收集斗（20），所述收集斗（20）的左侧开设为滤渣斗（21），所述收集斗（20）的右侧开设为浆液斗（22）。
5.根据权利要求1所述的腐竹加工用滤浆装置，其特征在于，所述固定座（1）的上侧开设有上下贯通的进料斗（23）。
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Cited By (1)
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