CN113662065A - 一种茶膏的制备方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种茶膏的制备方法及装置，包括以下步骤：S1、挑选原料：确定鲜茶的质量后，再将鲜茶进行挑选收集；S2、原料制作：挑选后的鲜茶通过杀青、揉捻和晒干制成干茶及茶末；S3、熬制制备：人工根据干茶及茶末的比例向制备装置中倒入比例的水，并将容器中的水加热至沸腾，将干茶及茶末倒入制备装置中进行熬制，涉及茶膏技术领域。本发明提供的茶膏的制备方法及装置，通过加热器加热即可对蓄水箱内部的水流进行加热，再向滤网箱倒入茶及茶末，电机带动齿轮辊转动，齿轮辊驱动齿条板下降，带动滤网箱下降，在滤网箱下降至一定的高度后，与滤网箱内部的茶及茶末进行接触挤压，使得茶及茶末中的茶汁快速的排出，从而提高茶膏熬制的过程中效率。
Description
技术领域
本发明涉及茶膏生产技术领域，尤其涉及一种茶膏的制备方法及装置。
背景技术
茶膏为茶叶经过加工与发酵后，通过特殊的方式将茶叶中的纤维物质与茶汁分离，将获得的茶汁进行再加工，还原成更高一级的固态速溶茶，现代茶膏的制作工艺是在清代宫廷制作工艺的基础上发展起来的一种茶膏制作工艺，这种方式模仿了清代茶膏制作的气候、温度、环境，在更加繁复、细致的工序下，把茶汤的提取和浓缩，控制在常温40摄氏度左右。
茶膏是利用芳香物质和活性成分必须在一定温度下挥发和析出的特性，最大限度的将这些茶叶的原有物质有效的溶解到茶汤再收敛成膏。
现实技术当中，在对茶及茶末挑选后，需要人工对挑选后的茶及茶末倒入水中进行熬制，然而现有的茶膏在熬制的过程中存在一定的缺点，如现有的茶膏在熬制的过程中所消耗的时间较长，并且水温传递的效率较低，容易出现水流的受热不均匀的情况出现，不仅容易降低茶膏的熬制效率，而且降低茶膏熬制的品质，降低茶膏熬制后的质量，导致影响后续茶膏的使用。
因此，有必要提供一种茶膏的制备方法及装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种茶膏的制备方法及装置，解决了茶膏的制备方法及装置现实技术当中，在对茶及茶末挑选后，人工对挑选后的茶及茶末倒入水中进行熬制，在熬制的过程中所消耗时间较长的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种茶膏的制备方法，包括以下步骤：
S1、挑选原料：确定鲜茶的质量后，再将鲜茶进行挑选收集；
S2、原料制作：挑选后的鲜茶通过杀青、揉捻和晒干制成干茶及茶末；
S3、熬制制备：人工根据干茶及茶末的比例向制备装置中倒入比例的水，并将容器中的水加热至沸腾，将干茶及茶末倒入制备装置中进行熬制，并在熬制的过程中进行挤压；
S4、茶汤过滤：对干茶及茶末中的茶汁熬出后，将茶汤倒出进行压榨过滤，多次过滤将茶汤中的茶渣全部过滤出，留下纯净的茶汤；
S5、茶渣利用：将过滤出的茶渣集中收集在容器中，再将茶叶埋入的土质中；
S6、茶汤浓缩：对过滤后的茶汤反复多次熬制，蒸发茶汤中的水分，浓缩茶汤中的精华；
S7、茶膏转变：茶汤煎熬成茶汁，茶汁由液体转变为膏状的过程中，对茶汁进行搅拌直至茶汁变为膏状；
S8、茶膏成型：将流动的茶膏倒入定型模具中，对茶膏进行自然风干，冷却压制成型；
S9、茶膏储存：将成型的茶膏向模具中倒出后，将茶膏切成小块倒入密封的容器中，摆放至适宜的环境中存放。
优选的，所述S1中对茶及茶末选料的质量包括树种、树龄、时节、采摘的天气和芽叶。
优选的，所述S4中压榨过滤为布袋压榨或是纱网布压榨。
优选的，所述S9中，适宜的环境为灰尘少、阴凉通风且卫生的环境。
优选的，所述S9中将多个小块茶膏放入独立的密封袋中，再将独立包装的茶膏放入密封的容器中。
优选的，所述S9中密封的容器为密封透明罐。
一种茶膏的制备装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均竖向固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶部敞口的蓄水箱，所述蓄水箱的内部设置有加热器，所述加热器的内腔设置有顶部敞口的滤网箱，所述底板上表面的后侧竖向固定连接有竖板，所述竖板的后侧面的顶部横向固定连接有电机，所述电机的输出轴横向设置有转动杆，所述转动杆的前端可转动地延伸至所述竖板的前侧，所述竖板的前侧面位于所述转动杆的上方横向固定连接有支撑板，所述支撑板上可滑动地竖向设置有齿条板，所述转动杆表面的两侧均套设有与所述齿条板正面相啮合的齿轮辊，所述齿条板的底端设置有与所述滤网箱相适配的压榨板。
优选的，所述蓄水箱内壁底部的两侧均竖向设置有放置杆，所述滤网箱的底部的两侧均竖向设置有定位杆，所述放置杆的顶部开设有与所述定位杆相适配的定位槽，所述滤网箱放置于所述放置杆的顶部。
优选的，位于前侧的所述支撑板上可转动地横向设置有传动杆，所述传动杆的前端与所述转动杆的前端均竖直设置有传动齿盘，两个所述传动齿盘通过链条传动连接。
优选的，所述蓄水箱的底部可转动地竖向设置有连接杆，所述连接杆的顶端可转动地延伸至所述蓄水箱的内腔且位于所述滤网箱的下方，所述连接杆表面顶部的两侧均固定连接有搅动叶，所述传动杆的后端竖直设置有第一锥形齿轮，所述连接杆的底端水平设置有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
与相关技术相比较，本发明提供的茶膏的制备方法及装置具有如下有益效果：
本发明提供一种茶膏的制备方法及装置，通过人工将蓄水箱的内部注入水流，通过加热器加热即可对蓄水箱内部的水流进行加热，再向滤网箱的内部倒入茶及茶末，通过电机工作带动齿轮辊转动，通过齿轮辊驱动齿条板下降，带动滤网箱下降，在滤网箱下降至一定的高度后，与滤网箱内部的茶及茶末进行接触挤压，使得茶及茶末中的茶汁快速的排出，从而提高茶膏熬制的过程中效率，减少茶膏在熬制的过程中所消耗的时间，提高茶膏的制作效率，并通过转动杆驱动齿轮辊转动的过程中，带动传动杆驱动连接杆转动，使得搅动叶对蓄水箱内部的水流进行搅动，提高水温的传递效率，使水流的受热更加的均匀，并提高茶汁与水流的混合效果，提高茶膏的熬制效率，且提高茶膏熬制的品质，避免影响后续茶膏的使用。
附图说明
图1为本发明提供的茶膏制备装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示转动杆与齿轮辊的结构示意图；
图3为图1所示中A处局部放大图。
图中标号：1、底板，2、竖板，3、电机，4、转动杆，5、齿轮辊，6、齿条板，7、活动口，8、支撑板，9、支撑板，10、蓄水箱，11、加热器，12、滤网箱，13、压榨板，14、把手，15、定位杆，16、放置杆，17、定位槽，18、传动杆，19、传动齿盘，20、第一锥形齿轮，21、连接杆，22、第二锥形齿轮，23、搅动叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的茶膏制备装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示转动杆与齿轮辊的结构示意图；图3为图1所示中A处局部放大图。茶膏的制备方法，包括以下步骤：
S1、挑选原料：确定鲜茶的质量后，再将鲜茶进行挑选收集；
S2、原料制作：挑选后的鲜茶通过杀青、揉捻和晒干制成干茶及茶末；
S3、熬制制备：人工根据干茶及茶末的比例向制备装置中倒入比例的水，并将容器中的水加热至沸腾，将干茶及茶末倒入制备装置中进行熬制，并在熬制的过程中进行挤压；
S4、茶汤过滤：对干茶及茶末中的茶汁熬出后，将茶汤倒出进行压榨过滤，多次过滤将茶汤中的茶渣全部过滤出，留下纯净的茶汤；
S5、茶渣利用：将过滤出的茶渣集中收集在容器中，再将茶叶埋入的土质中；
人工可排出茶汁的茶渣进行集中的收集后，埋入需要施肥且缺水的土质当中，有茶渣改善土质质量，便于人工种植植物。
S6、茶汤浓缩：对过滤后的茶汤反复多次熬制，蒸发茶汤中的水分，浓缩茶汤中的精华；
S7、茶膏转变：茶汤煎熬成茶汁，茶汁由液体转变为膏状的过程中，对茶汁进行搅拌直至茶汁变为膏状；
S8、茶膏成型：将流动的茶膏倒入定型模具中，对茶膏进行自然风干，冷却压制成型；
S9、茶膏储存：将成型的茶膏向模具中倒出后，将茶膏切成小块倒入密封的容器中，摆放至适宜的环境中存放。
S1中对茶及茶末选料的质量包括树种、树龄、时节、采摘的天气和芽叶。
S4中压榨过滤为布袋压榨或是纱网布压榨。
S9中，适宜的环境为灰尘少、阴凉通风且卫生的环境。
S9中将多个小块茶膏放入独立的密封袋中，再将独立包装的茶膏放入密封的容器中。
S9中密封的容器为密封透明罐。
密封透明罐便于人工查看内部的茶膏保存的情况。
一种茶膏的制备装置，包括底板1，底板1上表面的两侧均竖向固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有顶部敞口的蓄水箱10，蓄水箱10的内部设置有加热器11，加热器11的内腔设置有顶部敞口的滤网箱12，底板1上表面的后侧竖向固定连接有竖板2，竖板2的后侧面的顶部横向固定连接有电机3，电机3的输出轴横向设置有转动杆4，转动杆4的前端可转动地延伸至竖板2的前侧，竖板2的前侧面位于转动杆4的上方横向固定连接有支撑板8，支撑板8上可滑动地竖向设置有齿条板6，转动杆4表面的两侧均套设有与齿条板6正面相啮合的齿轮辊5，齿条板6的底端设置有与滤网箱12相适配的压榨板13。
人工可将水流倒入蓄水箱10的内部，并通过加热器11工作，通过蓄水箱10的热传递对蓄水箱10内部的水流进行加热。
人工可将茶及茶末倒入滤网箱12的内部与水流进行接触，并在对水流进行加热的过程中对茶及茶末进行熬制。
在熬制的过程中，通过电机3工作带动转动杆4转动，通过转动杆4带动齿轮辊5从而驱动齿条板6进行下降，使得齿条板6带动滤网箱12下降，使得滤网箱12下降至一定的高度后与滤网箱12内部的茶及茶末进行接触，对茶及茶末进行挤压，从而快速将茶及茶末中的茶汁进行排出。
滤网箱12两侧的顶部均固定连接有把手14，支撑板8上开设有供齿条板6升降活动的活动口7，活动口7对齿条板6升降移动的过程中进行限位，使得齿条板6在升降移动的过程中，始终保持与齿轮辊5表面啮合的状态，把手14便于人工将滤网箱12从底板1的内腔中取出，并将大部分的茶渣进行取出。
通过滤网箱12下降至一定的高度后，与滤网箱12内部的茶及茶末进行接触挤压，使得茶及茶末中的茶汁快速的排出，从而提高茶膏熬制的过程中效率，减少茶膏在熬制的过程中所消耗的时间，提高茶膏的制作效率。
蓄水箱10内壁底部的两侧均竖向设置有放置杆16，滤网箱12的底部的两侧均竖向设置有定位杆15，放置杆16的顶部开设有与定位杆15相适配的定位槽17，滤网箱12放置于放置杆16的顶部。
人工可将定位杆15插入定位槽17的内部，即可将滤网箱12放置于蓄水箱10的内腔当中进行使用。
位于前侧的支撑板9上可转动地横向设置有传动杆18，传动杆18的前端与转动杆4的前端均竖直设置有传动齿盘19，两个传动齿盘19通过链条传动连接。
转动杆4正反带动齿条板6升降往复移动对茶及茶末进行压榨的过程中，带动转动杆4上的传动齿盘19转动，通过链条的传动即可带动传动杆18进行转动。
蓄水箱10的底部可转动地竖向设置有连接杆21，连接杆21的顶端可转动地延伸至蓄水箱10的内腔且位于滤网箱12的下方，连接杆21表面顶部的两侧均固定连接有搅动叶23，传动杆18的后端竖直设置有第一锥形齿轮20，连接杆21的底端水平设置有与第一锥形齿轮20相啮合的第二锥形齿轮22。
传动杆18在转动的过程中带动第一锥形齿轮20进行转动，再通过第二锥形齿轮22的传动即可带动连接杆21转动，使得连接杆21上搅动叶23对底板1内部的水流进行搅动。
通过转动杆4驱动齿轮辊5转动的过程中，带动传动杆18使搅动叶23对蓄水箱10内部的水流进行搅动，提高水温的传递效率，使水流的受热更加的均匀，并提高茶汁与水流的混合效果，提高茶膏的熬制效率，且提高茶膏熬制的品质，避免影响后续茶膏的使用。
本发明提供的茶膏的制备装置的工作原理如下：
人工将蓄水箱10的内部注入水流，通过加热器11工作即可对蓄水箱10内部的水流进行加热，再向滤网箱12的内部倒入茶及茶末，通过电机3工作带动齿轮辊5转动，通过齿轮辊5驱动齿条板6下降，带动滤网箱12下降，在滤网箱12下降至一定的高度后，与滤网箱12内部的茶及茶末进行接触挤压，使得茶及茶末中的茶汁快速的排出，减少茶膏在熬制的过程中所消耗的时间，并通过转动杆4驱动齿轮辊5转动的过程中，带动传动杆18驱动连接杆21转动，使得搅动叶23对蓄水箱10内部的水流进行搅动，使水流的受热更加的均匀并提高茶汁与水流的混合，人工可将排出茶汁的茶渣进行集中的收集后，埋入需要施肥且缺水的土质当中进行废物回收。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种茶膏的制备方法，包括以下步骤：
S1、挑选原料：确定鲜茶的质量后，再将鲜茶进行挑选收集；
S2、原料制作：挑选后的鲜茶通过杀青、揉捻和晒干制成干茶及茶末；
S3、熬制制备：人工根据干茶及茶末的比例向制备装置中倒入比例的水，并将容器中的水加热至沸腾，将干茶及茶末倒入制备装置中进行熬制，并在熬制的过程中进行挤压；
S4、茶汤过滤：对干茶及茶末中的茶汁熬出后，将茶汤倒出进行压榨过滤，多次过滤将茶汤中的茶渣全部过滤出，留下纯净的茶汤；
S5、茶渣利用：将过滤出的茶渣集中收集在容器中，再将茶叶埋入的土质中；
S6、茶汤浓缩：对过滤后的茶汤反复多次熬制，蒸发茶汤中的水分，浓缩茶汤中的精华；
S7、茶膏转变：茶汤煎熬成茶汁，茶汁由液体转变为膏状的过程中，对茶汁进行搅拌直至茶汁变为膏状；
S8、茶膏成型：将流动的茶膏倒入定型模具中，对茶膏进行自然风干，冷却压制成型；
S9、茶膏储存：将成型的茶膏向模具中倒出后，将茶膏切成小块倒入密封的容器中，摆放至适宜的环境中存放。
2.根据权利要求1所述的茶膏的制备方法，其特征在于，所述S1中对茶及茶末选料的质量包括树种、树龄、时节、采摘的天气和芽叶。
3.根据权利要求1所述的茶膏的制备方法，其特征在于，所述S4中压榨过滤为布袋压榨或是纱网布压榨。
4.根据权利要求1所述的茶膏的制备方法，其特征在于，所述S9中，适宜的环境为灰尘少、阴凉通风且卫生的环境。
5.根据权利要求1所述的茶膏的制备方法，其特征在于，所述S9中将多个小块茶膏放入独立的密封袋中，再将独立包装的茶膏放入密封的容器中。
6.根据权利要求1所述的茶膏的制备方法，其特征在于，所述S9中密封的容器为密封透明罐。
7.一种茶膏的制备装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上表面的两侧均竖向固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有顶部敞口的蓄水箱(10)，所述蓄水箱(10)的内部设置有加热器(11)，所述加热器(11)的内腔设置有顶部敞口的滤网箱(12)，所述底板(1)上表面的后侧竖向固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的后侧面的顶部横向固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴横向设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的前端可转动地延伸至所述竖板(2)的前侧，所述竖板(2)的前侧面位于所述转动杆(4)的上方横向固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上可滑动地竖向设置有齿条板(6)，所述转动杆(4)表面的两侧均套设有与所述齿条板(6)正面相啮合的齿轮辊(5)，所述齿条板(6)的底端设置有与所述滤网箱(12)相适配的压榨板(13)。
8.根据权利要求7所述的茶膏的制备装置，其特征在于，所述蓄水箱(10)内壁底部的两侧均竖向设置有放置杆(16)，所述滤网箱(12)的底部的两侧均竖向设置有定位杆(15)，所述放置杆(16)的顶部开设有与所述定位杆(15)相适配的定位槽(17)，所述滤网箱(12)放置于所述放置杆(16)的顶部。
9.根据权利要求7所述的茶膏的制备装置，其特征在于，位于前侧的所述支撑板(9)上可转动地横向设置有传动杆(18)，所述传动杆(18)的前端与所述转动杆(4)的前端均竖直设置有传动齿盘(19)，两个所述传动齿盘(19)通过链条传动连接。
10.根据权利要求7所述的茶膏的制备装置，其特征在于，所述蓄水箱(10)的底部可转动地竖向设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的顶端可转动地延伸至所述蓄水箱(10)的内腔且位于所述滤网箱(12)的下方，所述连接杆(21)表面顶部的两侧均固定连接有搅动叶(23)，所述传动杆(18)的后端竖直设置有第一锥形齿轮(20)，所述连接杆(21)的底端水平设置有与所述第一锥形齿轮(20)相啮合的第二锥形齿轮(22)。
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| CN202110967638.2A CN113662065A (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种茶膏的制备方法及装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114053778A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-18 | 泰州清润环保科技有限公司 | 一种压榨机用固液分离过滤装置 |
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- 2021-08-23 CN CN202110967638.2A patent/CN113662065A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
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| CN114053778A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-18 | 泰州清润环保科技有限公司 | 一种压榨机用固液分离过滤装置 |
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