CN221094083U - 一种花生油压榨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业加工设备技术领域，公开了一种花生油压榨设备，包括L型底板，所述L型底板的顶端右侧固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有压板，所述L型底板的右侧内部设置有开槽，所述L型底板的顶部右侧固定连接有存料仓，所述存料仓的左侧顶部设置有开口，所述开口的左侧固定连接有输送板。本实用新型中，实现了沉淀分离压榨后花生油水混合液的功能，起到了自动对花生油混合液进行油水分离的效果，实现了压榨完花生油后花生固体废料自动顶出的功能，起到了提高工作效率的效果。

Description

一种花生油压榨设备

技术领域

本实用新型涉及农业加工设备技术领域，尤其涉及一种花生油压榨设备。

背景技术

花生油是一种常见的植物油，由花生经过榨取或提取工艺制成，颜色淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，具有丰富的营养和独特的风味，被广泛用于烹饪、调味和食品加工中，因为花生油是通过将花生里的油脂挤压出来，再经过精炼提纯所得到的，而传统手工挤压出油率太低且油品质不高，现代多采用设备进行压榨。

但现有技术中部分花生油压榨设备在压榨过程不可避免会产生因挤压产生的花生碎屑和碎皮，所以最终收集的花生油需要进行分离和过滤杂质的工序，还需要工作人员肉眼分辨混合液的分离程度，降低了工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种花生油压榨设备，旨在改善现有技术中部分花生油压榨设备需要人工全程参与对花生油混合液进行分离过滤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种花生油压榨设备，包括L型底板，所述L型底板的顶端右侧固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有压板，所述L型底板的右侧内部设置有开槽，所述L型底板的顶部右侧固定连接有存料仓，所述存料仓的左侧顶部设置有开口，所述开口的左侧固定连接有输送板，所述存料仓的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的顶端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定连接有压榨座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送板的左侧固定连接有分离舱，所述分离舱的顶端固定连接有仓盖，所述仓盖的顶端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的左右两侧均固定连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离舱的前侧固定连接有透明条，所述分离舱的外侧壁固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端固定连接在L型底板的顶端左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离舱的底端两侧均设置有两个排放口，其中一个所述排放口的内部固定连接有过滤网，两个所述排放口的底端均滑动连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述存料仓的右侧外壁固定连接在L型底板的左侧底部，所述螺纹杆的底端转动连接在L型底板的右侧内部底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压榨座滑动连接在存料仓的内壁，所述输送板的左侧顶端与仓盖的右侧顶端相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板滑动连接在分离舱的内壁，所述转轴的底端转动连接在分离舱的底端内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在分离舱、刮板、过滤网、透明条等组件的配合使用下，实现了沉淀分离压榨后花生油水混合液的功能，起到了自动对花生油混合液进行油水分离的效果，避免了需要人工全程参与而降低工作效率的问题。

2、本实用新型中，在压榨座、弹簧杆、分隔板等组件的配合使用下，实现了压榨完花生油后花生固体废料自动顶出的功能，起到了提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花生油压榨设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种花生油压榨设备的立体前侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种花生油压榨设备的分离舱底部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种花生油压榨设备的分离舱内部结构示意图。

图例说明：

1、L型底板；2、支撑腿；3、分离舱；4、仓盖；5、电机一；6、转轴；7、刮板；8、过滤网；9、排放口；10、挡板；11、透明条；12、输送板；13、存料仓；14、压榨座；15、弹簧杆；16、分隔板；17、电机二；18、螺纹杆；19、滑块；20、开槽；21、固定杆；22、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种花生油压榨设备，包括L型底板1，L型底板1的顶端右侧固定连接有电机二17，电机二17的驱动端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外部螺纹连接有滑块19，滑块19的顶部左侧固定连接有固定杆21，固定杆21的底端固定连接有压板22，L型底板1的右侧内部设置有开槽20，L型底板1的顶部右侧固定连接有存料仓13，存料仓13的后侧顶部设置有受料口，存料仓13的前侧底端设置有出料口，存料仓13的左侧顶部设置有开口，开口的左侧固定连接有输送板12，存料仓13的内壁固定连接有分隔板16，分隔板16的顶端固定连接有弹簧杆15，弹簧杆15的顶部固定连接有压榨座14，实现了压榨完花生油后花生固体废料自动顶出的功能，起到了提高工作效率的效果。

输送板12的左侧固定连接有分离舱3，分离舱3的顶端固定连接有仓盖4，仓盖4的顶端固定连接有电机一5，电机一5的驱动端固定连接有转轴6，转轴6的左右两侧均固定连接有刮板7，分离舱3的前侧固定连接有透明条11，分离舱3的外侧壁固定连接有四个支撑腿2，四个支撑腿2的底端固定连接在L型底板1的顶端左侧，述分离舱3的底端两侧均设置有两个排放口9，其中一个排放口9的内部固定连接有过滤网8，两个排放口9的底端均滑动连接有挡板10，存料仓13的右侧外壁固定连接在L型底板1的左侧底部，螺纹杆18的底端转动连接在L型底板1的右侧内部底端，压榨座14滑动连接在存料仓13的内壁，输送板12的左侧顶端与仓盖4的右侧顶端相连接，刮板7滑动连接在分离舱3的内壁，转轴6的底端转动连接在分离舱3的底端内壁，实现了沉淀分离压榨后花生油水混合液的功能，起到了自动对花生油混合液进行油水分离的效果。

工作原理：在实际使用过程中，将花生原料从存料仓13后侧的受料口处存入，然后工作人员从存料仓13前侧的开口位置将花生原料倒入压榨座14内，随后启动L型底板1顶端右侧的电机二17，驱动螺纹杆18旋转，带动滑块19在开槽20中进行升降运动，同时带动滑块19内的固定杆21和压板22进行升降，对压榨座14内的花生原料进行挤压，待压榨座14底端的弹簧杆15进行弹性形变，直到接触分隔板16受阻，花生原料会在挤压作用下出油并通过压榨座14四周底部的小孔流出，压榨过程结束后，操作电机二17使滑块19带动固定杆21和压板22升起，压榨座14会在弹簧杆15的弹性形变的复原下将花生的固体废料一并升起，由于挤压后的花生原料水分流失且固定塑形，因此工作人员拿取较为方便，之后再重复上述步骤，流出的花生混合液会顺着存料仓13左侧的开口，通过输送板12进入支撑腿2顶部的分离舱3内部，静置一段时间，可从分离舱3右侧的透明条11观察到花生油混合液产生分层，因为油的密度比水小，因此花生油会分层在顶部，此时打开底部左侧挡板10，将废液从左侧排放口9排除，从透明条11观察，待废液全部排出后，关闭左侧挡板10，打开仓盖4顶端的电机一5，驱动转轴6进行旋转，带动刮板7在分离舱3内旋转，这样是为了保证黏稠度较大的花生油能够顺利从过滤网8排出，且减少残留损耗，随后打开右侧挡板10，将花生油经过过滤网8过滤后通过右侧排放口9排出收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种花生油压榨设备，包括L型底板(1)，其特征在于：所述L型底板(1)的顶端右侧固定连接有电机二(17)，所述电机二(17)的驱动端固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外部螺纹连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部左侧固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的底端固定连接有压板(22)，所述L型底板(1)的右侧内部设置有开槽(20)，所述L型底板(1)的顶部右侧固定连接有存料仓(13)，所述存料仓(13)的左侧顶部设置有开口，所述开口的左侧固定连接有输送板(12)，所述存料仓(13)的内壁固定连接有分隔板(16)，所述分隔板(16)的顶端固定连接有弹簧杆(15)，所述弹簧杆(15)的顶部固定连接有压榨座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种花生油压榨设备，其特征在于：所述输送板(12)的左侧固定连接有分离舱(3)，所述分离舱(3)的顶端固定连接有仓盖(4)，所述仓盖(4)的顶端固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的驱动端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的左右两侧均固定连接有刮板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种花生油压榨设备，其特征在于：所述分离舱(3)的前侧固定连接有透明条(11)，所述分离舱(3)的外侧壁固定连接有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底端固定连接在L型底板(1)的顶端左侧。

4.根据权利要求3所述的一种花生油压榨设备，其特征在于：所述分离舱(3)的底端两侧均设置有两个排放口(9)，其中一个所述排放口(9)的内部固定连接有过滤网(8)，两个所述排放口(9)的底端均滑动连接有挡板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种花生油压榨设备，其特征在于：所述存料仓(13)的右侧外壁固定连接在L型底板(1)的左侧底部，所述螺纹杆(18)的底端转动连接在L型底板(1)的右侧内部底端。

6.根据权利要求1所述的一种花生油压榨设备，其特征在于：所述压榨座(14)滑动连接在存料仓(13)的内壁，所述输送板(12)的左侧顶端与仓盖(4)的右侧顶端相连接。

7.根据权利要求2所述的一种花生油压榨设备，其特征在于：所述刮板(7)滑动连接在分离舱(3)的内壁，所述转轴(6)的底端转动连接在分离舱(3)的底端内壁。