CN112044172A - 一种卤味食品加工用卤水分离装置 - Google Patents
一种卤味食品加工用卤水分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112044172A CN112044172A CN202010957036.4A CN202010957036A CN112044172A CN 112044172 A CN112044172 A CN 112044172A CN 202010957036 A CN202010957036 A CN 202010957036A CN 112044172 A CN112044172 A CN 112044172A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piece
- box
- fixed
- brine
- separating box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000012267 brine Substances 0.000 title claims abstract description 55
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 6
- 235000021259 spicy food Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 235000015090 marinades Nutrition 0.000 description 4
- 208000034699 Vitreous floaters Diseases 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种卤味食品加工用卤水分离装置,包括分离箱、预分离箱、挤压装置和辅助装置,本发明通过在预分离箱顶端中部安装有挤压装置,挤压装置内电机驱动内部往复下压件往复的使得底部的压板对分离出的杂质进行高效挤压,便于卤水的排出,有效提高了工作的效率;在分离箱内中部安装有辅助装置,装置由独立电机驱动带轮使得拨动机构进行运动,拨动机构上端安装的拨扫件即可对卤水顶部漂浮的杂质向左右两端拨扫,使其进入到收集槽内进行收集;在拨动机构进行运动过程中,底部安装的齿条能对底部的齿轮组进行带动,在内部齿轮前端安装的搅拌件则能对卤水下端进行搅拌,使得内部夹杂的漂浮物上升,被拨扫件稳定的扫出。
Description
技术领域
本发明涉及卤水分离相关领域,具体是一种卤味食品加工用卤水分离装置。
背景技术
以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料,放入调制好的卤汁中,旺火烧开,小火浸煮,使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理,便成为香浓味美的卤制品,在卤味食品加工进行加工时,需要用到专用的卤水分离装置来将卤水与卤水中的香料杂质进行分离。
在卤味食品加工用卤水分离装置进行实际使用过程中,由于在卤味食品分离时,分离出的杂质仍存在大量的卤水,需要人工辅助挤压将卤水排出;而卤水中存在一些漂浮物,需要人工在分离式持续进行拨扫将其进行排出,耗费人力,导致工作效率降低。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种卤味食品加工用卤水分离装置。
本发明是这样实现的,构造一种卤味食品加工用卤水分离装置,该装置包括分离箱,所述分离箱右侧下端设置有排出管,所述分离箱右侧上端设置有控制器,所述控制器底部设置有电源线,所述分离箱背面右端安装有第一电机,并且第一电机与控制器电连接,所述分离箱前端面上端通过螺栓与密闭盖进行固定,所述分离箱左侧上端与预分离箱相接,所述预分离箱前端面固定有清理盖,所述预分离箱左侧下端与入料斗相接,所述预分离箱内下端设置有第一滤网,所述分离箱内左右两侧上端安装有收集槽,所述分离箱内下端固定有第二滤网,所述预分离箱内中部上端安装有挤压装置,所述分离箱内中部设置有辅助装置,所述挤压装置包括固定箱、第二电机、往复下压件、传动件、连接块、压板和导向座,所述固定箱底部与预分离箱顶端中部进行固定,所述固定箱右侧中部设置有第二电机,并且第二电机与控制器电连接,所述固定箱内中部设置有往复下压件,所述往复下压件底部与传动件相接,所述传动件底部固定有连接块,所述连接块底部与压板相接,所述传动件背面与导向座进行滑动连接,所述导向座左右两侧与预分离箱内侧上端进行固定。
优选的,所述往复下压件包括顶盖、转动轮、轴杆和托举件,所述顶盖下端设置有转动轮,所述转动轮底部置于托举件顶部,所述托举件顶部前后两端与顶盖进行固定,所述转动轮内下端固定有轴杆,所述轴杆左右两侧与固定箱内上端进行转动连接,所述第二电机左侧输出轴与轴杆右侧相接,所述托举件内下端与传动件进行铰接。
优选的,所述辅助装置包括主动带轮、同步带、从动带轮、连接轴和拨动机构,所述主动带轮内中部与第一电机前端输出轴相接,所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动,所述主动带轮内中部设置有连接轴,所述连接轴前端贯穿分离箱与拨动机构相接。
优选的,所述拨动机构包括支板、转动盘、拨动杆、联动件、导向柱、齿条、主动齿轮、从动齿轮、搅拌件和拨扫件,所述支板背面与分离箱内后端中部进行固定,所述支板前端面上端设置有转动盘,并且转动盘内中部与连接轴相接,所述转动盘前端面下端固定有拨动杆,所述拨动杆前端与联动件相接,所述联动件内左右两端与导向柱相接,并且导向柱背面与支板进行固定,所述联动件底部与齿条相接,所述齿条底部与主动齿轮相互啮合,所述主动齿轮底部与从动齿轮相互啮合,并且两者内中部与支板进行转动连接,所述从动齿轮前端中部安装有搅拌件,所述联动件顶部固定有拨扫件。
优选的,所述固定箱内上端以及前端固定有密闭盖板,并且固定箱通过螺栓与密闭盖板进行固定。
优选的,所述压板呈梯形状,并且压板底部面光滑。
优选的,所述联动件内左右两端开设有第一条形槽,并且导向柱置于第一条形槽内中部。
优选的,所述联动件内中部开设有第二条形槽,并且拨动杆活动嵌入至第二条形槽内下端。
优选的,所述搅拌件呈十字状,并且搅拌件前端与分离箱内前端进行转动连接。
优选的,所述拨扫件前端呈凸起状,并且拨扫件前端凸出位置与分离箱内上端进行滑动连接。
优选的,所述联动件采用合金钢材质。
优选的,所述拨扫件采用不锈钢材质。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种卤味食品加工用卤水分离装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,通过在预分离箱顶端中部安装有挤压装置,挤压装置由独立电机进行驱动,驱动内部往复下压件往复的使得底部的压板对分离出的杂质进行高效挤压,便于卤水的排出,不需要人工辅助挤压,有效提高了工作的效率。
优点2:本发明所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,在分离箱内中部安装有辅助装置,装置由独立电机驱动带轮使得拨动机构进行运动,拨动机构上端安装的拨扫件即可对卤水顶部漂浮的杂质向左右两端拨扫,使其进入到收集槽内进行收集。
优点3:本发明所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,在拨动机构进行运动过程中,底部安装的齿条能对底部的齿轮组进行带动,在内部齿轮前端安装的搅拌件则能对卤水下端进行搅拌,使得内部夹杂的漂浮物上升,被拨扫件稳定的扫出。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明分离箱内部结构示意图;
图3是本发明挤压装置结构示意图;
图4是本发明往复下压件结构示意图;
图5是本发明辅助装置结构示意图。
其中:分离箱-1、排出管-2、控制器-3、电源线-4、第一电机-5、密闭盖-6、预分离箱-7、挤压装置-8、辅助装置-9、清理盖-10、入料斗-11、第一滤网-12、收集槽-13、第二滤网-14、固定箱-81、第二电机-82、往复下压件-83、传动件-84、连接块-85、压板-86、导向座-87、顶盖-831、转动轮-832、轴杆-833、托举件-834、主动带轮-91、同步带-92、从动带轮-93、连接轴-94、拨动机构-95、支板-951、转动盘-952、拨动杆-953、联动件-954、导向柱-955、齿条-956、主动齿轮-957、从动齿轮-958、搅拌件-959、拨扫件-9510、第一条形槽-9541、第二条形槽-9542。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图2,本发明通过改进在此提供一种卤味食品加工用卤水分离装置,包括分离箱1,分离箱1右侧下端设置有排出管2,分离箱1右侧上端设置有控制器3,控制器3底部设置有电源线4,分离箱1背面右端安装有第一电机5,并且第一电机5与控制器3电连接,分离箱1前端面上端通过螺栓与密闭盖6进行固定,分离箱1左侧上端与预分离箱7相接,预分离箱7前端面固定有清理盖10,预分离箱7左侧下端与入料斗11相接,预分离箱7内下端设置有第一滤网12,分离箱1内左右两侧上端安装有收集槽13,分离箱1内下端固定有第二滤网14,预分离箱7内中部上端安装有挤压装置8,分离箱1内中部设置有辅助装置9。
请参阅图3,本发明通过改进在此提供一种卤味食品加工用卤水分离装置,挤压装置8包括固定箱81、第二电机82、往复下压件83、传动件84、连接块85、压板86和导向座87,固定箱81底部与预分离箱7顶端中部进行固定,固定箱81内上端以及前端固定有密闭盖板,并且固定箱81通过螺栓与密闭盖板进行固定,方便对固定箱81以及预分离箱7进行密封,固定箱81右侧中部设置有第二电机82,并且第二电机82与控制器3电连接,固定箱81内中部设置有往复下压件83,往复下压件83底部与传动件84相接,传动件84底部固定有连接块85,连接块85底部与压板86相接,传动件84背面与导向座87进行滑动连接,导向座87左右两侧与预分离箱7内侧上端进行固定,压板86呈梯形状,并且压板86底部面光滑,下压效果好,效率高。
请参阅图4,本发明通过改进在此提供一种卤味食品加工用卤水分离装置,往复下压件83包括顶盖831、转动轮832、轴杆833和托举件834,顶盖831下端设置有转动轮832,转动轮832底部置于托举件834顶部,托举件834顶部前后两端与顶盖831进行固定,转动轮832内下端固定有轴杆833,轴杆833左右两侧与固定箱81内上端进行转动连接,第二电机82左侧输出轴与轴杆833右侧相接,托举件834内下端与传动件84进行铰接。
请参阅图5,本发明通过改进在此提供一种卤味食品加工用卤水分离装置,辅助装置9包括主动带轮91、同步带92、从动带轮93、连接轴94和拨动机构95,主动带轮91内中部与第一电机5前端输出轴相接,主动带轮91外径表面通过同步带92与从动带轮93进行同步转动,主动带轮91内中部设置有连接轴94,连接轴94前端贯穿分离箱1与拨动机构95相接。
请参阅图5,本发明通过改进在此提供一种卤味食品加工用卤水分离装置,拨动机构95包括支板951、转动盘952、拨动杆953、联动件954、导向柱955、齿条956、主动齿轮957、从动齿轮958、搅拌件959和拨扫件9510,支板951背面与分离箱1内后端中部进行固定,支板951前端面上端设置有转动盘952,并且转动盘952内中部与连接轴94相接,转动盘952前端面下端固定有拨动杆953,拨动杆953前端与联动件954相接,联动件954内左右两端与导向柱955相接,并且导向柱955背面与支板951进行固定,联动件954内左右两端开设有第一条形槽9541,并且导向柱955置于第一条形槽9541内中部,对联动件954进行导向,联动件954内中部开设有第二条形槽9542,并且拨动杆953活动嵌入至第二条形槽9542内下端,有效对联动件954进行拨动,联动件954采用合金钢材质,强度高,稳定性强,联动件954底部与齿条956相接,齿条956底部与主动齿轮957相互啮合,主动齿轮957底部与从动齿轮958相互啮合,并且两者内中部与支板951进行转动连接,从动齿轮958前端中部安装有搅拌件959,搅拌件959呈十字状,并且搅拌件959前端与分离箱1内前端进行转动连接,搅拌效果好,拨动稳定,联动件954顶部固定有拨扫件9510,拨扫件9510前端呈凸起状,并且拨扫件9510前端凸出位置与分离箱1内上端进行滑动连接,方便进行稳定的传动,拨扫件9510采用不锈钢材质,防止长期使用导致锈化。
实施例二
本发明通过改进在此提供一种卤味食品加工用卤水分离装置,收集槽13内侧与分离箱1内侧上端进行卡扣连接,方便能对其进行拆卸,对内部进行清洁,收集槽13内底端中部开设有滤孔,方便卤水排出,收集槽13顶部与拨扫件9510顶部呈同一水平面上,方便拨扫件9510将漂浮物拨扫到收集槽13内进行收集;拨扫件9510顶部呈三角形状,两侧向两侧倾斜,拨扫效果好,效率高。
本发明通过改进提供一种卤味食品加工用卤水分离装置,其工作原理如下;
第一,当需要对设备进行使用时,首先将设备放置到需要进行使用的位置,所处位置需呈水平,接着将电源线4连接到外部的电源,即可为设备工作提供所需的电能,即可使用者利用控制器3即可对设备进行控制;
第二,然后将需要进行分离的卤水倒入至入料斗11内,接着即可进入到预分离箱7内部,由第一滤网12进行分离,此时启动第二电机82工作,第二电机82左侧输出轴带动转动轮832进行转动,转动轮832在转动时,偏心的作用下,使得底部的托举件834带动传动件84往复下压,即可在导向座87上进行滑动,而底部连接块85连接的压板86能对底部分离出的残渣进行挤压,内部吸附的卤水即可落下;
第三,经过预分离的卤水即可进入到分离箱1内,启动第一电机5工作,第一电机5前端输出轴带动主动带轮91进行转动,然后主动带轮91通过同步带92使得从动带轮93进行转动,接着从动带轮93内中部的连接轴94即可使得转动盘952进行转动,转动盘952前端面下端固定的拨动杆953即可对联动件954进行往复拨动,然后联动件954两端即可在导向柱955的导向下,进行左右运动,然后顶部的拨扫件9510即可将水面上漂浮的杂质进行左右扫动,使其进入到收集槽13内进行收集;
第四,在联动件954进行运动时的,联动件954底部的主动齿轮957进行转动,主动齿轮957即可带动从动齿轮958进行转动,从动齿轮958前端的搅拌件959即可对卤水内的物料进行拨动,使得内部夹杂的漂浮物上升,被拨扫件9510进行扫出;
第五,分离结束后,打开排出管2内部的阀门即可对卤水进行排出,打开密闭盖6对分离箱1内部的收集槽13取出进行清理,打开清理盖10对预分离箱7内的第一滤网12进行清理,而在分离箱1背面下端设置有固定盖,打开即可对第二滤网14进行清洁。
本发明通过改进提供一种卤味食品加工用卤水分离装置,通过在预分离箱7顶端中部安装有挤压装置8,挤压装置8由独立电机进行驱动,驱动内部往复下压件83往复的使得底部的压板86对分离出的杂质进行高效挤压,便于卤水的排出,不需要人工辅助挤压,有效提高了工作的效率;在分离箱1内中部安装有辅助装置9,装置由独立电机驱动带轮使得拨动机构95进行运动,拨动机构上端安装的拨扫件9510即可对卤水顶部漂浮的杂质向左右两端拨扫,使其进入到收集槽13内进行收集;在拨动机构95进行运动过程中,底部安装的齿条956能对底部的齿轮组进行带动,在内部齿轮前端安装的搅拌件959则能对卤水下端进行搅拌,使得内部夹杂的漂浮物上升,被拨扫件9510稳定的扫出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种卤味食品加工用卤水分离装置,包括分离箱(1),所述分离箱(1)右侧下端设置有排出管(2),所述分离箱(1)右侧上端设置有控制器(3),所述控制器(3)底部设置有电源线(4),所述分离箱(1)背面右端安装有第一电机(5),并且第一电机(5)与控制器(3)电连接,所述分离箱(1)前端面上端通过螺栓与密闭盖(6)进行固定,所述分离箱(1)左侧上端与预分离箱(7)相接,所述预分离箱(7)前端面固定有清理盖(10),所述预分离箱(7)左侧下端与入料斗(11)相接,所述预分离箱(7)内下端设置有第一滤网(12),所述分离箱(1)内左右两侧上端安装有收集槽(13),所述分离箱(1)内下端固定有第二滤网(14);
其特征在于:还包括挤压装置(8)和辅助装置(9),所述预分离箱(7)内中部上端安装有挤压装置(8),所述分离箱(1)内中部设置有辅助装置(9),所述挤压装置(8)包括固定箱(81)、第二电机(82)、往复下压件(83)、传动件(84)、连接块(85)、压板(86)和导向座(87),所述固定箱(81)底部与预分离箱(7)顶端中部进行固定,所述固定箱(81)右侧中部设置有第二电机(82),并且第二电机(82)与控制器(3)电连接,所述固定箱(81)内中部设置有往复下压件(83),所述往复下压件(83)底部与传动件(84)相接,所述传动件(84)底部固定有连接块(85),所述连接块(85)底部与压板(86)相接,所述传动件(84)背面与导向座(87)进行滑动连接,所述导向座(87)左右两侧与预分离箱(7)内侧上端进行固定。
2.根据权利要求1所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,其特征在于:所述往复下压件(83)包括顶盖(831)、转动轮(832)、轴杆(833)和托举件(834),所述顶盖(831)下端设置有转动轮(832),所述转动轮(832)底部置于托举件(834)顶部,所述托举件(834)顶部前后两端与顶盖(831)进行固定,所述转动轮(832)内下端固定有轴杆(833),所述轴杆(833)左右两侧与固定箱(81)内上端进行转动连接,所述第二电机(82)左侧输出轴与轴杆(833)右侧相接,所述托举件(834)内下端与传动件(84)进行铰接。
3.根据权利要求1所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,其特征在于:所述辅助装置(9)包括主动带轮(91)、同步带(92)、从动带轮(93)、连接轴(94)和拨动机构(95),所述主动带轮(91)内中部与第一电机(5)前端输出轴相接,所述主动带轮(91)外径表面通过同步带(92)与从动带轮(93)进行同步转动,所述主动带轮(91)内中部设置有连接轴(94),所述连接轴(94)前端贯穿分离箱(1)与拨动机构(95)相接。
4.根据权利要求3所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,其特征在于:所述拨动机构(95)包括支板(951)、转动盘(952)、拨动杆(953)、联动件(954)、导向柱(955)、齿条(956)、主动齿轮(957)、从动齿轮(958)、搅拌件(959)和拨扫件(9510),所述支板(951)背面与分离箱(1)内后端中部进行固定,所述支板(951)前端面上端设置有转动盘(952),并且转动盘(952)内中部与连接轴(94)相接,所述转动盘(952)前端面下端固定有拨动杆(953),所述拨动杆(953)前端与联动件(954)相接,所述联动件(954)内左右两端与导向柱(955)相接,并且导向柱(955)背面与支板(951)进行固定,所述联动件(954)底部与齿条(956)相接,所述齿条(956)底部与主动齿轮(957)相互啮合,所述主动齿轮(957)底部与从动齿轮(958)相互啮合,并且两者内中部与支板(951)进行转动连接,所述从动齿轮(958)前端中部安装有搅拌件(959),所述联动件(954)顶部固定有拨扫件(9510)。
5.根据权利要求1所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,其特征在于:所述固定箱(81)内上端以及前端固定有密闭盖板,并且固定箱(81)通过螺栓与密闭盖板进行固定。
6.根据权利要求1所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,其特征在于:所述压板(86)呈梯形状,并且压板(86)底部面光滑。
7.根据权利要求4所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,其特征在于:所述联动件(954)内左右两端开设有第一条形槽(9541),并且导向柱(955)置于第一条形槽(9541)内中部。
8.根据权利要求4所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,其特征在于:所述联动件(954)内中部开设有第二条形槽(9542),并且拨动杆(953)活动嵌入至第二条形槽(9542)内下端。
9.根据权利要求4所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,其特征在于:所述搅拌件(959)呈十字状,并且搅拌件(959)前端与分离箱(1)内前端进行转动连接。
10.根据权利要求4所述一种卤味食品加工用卤水分离装置,其特征在于:所述拨扫件(9510)前端呈凸起状,并且拨扫件(9510)前端凸出位置与分离箱(1)内上端进行滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010957036.4A CN112044172A (zh) | 2020-09-12 | 2020-09-12 | 一种卤味食品加工用卤水分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010957036.4A CN112044172A (zh) | 2020-09-12 | 2020-09-12 | 一种卤味食品加工用卤水分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112044172A true CN112044172A (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73610787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010957036.4A Withdrawn CN112044172A (zh) | 2020-09-12 | 2020-09-12 | 一种卤味食品加工用卤水分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112044172A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112830619A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-05-25 | 重庆合得拢食品有限公司 | 一种卤水净化装置 |
CN113521817A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-22 | 杨宇晨 | 一种卤味食品加工用全自动卤水与材料快速分离装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN209940534U (zh) * | 2019-03-21 | 2020-01-14 | 广东晟鑫环保科技有限公司 | 一种市政污水处理装置 |
CN111149978A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-05-15 | 巢湖市金魁食品加工有限公司 | 一种卤味食品加工用卤水快速分离装置 |
CN210993182U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-07-14 | 新疆西域果宝生物科技有限公司 | 一种番茄红素提取液出渣装置 |
-
2020
- 2020-09-12 CN CN202010957036.4A patent/CN112044172A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN209940534U (zh) * | 2019-03-21 | 2020-01-14 | 广东晟鑫环保科技有限公司 | 一种市政污水处理装置 |
CN210993182U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-07-14 | 新疆西域果宝生物科技有限公司 | 一种番茄红素提取液出渣装置 |
CN111149978A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-05-15 | 巢湖市金魁食品加工有限公司 | 一种卤味食品加工用卤水快速分离装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112830619A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-05-25 | 重庆合得拢食品有限公司 | 一种卤水净化装置 |
CN113521817A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-22 | 杨宇晨 | 一种卤味食品加工用全自动卤水与材料快速分离装置 |
CN113521817B (zh) * | 2021-07-15 | 2022-09-16 | 湖南临武舜华鸭业发展有限责任公司 | 一种卤味食品加工用全自动卤水与材料快速分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112044172A (zh) | 一种卤味食品加工用卤水分离装置 | |
CN110169581B (zh) | 一种用于水果加工的榨汁装置 | |
CN111014018A (zh) | 一种快速高效型瓜子加工用筛选设备 | |
CN112452911A (zh) | 一种生态农作物小麦清洗设备 | |
CN116084364A (zh) | 一种河道漂浮物高效打捞船 | |
CN114568721A (zh) | 一种餐厨垃圾的饲料化环保处理装置及处理方法 | |
CN213785235U (zh) | 一种柚子饮料加工用榨取装置 | |
CN112122239A (zh) | 一种高端装备制造的大豆油压榨用精细化提升机构 | |
CN110946177A (zh) | 一种螺蛳肉和外壳分离设备 | |
CN217165766U (zh) | 餐厨垃圾智能减量化设备 | |
CN210953567U (zh) | 一种食品检测用取样装置 | |
CN209985539U (zh) | 一种餐余垃圾收集处理装置 | |
CN220572825U (zh) | 一种菜籽油生产用毛油过滤装置 | |
CN210157959U (zh) | 一种用于番茄打浆的设备 | |
CN112169940A (zh) | 一种用于多台联动炒菜机的厨余垃圾预处理装置 | |
CN113068725A (zh) | 一种用于膨化食品生产中土豆的油炸设备 | |
CN221094083U (zh) | 一种花生油压榨设备 | |
CN220309887U (zh) | 一种厨房烹饪用滤油装置 | |
CN218790105U (zh) | 一种专用榨鱼腐油炸设备 | |
CN113717830B (zh) | 一种用于山楂综合酵素发酵的存放装置 | |
CN220157487U (zh) | 一种鱼粉加工原料压榨装置 | |
CN211631701U (zh) | 一种豆制品加工的清洗装置 | |
CN219682617U (zh) | 一种果蔬饮品生产用破碎挤压装置 | |
CN214487162U (zh) | 一种火锅底料生产用原料粉碎装置 | |
CN209089854U (zh) | 一种烤鳗加工用分类筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201208 |