CN214487162U - 一种火锅底料生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火锅底料生产技术领域，尤其为一种火锅底料生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定连接有进料斗，所述粉碎箱的顶端内侧滑动连接有底板，所述底板的顶端左侧固定连接有推块，所述推块的右端固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的右端固定连接有压块，所述粉碎箱的右端内侧连通有出液管，所述出液管的左端设置有固液分离网，所述粉碎箱的右端固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的主轴末端固定连接有粉碎杆，本实用新型中，通过设置的底板、压块、固液分离网等构件，可以通过底板的滑动，使推块带动压块运动，将原料箱固液分离网处挤压，方便原料上附着的水分经过固液分离网进行分离，从而避液体对原料粉碎时造成影响。

Description

一种火锅底料生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及火锅底料生产技术领域，具体为一种火锅底料生产用原料粉碎装置。

背景技术

袋装火锅底料类食品基本上是将辣椒、豆瓣、花椒、生姜、大蒜、各种香料等原料粉碎，与牛油、棕榈油等高油脂混合成物料，经过高温煎熬制作，冷却后连同物料和汁液装袋包装成袋装火锅底料类食品进行销售。它的基本工艺为对物料进行炒制或熬制，然后连同物料和汁液进行灌装、冷却，再经包装得到成品。

在对原料进行粉碎的过程中，由于需要对辣椒、豆瓣、花椒、生姜、大蒜、各种香料预先清洗，但无法较好的将混合的液体分离，造成固液混合，影响原料的粉碎，且在粉碎过程中，部分原料可能未粉碎完全，存在较大的原料块，不易较为方便的将原料块再次进行粉碎。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种火锅底料生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火锅底料生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定连接有进料斗，所述粉碎箱的顶端内侧滑动连接有底板，所述底板的顶端左侧固定连接有推块，所述推块的右端固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的右端固定连接有压块，所述粉碎箱的右端内侧连通有出液管，所述出液管的左端设置有固液分离网，所述固液分离网固定连接于粉碎箱的内侧，所述粉碎箱的右端固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的主轴末端固定连接有粉碎杆，所述粉碎箱的右壁面固定连接有粉碎杆架，所述粉碎杆转动连接于粉碎杆架的内侧，所述粉碎箱的内侧底端固定连接有倾斜导向块。

优选的，所述粉碎箱的左端固定连接有推动电机，所述推动电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆穿设在底板的内侧，且螺杆与底板螺纹旋合连接。

优选的，所述底板设置在进料斗的下方，所述压块设置在进料斗的底端左侧，所述固液分离网设置在进料斗的底端右侧。

优选的，所述粉碎箱的内侧固定连接有循环箱，所述循环箱的顶端与粉碎杆架连通，所述循环箱的内侧设置有循环输送杆，所述倾斜导向块的顶端内侧固定连接有循环电机，所述循环电机的主轴末端与循环输送杆的底端固定连接。

优选的，所述循环箱的右端连通有连接管，所述连接管的右端与粉碎杆架连通，所述连接管的左端内侧固定连接有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的底板、压块、固液分离网等构件，可以通过底板的滑动，使推块带动压块运动，将原料箱固液分离网处挤压，方便原料上附着的水分经过固液分离网进行分离，从而避液体对原料粉碎时造成影响；

2、本实用新型中，通过设置的循环箱、循环输送杆、筛网、连接管等构件，可以通过循环输送杆的转动，经过粉碎但未完全粉碎的物料被循环输送杆带动并沿着循环箱向上运动，直至再次被粉碎杆粉碎，实现原料的循环粉碎，避免原料未完全粉碎直接排出的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-粉碎箱、2-进料斗、3-底板、4-推动电机、5-螺杆、6-推块、7-拉力弹簧、8-压块、9-固液分离网、10-出液管、11-粉碎电机、12-粉碎杆、13-粉碎杆架、14-倾斜导向块、15-循环箱、16-循环电机、17-循环输送杆、18-筛网、19-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种火锅底料生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶端固定连接有进料斗2，这种设置通过进料斗2方便原料的进入，粉碎箱1的顶端内侧滑动连接有底板3，底板3的顶端左侧固定连接有推块6，推块6的右端固定连接有拉力弹簧7，拉力弹簧7的右端固定连接有压块8，这种设置通过拉力弹簧7实现推块6与压块8的连接，粉碎箱1的右端内侧连通有出液管10，出液管10的左端设置有固液分离网9，固液分离网9固定连接于粉碎箱1的内侧，这种设置通过固液分离网9实现对出液管10排液时进行过滤，粉碎箱1的右端固定连接有粉碎电机11，粉碎电机11的主轴末端固定连接有粉碎杆12，这种设置通过粉碎电机11带动粉碎杆12的转动，使粉碎杆12可以实现对原料的粉碎，粉碎箱1的右壁面固定连接有粉碎杆架13，粉碎杆12转动连接于粉碎杆架13的内侧，粉碎箱1的内侧底端固定连接有倾斜导向块14。

粉碎箱1的左端固定连接有推动电机4，推动电机4的主轴末端固定连接有螺杆5，螺杆5穿设在底板3的内侧，且螺杆5与底板3螺纹旋合连接，这种设置通过推动电机4带动螺杆5转动，使螺杆5可以带动底板3沿着螺杆5的方向滑动；底板3设置在进料斗2的下方，压块8设置在进料斗2的底端左侧，固液分离网9设置在进料斗2的底端右侧，这种设置通过压块8与固液分离网9设置在进入的原料两侧，实现对原料的挤压；粉碎箱1的内侧固定连接有循环箱15，循环箱15的顶端与粉碎杆架13连通，循环箱15的内侧设置有循环输送杆17，倾斜导向块14的顶端内侧固定连接有循环电机16，循环电机16的主轴末端与循环输送杆17的底端固定连接，这种设置通过循环电机16带动循环输送杆17的转动，使未被完全粉碎的原料可以沿着循环箱15向上运动并进入盒子粉碎杆架13的内侧；循环箱15的右端连通有连接管19，连接管19的右端与粉碎杆架13连通，连接管19的左端内侧固定连接有筛网18，这种设置通过筛网18使部分未完全破碎的原料可以沿着连接管19进入至粉碎杆架13的内侧，使其无需进行多次循环粉碎。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过装置内部控制系统对装置进行控制，首先将需要进行粉碎的原料在进行清洗等操作后，从进料斗2投入，使原料掉落在底板3的上方，之后启动推动电机4，使推动电机4带动螺杆5转动，螺杆5在转动后会通过与底板3的螺纹旋合连接，带动底板3可以沿着螺杆5的方向滑动，而底板3首先带动推块6向右滑动，使推块6将压块8推动，在此过程中，压块8会对原料进行挤压，将原料推动与固液分离网9贴紧，使原料内附着的水分可以更好地穿过固液分离网9并从出液管10排出，之后控制推动电机4带动螺杆5反向转动，使底板3带动推块6向左滑动，并在拉力弹簧7的拉力下，将压块8拉动并复位，之后底板3的继续滑动，直至底板3完全收入粉碎箱1的内侧，底板3顶端的原料会向下掉落，启动粉碎电机11，使粉碎电机11带动粉碎杆12转动，粉碎杆12的转动会将下落的原料进行粉碎，在经过两次粉碎杆12粉碎后，原料会掉落在倾斜导向块14的顶端，并沿着倾斜导向块14的斜面方向运动，最终排出粉碎箱1的内侧，而粉碎后的原料在倾斜导向块14上运动的过程中，部分未完全粉碎的原料会被循环箱15进行阻挡，而通过循环电机16的启动，使循环电机16带动循环输送杆17转动，循环输送杆17的转动会将未完全粉碎的原料带动并使其在循环箱15的内侧向上运动，当未完全粉碎的原料达到筛网18的高端后，会通过连接管19进入至粉碎杆架13的内侧，实现粉碎杆12对其的单次循环粉碎，而无法通过筛网18的原料会从粉碎杆架13的顶端再次下落，并经由两层粉碎杆12的粉碎后实现原料的完全粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种火锅底料生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶端固定连接有进料斗（2），所述粉碎箱（1）的顶端内侧滑动连接有底板（3），所述底板（3）的顶端左侧固定连接有推块（6），所述推块（6）的右端固定连接有拉力弹簧（7），所述拉力弹簧（7）的右端固定连接有压块（8），所述粉碎箱（1）的右端内侧连通有出液管（10），所述出液管（10）的左端设置有固液分离网（9），所述固液分离网（9）固定连接于粉碎箱（1）的内侧，所述粉碎箱（1）的右端固定连接有粉碎电机（11），所述粉碎电机（11）的主轴末端固定连接有粉碎杆（12），所述粉碎箱（1）的右壁面固定连接有粉碎杆架（13），所述粉碎杆（12）转动连接于粉碎杆架（13）的内侧，所述粉碎箱（1）的内侧底端固定连接有倾斜导向块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的左端固定连接有推动电机（4），所述推动电机（4）的主轴末端固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）穿设在底板（3）的内侧，且螺杆（5）与底板（3）螺纹旋合连接。

3.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述底板（3）设置在进料斗（2）的下方，所述压块（8）设置在进料斗（2）的底端左侧，所述固液分离网（9）设置在进料斗（2）的底端右侧。

4.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的内侧固定连接有循环箱（15），所述循环箱（15）的顶端与粉碎杆架（13）连通，所述循环箱（15）的内侧设置有循环输送杆（17），所述倾斜导向块（14）的顶端内侧固定连接有循环电机（16），所述循环电机（16）的主轴末端与循环输送杆（17）的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种火锅底料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述循环箱（15）的右端连通有连接管（19），所述连接管（19）的右端与粉碎杆架（13）连通，所述连接管（19）的左端内侧固定连接有筛网（18）。

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