CN216910555U - 一种面包糠专用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面包糠专用粉碎机，包括打碎筒、用于对原材料进行打碎的挤压部件、用于对原材料进行二次打碎的搅拌部件以及用于对原材料进行三次打碎的锤击部件，所述挤压部件包括设于打碎筒顶部一侧的漏料斗、与漏料斗相连的打碎室、分别设于打碎室两侧的第一转轴、套设于第一转轴外侧的挤压辊、设于挤压辊外侧呈圆周排列的多个挤压齿以及用于两个第一转轴转动的第一驱动部件，本实用新型通过设置打碎筒、漏料斗、打碎室，解决了现有面包糠生产用的粉碎机需要人工将面包糠多次放入粉碎机打碎，才能达到生产标准，不仅浪费人力物力，而且生产效率不高的问题。

Description

一种面包糠专用粉碎机

技术领域

本实用新型属于面包糠加工技术领域，尤其涉及一种面包糠专用粉碎机。

背景技术

面包糠是一种广泛使用的食品添加辅料，用于油炸食品表面，如炸鸡肉、鱼肉、海产品(虾)、鸡腿、鸡翅、洋葱圈等，其味香酥脆软、可口鲜美、营养丰富，现有技术存在的问题是：现有面包糠生产用的粉碎机需要人工将面包糠多次放入粉碎机打碎，才能达到生产标准，不仅浪费人力物力，而且生产效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种面包糠专用粉碎机，具备能够对面包糠进行多次粉碎，能够提高粉碎效果，能够提高生产效率的优点，解决了现有面包糠生产用的粉碎机需要人工将面包糠多次放入粉碎机打碎，才能达到生产标准，不仅浪费人力物力，而且生产效率不高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种面包糠专用粉碎机，包括打碎筒、用于对原材料进行打碎的挤压部件、用于对原材料进行二次打碎的搅拌部件以及用于对原材料进行三次打碎的锤击部件，所述挤压部件包括设于打碎筒顶部一侧的漏料斗、与漏料斗相连的打碎室、分别设于打碎室两侧的第一转轴、套设于第一转轴外侧的挤压辊、设于挤压辊外侧呈圆周排列的多个挤压齿以及用于两个第一转轴转动的第一驱动部件，所述第一转轴与打碎室转动连接。

作为本实用新型优选的，所述搅拌部件包括与打碎筒相连的第二转轴、设于第二转轴顶部的第一电机、套设于第二转轴外侧的螺旋刀片、设于第二转轴外侧呈圆周排列的多个支杆以及设于支杆一端的刮板，所述第二转轴与打碎筒转动连接。

作为本实用新型优选的，所述锤击部件包括与打碎筒相连的导料管、与导料管相连的锤击筒、设于锤击筒内的第一支板、开设于第一支板上的升降槽、设于升降槽内的敲击杆、设于敲击杆底部的敲击球、设于敲击杆顶部的滚轮以及用于使敲击球对面包糠进行反复敲击的第二驱动部件，所述敲击杆与升降槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一驱动部件包括分别套设于第一转轴外侧的齿轮和设于其中一个第一转轴一端的第二电机，两个所述齿轮啮合。

作为本实用新型优选的，所述第二驱动部件包括分别设于锤击筒顶部两侧的第二支板、与第二支板相连的第三转轴、套设于第三转轴外侧的凸轮、与第三转轴另一端相连的第三电机、套设于敲击杆外侧且位于第一支板上方的第三支板、分别设于第三支板底部两侧的滑杆以及套设于滑杆外侧的弹簧，所述第三转轴与第二支板转动连接，所述第三电机与第二支板固定连接，所述滑杆贯穿第一支板且与第一支板滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述漏料斗形状为漏斗形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置打碎筒、搅拌部件、锤击部件、漏料斗、打碎室、第一转轴、挤压辊、挤压齿和第一驱动部件的配合使用，第一转轴与打碎室转动连接，能够对原材料进行多重粉碎，进人能够提高粉碎效果，进而能够提高生产效率，解决了现有面包糠生产用的粉碎机需要人工将面包糠多次放入粉碎机打碎，才能达到生产标准，不仅浪费人力物力，而且生产效率不高的问题。

2、本实用新型通过设置第二转轴、第一电机、螺旋刀片、支杆和刮板，第二转轴与打碎筒转动连接，第一电机能够带动第二转轴外侧的螺旋刀片转动，能够搅动原材料转动，并对其进行打碎，进一步提高打碎效果。

3、本实用新型通过设置导料管、锤击筒、第一支板、升降槽、敲击杆、敲击球、滚轮和第二驱动部件，敲击杆与升降槽滑动连接，打碎筒内打碎的原材料能够通过导料管进入到锤击筒内，敲击球能够再次对原材料进行敲击粉碎，更进一步提高粉碎效果。

4、本实用新型通过设置齿轮和第二电机，两个齿轮啮合，能够便于带动两个第一转轴向相反方向转动，便于对原材料进行挤压粉碎。

5、本实用新型通过设置第二支板、第三转轴、凸轮、第三电机、第三支板、滑杆和弹簧，第三转轴与第二支板转动连接，第三电机与第二支板固定连接，滑杆贯穿第一支板且与第一支板滑动连接，第三电机能够带动第三转轴上的凸轮转动，凸轮转动能够推动滚轮转动，同时能够推动敲击杆下移，弹簧受力形变，能够敲击杆底部的敲击球对原材料进行敲击打碎，凸轮离开滚轮，弹簧复位，使敲击球复位，如此往复使敲击球上下移动，对原材料进行敲击粉碎。

6、本实用新型通过设置漏料斗形状为漏斗形，能够便于原材料进入到打碎筒内。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的放大图。

图中：1、打碎筒；21、漏料斗；22、打碎室；23、第一转轴；24、挤压辊；25、挤压齿；31、第二转轴；32、第一电机；33、螺旋刀片；34、支杆；35、刮板；41、导料管；42、锤击筒；43、第一支板；44、升降槽；45、敲击杆；46、敲击球；47、滚轮；51、齿轮；52、第二电机；61、第二支板；62、第三转轴；63、凸轮；64、第三电机；65、第三支板；66、滑杆；67、弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种面包糠专用粉碎机，包括打碎筒1、用于对原材料进行打碎的挤压部件、用于对原材料进行二次打碎的搅拌部件以及用于对原材料进行三次打碎的锤击部件，所述挤压部件包括设于打碎筒1顶部一侧的漏料斗21、与漏料斗21相连的打碎室22、分别设于打碎室22两侧的第一转轴23、套设于第一转轴23外侧的挤压辊24、设于挤压辊24外侧呈圆周排列的多个挤压齿25以及用于两个第一转轴23转动的第一驱动部件，所述第一转轴23与打碎室22转动连接。

参考图2，所述搅拌部件包括与打碎筒1相连的第二转轴31、设于第二转轴31顶部的第一电机32、套设于第二转轴31外侧的螺旋刀片33、设于第二转轴31外侧呈圆周排列的多个支杆34以及设于支杆34一端的刮板35，所述第二转轴31与打碎筒1转动连接。

采用上述方案：通过设置第二转轴31、第一电机32、螺旋刀片33、支杆34和刮板35，第二转轴31与打碎筒1转动连接，第一电机32能够带动第二转轴31外侧的螺旋刀片33转动，能够搅动原材料转动，并对其进行打碎，进一步提高打碎效果。

参考图2和图3，所述锤击部件包括与打碎筒1相连的导料管41、与导料管41相连的锤击筒42、设于锤击筒42内的第一支板43、开设于第一支板43上的升降槽44、设于升降槽44内的敲击杆45、设于敲击杆45底部的敲击球46、设于敲击杆45顶部的滚轮47以及用于使敲击球46对面包糠进行反复敲击的第二驱动部件，所述敲击杆45与升降槽44滑动连接。

采用上述方案：通过设置导料管41、锤击筒42、第一支板43、升降槽44、敲击杆45、敲击球46、滚轮47和第二驱动部件，敲击杆45与升降槽44滑动连接，打碎筒1内打碎的原材料能够通过导料管41进入到锤击筒42内，敲击球46能够再次对原材料进行敲击粉碎，更进一步提高粉碎效果。

参考图1，所述第一驱动部件包括分别套设于第一转轴23外侧的齿轮51和设于其中一个第一转轴23一端的第二电机52，两个所述齿轮51啮合。

采用上述方案：通过设置齿轮51和第二电机52，两个齿轮51啮合，能够便于带动两个第一转轴23向相反方向转动，便于对原材料进行挤压粉碎。

参考图1和图3，所述第二驱动部件包括分别设于锤击筒42顶部两侧的第二支板61、与第二支板61相连的第三转轴62、套设于第三转轴62外侧的凸轮63、与第三转轴62另一端相连的第三电机64、套设于敲击杆45外侧且位于第一支板43上方的第三支板65、分别设于第三支板65底部两侧的滑杆66以及套设于滑杆66外侧的弹簧67，所述第三转轴62与第二支板61转动连接，所述第三电机64与第二支板61固定连接，所述滑杆66贯穿第一支板43且与第一支板43滑动连接。

采用上述方案：通过设置第二支板61、第三转轴62、凸轮63、第三电机64、第三支板65、滑杆66和弹簧67，第三转轴62与第二支板61转动连接，第三电机64与第二支板61固定连接，滑杆66贯穿第一支板43且与第一支板43滑动连接，第三电机64能够带动第三转轴62上的凸轮63转动，凸轮63转动能够推动滚轮47转动，同时能够推动敲击杆45下移，弹簧67受力形变，能够敲击杆45底部的敲击球46对原材料进行敲击打碎，凸轮63离开滚轮47，弹簧67复位，使敲击球46复位，如此往复使敲击球46上下移动，对原材料进行敲击粉碎。

参考图2，所述漏料斗21形状为漏斗形。

采用上述方案：通过设置漏料斗21形状为漏斗形，能够便于原材料进入到打碎筒1内。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先启动第一电机32和第二电机52，第一电机32转动带动第二转轴31转动，第二转轴31转动带动螺旋刀片33和支杆34另一端的刮板35转动，第二电机52转动带动其中一个第一转轴23转动，第一转轴23带动齿轮51转动，两个齿轮51啮合，进而能够带动另一个第一转轴23转动，两个第一转轴23转动带动两个挤压辊24向相反方向转动，然后将原材料放入到两个挤压辊24之间，挤压齿25对原材料进行初次挤压粉碎，粉碎后的原材料通过漏料斗21进入到打碎筒1内，被螺旋刀片33搅动，再次进行粉碎，粉碎后的原材料通过导料管41进入到锤击筒42内，然后启动第三电机64带动第三转轴62转动，第三转轴62转动带动凸轮63转动，凸轮63转动能够使滚轮47转动，同时能够使滚轮47下移，滚轮47下移推动敲击杆45下移，敲击杆45下移带动第三支板65和敲击球46下移，弹簧67受力形变，敲击球46对进入到锤击筒42内的原材料进行敲击粉碎，当凸轮63脱离滚轮47时，弹簧67复位带动敲击球46复位，如此往复使敲击球46对原材料进行敲击粉碎，进一步提高粉碎效果，提高生产效率。

综上所述：该面包糠专用粉碎机，通过设置打碎筒1、漏料斗21、打碎室22、第一转轴23、挤压辊24、挤压齿25、第二转轴31、第一电机32、螺旋刀片33、支杆34、刮板35、导料管41、锤击筒42、第一支板43、升降槽44、敲击杆45、敲击球46、滚轮47、齿轮51、第二电机52、第二支板61、第三转轴62、凸轮63、第三电机64、第三支板65、滑杆66和弹簧67，解决了现有面包糠生产用的粉碎机需要人工将面包糠多次放入粉碎机打碎，才能达到生产标准，不仅浪费人力物力，而且生产效率不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面包糠专用粉碎机，包括打碎筒(1)、用于对原材料进行打碎的挤压部件、用于对原材料进行二次打碎的搅拌部件以及用于对原材料进行三次打碎的锤击部件，其特征在于：所述挤压部件包括设于打碎筒(1)顶部一侧的漏料斗(21)、与漏料斗(21)相连的打碎室(22)、分别设于打碎室(22)两侧的第一转轴(23)、套设于第一转轴(23)外侧的挤压辊(24)、设于挤压辊(24)外侧呈圆周排列的多个挤压齿(25)以及用于两个第一转轴(23)转动的第一驱动部件，所述第一转轴(23)与打碎室(22)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种面包糠专用粉碎机，其特征在于：所述搅拌部件包括与打碎筒(1)相连的第二转轴(31)、设于第二转轴(31)顶部的第一电机(32)、套设于第二转轴(31)外侧的螺旋刀片(33)、设于第二转轴(31)外侧呈圆周排列的多个支杆(34)以及设于支杆(34)一端的刮板(35)，所述第二转轴(31)与打碎筒(1)转动连接。

3.如权利要求1所述的一种面包糠专用粉碎机，其特征在于：所述锤击部件包括与打碎筒(1)相连的导料管(41)、与导料管(41)相连的锤击筒(42)、设于锤击筒(42)内的第一支板(43)、开设于第一支板(43)上的升降槽(44)、设于升降槽(44)内的敲击杆(45)、设于敲击杆(45)底部的敲击球(46)、设于敲击杆(45)顶部的滚轮(47)以及用于使敲击球(46)对面包糠进行反复敲击的第二驱动部件，所述敲击杆(45)与升降槽(44)滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种面包糠专用粉碎机，其特征在于：所述第一驱动部件包括分别套设于第一转轴(23)外侧的齿轮(51)和设于其中一个第一转轴(23)一端的第二电机(52)，两个所述齿轮(51)啮合。

5.如权利要求3所述的一种面包糠专用粉碎机，其特征在于：所述第二驱动部件包括分别设于锤击筒(42)顶部两侧的第二支板(61)、与第二支板(61)相连的第三转轴(62)、套设于第三转轴(62)外侧的凸轮(63)、与第三转轴(62)另一端相连的第三电机(64)、套设于敲击杆(45)外侧且位于第一支板(43)上方的第三支板(65)、分别设于第三支板(65)底部两侧的滑杆(66)以及套设于滑杆(66)外侧的弹簧(67)，所述第三转轴(62)与第二支板(61)转动连接，所述第三电机(64)与第二支板(61)固定连接，所述滑杆(66)贯穿第一支板(43)且与第一支板(43)滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种面包糠专用粉碎机，其特征在于：所述漏料斗(21)形状为漏斗形。

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