CN210157959U - 一种用于番茄打浆的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于番茄打浆的设备，其结构包括箱体、控制器、果汁出口、果渣出口、提手、箱盖、入料口、支撑架、电机、第一挤压装置、第二挤压装置、第三挤压装置、果渣接收口、过滤网、连接管、固定块、液压缸、果汁接收口、第一连杆、第二连杆、第三连杆、倾斜支撑板、红外传感器、转动盘、立柱、转动杆、挤压块、挤压槽，立柱与转动盘为一体化结构，转动杆上端与立柱为间隙配合，转动杆与挤压块为转动连接，挤压块安装于挤压槽内为可动连接，打浆机构进一步完善，打浆过程通过三次挤压来解决存在精制不彻底的情况，番茄皮渣中含有大量的番茄浆汁充分提取，不会造成浪费，将渣和汁进行分离的结构更加完善，分离更彻底。

Description

一种用于番茄打浆的设备

技术领域

本实用新型是一种用于番茄打浆的设备，属于食物加工机械领域。

背景技术

番茄是人们喜爱的一种食物，番茄有多种食用方法，其中番茄酱是一种富有特色的调味品，具有番茄的特殊风味，番茄酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去皮和籽后，经浓缩、装罐和杀菌制成，番茄酱常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料，是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品，番茄酱的打浆工艺采用的设备是打浆机，打浆榨汁是常见的果蔬产品（如番茄、苹果、柑橘）深加工方法，但是该现有技术打浆机构不够完善，打浆过程存在精制不彻底的情况，导致番茄皮渣中含有大量的番茄浆汁，造成浪费，且将渣和汁分离的结构功能实现起来较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于番茄打浆的设备，以解决现有打浆机构不够完善，打浆过程存在精制不彻底的情况，导致番茄皮渣中含有大量的番茄浆汁，造成浪费，且将渣和汁分离的结构功能实现起来较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于番茄打浆的设备，其结构包括箱体、控制器、果汁出口、果渣出口、提手、箱盖、入料口、支撑架，所述控制器安装于箱体左侧，所述箱体焊接于支撑架中，所述控制器安装于支撑架上表面，所述果汁出口焊接于箱体左侧，所述果渣出口安装于果汁出口右侧，所述提手与箱盖为一体化结构，所述入料口焊接于箱体左侧，所述箱盖与箱体为铰链连接，所述箱体包括电机、第一挤压装置、第二挤压装置、第三挤压装置、果渣接收口、过滤网、连接管、固定块、液压缸、果汁接收口、第一连杆、第二连杆、第三连杆、倾斜支撑板、红外传感器，所述电机通过皮带与第一挤压装置相连接，所述第二挤压装置安装于第一挤压装置右侧，所述第三挤压装置安装于第二挤压装置右侧，所述果渣接收口固定安装于箱体右下方处，所述过滤网安装于连接管上方，所述固定块固定安装于箱体内，所述液压缸安装于固定块上，所述液压缸左端与第一连杆下端相连接，所述果汁接收口固定安装于箱体左下方处，所述第一连杆上端与第二连杆下端为转动连接，所述第二连杆上端与第三连杆相连接，所述倾斜支撑板固定安装于第一挤压装置下方，所述第三连杆下端与固定块为转动连接，所述红外传感器安装于第三连杆左上方处，所述倾斜支撑板上表面有一凹槽，所述第一挤压装置包括转动盘、立柱、转动杆、挤压块、挤压槽，所述立柱与转动盘为一体化结构，所述转动杆上端与立柱为间隙配合，所述转动杆与挤压块为转动连接，所述挤压块安装于挤压槽内为可动连接。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

进一步地，所述支撑架下方设有防滑垫。

进一步地，所述电机通过导线与控制器为电性连接，所述液压缸通过导线与控制器为电性连接，所述红外传感器通过导线与控制器为电性连接。

进一步地，所述第一挤压装置、第二挤压装置、第三挤压装置均为相同的运动结构，且所述第一挤压装置中的挤压块长度小于第二挤压装置中的挤压块长度，且所述第二挤压装置中的挤压块长度小于第三挤压装置中的挤压块长度。

进一步地，所述果渣接收口与果渣出口相焊接，所述果汁接收口与果汁出口相焊接。

进一步地，所述支撑架采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述入料口采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：通过操作控制器来控制电机的转动，电机的转动带动第一挤压装置、第二挤压装置、第三挤压装置运动，将需要加工的食材从入料口放入，通过红外传感器来感应加工的食材下滑，检测到物体下时将信号传送到控制器中，控制器在将信号传至液压缸使其缩进去，带动第一连杆、第二连杆、第三连杆运动将第三连杆下拉，液压缸缩进去的峰值达到第三连杆转动至嵌入倾斜支撑板上，液压缸顶出的峰值则将第三连杆转至与第一挤压装置左端贴合，物体先通过第一挤压装置内部的转动盘转动带动转动盘转动，挤压块下移进行挤压，第二挤压装置、第三挤压装置加工步骤与第一挤压装置一致，各个挤压块长度不同，挤压出的果汁经过过滤网过滤在流经连接管在从果汁接收口流出，经过第一轮挤压，果渣滑落将过滤在过滤网上的渣一起滑落至第二挤压装置、第三挤压装置进行加工，加工完后的果渣通过倾斜支撑板滑落到果渣接收口处在从果渣出口滑出，打浆机构进一步完善，打浆过程通过三次挤压来解决存在精制不彻底的情况，番茄皮渣中含有大量的番茄浆汁充分提取，不会造成浪费，将渣和汁进行分离的结构更加完善，分离更彻底。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于番茄打浆的设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于番茄打浆的设备箱体的结构示意图。

图中：箱体-1、控制器-2、果汁出口-3、果渣出口-4、提手-5、箱盖-6、入料口-7、支撑架-8、电机-101、第一挤压装置-102、第二挤压装置-103、第三挤压装置-104、果渣接收口-105、过滤网-106、连接管-107、固定块-108、液压缸-109、果汁接收口-110、第一连杆-111、第二连杆-112、第三连杆-113、倾斜支撑板-114、红外传感器-115、转动盘-1021、立柱-1022、转动杆-1023、挤压块-1024、挤压槽-1025。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于番茄打浆的设备技术方案：其结构包括箱体1、控制器2、果汁出口3、果渣出口4、提手5、箱盖6、入料口7、支撑架8，所述控制器2安装于箱体1左侧，所述箱体1焊接于支撑架8中，所述控制器2安装于支撑架8上表面，所述果汁出口3焊接于箱体1左侧，所述果渣出口4安装于果汁出口3右侧，所述提手5与箱盖6为一体化结构，所述入料口7焊接于箱体1左侧，所述箱盖6与箱体1为铰链连接，所述箱体1包括电机101、第一挤压装置102、第二挤压装置103、第三挤压装置104、果渣接收口105、过滤网106、连接管107、固定块108、液压缸109、果汁接收口110、第一连杆111、第二连杆112、第三连杆113、倾斜支撑板114、红外传感器115，所述电机101通过皮带与第一挤压装置102相连接，所述第二挤压装置103安装于第一挤压装置102右侧，所述第三挤压装置104安装于第二挤压装置103右侧，所述果渣接收口105固定安装于箱体1右下方处，所述过滤网106安装于连接管107上方，所述固定块108固定安装于箱体1内，所述液压缸109安装于固定块108上，所述液压缸109左端与第一连杆111下端相连接，所述果汁接收口110固定安装于箱体1左下方处，所述第一连杆111上端与第二连杆112下端为转动连接，所述第二连杆112上端与第三连杆113相连接，所述倾斜支撑板114固定安装于第一挤压装置102下方，所述第三连杆113下端与固定块108为转动连接，所述红外传感器115安装于第三连杆113左上方处，所述倾斜支撑板114上表面有一凹槽，所述第一挤压装置102包括转动盘1021、立柱1022、转动杆1023、挤压块1024、挤压槽1025，所述立柱1022与转动盘1021为一体化结构，所述转动杆1023上端与立柱1022为间隙配合，所述转动杆1023与挤压块1024为转动连接，所述挤压块1024安装于挤压槽1025内为可动连接，所述控制器2为PLC控制器，所述支撑架8下方设有防滑垫，所述电机101通过导线与控制器2为电性连接，所述液压缸109通过导线与控制器2为电性连接，所述红外传感器115通过导线与控制器2为电性连接，所述第一挤压装置102、第二挤压装置103、第三挤压装置104均为相同的运动结构，且所述第一挤压装置102中的挤压块1024长度小于第二挤压装置103中的挤压块长度，且所述第二挤压装置103中的挤压块长度小于第三挤压装置104中的挤压块长度，所述果渣接收口105与果渣出口4相焊接，所述果汁接收口110与果汁出口3相焊接，所述支撑架8采用铁材质，坚固不易变形，所述入料口7采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的液压缸109采用型号为TJC-C1，该装置安全耐用，低噪音，所述电机101采用型号为TCH18-100-50S，该装置寿命强，散热佳，所述红外传感器115采用型号为E3Z-LS61-TB，该装置高效率，高寿命，高硬度。

例如当工作人员使用该装置时，通过操作控制器2来控制电机的转动，电机的转动带动第一挤压装置102、第二挤压装置103、第三挤压装置104运动，将需要加工的食材从入料口7放入，通过红外传感器115来感应加工的食材下滑，检测到物体下时将信号传送到控制器2中，控制器2在将信号传至液压缸109使其缩进去，带动第一连杆111、第二连杆112、第三连杆113运动将第三连杆113下拉，液压缸109缩进去的峰值达到第三连杆113转动至嵌入倾斜支撑板114上，液压缸109顶出的峰值则将第三连杆113转至与第一挤压装置102左端贴合，物体先通过第一挤压装置102内部的转动盘1021转动带动转动盘1021转动，挤压块1024下移进行挤压，第二挤压装置103、第三挤压装置104加工步骤与第一挤压装置102一致，各个挤压块1024长度不同，挤压出的果汁经过过滤网106过滤在流经连接管107在从果汁接收口110流出，经过第一轮挤压，果渣滑落将过滤在过滤网106上的渣一起滑落至第二挤压装置103、第三挤压装置104进行加工，加工完后的果渣通过倾斜支撑板114滑落到果渣接收口105处在从果渣出口4滑出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于番茄打浆的设备，其特征在于：其结构包括箱体（1）、控制器（2）、果汁出口（3）、果渣出口（4）、提手（5）、箱盖（6）、入料口（7）、支撑架（8），所述控制器（2）安装于箱体（1）左侧，所述箱体（1）焊接于支撑架（8）中，所述控制器（2）安装于支撑架（8）上表面，所述果汁出口（3）焊接于箱体（1）左侧，所述果渣出口（4）安装于果汁出口（3）右侧，所述提手（5）与箱盖（6）为一体化结构，所述入料口（7）焊接于箱体（1）左侧，所述箱盖（6）与箱体（1）为铰链连接，所述箱体（1）包括电机（101）、第一挤压装置（102）、第二挤压装置（103）、第三挤压装置（104）、果渣接收口（105）、过滤网（106）、连接管（107）、固定块（108）、液压缸（109）、果汁接收口（110）、第一连杆（111）、第二连杆（112）、第三连杆（113）、倾斜支撑板（114）、红外传感器（115），所述电机（101）通过皮带与第一挤压装置（102）相连接，所述第二挤压装置（103）安装于第一挤压装置（102）右侧，所述第三挤压装置（104）安装于第二挤压装置（103）右侧，所述果渣接收口（105）固定安装于箱体（1）右下方处，所述过滤网（106）安装于连接管（107）上方，所述固定块（108）固定安装于箱体（1）内，所述液压缸（109）安装于固定块（108）上，所述液压缸（109）左端与第一连杆（111）下端相连接，所述果汁接收口（110）固定安装于箱体（1）左下方处，所述第一连杆（111）上端与第二连杆（112）下端为转动连接，所述第二连杆（112）上端与第三连杆（113）相连接，所述倾斜支撑板（114）固定安装于第一挤压装置（102）下方，所述第三连杆（113）下端与固定块（108）为转动连接，所述红外传感器（115）安装于第三连杆（113）左上方处，所述倾斜支撑板（114）上表面有一凹槽，所述第一挤压装置（102）包括转动盘（1021）、立柱（1022）、转动杆（1023）、挤压块（1024）、挤压槽（1025），所述立柱（1022）与转动盘（1021）为一体化结构，所述转动杆（1023）上端与立柱（1022）为间隙配合，所述转动杆（1023）与挤压块（1024）为转动连接，所述挤压块（1024）安装于挤压槽（1025）内为可动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于番茄打浆的设备，其特征在于：所述控制器（2）为PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种用于番茄打浆的设备，其特征在于：所述支撑架（8）下方设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于番茄打浆的设备，其特征在于：所述电机（101）通过导线与控制器（2）为电性连接，所述液压缸（109）通过导线与控制器（2）为电性连接，所述红外传感器（115）通过导线与控制器（2）为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于番茄打浆的设备，其特征在于：所述第一挤压装置（102）、第二挤压装置（103）、第三挤压装置（104）均为相同的运动结构，且所述第一挤压装置（102）中的挤压块（1024）长度小于第二挤压装置（103）中的挤压块长度，且所述第二挤压装置（103）中的挤压块长度小于第三挤压装置（104）中的挤压块长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于番茄打浆的设备，其特征在于：所述果渣接收口（105）与果渣出口（4）相焊接，所述果汁接收口（110）与果汁出口（3）相焊接。

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