CN219855481U - 一种用于pe管生产的恒温干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥箱技术领域，尤其是一种用于PE管生产的恒温干燥箱，包括干燥箱主体、转盘与气泵，所述干燥箱主体的底部设有第二管道，所述干燥箱主体的一侧设有加热组件，所述转盘的底部设有第二轴，所述第二轴远离所述转盘的一端设有刮块，所述刮块的底部设有下料盘，通过设置了转盘、下料盘与第二轴，高速旋转的转盘将PE管原材料均匀的甩到干燥箱主体的内壁，增大了PE管原材料与干燥箱主体内部热空气的接触面积，且高速旋转转盘带动第二轴旋转，在碰到结块的PE管原材料时，会对其进行粉碎，下料盘为从上至下横截面积逐渐减小的中空状圆台，延长了PE管在干燥箱主体内部停留的时间，转盘、气泵与第二轴相互配合，提升了该装置的烘干效果。

Description

一种用于PE管生产的恒温干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥箱技术领域，尤其涉及一种用于PE管生产的恒温干燥箱。

背景技术

PE管一般指聚乙烯管，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，PE管原材料在运输或储存时，会因各种原因导致PE管原材料受潮结块，因此PE管在生产之前，人们会使用恒温干燥箱对PE管原材料进行烘干，现有的恒温干燥箱在实际使用过程中存在以下问题；

1、现有的恒温干燥箱在对PE管原材料进行烘干时，多采用热风或电热丝加热法对干燥箱内的PE管原材料进行烘干，由于PE管原材料受潮后会结块，结块内部的水分很难在短时间内被烘干，因此导致PE管原材料烘干所需的时间长，且烘干效果差。

2、现有的烘干箱在工作时其内部多为密闭状态，通风效果差，因此从PE管原材料内部所蒸发出的水分会留在烘干箱内部，人们在对同一批次的PE管原材料进行烘干后，需要清除烘干箱内部残留的水分，才能继续下一批次的烘干操作，十分不便。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于PE管生产的恒温干燥箱。

具体技术方案如下：

设计一种用于PE管生产的恒温干燥箱，包括干燥箱主体、转盘与气泵，所述干燥箱主体的底部设有第二管道，所述干燥箱主体的一侧设有加热组件，所述干燥箱主体远离所述加热组件的一侧设有第三管道，所述第三管道的内部设有滤网，所述第三管道远离所述干燥箱主体的一端设有第一管道，所述第一管道的底部设有所述气泵，所述干燥箱主体的顶部设有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧设有电机，所述电机的输出端设有第一轴，所述第一轴的外壁设有圆环，所述圆环的外壁设有圆轴，所述转盘的底部设有第二轴，所述第二轴远离所述转盘的一端设有刮块，所述刮块的底部设有下料盘。

优选的，所述进料漏斗的底端贯穿所述干燥箱主体的顶部与其固定连接，所述干燥箱主体的内部与所述进料漏斗连通，所述第二管道的顶部贯穿所述干燥箱主体的底部与其固定连接，所述第二管道与所述干燥箱主体内部连通，所述加热组件固定连接在所述干燥箱主体的一侧。

优选的，所述电机固定连接在所述干燥箱主体的顶部，所述第一轴的顶端活动连接在所述电机的输出端，所述第一轴的底端贯穿所述干燥箱主体的顶端与其活动连接，所述第一轴的外壁活动连接在所述圆环的内壁。

优选的，所述圆环的外壁固定连接在所述圆轴的一端，所述圆轴的另一端固定连接在所述干燥箱主体的内壁，所述圆轴设有多个，且所述圆轴以所述圆环的圆心为中心环绕，所述圆环呈等距分布形式。

优选的，所述转盘位于所述干燥箱主体的内部，所述转盘的内壁固定连接在所述第一轴的外壁，所述第二轴的一端固定连接在所述转盘的底部，所述第二轴的另一端固定连接在所述刮块的顶部，且所述转盘与所述圆环数量相适配。

优选的，所述下料盘固定连接在所述干燥箱主体的内部，所述刮块的底部与所述下料盘的顶部贴合，所述下料盘与所述转盘数量相适配，所述刮块设有多个，且所述刮块以所述转盘的圆心为中心环绕。

优选的，所述滤网固定连接在所述第三管道的内壁，所述第三管道设有多个，所述第三管道的一端贯穿所述干燥箱主体与其固定连接，所述第三管道的另一端贯穿所述第一管道与其固定连接，所述第一管道通过所述第三管道与所述干燥箱主体连通，气泵固定连接在所述第一管道的底部。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1、通过设置了转盘、下料盘与第二轴，高速旋转的转盘所产生的离心力会将PE管原材料均匀的甩到干燥箱主体的内壁，增大了PE管原材料与干燥箱主体内部热空气的接触面积，且高速旋转转盘带动第二轴旋转，在碰到结块的PE管原材料时，会对其进行粉碎，使其转化为小颗粒物质，便于干燥箱主体对其进行烘干，下料盘为从上至下横截面积逐渐减小的中空状圆台，且下料盘设有多个，延长了PE管在干燥箱主体内部停留的时间，使PE管原材料能够被充分的烘干，转盘、气泵与第二轴相互配合，提升了该装置的烘干效果。

2、通过设置了气泵、第一管道与第三管道，气泵抽取通过第一管道抽取第三管道内部的空气，使干燥箱主体内部含有水蒸气的空气被抽出，无需人工手动清除，避免PE管原材料所蒸发出的水分留在干燥箱主体的内部。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型提出的一种用于PE管生产的恒温干燥箱主体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于PE管生产的恒温干燥箱的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于PE管生产的恒温干燥箱其中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于PE管生产的恒温干燥箱其中转盘组件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于PE管生产的恒温干燥箱其中第一管道组件的局部剖视图。

上述附图标记表示：1、干燥箱主体；2、转盘；3、气泵；4、第一管道；5、进料漏斗；6、电机；7、第二管道；8、第三管道；9、下料盘；10、第一轴；11、圆轴；12、加热组件；13、第二轴；14、刮块；15、圆环；16、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-5，一种用于PE管生产的恒温干燥箱，包括干燥箱主体1、转盘2与气泵3，干燥箱主体1的底部设有第二管道7，干燥箱主体1的一侧设有加热组件12，干燥箱主体1远离加热组件12的一侧设有第三管道8，第三管道8的内部设有滤网16，第三管道8远离干燥箱主体1的一端设有第一管道4，第一管道4的底部设有气泵3，干燥箱主体1的顶部设有进料漏斗5，进料漏斗5的一侧设有电机6，电机6的输出端设有第一轴10，第一轴10的外壁设有圆环15，圆环15的外壁设有圆轴11，转盘2的底部设有第二轴13，第二轴13远离转盘2的一端设有刮块14，刮块14的底部设有下料盘9。

进一步的，进料漏斗5的底端贯穿干燥箱主体1的顶部与其固定连接，干燥箱主体1的内部与进料漏斗5连通，第二管道7的顶部贯穿干燥箱主体1的底部与其固定连接，第二管道7与干燥箱主体1内部连通，加热组件12固定连接在干燥箱主体1的一侧，进料漏斗5便于使用者将PE管原材料投入干燥箱主体1内部，第二管道7便于使用者取出烘干后的PE管原材料，参考附图2，加热组件12由环绕干燥箱主体1内壁的电热丝与干燥箱主体1外壁的电控组件两部分组成，用于加热干燥箱主体1内部的空气与下料盘9。

进一步的，电机6固定连接在干燥箱主体1的顶部，第一轴10的顶端活动连接在电机6的输出端，第一轴10的底端贯穿干燥箱主体1的顶端与其活动连接，第一轴10的外壁活动连接在圆环15的内壁，电机6用于带动第一轴10旋转。

进一步的，圆环15的外壁固定连接在圆轴11的一端，圆轴11的另一端固定连接在干燥箱主体1的内壁，圆轴11设有多个，且圆轴11以圆环15的圆心为中心环绕，圆环15呈等距分布形式，圆轴11配合干燥箱主体1的内壁为圆环15提供受力点位，圆环15为第一轴10提供受力点位。

进一步的，转盘2位于干燥箱主体1的内部，转盘2的内壁固定连接在第一轴10的外壁，第二轴13的一端固定连接在转盘2的底部，第二轴13的另一端固定连接在刮块14的顶部，且转盘2与圆环15数量相适配，电机6通过第一轴10带动转盘2高速旋转，参考附图2-4，第二轴13设有多个，高速旋转转盘2带动第二轴13旋转，在碰到结块的PE管原材料时，会对其进行粉碎。

进一步的，下料盘9固定连接在干燥箱主体1的内部，刮块14的底部与下料盘9的顶部贴合，下料盘9与转盘2数量相适配，刮块14设有多个，且刮块14以转盘2的圆心为中心环绕，下料盘9由金属材质制成，具有良好的导热性，参考附图2-4，下料盘9为从上至下横截面积逐渐减小的中空状圆台，且坡度平缓，降低了PE管原材料下降的速度，使干燥箱主体1能够对其进行充分的烘干，转盘2通过第二轴13带动刮块14对位于下料盘9边缘的PE管原材料进行刮蹭，防止PE管原材料在下料盘9上堆积。

进一步的，滤网16固定连接在第三管道8的内壁，第三管道8设有多个，第三管道8的一端贯穿干燥箱主体1与其固定连接，第三管道8的另一端贯穿第一管道4与其固定连接，第一管道4通过第三管道8与干燥箱主体1连通，气泵3固定连接在第一管道4的底部，气泵3抽取通过第一管道4抽取第三管道8内部的空气，使干燥箱主体1内部含有水蒸气的空气被抽出，滤网16可防止气泵3将细小的PE管原材料从干燥箱主体1内部抽出。

工作原理：使用此装置时，接通电源，加热组件12为干燥箱主体1内部加热，PE管原材料从进料漏斗5处投入干燥箱主体1内部，电机6的输出端带动第一轴10旋转，第一轴10带动转盘2高速旋转，高速旋转的转盘2会将PE管原材料均匀的甩到干燥箱主体1的内壁，增大了PE管原材料与干燥箱主体1内部热空气的接触面积，同时PE管原材料会与干燥箱主体1的内壁发生碰撞，部分结块的PE管原材料会因碰撞粉碎，同时在重力作用下，PE管原材料会下降，高速旋转转盘2带动第二轴13旋转，对结块的PE管原材料进行二次粉碎，同时第二轴13带动刮块14对位于下料盘9边缘的PE管原材料进行刮蹭，且下料盘9设有多个，延长了PE管在干燥箱主体1内部停留的时间，使PE管原材料能够被充分的烘干，在烘干操作临近结束时，接通气泵3的电源，气泵3抽取通过第一管道4抽取第三管道8内部的空气，使干燥箱主体1内部含有水蒸气的空气被抽出。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于PE管生产的恒温干燥箱，其特征在于：包括干燥箱主体(1)、转盘(2)与气泵(3)，所述干燥箱主体(1)的底部设有第二管道(7)，所述干燥箱主体(1)的一侧设有加热组件(12)，所述干燥箱主体(1)远离所述加热组件(12)的一侧设有第三管道(8)，所述第三管道(8)的内部设有滤网(16)，所述第三管道(8)远离所述干燥箱主体(1)的一端设有第一管道(4)，所述第一管道(4)的底部设有所述气泵(3)，所述干燥箱主体(1)的顶部设有进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)的一侧设有电机(6)，所述电机(6)的输出端设有第一轴(10)，所述第一轴(10)的外壁设有圆环(15)，所述圆环(15)的外壁设有圆轴(11)，所述转盘(2)的底部设有第二轴(13)，所述第二轴(13)远离所述转盘(2)的一端设有刮块(14)，所述刮块(14)的底部设有下料盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PE管生产的恒温干燥箱，其特征在于：所述进料漏斗(5)的底端贯穿所述干燥箱主体(1)的顶部与其固定连接，所述干燥箱主体(1)的内部与所述进料漏斗(5)连通，所述第二管道(7)的顶部贯穿所述干燥箱主体(1)的底部与其固定连接，所述第二管道(7)与所述干燥箱主体(1)内部连通，所述加热组件(12)固定连接在所述干燥箱主体(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于PE管生产的恒温干燥箱，其特征在于：所述电机(6)固定连接在所述干燥箱主体(1)的顶部，所述第一轴(10)的顶端活动连接在所述电机(6)的输出端，所述第一轴(10)的底端贯穿所述干燥箱主体(1)的顶端与其活动连接，所述第一轴(10)的外壁活动连接在所述圆环(15)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于PE管生产的恒温干燥箱，其特征在于：所述圆环(15)的外壁固定连接在所述圆轴(11)的一端，所述圆轴(11)的另一端固定连接在所述干燥箱主体(1)的内壁，所述圆轴(11)设有多个，且所述圆轴(11)以所述圆环(15)的圆心为中心环绕，所述圆环(15)呈等距分布形式。

5.根据权利要求1所述的一种用于PE管生产的恒温干燥箱，其特征在于：所述转盘(2)位于所述干燥箱主体(1)的内部，所述转盘(2)的内壁固定连接在所述第一轴(10)的外壁，所述第二轴(13)的一端固定连接在所述转盘(2)的底部，所述第二轴(13)的另一端固定连接在所述刮块(14)的顶部，且所述转盘(2)与所述圆环(15)数量相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于PE管生产的恒温干燥箱，其特征在于：所述下料盘(9)固定连接在所述干燥箱主体(1)的内部，所述刮块(14)的底部与所述下料盘(9)的顶部贴合，所述下料盘(9)与所述转盘(2)数量相适配，所述刮块(14)设有多个，且所述刮块(14)以所述转盘(2)的圆心为中心环绕。

7.根据权利要求1所述的一种用于PE管生产的恒温干燥箱，其特征在于：所述滤网(16)固定连接在所述第三管道(8)的内壁，所述第三管道(8)设有多个，所述第三管道(8)的一端贯穿所述干燥箱主体(1)与其固定连接，所述第三管道(8)的另一端贯穿所述第一管道(4)与其固定连接，所述第一管道(4)通过所述第三管道(8)与所述干燥箱主体(1)连通，气泵(3)固定连接在所述第一管道(4)的底部。