CN115590221A - 一种软颗粒狗粮生产制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软颗粒狗粮生产制备工艺，涉及软颗粒狗粮生产技术领域，所述软颗粒狗粮生产制备工艺以烘干定型设备为基础，所述软颗粒狗粮生产制备工艺具体包括以下步骤：步骤一：将配比好的原料投入搅拌机中，经过搅拌机充分搅拌均匀；步骤二：将混合好的物料进入狗粮成型机中，制作成一定形状的半成品；本发明热风翻料组件使用时，可通过热风管以及旋转管接头向连通支管以及涡旋状热风管中鼓入热空气，并在多个拨料竖管上的热风槽口鼓出，实现对狗粮的烘干、定型处理；同时，涡旋状热风管能够连同多个拨料竖管进行转动，从而对物料起到良好的拨动处理，提高热空气与狗粮的接触均匀性，提高烘干效果。

Description

一种软颗粒狗粮生产制备工艺
技术领域
本发明涉及软颗粒狗粮生产技术领域，尤其是涉及一种软颗粒狗粮生产制备工艺。
背景技术
狗粮是专门为犬提供的营养食品，介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品，其作用主要是为动物犬提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质；狗粮多以挤压膨化生产而成，水分含量低于10％，颗粒干燥坚硬，添加的原料多以肉粉、杂粮粉、以及少量菜浆组成主料，再复配添加一些合成营养素，狗粮在生产过程中，需要进行干燥处理，以控制狗粮的含水量。
经检索，公开号为CN214747022U的专利文件，公开了一种狗粮加工用烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的内部由一个竖向设置的中间板以及多个在中间板两侧对称分布的横板隔出多个收纳腔，且每个收纳腔的内部均滑动安装有烘干箱，所述烘干箱为长方体抽屉结构，所述烘干箱的内部还设有搅拌杆；所述中间板位于装置主体的内部居中处，所述中间板的内部为中空设置，且朝向收纳腔的面上均开设有进气孔，所述中间板的前端面上设有密封板，所述密封板两两为一组，竖向并列设有多组，所述密封板朝向中间板的内部滑动并将进气孔密封；所述中间板的前端面上还竖向阵列分布有多个固定块。
但是上述发明存在以下不足之处：该专利通过搅拌杆的转动来提高狗粮烘干的均匀程度，但是相较于容纳槽内部的长方体空间，搅拌杆的搅拌轨迹为圆柱形，从而导致容纳槽的棱边处均会形成死角，该位置区域内的狗粮的拨动效果差，从而容易造成容纳槽内部狗粮烘干不够均匀，故而存在局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软颗粒狗粮生产制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种软颗粒狗粮生产制备工艺所述软颗粒狗粮生产制备工艺以烘干定型设备为基础，所述软颗粒狗粮生产制备工艺具体包括以下步骤：
步骤一：将配比好的原料投入搅拌机中，经过搅拌机充分搅拌均匀；
步骤二：将混合好的物料进入狗粮成型机中，制作成一定形状的半成品；
步骤三：将半成品加入烘干定型设备中，进行烘干定型处理，烘干温度在70℃-80℃；
步骤四：将烘干定型后的物料进行称量、包装。
优选的，所述烘干定型设备包括底座，且底座的顶部固定安装有烘干罐，还包括：
热风翻料组件，所述热风翻料组件包括固定安装在烘干罐开口处位置的顶架，且顶架的下方位置处设置有热风管，所述热风管的端口处转动连接有旋转管接头，且旋转管接头固定连接有短管，所述短管的底部固定连通有多个连通支管，且多个连通支管的端部共同连接有涡旋状热风管，所述涡旋状热风管的底部固定连通有多个等距离分布的拨料竖管，且每个拨料竖管圆周外壁靠近底部的一端均开设有多个热风槽口，所述涡旋状热风管的底侧一端固定安装有扫料框板；
托料组件，所述托料组件包括两个固定安装于烘干罐圆周内壁的环形托环，且两个环形托环之间转动安装有干燥盘，所述干燥盘上开设有多个扇形槽口，且每个扇形槽口靠近干燥盘圆心处的一侧壁上均通过铰链连接有扇形过滤板，多个所述扇形过滤板均开设有均匀分布的过滤小孔；
出料口，所述出料口开设于烘干罐的一侧，且出料口与烘干罐内壁之间固定安装有倾斜设置的卸料盘，所述卸料盘位于烘干罐内部的位置处开设有均匀分布的风孔。
优选的，所述卸料盘上固定安装有竖直设置的并与干燥盘同轴设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的延伸杆一端转动安装有环形连接块。
优选的，所述环形连接块的顶部通过铰链连接有与扇形过滤板一一对应的推拉杆，且多个推拉杆的另一端与扇形过滤板通过铰链连接。
优选的，所述烘干罐的一侧开设有传动槽口，且烘干罐圆周外壁靠近传动槽口的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴键连接有驱动齿轮一。
优选的，所述干燥盘的两侧边缘处均固定安装有上下分布的环形围挡，且位于下方的所述环形围挡的圆周外壁上固定设置有与驱动齿轮一相啮合的从动齿环。
优选的，所述顶架的顶部底侧壁上固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴键连接有驱动齿轮二，多个所述连通支管上共同连接有从动齿盘，且从动齿盘与驱动齿轮二相互啮合。
优选的，所述烘干罐的开口处一端开设有进料口，且进料口内固定安装有倾斜设置的进料端板，所述进料端板与烘干罐圆周外壁之间固定安装有加强筋。
优选的，所述底座的顶部外壁一侧固定安装有鼓风泵，且鼓风泵的出气端固定连通的出风管，所述出风管的端部固定连通有分气管，且分气管的一端两个开口分别固定连通有换热管一以及换热管二，所述换热管一位于换热管二的上方，所述换热管一和换热管二之间开设有安装口，且两个安装口内共同固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端位于换热管二的内部，半导体制冷器的产热端位于换热管一的内部。
优选的，所述换热管二的一端固定连通有冷风管，且冷风管的一端贯穿烘干罐并位于烘干罐的内部，所述冷风管的一端固定连通有倾斜设置的蜗状冷风管，且蜗状冷风管的倾斜角度与卸料盘的倾斜角度相同，蜗状冷风管的顶部开设有等距离分布的冷风孔，所述冷风管的一端固定连通有排风管，且排风管和冷风管的一端分别固定安装有密封阀二以及密封阀一，所述换热管一的一端与热风管固定连通。
本发明通过改进在此提供软颗粒狗粮生产制备工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明热风翻料组件使用时，可通过热风管以及旋转管接头向连通支管以及涡旋状热风管中鼓入热空气，并在多个拨料竖管上的热风槽口鼓出，实现对狗粮的烘干、定型处理；同时，涡旋状热风管能够连同多个拨料竖管进行转动，从而对物料起到良好的拨动处理，提高热空气与狗粮的接触均匀性，提高烘干效果；另一方面，设置的扫料框板，能够在转动过程中，对狗粮进行进一步的拨动作用，使狗粮在后续的干燥盘上翻滚，以进一步提高狗粮的烘干均匀性，提高狗粮的定型效果；
其二：本发明当设置电动伸缩杆的延伸杆回抽时，能够利用环形连接块拉动多个推拉杆，并拉动相应的扇形过滤板向下摆动；当扇形过滤板向下摆动时，能够将扇形槽口进行开启，从而在扫料框板拨动物料时，能够将定型完成后的狗粮扫入多个扇形槽口中，实现快速下料处理；
其三：本发明产生的冷空气，能够在准备下料之前，将密封阀二保持关闭状态，并开启密封阀一，此时，冷空气能够进入设置的蜗状冷风管中，并经过冷风孔吹下落下的狗粮，从而实现对干燥后狗粮的冷却处理，以达到减少后续自然降温时间的目的，有利于提高狗粮生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体第一视角立体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的整体第二视角立体结构示意图；
图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明的卸料盘立体结构示意图；
图6为本发明的涡旋状冷风管立体结构示意图；
图7为本发明的涡旋状热风管结构示意图；
图8为本发明的干燥盘和扇形过滤板结构示意图；
图9为本发明的工艺流程示意图。
附图标记：
1、底座；2、烘干罐；3、卸料盘；301、风孔；4、鼓风泵；5、出风管；6、分气管；61、换热管一；62、换热管二；7、半导体制冷器；8、热风管；9、顶架；10、旋转电机；11、旋转管接头；12、从动齿盘；13、涡旋状热风管；131、连通支管；14、拨料竖管；15、扫料框板；16、进料端板；17、驱动电机；18、驱动齿轮一；19、干燥盘；20、扇形槽口；21、扇形过滤板；211、过滤小孔；22、驱动齿轮二；23、冷风管；231、密封阀一；232、密封阀二；233、排风管；24、环形托环；25、环形围挡；26、从动齿环；27、电动伸缩杆；28、蜗状冷风管；29、推拉杆；30、环形连接块。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种软颗粒狗粮生产制备工艺，本发明的技术方案是：
如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种软颗粒狗粮生产制备工艺，软颗粒狗粮生产制备工艺以烘干定型设备为基础，软颗粒狗粮生产制备工艺具体包括以下步骤：
步骤一：将配比好的原料投入搅拌机中，经过搅拌机充分搅拌均匀；
步骤二：将混合好的物料进入狗粮成型机中，制作成一定形状的半成品；
步骤三：将半成品加入烘干定型设备中，进行烘干定型处理，烘干温度在70℃-80℃；
步骤四：将烘干定型后的物料进行称量、包装。
进一步的，烘干定型设备包括底座1，且底座1的顶部固定安装有烘干罐2，还包括：
热风翻料组件，热风翻料组件包括固定安装在烘干罐2开口处位置的顶架9，且顶架9的下方位置处设置有热风管8，热风管8的端口处转动连接有旋转管接头11，且旋转管接头11固定连接有短管，短管的底部固定连通有多个连通支管131，且多个连通支管131的端部共同连接有涡旋状热风管13，涡旋状热风管13的底部固定连通有多个等距离分布的拨料竖管14，且每个拨料竖管14圆周外壁靠近底部的一端均开设有多个热风槽口，涡旋状热风管13的底侧一端固定安装有扫料框板15；通过上述结构的设置，热风翻料组件使用时，可通过热风管8以及旋转管接头11向连通支管131以及涡旋状热风管13中鼓入热空气，并在多个拨料竖管14上的热风槽口鼓出，实现对狗粮的烘干、定型处理；同时，涡旋状热风管13能够连同多个拨料竖管14进行转动，从而对物料起到良好的拨动处理，提高热空气与狗粮的接触均匀性，提高烘干效果；另一方面，设置的扫料框板15，能够在转动过程中，对狗粮进行进一步的拨动作用，使狗粮在后续的干燥盘19上翻滚，以进一步提高狗粮的烘干均匀性，提高狗粮的定型效果。
托料组件，托料组件包括两个固定安装于烘干罐2圆周内壁的环形托环24，且两个环形托环24之间转动安装有干燥盘19，干燥盘19上开设有多个扇形槽口20，且每个扇形槽口20靠近干燥盘19圆心处的一侧壁上均通过铰链连接有扇形过滤板21，多个扇形过滤板21均开设有均匀分布的过滤小孔211；通过上述结构的设置，利用设置的扇形过滤板21，能够对筛出狗粮中的较小碎屑，较小碎屑能够先从后续设置的出料口排出，有利于增加狗粮的生产质量；扇形过滤板21可调，当扇形过滤板21向下摆动时，能够将扇形槽口20进行开启，从而在扫料框板15拨动物料时，能够将定型完成后的狗粮扫入多个扇形槽口20中，实现快速下料处理。
出料口，出料口开设于烘干罐2的一侧，且出料口与烘干罐2内壁之间固定安装有倾斜设置的卸料盘3，卸料盘3位于烘干罐2内部的位置处开设有均匀分布的风孔301；通过上述结构的设置，卸料盘3能够对卸出的物料起到导向作用，方便进行收集。
作为本发明的进一步方案，卸料盘3上固定安装有竖直设置的并与干燥盘19同轴设置的电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的延伸杆一端转动安装有环形连接块30。
进一步的，环形连接块30的顶部通过铰链连接有与扇形过滤板21一一对应的推拉杆29，且多个推拉杆29的另一端与扇形过滤板21通过铰链连接；设置的环形连接块30能够避免多个扇形过滤板21和推拉杆29连同干燥盘19旋转时，对固定的电动伸缩杆27产生干涉影响；借由上述结构，当设置电动伸缩杆27的延伸杆回抽时，能够利用环形连接块30拉动多个推拉杆29，并拉动相应的扇形过滤板21向下摆动。
作为本发明的进一步方案，烘干罐2的一侧开设有传动槽口，且烘干罐2圆周外壁靠近传动槽口的一侧固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴键连接有驱动齿轮一18。
进一步的，干燥盘19的两侧边缘处均固定安装有上下分布的环形围挡25，且位于下方的环形围挡25的圆周外壁上固定设置有与驱动齿轮一18相啮合的从动齿环26；通过上述结构的设置，可通过控制驱动电机17运行，并经过驱动齿轮一18和从动齿环26的传动作用，带动环形围挡25以及干燥盘19转动，可设置驱动电机17与后续旋转电机10的转动方向相反，从而提高狗粮的拨动效果。
进一步的，顶架9的顶部底侧壁上固定安装有旋转电机10，且旋转电机10的输出轴键连接有驱动齿轮二22，多个连通支管131上共同连接有从动齿盘12，且从动齿盘12与驱动齿轮二22相互啮合；通过上述结构的设置，可通过控制启动旋转电机10，经过驱动齿轮二22和从动齿盘12的传动作用，带动多个连通支管131以及涡旋状热风管13进行转动。
作为本发明的进一步方案，烘干罐2的开口处一端开设有进料口，且进料口内固定安装有倾斜设置的进料端板16，进料端板16与烘干罐2圆周外壁之间固定安装有加强筋；加强筋的设置，有利于提高进料端板16的结构稳定性；实际使用时，可将待烘干的狗粮加入进料端板16中，并在重力作用下落入干燥盘19的表面。
作为本发明的进一步方案，底座1的顶部外壁一侧固定安装有鼓风泵4，且鼓风泵4的出气端固定连通的出风管5，出风管5的端部固定连通有分气管6，且分气管6的一端两个开口分别固定连通有换热管一61以及换热管二62，换热管一61位于换热管二62的上方，换热管一61和换热管二62之间开设有安装口，且两个安装口内共同固定安装有半导体制冷器7，半导体制冷器7的制冷端位于换热管二62的内部，半导体制冷器7的产热端位于换热管一61的内部；通过上述结构的设置，半导体制冷器7运行时，在制冷端进行主动降温处理，而在产热端产生大量的热量，此时，可控制启动鼓风泵4，并将空气借助出风管5送入分气管6中，空气经过分气管6的分流作用，分别进入换热管一61和换热管二62中，并经过换热作用，分别产生热空气以及冷空气。
进一步的，换热管二62的一端固定连通有冷风管23，且冷风管23的一端贯穿烘干罐2并位于烘干罐2的内部，冷风管23的一端固定连通有倾斜设置的蜗状冷风管28，且蜗状冷风管28的倾斜角度与卸料盘3的倾斜角度相同，蜗状冷风管28的顶部开设有等距离分布的冷风孔，冷风管23的一端固定连通有排风管233，且排风管233和冷风管23的一端分别固定安装有密封阀二232以及密封阀一231，换热管一61的一端与热风管8固定连通；通过上述结构的设置，产生的热空气可通过热风管8送入涡旋状热风管13中，用来对狗粮进行烘干；产生的冷空气，能够在准备下料之前，将密封阀二232保持关闭状态，并开启密封阀一231，此时，冷空气能够进入设置的蜗状冷风管28中，并经过冷风孔吹下落下的狗粮，从而实现对干燥后狗粮的冷却处理，以达到减少后续自然降温时间的目的，有利于提高狗粮生产的效率。
具体的工作方法是：控制半导体制冷器7运行，在制冷端进行主动降温处理，而在产热端产生大量的热量，此时，控制启动鼓风泵4，并将空气借助出风管5送入分气管6中，空气经过分气管6的分流作用，分别进入换热管一61和换热管二62中，并经过换热作用，分别产生热空气以及冷空气；将待烘干的狗粮加入进料端板16中，并在重力作用下落入干燥盘19的表面；通过控制驱动电机17运行，并经过驱动齿轮一18和从动齿环26的传动作用，带动环形围挡25以及干燥盘19转动，可设置驱动电机17与后续旋转电机10的转动方向相反，从而提高狗粮的拨动效果，通过控制启动旋转电机10，经过驱动齿轮二22和从动齿盘12的传动作用，带动多个连通支管131以及涡旋状热风管13进行转动；热风翻料组件使用时，可通过热风管8以及旋转管接头11向连通支管131以及涡旋状热风管13中鼓入热空气，并在多个拨料竖管14上的热风槽口鼓出，实现对狗粮的烘干、定型处理；同时，涡旋状热风管13连同多个拨料竖管14进行转动，从而对物料起到良好的拨动处理，提高热空气与狗粮的接触均匀性，提高烘干效果；另一方面，设置的扫料框板15，在转动过程中，对狗粮进行进一步的拨动作用，使狗粮在后续的干燥盘19上翻滚，以进一步提高狗粮的烘干均匀性，提高狗粮的定型效果；利用设置的扇形过滤板21，对筛出狗粮中的较小碎屑，较小碎屑先从后续设置的出料口排出，有利于增加狗粮的生产质量；扇形过滤板21可调，当设置电动伸缩杆27的延伸杆回抽时，利用环形连接块30拉动多个推拉杆29，并拉动相应的扇形过滤板21向下摆动，将扇形槽口20进行开启，从而在扫料框板15拨动物料时，将定型完成后的狗粮扫入多个扇形槽口20中，实现快速下料处理；产生的冷空气，在准备下料之前，将密封阀二232保持关闭状态，并开启密封阀一231，此时，冷空气进入设置的蜗状冷风管28中，并经过冷风孔吹下落下的狗粮，从而实现对干燥后狗粮的冷却处理，以达到减少后续自然降温时间的目的，有利于提高狗粮生产的效率。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种软颗粒狗粮生产制备工艺，其特征在于：所述软颗粒狗粮生产制备工艺以烘干定型设备为基础，所述软颗粒狗粮生产制备工艺具体包括以下步骤：
步骤一：将配比好的原料投入搅拌机中，经过搅拌机充分搅拌均匀；
步骤二：将混合好的物料进入狗粮成型机中，制作成一定形状的半成品；
步骤三：将半成品加入烘干定型设备中，进行烘干定型处理，烘干温度在70℃-80℃；
步骤四：将烘干定型后的物料进行称量、包装。
2.根据权利要求1所述的一种软颗粒狗粮生产制备工艺，其特征在于：所述烘干定型设备包括底座(1)，且底座(1)的顶部固定安装有烘干罐(2)，还包括：
热风翻料组件，所述热风翻料组件包括固定安装在烘干罐(2)开口处位置的顶架(9)，且顶架(9)的下方位置处设置有热风管(8)，所述热风管(8)的端口处转动连接有旋转管接头(11)，且旋转管接头(11)固定连接有短管，所述短管的底部固定连通有多个连通支管(131)，且多个连通支管(131)的端部共同连接有涡旋状热风管(13)，所述涡旋状热风管(13)的底部固定连通有多个等距离分布的拨料竖管(14)，且每个拨料竖管(14)圆周外壁靠近底部的一端均开设有多个热风槽口，所述涡旋状热风管(13)的底侧一端固定安装有扫料框板(15)；
托料组件，所述托料组件包括两个固定安装于烘干罐(2)圆周内壁的环形托环(24)，且两个环形托环(24)之间转动安装有干燥盘(19)，所述干燥盘(19)上开设有多个扇形槽口(20)，且每个扇形槽口(20)靠近干燥盘(19)圆心处的一侧壁上均通过铰链连接有扇形过滤板(21)，多个所述扇形过滤板(21)均开设有均匀分布的过滤小孔(211)；
出料口，所述出料口开设于烘干罐(2)的一侧，且出料口与烘干罐(2)内壁之间固定安装有倾斜设置的卸料盘(3)，所述卸料盘(3)位于烘干罐(2)内部的位置处开设有均匀分布的风孔(301)。
3.根据权利要求2所述的一种软颗粒狗粮生产制备工艺，其特征在于：所述卸料盘(3)上固定安装有竖直设置的并与干燥盘(19)同轴设置的电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的延伸杆一端转动安装有环形连接块(30)。
4.根据权利要求3所述的一种软颗粒狗粮生产制备工艺，其特征在于：所述环形连接块(30)的顶部通过铰链连接有与扇形过滤板(21)一一对应的推拉杆(29)，且多个推拉杆(29)的另一端与扇形过滤板(21)通过铰链连接。
5.根据权利要求2所述的一种软颗粒狗粮生产制备工艺，其特征在于：所述烘干罐(2)的一侧开设有传动槽口，且烘干罐(2)圆周外壁靠近传动槽口的一侧固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴键连接有驱动齿轮一(18)。
6.根据权利要求5所述的一种软颗粒狗粮生产制备工艺，其特征在于：所述干燥盘(19)的两侧边缘处均固定安装有上下分布的环形围挡(25)，且位于下方的所述环形围挡(25)的圆周外壁上固定设置有与驱动齿轮一(18)相啮合的从动齿环(26)。
7.根据权利要求2所述的一种软颗粒狗粮生产制备工艺，其特征在于：所述顶架(9)的顶部底侧壁上固定安装有旋转电机(10)，且旋转电机(10)的输出轴键连接有驱动齿轮二(22)，多个所述连通支管(131)上共同连接有从动齿盘(12)，且从动齿盘(12)与驱动齿轮二(22)相互啮合。
8.根据权利要求2所述的一种软颗粒狗粮生产制备工艺，其特征在于：所述烘干罐(2)的开口处一端开设有进料口，且进料口内固定安装有倾斜设置的进料端板(16)，所述进料端板(16)与烘干罐(2)圆周外壁之间固定安装有加强筋。
9.根据权利要求2所述的一种软颗粒狗粮生产制备工艺，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁一侧固定安装有鼓风泵(4)，且鼓风泵(4)的出气端固定连通的出风管(5)，所述出风管(5)的端部固定连通有分气管(6)，且分气管(6)的一端两个开口分别固定连通有换热管一(61)以及换热管二(62)，所述换热管一(61)位于换热管二(62)的上方，所述换热管一(61)和换热管二(62)之间开设有安装口，且两个安装口内共同固定安装有半导体制冷器(7)，所述半导体制冷器(7)的制冷端位于换热管二(62)的内部，半导体制冷器(7)的产热端位于换热管一(61)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种软颗粒狗粮生产制备工艺，其特征在于：所述换热管二(62)的一端固定连通有冷风管(23)，且冷风管(23)的一端贯穿烘干罐(2)并位于烘干罐(2)的内部，所述冷风管(23)的一端固定连通有倾斜设置的蜗状冷风管(28)，且蜗状冷风管(28)的倾斜角度与卸料盘(3)的倾斜角度相同，蜗状冷风管(28)的顶部开设有等距离分布的冷风孔，所述冷风管(23)的一端固定连通有排风管(233)，且排风管(233)和冷风管(23)的一端分别固定安装有密封阀二(232)以及密封阀一(231)，所述换热管一(61)的一端与热风管(8)固定连通。
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