一种苹果榨汁预处理加工设备的苹果芯干燥粉碎装置
技术领域
本发明涉及苹果加工处理技术领域,尤其涉及一种苹果榨汁预处理加工设备的苹果芯干燥粉碎装置。
背景技术
苹果汁是一种廉价的改善身体健康的饮品,也是可容和不可溶纤维素的来源;有混浊苹果汁和透明苹果汁两种;它们的基本加工工艺相同,不同的是混浊苹果汁采用均质步骤,而透明苹果汁采用澄清过滤步骤。
无论是制作哪种苹果汁都需要对苹果进行预处理,将苹果芯去除,然后将果肉榨汁,而苹果芯可以将其粉碎形成苹果渣;苹果渣是新鲜苹果经破碎压榨提汁后的剩余物,主要由果皮、果核和残余果肉组成,含有可溶性糖、维生素、矿物质及纤维素等丰富的营养物质,是良好的饲料资源;目前处理的方法多是将切割后的苹果芯直接送入粉碎机进行粉碎,形成苹果渣,没有进行预干燥处理,苹果芯也含有一定量的水分,脆性不佳,而粉碎机对应较干燥的原料进行粉碎效果好,带有水分的苹果芯直接进行粉碎,整体粉碎效果不佳,粉碎效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中没有进行预干燥处理,苹果芯也含有一定量的水分,脆性不佳,整体粉碎效果不佳问题,而提出的一种苹果榨汁预处理加工设备的苹果芯干燥粉碎装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种苹果榨汁预处理加工设备的苹果芯干燥粉碎装置,包括粉碎机和蒸汽发生器,所述粉碎机的入口处连接有预干燥筒,所述的预干燥筒上固定连接接料斗,所述接料斗上转动连接有干燥圆锥管,所述接料斗外围套有输气环管,所述输气环管通过进气管与蒸汽发生器的出气端相连,所述接料斗中开设有多个加热通道,所述输气环管通过第一连接管与加热通道相连,所述加热通道通过输气管与干燥圆锥管相连。
优选的,所述输气管采用输气软管,所述干燥圆锥管上开设有干燥通道,所述干燥圆锥管通过震动弹簧与接料斗内壁相连。
优选的,所述接料斗内壁上固定连接有与加热通道连通的筒体,所述筒体内滑动密封连接有活塞,所述活塞上连接有推动杆,所述推动杆与干燥圆锥管相抵,所述干燥圆锥管上连接有压力阀M。
优选的,所述推动杆上固定连接有弧形推动板,所述弧形推动板内壁上固定连接有橡胶垫。
优选的,所述粉碎机上固定连接有输气立管,所述输气立管上端连接有半环输气管,所述半环输气管上固定连接有吹气管,所述的吹气管朝向加工设备的输送板端头。
优选的,所述输气立管通过第二连接管与输气环管相连。
优选的,所述输气环管上连接有压力阀N,所述压力阀M和压力阀N设置相同的压力峰值。
优选的,所述预干燥筒上固定连接有干燥输气管,所述干燥输气管上连接有出气管。
优选的,所述预干燥筒底侧转动连接有支撑板,所述预干燥筒内壁上连接有液压驱动杆,所述液压驱动杆与支撑板底侧相连。
优选的,所述支撑板上开设有通孔,所述的支撑板底侧滑动连接有滑块,所述液压驱动杆与滑块转动相连。
与现有技术相比,本发明提供了一种苹果榨汁预处理加工设备的苹果芯干燥粉碎装置,具备以下有益效果:
1、该苹果榨汁预处理加工设备的去芯装置,通过在对苹果芯从插针取下后,通过弧形夹紧板复位松开苹果芯,苹果芯落入接料斗,接料斗内的干燥圆锥管首先与苹果芯接触,通过蒸汽发生器产生蒸汽热量,蒸汽热量通过进气管和输气环管进入接料斗的加热通道,接料斗对苹果芯进行预干燥处理,另外加热通道通过输气管与干燥圆锥管相连,从而对干燥圆锥管输送蒸汽,使得干燥圆锥管能够有效的进行预处理干燥,预处理干燥后的苹果芯进入与干燥筒再次进行有效的干燥处理,最后进入粉碎机,粉碎机对苹果芯进行粉碎处理,粉碎效果佳,可以作为良好的饲料原料。
附图说明
图1为本发明的苹果榨汁预处理加工设备结构示意图之一;
图2为本发明的苹果榨汁预处理加工设备结构示意图之一;
图3为本发明图1中A处的结构示意图;
图4为本发明的结构示意图;
图5为本发明的剖面结构示意图;
图6为本发明的图5中B处的结构示意图;
图7为本发明的苹果榨汁预处理加工设备结构示意图之一;
图8为本发明的苹果榨汁预处理加工设备的去芯装置结构示意图;
图9为本发明的图7中C处的结构示意图;
图10为本发明的图8中D处的结构示意图;
图11为本发明的苹果榨汁预处理加工设备结构示意图之一;
图12为本发明的图11中E处的结构示意图;
图13为本发明的苹果榨汁预处理加工设备的苹果芯干燥粉碎装置剖面结构示意图;
图14为本发明的图13中F处的结构示意图。
图中:1、循环环板;2、输送板;3、输送带;301、苹果支撑板;4、限位滑槽;5、第二齿条环;6、第一齿条环;7、环形储气筒;8、第一连接管;9、第一单向阀;10、第一驱动齿轮;11、抽风泵;12、第二单向阀;13、第二连接管;14、震动弹簧;15、连接板;16、分割切片;17、开口;18、弧形推动板;19、支撑板;20、限位滑杆;21、第二驱动齿轮;22、驱动电机;23、插针;24、切割环片;25、第二电动伸缩杆;26、第一电动伸缩杆;27、筒体;28、连接杆;29、输气管;30、推动杆;31、压力阀;32、活塞;1-1、升高板;1-2、伺服电机;1-3、传动轴;1-4、输送带;1-5、推动环;1-6、底板;1-7、稳定套;1-8、稳定杆;1-9、立柱;1-10、驱动齿;1-11、夹紧环;1-12、弧形夹紧板;1-13、复位弹簧;1-14、升降螺杆;1-15、螺孔;1-16、升降板;1-17、限位卡条;1-18、驱动齿轮;1-19、限位凹板;2-1、粉碎机;2-2、蒸汽发生器;2-3、进气管;2-4、第一连接管;2-5、输气环管;2-6、接料斗;2-7、干燥圆锥管;2-8、吹气管;2-9、半环输气管;2-10、输气立管;2-11、压力阀N;2-12、第二连接管;2-13、液压驱动杆;2-14、支撑板;2-15、预干燥筒;2-16、出气管;2-17、干燥输气管;2-18、加热通道;2-19、活塞;2-20、筒体;2-21、推动杆;2-22、压力阀M;2-23、弧形推动板;2-24、震动弹簧;2-25、干燥通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-14,一种苹果榨汁预处理加工设备的切割分离装置,包括循环环板1和输送板2,循环环板1位于输送板2上方,循环环板1底侧滑动连接有支撑板19,支撑板19底侧固定连接有第一电动伸缩杆26,第一电动伸缩杆26底侧固定连接有插针23,支撑板19底侧固定连接有第二电动伸缩杆25,第二电动伸缩杆25下端连接有连接板15,连接板15底侧连接有切割环片24和分割切片16,分割切片16与切割环片24相连,切割环片24套在第一电动伸缩杆26和插针23上;通过在进行榨汁之前进行预处理去除苹果芯时,将苹果放置在输送板2输送,当输水板2将苹果输送到循环板1的下方时,循环环板1底侧的支撑板19位于苹果上方,此时支撑板19底侧的第一电动伸缩杆26启动,第一电动伸缩杆26推动插针23向下移动,插针23插入苹果的苹果芯中稳定苹果,然后第二电动伸缩杆25启动带动连接板15向下移动,从而连接板15带动切割环片24和分割切片16向下移动,从而实现将苹果切割开,切割环片24将苹果芯和苹果果肉分隔开,而分割切片16同时将苹果果肉分割成多片,一方面便于将苹果芯和苹果果肉分隔开,另一方面分割成多个小块便于后续榨汁处理,提高后续工作效率,无需人工切除,有效的降低劳动强度,最好分离的苹果果肉继续输送,相应的苹果芯随着插柱23沿着循环环板1移动,实现插针23、切割环片24和分割切片16循环的去除苹果芯。
为了便于去除苹果芯而设置的苹果榨汁预处理加工设备的去芯装置,包括输送板2,输送板2上设置有输送带1-4,输送带1-4上固定连接有底板1-6,底板1-6上升降连接有推动环1-5,底板1-6上转动连接有弧形夹紧板1-12,推动环1-5套在弧形夹紧板1-12上;在将苹果果肉和苹果芯切割分离过后,带有苹果芯的插针23继续移动,与此同时,输送带1-4带着底板1-6移动,带有苹果芯的插针23到达弧形夹紧板1-12的上方时,使得底板1-6上的推动环1-5向上移动,弧形夹紧板1-12的个数为四个,推动环1-5推动四个弧形夹紧板1-12相互靠近,从而实现有效的夹紧苹果芯,从而实现夹紧苹果芯便于后续将苹果芯从插针23上拉下。
为了便于将苹果芯脱离插针23,苹果榨汁预处理加工设备的去芯装置,还包括循环环板1,循环环板1上设置有升高板1-1,循环环板1底侧通过支撑板19滑动设有插针23;随着支撑板19沿着循环环板1移动,达到升高板1-1时,插针23相对弧形夹紧板1-12向上移动,从而实现苹果芯脱离插针,有效的去除苹果芯;支撑板19上固定连接有限位滑杆20,循环环板1和升高板1-1底侧开设有与限位滑杆20匹配的限位滑槽4,确保支撑板19稳定的在循环环板1上移动。
输送板2上固定连接有伺服电机1-2,伺服电机1-2驱动端连接有传动轴1-3,输送带1-4绕接在传动轴1-3上;通过启动伺服电机1-2带动传动轴1-3从而实现通过输水带1-4带动底板1-6移动;底板1-6上方滑动设置有升降板1-16,弧形夹紧板1-12固定连接在升降板1-16上,底板1-6上转动连接有升降螺杆1-14,升降板1-16上开设有与升降螺杆1-14匹配的螺孔1-15;升降螺杆1-14上固定套接有驱动齿轮1-18,输送板2内侧壁上固定连接有与驱动齿轮1-18啮合的驱动齿条1-10,伴随着底板1-6的移动,驱动齿轮1-18与驱动齿条1-10啮合,从而驱动齿轮1-18旋转,实现带动升降螺杆1-14旋转,从而实现带动升降板1-16向上移动。
驱动齿轮1-18上固定连接有限位凹板1-19,输送板2内壁上固定连接有与限位凹板1-19匹配的限位卡条1-17,在弧形夹紧板1-12夹紧苹果芯后,为了防止推动环1-5继续向上移动或相向复位,随着底板1-6的移动驱动齿轮1-18上的限位凹板1-19卡入限位卡条1-17实现稳定作用,当弧形夹紧板1-12夹紧工作完成后需要松开苹果芯时,随着底板1-6的移动限位凹板1-19脱离限位卡条1-17,实现松开操作。
为了充分利用苹果芯的材料可对分割后的苹果芯进行粉碎处理,为了提高粉碎效果,对苹果芯进行干燥处理,从而提出一种苹果榨汁预处理加工设备的苹果芯干燥粉碎装置,包括粉碎机2-1和蒸汽发生器2-2,粉碎机2-1的入口处连接有预干燥筒2-15,预干燥筒2-15上固定连接接料斗2-6,接料斗2-6上转动连接有干燥圆锥管2-7,接料斗2-6外围套有输气环管2-5,输气环管2-5通过进气管2-3与蒸汽发生器2-2的出气端相连,接料斗2-6中开设有多个加热通道2-18,输气环管2-5通过第一连接管2-4与加热通道2-18相连,加热通道2-18通过输气管2-26与干燥圆锥管2-7相连;在对苹果芯从插针23取下后,通过弧形夹紧板2-12复位松开苹果芯,苹果芯落入接料斗2-6,接料斗2-6内的干燥圆锥管2-7首先与苹果芯接触,通过蒸汽发生器2-2产生蒸汽热量,蒸汽热量通过进气管2-3和输气环管2-5进入接料斗2-7的加热通道2-18,接料斗2-7对苹果芯进行预干燥处理,另外加热通道2-18通过输气管2-26与干燥圆锥管2-7相连,从而对干燥圆锥管2-7输送蒸汽,使得干燥圆锥管2-7能够有效的进行预处理干燥,预处理干燥后的苹果芯进入与干燥筒2-15再次进行有效的干燥处理,最后进入粉碎机2-1,粉碎机2-1对苹果芯进行粉碎处理,可以作为良好的饲料原料。
输气管2-26采用输气软管,干燥圆锥管2-7上开设有干燥通道2-25,干燥圆锥管2-7通过震动弹簧2-24与接料斗2-6内壁相连,当苹果芯落入到接料斗2-6时,震动弹簧2-24能够起到缓冲效果,另外产生震动,使得苹果芯在干燥圆锥管2-7上翻滚、移动或震动,进一步有效的提高了干燥效果,确保了粉碎效果。
接料斗2-6内壁上固定连接有与加热通道2-18连通的筒体2-20,筒体2-20内滑动密封连接有活塞2-19,活塞2-19上连接有推动杆2-21,推动杆2-21与干燥圆锥管2-7相抵,干燥圆锥管2-7上连接有压力阀M2-22,通过蒸汽发生器2-2不断的供给热气,随着筒体2-20、干燥圆锥管2-7内部压力的增大,推动杆2-21推动干燥圆锥管2-7绕接料斗2-6旋转一定角度,当达到压力阀M2-22峰值上限时,压力阀M2-22开启,筒体2-20、干燥圆锥管2-7内部压力内部压力瞬间降低,活塞2-19失去对推动杆2-21的作用力,在震动弹簧2-24的作用下干燥圆锥管2-7进一步有效的震动。
推动杆2-21上固定连接有弧形推动板2-23,弧形推动板2-23内壁上固定连接有橡胶垫;便于推动杆2-21有效的推动干燥圆锥管2-7。
粉碎机2-1上固定连接有输气立管2-10,输气立管2-10上端连接有半环输气管2-9,半环输气管2-9上固定连接有吹气管2-8,吹气管2-8朝向加工设备的输送板2端头;通过设置的输气立管2-10在弧形夹紧板1-12松开苹果芯时,半环输气管2-9上固定连接有吹气管2-8即可进行吹气干燥,进一步提高预处理干燥效果,同时可吹去残留在弧形夹紧板1-12的杂质和果水,确保弧形夹紧板1-12进行下一次循环。
输气立管2-10通过第二连接管2-12与输气环管2-5相连,输气环管2-5上连接有压力阀N2-11,压力阀M2-22和压力阀N2-11设置相同的压力峰值,可通过压力阀N2-11的压力峰值设定,实现输气环管2-5和吹气管2-8进行间隙的吹送,同时能够充分利用为了达到震动效果而进行泄压压力阀M2-22排出的蒸汽。
实施例2:
参照图1-10,一种苹果榨汁预处理加工设备的切割分离装置,包括循环环板1和输送板2,循环环板1位于输送板2上方,循环环板1底侧滑动连接有支撑板19,支撑板19底侧固定连接有第一电动伸缩杆26,第一电动伸缩杆26底侧固定连接有插针23,支撑板19底侧固定连接有第二电动伸缩杆25,第二电动伸缩杆25下端连接有连接板15,连接板15底侧连接有切割环片24和分割切片16,分割切片16与切割环片24相连,切割环片24套在第一电动伸缩杆26和插针23上;通过在进行榨汁之前进行预处理去除苹果芯时,将苹果放置在输送板2输送,当输水板2将苹果输送到循环板1的下方时,循环环板1底侧的支撑板19位于苹果上方,此时支撑板19底侧的第一电动伸缩杆26启动,第一电动伸缩杆26推动插针23向下移动,插针23插入苹果的苹果芯中稳定苹果,然后第二电动伸缩杆25启动带动连接板15向下移动,从而连接板15带动切割环片24和分割切片16向下移动,从而实现将苹果切割开,切割环片24将苹果芯和苹果果肉分隔开,而分割切片16同时将苹果果肉分割成多片,一方面便于将苹果芯和苹果果肉分隔开,另一方面分割成多个小块便于后续榨汁处理,提高后续工作效率,无需人工切除,有效的降低劳动强度,最好分离的苹果果肉继续输送,相应的苹果芯随着插柱23沿着循环环板1移动,远离输送板2时可直接将苹果芯拔掉,实现插针23、切割环片24和分割切片16循环的去除苹果芯;
分割切片16的个数为8个,相邻两个分割切片16直接设置有弧形推动板18,弧形推动板18通过连接杆28连接在支撑板19上,支撑板19上开设有开口17;在分割切片16将苹果果肉切割后,进行复位时为了粘连苹果果肉,分割切片16向上移动时,弧形推动板18位置不变,支撑板19上开设有开口17,实现弧形推动板18能够有效的推掉相邻两个的分割切片16之间的苹果果肉,防止苹果果肉粘连在分割切片16上,提高整体工作效率。
为了进一步的便于将粘连在分割切片16之间的苹果果肉去除,可在连接杆28与弧形推动板18之间连接有震动弹簧14,实现弧形推动板18震动的推动去掉苹果果肉,分离效果好,确保工作效率。
支撑板19上固定连接有环形储气筒7,连接杆28固定连接在环形储气筒7的底侧,连接杆28上固定连接有筒体27,筒体27与环形储气筒7通过输气管29相连,筒体27滑动密封连接有活塞32,活塞32上固定连接有推动杆30,推动杆30远离活塞32的一端与弧形推动板18固定相连,筒体27上连接有压力阀31,环形储气筒7通过输气管29向筒体27吹气,随着筒体27中的气体增加,推动活塞32移动,活塞32通过推动杆30推动弧形推动板18移动,当筒体27内的压力达到压力阀31的峰值时,压力阀31瞬间开启,活塞32失去对推动杆30的推动力,从而在震动弹簧14的作用下实现弧形推动板18的震动,能够进一步提高分离效果。
环形储气筒7上固定连接有抽风泵11,抽风泵11出气端通过第一连接管8与环形储气筒7相连,抽风泵11进气端连接有第二连接管13,通过抽风泵11的工作通过第二连接管13吸气将气体通过第一连接管8环形储气筒7中,实现对环形储气筒7的充气。
为了便于去除苹果芯而设置的苹果榨汁预处理加工设备的去芯装置,包括输送板2,输送板2上设置有输送带1-4,输送带1-4上固定连接有底板1-6,底板1-6上升降连接有推动环1-5,底板1-6上转动连接有弧形夹紧板1-12,推动环1-5套在弧形夹紧板1-12上;在将苹果果肉和苹果芯切割分离过后,带有苹果芯的插针23继续移动,与此同时,输送带1-4带着底板1-6移动,带有苹果芯的插针23到达弧形夹紧板1-12的上方时,使得底板1-6上的推动环1-5向上移动,弧形夹紧板1-12的个数为四个,推动环1-5推动四个弧形夹紧板1-12相互靠近,从而实现有效的夹紧苹果芯,从而实现夹紧苹果芯便于后续将苹果芯从插针23上拉下。
为了便于将苹果芯脱离插针23,苹果榨汁预处理加工设备的去芯装置,还包括循环环板1,循环环板1上设置有升高板1-1,循环环板1底侧通过支撑板19滑动设有插针23;随着支撑板19沿着循环环板1移动,达到升高板1-1时,插针23相对弧形夹紧板1-12向上移动,从而实现苹果芯脱离插针,有效的去除苹果芯;支撑板19上固定连接有限位滑杆20,循环环板1和升高板1-1底侧开设有与限位滑杆20匹配的限位滑槽4,确保支撑板19稳定的在循环环板1上移动。
输送板2上固定连接有伺服电机1-2,伺服电机1-2驱动端连接有传动轴1-3,输送带1-4绕接在传动轴1-3上;通过启动伺服电机1-2带动传动轴1-3从而实现通过输水带1-4带动底板1-6移动;底板1-6上方滑动设置有升降板1-16,弧形夹紧板1-12固定连接在升降板1-16上,底板1-6上转动连接有升降螺杆1-14,升降板1-16上开设有与升降螺杆1-14匹配的螺孔1-15;升降螺杆1-14上固定套接有驱动齿轮1-18,输送板2内侧壁上固定连接有与驱动齿轮1-18啮合的驱动齿条1-10,伴随着底板1-6的移动,驱动齿轮1-18与驱动齿条1-10啮合,从而驱动齿轮1-18旋转,实现带动升降螺杆1-14旋转,从而实现带动升降板1-16向上移动。
驱动齿轮1-18上固定连接有限位凹板1-19,输送板2内壁上固定连接有与限位凹板1-19匹配的限位卡条1-17,在弧形夹紧板1-12夹紧苹果芯后,为了防止推动环1-5继续向上移动或相向复位,随着底板1-6的移动驱动齿轮1-18上的限位凹板1-19卡入限位卡条1-17实现稳定作用,当弧形夹紧板1-12夹紧工作完成后需要松开苹果芯时,随着底板1-6的移动限位凹板1-19脱离限位卡条1-17,实现松开操作;
实施例3:
参照图1-10,一种苹果榨汁预处理加工设备的切割分离装置,其结构与实施例2基本相同,进一步的是,第一连接管8上连接有第一单向阀9,第二连接管13上连接有第二单向阀12,第一单向阀9和第二单向阀12有效的避免气体倒流。
升降板1-16上固定连接有稳定套1-7,底板1-6上固定连接有与稳定套1-7对应的稳定杆1-8;在稳固套1-7和稳固杆1-8的作用下,能够有效的确保升降板1-16上下稳定的移动。
弧形夹紧板1-12内侧设置有夹紧环1-11,便于进一步有效的夹紧苹果芯,便于夹紧去除。
底板1-6上固定连接有立柱1-9,立柱1-9通过复位弹簧1-13与弧形夹紧板1-12内壁相连,通过立柱1-9和复位弹簧1-13的作用,便于弧形夹紧板1-12复位,实现对取下后的苹果芯快速有效的分离。
实施例4:
参照图1-7,一种苹果榨汁预处理加工设备的切割分离装置,其结构与实施例2基本相同,进一步的是,抽风泵11的输入轴上连接有第一驱动齿轮10,循环环板1上固定连接有与第一驱动齿轮10啮合的第一齿条环6,通过支撑板19在循环环板1上的移动,在第一齿条环6的作用下实现第一驱动齿轮10转动,为抽风泵11的输入轴提供动力。实现抽风泵11的工作。
实施例5:
参照图1-14,一种苹果榨汁预处理加工设备的切割分离装置,其结构与实施例1基本相同,进一步的是,支撑板19上固定连接有驱动电机22,驱动电机22驱动端连接有第二驱动齿轮21,循环环板1上固定连接有与第二驱动齿轮21啮合的第二齿条环5,通过启动驱动电机22实现带动支撑板19在循环环板1上的滑动。
支撑板19上固定连接有限位滑杆20,循环环板1底侧开设有与限位滑杆20匹配的限位滑槽4,确保支撑板19稳定的滑动。
输送板2上连接有输送带3,输送带3上连接有苹果支撑板301,便于稳定的带动苹果进行输送。
预干燥筒2-15上固定连接有干燥输气管2-17,干燥输气管2-17上连接有出气管2-16;通过干燥输气管2-17、出气管2-16便于实现预干燥筒2-15对苹果芯的干燥。
预干燥筒2-15底侧转动连接有支撑板2-14,预干燥筒2-15内壁上连接有液压驱动杆2-13,液压驱动杆2-13与支撑板2-14底侧相连;当预干燥筒2-15内的苹果芯干燥完成后,可通过液压驱动杆2-13拉动支撑板2-14打开,使得预干燥后的苹果芯进入粉碎机2-1。
支撑板2-14上开设有通孔,支撑板2-14底侧滑动连接有滑块,液压驱动杆2-13与滑块转动相连;通孔的设置提高干燥效果,滑块的设置确保液压驱动杆2-13稳定的拉动支撑板2-14旋转打开。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。