CN207573983U - 一种农业秸秆的干燥加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农业秸秆的干燥加工装置，包括壳体、物料腔、搅拌叶、第一电机、切割刀片、固定刀片、出料腔、第二电机、出料扇叶、气泵和加热管，所述壳体上设置有物料腔、第一电机、固定刀片、出料腔、气泵、吹风口、加热管、进料斗和阀盖；物料腔中设置有切割孔、动转轴、搅拌叶和从动齿轮；第一电机上依次设置有粉碎轴、切割刀片和主动齿轮；出料腔上设置有第二电机、出料转轴、出料扇叶和万向轮。本实用新型物料置于物料腔中，通过切割刀片与切割孔以及固定刀片的配合，能够高效切碎物料，同时增加搅拌叶能够提高粉碎效率，增加加热管能够烘干秸秆，同时配合气泵，不但促进物料烘干，还能够提高出料速度。

Description

一种农业秸秆的干燥加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆加工装置，具体是一种农业秸秆的干燥加工装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

为了提高秸秆的使用效率，通常会将秸秆干燥并切割成为细小碎末，这样既能延长保存时间，还可以提高保存和运输的效率。

现有的秸秆加工装置中，一般直接采用粉碎机进行粉碎，切割的不够均匀，同时在加工前还需要首先对秸秆进行晾晒干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农业秸秆的干燥加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农业秸秆的干燥加工装置，包括壳体、物料腔、搅拌叶、第一电机、切割刀片、固定刀片、出料腔、第二电机、出料扇叶、气泵和加热管，所述壳体底部均匀分布有多组贯穿孔，所述壳体正面左侧设有活动出料盖板，所述壳体内左侧焊接设置有物料腔，所述物料腔右部贯穿设置有切割孔，所述物料腔中部垂直设置有从动转轴，所述从动转轴外围焊接设置有搅拌叶，所述从动转轴外围位于所述物料腔上方焊接设置有从动齿轮，所述壳体上端右侧连接设置有第一电机，所述第一电机的输出端下端连接设置有粉碎轴，所述粉碎轴外围两侧对称焊接设置有切割刀片，所述粉碎轴外围位于所述切割刀片上方焊接设置有主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮对应设置且啮合传动，所述壳体内右壁焊接设置有固定刀片，所述壳体下端焊接设置有出料腔，所述出料腔左端连接设置有第二电机，所述第二电机的输出端焊接设置有出料转轴，所述出料转轴外围焊接设置有出料扇叶，所述壳体上端铆接设置有气泵，所述气泵的出气端贯穿所述壳体上端连接设置有吹风口，所述壳体内上壁两侧对称连接设置有加热管，所述壳体左壁连接设置有进料斗，所述进料斗上端铰接设置有阀盖，所述出料腔下端两侧焊接设置有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割孔垂直设置有多组。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动转轴下端和所述壳体底部转动连接，所述从动转轴上端贯穿所述物料腔上端和所述壳体内上壁转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶为圆柱状金属杆，所述搅拌叶边缘和所述物料腔内壁相契合，所述搅拌叶对应相邻所述切割孔之间垂直设置有多组。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎轴上端通过联轴器和所述第一电机的输出端连接传动，所述粉碎轴下端和所述壳体底部转动连接，所述粉碎轴位于所述物料腔右侧垂直设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割刀片和所述切割孔对应设置且与所述切割孔相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定刀片和所述切割刀片对应交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料腔上端开放和所述壳体通过贯穿孔连通，所述出料腔右端连接物料储存装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料扇叶呈螺旋形且与所述出料腔内壁相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗贯穿所述壳体左壁和所述物料腔内上部相连通，所述进料斗开口向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时通过进料斗将物料填装进入物料腔中，盖上阀盖，启动第一电机带动粉碎轴转动，粉碎轴上的切割刀片和主动齿轮同步转动，切割刀片能够切割物料腔内的秸秆，主动齿轮和从动齿轮啮合传动，从而带动从动转轴和搅拌叶进行同步转动，搅拌叶和切割刀片交错设置能够不断翻动秸秆，这样的设计能够具有较高的切割效率，同时搅拌叶还能够保证物料的充分切割；启动加热管对壳体内进行加热，启动气泵向壳体内吹风，少量物料通过切割孔进入壳体内右部，能够在切割刀片和固定刀片的配合下进一步粉碎并通过壳体进入出料腔，这样能够提高秸秆的粉碎效率，在气泵和加热管的作用下能够快速干燥同时也可以在粉碎后快速通过壳体下端进入出料腔。

附图说明

图1为一种农业秸秆的干燥加工装置的结构示意图。

图2为一种农业秸秆的干燥加工装置中物料腔的结构示意图。

图中：1-壳体，2-物料腔，21-切割孔，22-从动转轴，23-搅拌叶，24-从动齿轮，3-第一电机，31-粉碎轴，32-切割刀片，33-主动齿轮，4-固定刀片，5-出料腔，51-第二电机，52-出料转轴，53-出料扇叶，6-气泵，61-吹风口，7-加热管，8-进料斗，81-阀盖，9-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种农业秸秆的干燥加工装置，包括壳体1、物料腔2、搅拌叶23、第一电机3、切割刀片32、固定刀片4、出料腔5、第二电机51、出料扇叶53、气泵6和加热管7，所述壳体1底部均匀分布有多组贯穿孔，所述壳体1正面左侧设有活动出料盖板，所述壳体1内左侧焊接设置有物料腔2，所述物料腔2右部贯穿设置有切割孔21，所述切割孔21垂直设置有多组，所述物料腔2中部垂直设置有从动转轴22，所述从动转轴22下端和所述壳体1底部转动连接，所述从动转轴22上端贯穿所述物料腔2上端和所述壳体1内上壁转动连接，所述从动转轴22能够在所述物料腔2中转动，所述从动转轴22外围焊接设置有搅拌叶23，所述搅拌叶23为圆柱状金属杆，所述搅拌叶23边缘和所述物料腔2内壁相契合，所述搅拌叶23对应相邻所述切割孔21之间垂直设置有多组，所述从动转轴22外围位于所述物料腔2上方焊接设置有从动齿轮24，所述壳体1上端右侧连接设置有第一电机3，所述第一电机3铆接固定在所述壳体1上端，所述第一电机3的输出端贯穿所述壳体1上端向下延伸且转动连接，所述第一电机3的输出端下端连接设置有粉碎轴31，所述粉碎轴31上端通过联轴器和所述第一电机3的输出端连接传动，所述粉碎轴31下端和所述壳体1底部转动连接，所述粉碎轴31位于所述物料腔2右侧垂直设置，所述粉碎轴31外围两侧对称焊接设置有切割刀片32，所述切割刀片32和所述切割孔21对应设置且与所述切割孔21相契合，所述粉碎轴31带动所述切割刀片32能够对所述物料腔2内的物料进行快速切割，所述粉碎轴31外围位于所述切割刀片32上方焊接设置有主动齿轮33，所述主动齿轮33和所述从动齿轮24对应设置且啮合传动，所述壳体1内右壁焊接设置有固定刀片4，所述固定刀片4和所述切割刀片32对应交错设置，所述固定刀片4和所述切割刀片32配合能够将少量通过所述切割孔21进入所述物料腔2右侧的物料进一步粉碎，所述壳体1下端焊接设置有出料腔5，所述出料腔5上端开放和所述壳体1通过贯穿孔连通，所述出料腔5右端连接物料储存装置，所述出料腔5左端连接设置有第二电机51，所述第二电机51铆接固定在所述出料腔5左端，所述第二电机51的输出端贯穿所述出料腔5且与所述出料腔5转动连接，所述第二电机51的输出端焊接设置有出料转轴52，所述第二电机51带动所述出料转轴52转动，所述出料转轴52外围焊接设置有出料扇叶53，所述出料扇叶53呈螺旋形且与所述出料腔5内壁相契合，所述出料扇叶53转动能够将通过所述壳体1下端进入所述出料腔5中的粉碎物料逐渐向右推动出料，所述壳体1上端铆接设置有气泵6，所述气泵6的出气端贯穿所述壳体1上端连接设置有吹风口61，所述气泵6将空气通过所述吹风口61注入所述壳体1内，能够促进粉碎的物料通过所述壳体1下端进入所述出料腔5中，所述壳体1内上壁两侧对称连接设置有加热管7，所述加热管7是在无缝金属管内装入电热丝且空隙部分填满氧化镁粉后缩管而成，所述加热管7的控制线路和固定电路相连接，所述加热管7启动后能够加热所述壳体1内空气，同时也能够加热干燥所述物料腔2中物料，所述壳体1左壁连接设置有进料斗8，所述进料斗8贯穿所述壳体1左壁和所述物料腔2内上部相连通，所述进料斗8开口向上，物料通过所述进料斗8进入所述物料腔2中，所述进料斗8上端铰接设置有阀盖81，物料填装完成后盖上所述阀盖81，能够避免气流将物料碎末向上吹出，所述出料腔5下端两侧焊接设置有万向轮9，所述万向轮9能够增加装置的移动能力，便于在灵活使用装置进行秸秆加工。

本实用新型的工作原理是：使用时通过进料斗8将物料填装进入物料腔2中，盖上阀盖81，启动加热管7对壳体1内进行加热，启动气泵6向壳体1内吹风，启动第一电机3带动粉碎轴31转动，粉碎轴31上的切割刀片32和主动齿轮33同步转动，切割刀片32能够切割物料腔2内的秸秆，主动齿轮33和从动齿轮24啮合传动，从而带动从动转轴22和搅拌叶23进行同步转动，搅拌叶23和切割刀片32交错设置能够不断翻动秸秆，少量物料通过切割孔21进入壳体1内右部，能够在切割刀片32和固定刀片4的配合下进一步粉碎并通过壳体1进入出料腔5，这样能够提高秸秆的粉碎效率，在气泵6和加热管7的作用下能够快速干燥同时也可以在粉碎后快速通过壳体1下端进入出料腔5；加工的同时启动第二电机51，出料转轴52随之转动并带动出料扇叶53将物料逐渐推动进入出料腔5右端连接的物料储存装置中。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种农业秸秆的干燥加工装置，包括壳体(1)、物料腔(2)、搅拌叶(23)、第一电机(3)、切割刀片(32)、固定刀片(4)、出料腔(5)、第二电机(51)、出料扇叶(53)、气泵(6)和加热管(7)，其特征在于，所述壳体(1)底部均匀分布有多组贯穿孔，所述壳体(1)正面左侧设有活动出料盖板，所述壳体(1)内左侧焊接设置有物料腔(2)，所述物料腔(2)右部贯穿设置有切割孔(21)，所述物料腔(2)中部垂直设置有从动转轴(22)，所述从动转轴(22)外围焊接设置有搅拌叶(23)，所述从动转轴(22)外围位于所述物料腔(2)上方焊接设置有从动齿轮(24)，所述壳体(1)上端右侧连接设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端下端连接设置有粉碎轴(31)，所述粉碎轴(31)外围两侧对称焊接设置有切割刀片(32)，所述粉碎轴(31)外围位于所述切割刀片(32)上方焊接设置有主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)和所述从动齿轮(24)对应设置且啮合传动，所述壳体(1)内右壁焊接设置有固定刀片(4)，所述壳体(1)下端焊接设置有出料腔(5)，所述出料腔(5)左端连接设置有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端焊接设置有出料转轴(52)，所述出料转轴(52)外围焊接设置有出料扇叶(53)，所述壳体(1)上端铆接设置有气泵(6)，所述气泵(6)的出气端贯穿所述壳体(1)上端连接设置有吹风口(61)，所述壳体(1)内上壁两侧对称连接设置有加热管(7)，所述壳体(1)左壁连接设置有进料斗(8)，所述进料斗(8)上端铰接设置有阀盖(81)，所述出料腔(5)下端两侧焊接设置有万向轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种农业秸秆的干燥加工装置，其特征在于，所述切割孔(21)垂直设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种农业秸秆的干燥加工装置，其特征在于，所述从动转轴(22)下端和所述壳体(1)底部转动连接，所述从动转轴(22)上端贯穿所述物料腔(2)上端和所述壳体(1)内上壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种农业秸秆的干燥加工装置，其特征在于，所述搅拌叶(23)为圆柱状金属杆，所述搅拌叶(23)边缘和所述物料腔(2)内壁相契合，所述搅拌叶(23)对应相邻所述切割孔(21)之间垂直设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种农业秸秆的干燥加工装置，其特征在于，所述粉碎轴(31)上端通过联轴器和所述第一电机(3)的输出端连接传动，所述粉碎轴(31)下端和所述壳体(1)底部转动连接，所述粉碎轴(31)位于所述物料腔(2)右侧垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种农业秸秆的干燥加工装置，其特征在于，所述切割刀片(32)和所述切割孔(21)对应设置且与所述切割孔(21)相契合。

7.根据权利要求1所述的一种农业秸秆的干燥加工装置，其特征在于，所述固定刀片(4)和所述切割刀片(32)对应交错设置。

8.根据权利要求1所述的一种农业秸秆的干燥加工装置，其特征在于，所述出料腔(5)上端开放和所述壳体(1)通过贯穿孔连通，所述出料腔(5)右端连接物料储存装置。

9.根据权利要求1所述的一种农业秸秆的干燥加工装置，其特征在于，所述出料扇叶(53)呈螺旋形且与所述出料腔(5)内壁相契合。

10.根据权利要求1所述的一种农业秸秆的干燥加工装置，其特征在于，所述进料斗(8)贯穿所述壳体(1)左壁和所述物料腔(2)内上部相连通，所述进料斗(8)开口向上。