CN218218403U - 一种秸秆干燥粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆干燥粉碎装置,包括箱体,所述箱体内部左右两侧铰接有下料板,所述下料板将箱体内部分为粉碎腔和干燥腔,所述粉碎腔内部设置有粉碎机构,所述干燥腔内部设置有烘干机构,所述干燥腔内部转动连接有绞龙轴,所述绞龙轴上固定安装有绞龙叶片;所述烘干机构包括固定安装在下料板下端的多个热风机。通过设置下料板将箱体内部分为粉碎腔与干燥腔,伺服电机同时驱动粉碎机构与绞龙轴进行工作,粉碎完成后,电动伸缩杆带动下料板转动,使粉碎后秸秆进入干燥腔内部,提高了加工效率;通过设置绞龙轴配合绞龙叶片,将粉碎后的秸秆快速翻动以及下料,配合烘干机构更快速的对其进行烘干,使加工效率更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域,具体是一种秸秆干燥粉碎装置。
背景技术
秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用,现有的秸秆在处理过程中,首先需要对秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆由于含有大量的水分,需要对粉碎后的秸秆碎末进行干燥去水分。
现有的秸秆干燥粉碎装置,将秸秆粉碎完成之后,需要将秸秆碎末下料之后进行烘干,下料的过程浪费了大量时间,使得工作不连续,导致工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种秸秆干燥粉碎装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的现有的秸秆干燥粉碎装置,将秸秆粉碎完成之后,需要将秸秆碎末下料之后进行烘干,下料的过程浪费了大量时间,使得工作不连续,导致工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种秸秆干燥粉碎装置,包括箱体,所述箱体内部左右两侧铰接有下料板,所述下料板将箱体内部分为粉碎腔和干燥腔,所述粉碎腔内部设置有粉碎机构,所述干燥腔内部设置有烘干机构,所述干燥腔内部转动连接有绞龙轴,所述绞龙轴上固定安装有绞龙叶片,所述烘干机构包括固定安装在下料板下端的多个热风机;
所述粉碎机构包括转动连接于粉碎腔内部的粉碎轴,所述粉碎轴上固定安装有多个粉碎杆,所述粉碎杆上固定安装有多个粉碎刀片。
优选的,所述干燥腔内部左右两侧开设有倾斜设置的滑槽。
优选的,所述下料板下端固定连接有倾斜设置的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离所述下料板的一端固定连接于干燥腔内壁,所述下料板的左右两侧固定安装有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内。
优选的,所述箱体左侧上端与粉碎轴对应位置处转动连接有主动轮,所述主动轮的另一端固定连接有伺服电机,所述主动轮贯穿所述箱体并延伸至粉碎轴的内部与粉碎轴固定连接。
优选的,所述伺服电机的输出端与主动轮固定连接。
优选的,所述箱体左侧下端与绞龙轴对应位置处转动连接有从动轮,所述从动轮贯穿所述箱体并延伸至绞龙轴的内部与绞龙轴固定连接。
优选的,所述从动轮通过传动皮带与主动轮传动连接。
优选的,所述箱体上端左侧开设有进料口,所述箱体下端右侧开设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置下料板将箱体内部分为粉碎腔与干燥腔,伺服电机同时驱动粉碎机构与绞龙轴进行工作,粉碎完成后,电动伸缩杆带动下料板转动,使粉碎后秸秆进入干燥腔内部,从而提高了加工效率;通过设置绞龙轴配合绞龙叶片,将粉碎后的秸秆快速翻动以及下料,配合烘干机构可更快速的对其进行烘干,使加工效率更加高效。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一侧切割结构示意图;
图3为本实用新型的另一侧剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中标号为:
1、箱体;101、下料板;102、主动轮;103、伺服电机;104、从动轮;105、传动皮带;106、进料口;107、出料口;2、粉碎腔;201、粉碎轴;202、粉碎杆;203、粉碎刀片;3、干燥腔;301、热风机;302、滑槽;303、电动伸缩杆;304、滑块;305、绞龙轴;306、绞龙叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种秸秆干燥粉碎装置,包括箱体1,所述箱体1内部左右两侧铰接有下料板101,所述下料板101下端固定连接有倾斜设置的电动伸缩杆303,所述电动伸缩杆303远离所述下料板101的一端固定连接于干燥腔3内壁,所述下料板101的左右两侧固定安装有滑块304,所述滑块304滑动连接于滑槽302内,所述下料板101将箱体1内部分为粉碎腔2和干燥腔3,所述干燥腔3内部左右两侧开设有倾斜设置的滑槽302,所述粉碎腔2内部设置有粉碎机构,所述干燥腔3内部设置有烘干机构,通过设置下料板101将箱体1内部分为粉碎腔2与干燥腔3,伺服电机103同时驱动粉碎机构与绞龙轴305同时进行工作,粉碎完成后,电动伸缩杆303带动下料板101转动,使粉碎后秸秆进入干燥腔3内部,从而提高了加工效率,所述干燥腔3内部转动连接有绞龙轴305,所述绞龙轴305上固定安装有绞龙叶片306,所述箱体1左侧下端与绞龙轴305对应位置处转动连接有从动轮104,所述从动轮104贯穿所述箱体1并延伸至绞龙轴305的内部与绞龙轴305固定连接,所述从动轮104通过传动皮带105与主动轮102传动连接,通过设置绞龙轴305配合绞龙叶片306,将粉碎后的秸秆快速翻动以及下料,配合烘干机构可更快速的对其进行烘干,使加工效率更加高效。
所述烘干机构包括固定安装在下料板101下端的多个热风机301。
所述粉碎机构包括转动连接于粉碎腔2内部的粉碎轴201,所述粉碎轴201上固定安装有多个粉碎杆202,所述粉碎杆202上固定安装有多个粉碎刀片203,所述箱体1左侧上端与粉碎轴201对应位置处转动连接有主动轮102,所述主动轮102的另一端固定连接有伺服电机103,所述主动轮102贯穿所述箱体1并延伸至粉碎轴201的内部与粉碎轴201固定连接,所述伺服电机103的输出端与主动轮102固定连接。
所述箱体1上端左侧开设有进料口106,所述箱体1下端右侧开设有出料口107。
工作原理:当本实新型使用时,首先将待粉碎的秸秆从进料口106放入粉碎腔2内部,此时伺服电机103启动,驱动粉碎轴201转动,绞龙轴305通过传动皮带105也随之转动,粉碎轴201带动粉碎杆202转动,使粉碎刀片203对秸秆进行作业,粉碎完成后,电动伸缩杆303启动,从而带动下料板101转动,粉碎完成后的秸秆掉入干燥腔3内部,电动伸缩杆303带动下料板101复位,可添入下一批待加工的秸秆,同时热风机301启动,对秸秆碎末进行干燥,绞龙轴305配合绞龙叶片306对秸秆碎末快速翻动,移动至出料口107位置处进行下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种秸秆干燥粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部左右两侧铰接有下料板(101),所述下料板(101)将箱体(1)内部分为粉碎腔(2)和干燥腔(3),所述粉碎腔(2)内部设置有粉碎机构,所述干燥腔(3)内部设置有烘干机构,所述干燥腔(3)内部转动连接有绞龙轴(305),所述绞龙轴(305)上固定安装有绞龙叶片(306),所述烘干机构包括固定安装在下料板(101)下端的多个热风机(301),所述粉碎机构包括转动连接于粉碎腔(2)内部的粉碎轴(201),所述粉碎轴(201)上固定安装有多个粉碎杆(202),所述粉碎杆(202)上固定安装有多个粉碎刀片(203)。
2.根据权利要求1所述一种秸秆干燥粉碎装置,其特征在于:所述干燥腔(3)内部左右两侧开设有倾斜设置的滑槽(302)。
3.根据权利要求1所述一种秸秆干燥粉碎装置,其特征在于:所述下料板(101)下端固定连接有倾斜设置的电动伸缩杆(303),所述电动伸缩杆(303)远离所述下料板(101)的一端固定连接于干燥腔(3)内壁,所述下料板(101)的左右两侧固定安装有滑块(304),所述滑块(304)滑动连接于滑槽(302)内。
4.根据权利要求1所述一种秸秆干燥粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧上端与粉碎轴(201)对应位置处转动连接有主动轮(102),所述主动轮(102)的另一端固定连接有伺服电机(103),所述主动轮(102)贯穿所述箱体(1)并延伸至粉碎轴(201)的内部与粉碎轴(201)固定连接。
5.根据权利要求4所述一种秸秆干燥粉碎装置,其特征在于:所述伺服电机(103)的输出端与主动轮(102)固定连接。
6.根据权利要求1所述一种秸秆干燥粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)左侧下端与绞龙轴(305)对应位置处转动连接有从动轮(104),所述从动轮(104)贯穿所述箱体(1)并延伸至绞龙轴(305)的内部与绞龙轴(305)固定连接。
7.根据权利要求6所述一种秸秆干燥粉碎装置,其特征在于:所述从动轮(104)通过传动皮带(105)与主动轮(102)传动连接。
8.根据权利要求1所述一种秸秆干燥粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)上端左侧开设有进料口(106),所述箱体(1)下端右侧开设有出料口(107)。
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