CN212566753U - 一种化肥生产用的秸秆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化肥生产用的秸秆加工装置,包括设备主体、导料板,导料板固定设置于设备主体的内壁端面处,通过导料板、鼓风机、电加热网、导热棒、第一排气口和第二排气口的配套设置,能够对秸秆处的空间区域进行均匀加热,这样就可以提升对秸秆的烘干效果,同时在利用其第一排气口、第二排气口与切割刀片之间的布局设置,能够对依附在切割刀片处的秸秆进行吹动和清洁处理,最后在利用其电机、传动杆、传动齿轮、传动链条、切割刀片之间的配套和布局设置,能够对烘干完毕后的秸秆进行粉碎切割处理,这样能够保障对秸秆的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆加工技术领域,更具体地说,涉及一种化肥生产用的秸秆加工装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用;
基于以上描述,并检索了一件申请号为:CN201920349244.9的实用新型专利,其关于一种牛饲料生产加工用秸秆粉碎装置,包括粉碎箱和收集箱,所述粉碎箱的顶部外壁开有通孔......所述一号电机箱的一侧外壁设有二号轴承座,且二号轴承座的一侧外壁通过联轴器固定有一号转轴。通过检索主要是通过驱动电机、粉碎刀、震动电机、筛板、风机等,来实现对秸秆的粉碎、筛分和收集工作,具有粉碎效果好,工作效率高等特点,完成了对秸秆的粉碎加工目的。
经过检索分析后,该秸秆粉碎装置在使用时无法对秸秆进行烘干和加热,由于部分秸秆中含有一定量的水分,当潮湿的秸秆在粉碎完毕后,需要后期对其进行烘干,这样才能够便于化肥的加工和生产,并且当潮湿的秸秆在粉碎过程中,极其容易吸附至粉碎刀片处,这样就会影响其秸秆的粉碎质量和效果,因此基于以上问题,需要一种具有加热功能的化肥生产用秸秆加工装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型旨在于在解决当需要对秸秆进行加工处理时,通过其装置,能够对潮湿的秸秆进行烘干和加热,从而提升其秸秆的加工质量和效果。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种化肥生产用的秸秆加工装置,包括设备主体、导料板,导料板固定设置于设备主体的内壁端面处,其特征在于:设备主体还包括有进料口、出料口、电机、传动杆、传动齿轮、传动链条、切割刀片,进料口嵌入式设置于设备主体的顶部端面处,出料口贯穿设置于设备主体的内部底端处,电机配套设置于设备主体的后侧端面处,且电机的传动轴处固定连接有传动杆,传动齿轮转动设置于设备主体的后侧端面处,且传动齿轮固定连接于传动杆的外侧端面处,传动链条配套设置于传动齿轮的外侧端面处,切割刀片转动设置于设备主体的内部,且切割刀片固定设置于传动杆的外侧端面处;
导料板还包括有鼓风机、电加热网、导热棒、第一排气口、第二排气口,鼓风机固定设置于设备主体的外侧端面处,且鼓风机的出风口处嵌入式连接于导料板内部,电加热网固定设置于导料板的内部端面处,导热棒配套设置于导料板的外侧端面处,且导热棒的一端嵌入式设置于导料板的内部,第一排气口贯穿设置于导料板的顶部端面处和底部端面处,第二排气口贯穿设置于导料板的外侧端面处。
优选的:传动杆和传动齿轮的数量均为4个,其传动齿轮均固定设置于传动杆的外侧端面处,同时传动齿轮的外侧端面又与传动链条相互配套。
优选的:导料板整体为梯形状结构设置,其内部为中空状设置,同时其导料板的数量为2个。
优选的:导热棒整体为金属铜制材质,其形状为圆形状结构设置,同时导热棒的底部端面处位于电加热网的顶部,而导热棒的一端位于导料板的顶部端面处。
优选的:第一排气口整体为圆形状结构设置,均贯穿设置于导料板的顶部端面处和底部端面处,而第二排气口整体结构为平行四边形状设置。
优选的:电机、鼓风机、电加热网、导热棒均与外界电源电线相连,并通过外界电源电线设置与电机、鼓风机、电加热网、导热棒配套的电源开关。
优选的:设备主体的内壁端面处还配套设置有转轴,并且其转轴的内壁端面处均固定连接有传动杆。
有益效果:
1、这种化肥生产用的秸秆加工装置设置有导料板、鼓风机、电加热网、导热棒、第一排气口和第二排气口,能够对秸秆处的空间区域进行均匀加热,这样就可以提升对秸秆的烘干效果。
2、这种化肥生产用的秸秆加工装置设置有第一排气口、第二排气口与切割刀片,能够对依附在切割刀片处的秸秆进行吹动和清洁处理。
3、这种化肥生产用的秸秆加工装置设置有电机、传动杆、传动齿轮、传动链条、切割刀片之间,能够对烘干完毕后的秸秆进行粉碎切割处理,这样能够保障对秸秆的加工效果。
附图说明:
图1为本实用新型的一种化肥生产用的秸秆加工装置正面剖视示意图。
图2为本实用新型的一种化肥生产用的秸秆加工装置背面示意图。
图3为本实用新型的一种化肥生产用的秸秆加工装置图1中的A处侧面示意图。
图4为本实用新型的一种化肥生产用的秸秆加工装置图1中的B处侧面示意图。
图1-4中:1-设备主体;101-进料口;102-出料口;103-电机; 104-传动杆;105-传动齿轮;106-传动链条;107-切割刀片;2-导料板;201-鼓风机;202-电加热网;203-导热棒;204-第一排气口;205- 第二排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图4所示:本实用新型提供一种技术方案,一种化肥生产用的秸秆加工装置,包括设备主体1、导料板2,导料板2固定设置于设备主体1的内壁端面处,设备主体1还包括有进料口101、出料口102、电机103、传动杆104、传动齿轮105、传动链条106、切割刀片107,进料口101嵌入式设置于设备主体1的顶部端面处,出料口102贯穿设置于设备主体1的内部底端处,电机103配套设置于设备主体1的后侧端面处,且电机103的传动轴处固定连接有传动杆104,传动齿轮105转动设置于设备主体1的后侧端面处,且传动齿轮105固定连接于传动杆104的外侧端面处,传动链条106配套设置于传动齿轮105的外侧端面处,切割刀片107转动设置于设备主体 1的内部,且切割刀片107固定设置于传动杆104的外侧端面处;
导料板2还包括有鼓风机201、电加热网202、导热棒203、第一排气口204、第二排气口205,鼓风机201固定设置于设备主体1的外侧端面处,且鼓风机201的出风口处嵌入式连接于导料板2内部,电加热网202固定设置于导料板2的内部端面处,导热棒203配套设置于导料板2的外侧端面处,且导热棒203的一端嵌入式设置于导料板2的内部,第一排气口204贯穿设置于导料板2的顶部端面处和底部端面处,第二排气口205贯穿设置于导料板2的外侧端面处。
其中:传动杆104和传动齿轮105的数量均为4个,其传动齿轮105均固定设置于传动杆104的外侧端面处,同时传动齿轮105的外侧端面又与传动链条106相互配套,通过其传动杆104和传动齿轮 105的布局和连接关系设置,当电机103运动后,可以使4根传动杆 104一起进行旋转,这样可以方便带动其切割刀片107对秸秆进行粉碎和切割处理。
其中:导料板2整体为梯形状结构设置,其内部为中空状设置,同时其导料板2的数量为2个,通过其导料板2的布局设置,能够为电加热网202和导热棒203提供固定支撑点,这样便于对秸秆进行加热和烘干处理,同时其导料板2的形状设置,当秸秆掉落至导料板2 处时,会通过其重力和摩擦力而在导料板2处进行滑动,这样可以保障其电加热网202和导热棒203对秸秆的烘干处理效果。
其中:导热棒203整体为金属铜制材质,其形状为圆形状结构设置,同时导热棒203的底部端面处位于电加热网202的顶部,而导热棒203的一端位于导料板2的顶部端面处,通过其导热棒203的材质设置,能够对电加热网202处的热量进行吸收,这样便于对秸秆进行烘干处理,同时其导热棒203的形状和布局设置,能够减缓秸秆滑动的速度,这样能够提升对秸秆的烘干和加热效果。
其中:第一排气口204整体为圆形状结构设置,均贯穿设置于导料板2的顶部端面处和底部端面处,而第二排气口205整体结构为平行四边形状设置,通过第一排气口204的设置,当鼓风机201在运行时,可以使热风从第一排气口204处吹出,这样可以推动其秸秆在导料板2的外侧端面处进行滑动处理,从而避免秸秆发生堆积等情况,并且第一排气口204在排风的过程中,其部分风力会到达至切割刀片 107处,这样可以对缠绕至切割刀片107处秸秆断枝进行吹动处理,从而避免秸秆粘连等情况,同时其第二排气口205的形状和布局设置,能够对风力进行导向处理,这样方便对切割刀片107处的死角区域进行吹动处理,从而能够避免出现吹动不均匀等情况。
其中:电机103、鼓风机201、电加热网202、导热棒203均与外界电源电线相连,并通过外界电源电线设置与电机103、鼓风机201、电加热网202、导热棒203配套的电源开关,通过外界电源开关的配套设置,能够对电机103、鼓风机201、电加热网202、导热棒203 的启闭进行控制,这样便于对秸秆进行烘干和切割处理。
其中:设备主体1的内壁端面处还配套设置有转轴,并且其转轴的内壁端面处均固定连接有传动杆104,通过转轴的配套设置,能使传动杆104带动其切割刀片107进行稳定的运动,从而便于对秸秆进行切割处理。
工作原理:
首先,将电机103、鼓风机201、电加热网202、导热棒203均与外界电源电线相连,并通过外界电源电线设置与电机103、鼓风机 201、电加热网202、导热棒203配套的电源开关,当需要对秸秆进行加工处理时,通过导料板2、鼓风机201、电加热网202、导热棒 203、第一排气口204和第二排气口205的配套设置,能够对秸秆进行烘干和加热处理,由于鼓风机201、电加热网202和导热棒203的布局和关系设置,当秸秆通过进料口101掉落至导料板2处时,会与导热棒203进行接触,在接触的过程中,可以对秸秆的底部端面处进行烘干,并且当鼓风机201在运行后,可以将外界的风输送至电加热网202处,这样就可以使其热风从第一排气口204处和第二排气口 205处吹出,当热风从秸秆处吹过时,会对其秸秆处的空间区域进行均匀加热,这样就可以提升对秸秆的烘干效果,从而就完成了对秸秆的烘干工作,同时在利用其第一排气口204、第二排气口205与切割刀片107之间的布局设置,当热风从第一排气口204和第二排气口 205处吹出时,其风向会吹动至切割刀片107的外侧端面处,这样就方便对依附在切割刀片107处的秸秆进行吹动和清洁处理,最后,在利用其电机103、传动杆104、传动齿轮105、传动链条106、切割刀片107之间的配套和布局设置,能够对烘干完毕后的秸秆进行粉碎切割处理,这样能够保障对秸秆的加工效果,当秸秆在粉碎完毕后,会从出料口102处排出。
最终,通过此装置,完成了对秸秆的烘干、加热和粉碎处理,从而保障了秸秆的加工效果。
Claims (7)
1.一种化肥生产用的秸秆加工装置,包括设备主体(1)、导料板(2),所述导料板(2)固定设置于设备主体(1)的内壁端面处,其特征在于:所述设备主体(1)还包括有进料口(101)、出料口(102)、电机(103)、传动杆(104)、传动齿轮(105)、传动链条(106)、切割刀片(107),所述进料口(101)嵌入式设置于设备主体(1)的顶部端面处,所述出料口(102)贯穿设置于设备主体(1)的内部底端处,所述电机(103)配套设置于设备主体(1)的后侧端面处,且电机(103)的传动轴处固定连接有传动杆(104),所述传动齿轮(105)转动设置于设备主体(1)的后侧端面处,且传动齿轮(105)固定连接于传动杆(104)的外侧端面处,所述传动链条(106)配套设置于传动齿轮(105)的外侧端面处,所述切割刀片(107)转动设置于设备主体(1)的内部,且切割刀片(107)固定设置于传动杆(104)的外侧端面处;
所述导料板(2)还包括有鼓风机(201)、电加热网(202)、导热棒(203)、第一排气口(204)、第二排气口(205),所述鼓风机(201)固定设置于设备主体(1)的外侧端面处,且鼓风机(201)的出风口处嵌入式连接于导料板(2)内部,所述电加热网(202)固定设置于导料板(2)的内部端面处,所述导热棒(203)配套设置于导料板(2)的外侧端面处,且导热棒(203)的一端嵌入式设置于导料板(2)的内部,所述第一排气口(204)贯穿设置于导料板(2)的顶部端面处和底部端面处,所述第二排气口(205)贯穿设置于导料板(2)的外侧端面处。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用的秸秆加工装置,其特征在于:所述传动杆(104)和传动齿轮(105)的数量均为4个,其传动齿轮(105)均固定设置于传动杆(104)的外侧端面处,同时传动齿轮(105)的外侧端面又与传动链条(106)相互配套。
3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用的秸秆加工装置,其特征在于:所述导料板(2)整体为梯形状结构设置,其内部为中空状设置,同时其导料板(2)的数量为2个。
4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用的秸秆加工装置,其特征在于:所述导热棒(203)整体为金属铜制材质,其形状为圆形状结构设置,同时导热棒(203)的底部端面处位于电加热网(202)的顶部,而导热棒(203)的一端位于导料板(2)的顶部端面处。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用的秸秆加工装置,其特征在于:所述第一排气口(204)整体为圆形状结构设置,均贯穿设置于导料板(2)的顶部端面处和底部端面处,而第二排气口(205)整体结构为平行四边形状设置。
6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用的秸秆加工装置,其特征在于:所述电机(103)、鼓风机(201)、电加热网(202)、导热棒(203)均与外界电源电线相连,并通过外界电源电线设置与电机(103)、鼓风机(201)、电加热网(202)、导热棒(203)配套的电源开关。
7.根据权利要求1所述的一种化肥生产用的秸秆加工装置,其特征在于:所述设备主体(1)的内壁端面处还配套设置有转轴,并且其转轴的内壁端面处均固定连接有传动杆(104)。
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