CN214829997U - 一种生物质高效回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种生物质高效回收利用装置，涉及生物质能领域，包括收集箱、风干组件、下料组件和搅拌组件，所述收集箱水平设置，所述风干组件设置在收集箱的上方，且风干组件与收集箱相连通，所述下料组件设置在风干组件的侧壁上，所述搅拌组件设置在下料组件的下方，且搅拌组件位于收集箱的侧壁上，所述风干组件、下料组件与搅拌组件相互连通。本实用新型的优点在于：将两种原材料以一定的比列混合，利用发酵菌将粪便和秸秆混合发酵，将废物利用转化成肥力更高的肥料，不仅解决了废弃秸秆无处可用的问题，还使粪便转化成肥力更强的肥料。

Description

一种生物质高效回收利用装置

技术领域

本申请涉及生物质能技术领域，尤其涉及一种生物质高效回收利用装置。

背景技术

生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，在使用过程中，秸秆的使用效率较低，直接用作燃烧的使用率较低，且燃烧容易污染环境，并且对于农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质没有很好的处理。

实用新型内容

本申请实施例提供一种生物质高效回收利用装置。

本申请实施例采用下述技术方案：一种生物质高效回收利用装置，包括收集箱、风干组件、下料组件和搅拌组件，所述收集箱水平设置，所述风干组件设置在收集箱的上方，且风干组件与收集箱相连通，所述下料组件设置在风干组件的侧壁上，所述搅拌组件设置在下料组件的下方，且搅拌组件位于收集箱的侧壁上，所述风干组件、下料组件与搅拌组件相互连通。

优选的，所述风干组件包括风干腔、放置网、安装架、旋转电机和风扇，所述风干腔设置在收集箱的上方，且风干腔与收集箱相连通，所述放置网设有多个，多个放置网沿风干腔长度方向等间距滑动设置在风干腔内，所述风干腔的顶部开设有通风孔，所述安装架设有两个，两个安装架分别设置在风干腔的顶部与内顶壁上，且两个安装架均与通风孔相对接，所述旋转电机安装在一个安装架的顶部，且旋转电机的输出端贯穿一个安装架延伸至散热孔内，所述风扇设置在旋转电机的输出端上。

优选的，所述下料组件包括下料腔、夹持块、连接杆、滑动板、下料电机、L型板、推送气缸、挤压气缸、挤压块和升降件，所述下料腔设置在风干腔的侧壁上，且下料腔与风干腔相连通，所述夹持块设有两个，两个夹持块对称滑动设置在下料腔的两内侧壁上，所述连接杆设置在下料腔内，且连接杆的两端分别位于两个夹持块内，且连接杆与两个夹持块滑动连接，所述L型板设置在下料腔的旁侧，所述滑动板竖直设置在L型板的一端上，且滑动板与下料腔的外侧壁滑动连接，所述下料电机设置在滑动板的侧壁上，且下料电机的输出端贯穿滑动板与一个夹持块固定连接，所述挤压气缸竖直设置在下料腔的顶部，且挤压气缸的输出端贯穿下料腔的顶部延伸至下料腔内，所述挤压块设置在挤压气缸的输出端上，所述推送气缸水平设置在L型板的另一端上，且推送气缸的输出端与连接杆固定连接，所述升降件设置在下料腔的侧壁上。

优选的，所述升降件包括支撑板、连接板、升降螺杆、限位杆和升降电机，所述支撑板设有两个，两个支撑板间隔设置在下料腔的一侧壁上，所述升降电机设置在一个支撑板上，所述升降螺杆竖直设置在两个支撑板之间，且升降螺杆的一端与一个支撑板的侧壁转动连接，升降螺杆的另一端贯穿另一个支撑板与升降电机的输出端固定连接，所述连接板设置在下料腔的另一侧壁上，所述限位杆设置在连接板与搅拌组件之间，且限位杆的两端分别与连接板和搅拌组件固定连接，所述L型板的两端分别套设在升降螺杆与限位杆上。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌腔、搅拌电机、搅拌辊、搅拌叶、翻转电机、翻转板、固定板和粉碎件，所述搅拌腔设置在收集箱的侧壁上，且搅拌腔位于下料腔的下方，所述搅拌腔与下料腔相连通，所述搅拌辊设置在搅拌腔内，且搅拌辊的两端分别与搅拌腔的两内侧壁转动连接，所述搅拌电机设置在搅拌腔的侧壁上，且搅拌电机的输出端贯穿搅拌腔的侧壁与搅拌辊固定连接，所述搅拌叶设有多个，多个搅拌叶沿搅拌辊的周向等角度设置在搅拌辊的外侧壁上，所述翻转板设置在搅拌腔的侧壁上，且翻转板与搅拌腔的侧壁相铰接，所述固定板设置在搅拌腔的侧壁上，所述翻转电机设置在固定板的侧壁上，且翻转电机的输出端与翻转板固定连接，所述粉碎件设置在搅拌腔的顶部，且粉碎件位于限位杆的旁侧。

优选的，所述粉碎件包括粉碎电机、下料盒、粉碎辊、主动齿轮、从动齿轮和竖板，所述下料盒设置在搅拌腔的顶部，且下料盒与搅拌腔相连通，所述粉碎辊设有两个，两个粉碎辊间隔设置在下料盒内，且两个粉碎辊的一端均与下料盒的一内侧壁转动连接，两个粉碎辊的另一端均贯穿下料盒的另一内侧壁延伸至下料盒外，所述主动齿轮与从动齿轮分别设置在两个粉碎辊的另一端上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述竖板呈L型设置在下料盒的侧壁上，所述粉碎电机设置在竖板上，且粉碎电机的输出端贯穿竖板与主动齿轮固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，使用者抽出风干腔内的放置网，将禽畜粪便铺设在放置网上，再将放置网放入风干腔，旋转电机转动，带动与其输出端固定连接的风扇转动，风扇转动可增加风干腔内的空气流速，使放置网上的禽畜粪便能够风干的更加快速，同时禽畜粪便中多余的液体会顺着放置网流入收集箱内进行储存。

其二，风干完成后，升降电机转动带动与其输出端固定连接的升降螺杆转动，升降螺杆转动带动套设在其上的L型板沿限位杆的长度方向进行移动，使两个夹持块与放置网相对接，使用者可将放置网推入下料腔内，使放置网的两侧插设在两个夹持块中，下料电机转动，带动与其输出端固定连接的一个夹持块移动，在连接杆的作用下，使两个夹持块同时转动，将放置网上风干的禽畜粪便翻转倒置，挤压气缸运作，带动与其输出端固定连接的挤压块下降，对下方的放置网进行抵触，使风干的禽畜粪便能够落入搅拌腔内，接着推送气缸运作，带动与其输出端固定连接的连接杆移动，将两个夹持块内的放置网推入风干腔内，完成下料。

其三，使用者可将秸秆、树木等木质纤维素放入下料盒内，粉碎电机转动，带动与其输出端固定连接的主动齿轮转动，主动齿轮带动与其相啮合的从动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮转动使两个粉碎辊转动，对放入的秸秆、树木等木质纤维素进行粉碎，方便混合，粉碎完成后的秸秆、树木等木质纤维素落入搅拌腔，搅拌电机转动带动与其输出端固定连接的搅拌辊转动，搅拌辊转动带动其外侧壁上的多个搅拌叶转动，对粉碎的秸秆、树木等木质纤维素和风干的禽畜粪便进行混合，当混合完成后，翻转电机转动，带动与其输出端固定连接的翻转板转动，方便混合完成后的生物质能够滑出，进行收集，将两种原材料以一定的比列混合，利用发酵菌将粪便和秸秆混合发酵，将废物利用转化成肥力更高的肥料，不仅解决了废弃秸秆无处可用的问题，还使粪便转化成肥力更强的肥料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型中风干组件的结构示意图；

图3为本实用新型中下料组件的结构示意图；

图4为本实用新型中下料组件的正视图；

图5为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图5中B-B线的剖视图；

图8为本实用新型中粉碎件的结构示意图。

图中：收集箱1、风干组件2、风干腔21、放置网22、安装架23、旋转电机24、风扇25、下料组件3、下料腔31、夹持块32、连接杆33、滑动板34、下料电机35、L型板36、推送气缸37、挤压气缸38、挤压块39、升降件40、支撑板401、连接板402、升降螺杆403、限位杆404、升降电机405、搅拌组件4、搅拌腔41、搅拌电机42、搅拌辊43、搅拌叶44、翻转电机45、翻转板46、固定板47、粉碎件48、粉碎电机481、下料盒482、粉碎辊483、主动齿轮484、从动齿轮485、竖板486。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图8所示，一种生物质高效回收利用装置，它包括收集箱1、风干组件2、下料组件3和搅拌组件4，所述收集箱1水平设置，所述风干组件2设置在收集箱1的上方，且风干组件2与收集箱1相连通，所述下料组件3设置在风干组件2的侧壁上，所述搅拌组件4设置在下料组件3的下方，且搅拌组件4位于收集箱1的侧壁上，所述风干组件2、下料组件3与搅拌组件4相互连通。

具体地，所述风干组件2包括风干腔21、放置网22、安装架23、旋转电机24和风扇25，所述风干腔21设置在收集箱1的上方，且风干腔21与收集箱1相连通，所述放置网22设有多个，多个放置网22沿风干腔21长度方向等间距滑动设置在风干腔21内，所述风干腔21的顶部开设有通风孔，所述安装架23设有两个，两个安装架23分别设置在风干腔21的顶部与内顶壁上，且两个安装架23均与通风孔相对接，所述旋转电机24安装在一个安装架23的顶部，且旋转电机24的输出端贯穿一个安装架23延伸至散热孔内，所述风扇25设置在旋转电机24的输出端上，使用者抽出风干腔21内的放置网22，将禽畜粪便铺设在放置网22上，再将放置网22放入风干腔21，旋转电机24转动，带动与其输出端固定连接的风扇25转动，风扇25转动可增加风干腔21内的空气流速，使放置网22上的禽畜粪便能够风干的更加快速，同时禽畜粪便中多余的液体会顺着放置网22流入收集盒1内进行储存。

具体地，所述下料组件3包括下料腔31、夹持块32、连接杆33、滑动板34、下料电机35、L型板36、推送气缸37、挤压气缸38、挤压块39和升降件40，所述下料腔31设置在风干腔21的侧壁上，且下料腔31与风干腔21相连通，所述夹持块32设有两个，两个夹持块32对称滑动设置在下料腔31的两内侧壁上，所述连接杆33设置在下料腔31内，且连接杆33的两端分别位于两个夹持块32内，且连接杆33与两个夹持块32滑动连接，所述L型板36设置在下料腔31的旁侧，所述滑动板34竖直设置在L型板36的一端上，且滑动板34与下料腔31的外侧壁滑动连接，所述下料电机35设置在滑动板34的侧壁上，且下料电机35的输出端贯穿滑动板34与一个夹持块32固定连接，所述挤压气缸38竖直设置在下料腔31的顶部，且挤压气缸38的输出端贯穿下料腔31的顶部延伸至下料腔31内，所述挤压块39设置在挤压气缸38的输出端上，所述推送气缸37水平设置在L型板36的另一端上，且推送气缸37的输出端与连接杆33固定连接，所述升降件40设置在下料腔31的侧壁上，风干完成后，升降电机405转动带动与其输出端固定连接的升降螺杆403转动，升降螺杆403转动带动套设在其上的L型板36沿限位杆404的长度方向进行移动，使两个夹持块32与放置网22相对接，使用者可将放置网22推入下料腔31内，使放置网22的两侧插设在两个夹持块32中，下料电机35转动，带动与其输出端固定连接的一个夹持块32移动，在连接杆33的作用下，使两个夹持块32同时转动，将放置网22上风干的禽畜粪便翻转倒置，挤压气缸38运作，带动与其输出端固定连接的挤压块39下降，对下方的放置网22进行抵触，使风干的禽畜粪便能够落入搅拌腔41内，接着推送气缸37运作，带动与其输出端固定连接的连接杆33移动，将两个夹持块32内的放置网22推入风干腔21内，完成下料。

具体地，所述升降件40包括支撑板401、连接板402、升降螺杆403、限位杆404和升降电机405，所述支撑板401设有两个，两个支撑板401间隔设置在下料腔31的一侧壁上，所述升降电机405设置在一个支撑板401上，所述升降螺杆403竖直设置在两个支撑板401之间，且升降螺杆403的一端与一个支撑板401的侧壁转动连接，升降螺杆403的另一端贯穿另一个支撑板401与升降电机405的输出端固定连接，所述连接板402设置在下料腔31的另一侧壁上，所述限位杆404设置在连接板402与搅拌组件4之间，且限位杆404的两端分别与连接板402和搅拌组件4固定连接，所述L型板36的两端分别套设在升降螺杆403与限位杆404上，升降电机405转动带动与其输出端固定连接的升降螺杆403转动，升降螺杆403转动带动套设在其上的L型板36沿限位杆404的长度方向进行移动，使两个夹持块32与放置网22相对接。

具体地，所述搅拌组件4包括搅拌腔41、搅拌电机42、搅拌辊43、搅拌叶44、翻转电机45、翻转板46、固定板47和粉碎件48，所述搅拌腔41设置在收集箱1的侧壁上，且搅拌腔41位于下料腔31的下方，所述搅拌腔41与下料腔31相连通，所述搅拌辊43设置在搅拌腔41内，且搅拌辊43的两端分别与搅拌腔41的两内侧壁转动连接，所述搅拌电机42设置在搅拌腔41的侧壁上，且搅拌电机42的输出端贯穿搅拌腔41的侧壁与搅拌辊43固定连接，所述搅拌叶44设有多个，多个搅拌叶44沿搅拌辊43的周向等角度设置在搅拌辊43的外侧壁上，所述翻转板46设置在搅拌腔41的侧壁上，且翻转板46与搅拌腔41的侧壁相铰接，所述固定板47设置在搅拌腔41的侧壁上，所述翻转电机45设置在固定板47的侧壁上，且翻转电机45的输出端与翻转板46固定连接，所述粉碎件48设置在搅拌腔41的顶部，且粉碎件48位于限位杆404的旁侧，使用者可将秸秆、树木等木质纤维素放入下料盒482内，粉碎电机481转动，带动与其输出端固定连接的主动齿轮484转动，主动齿轮484带动与其相啮合的从动齿轮485转动，主动齿轮484与从动齿轮485转动使两个粉碎辊483转动，对放入的秸秆、树木等木质纤维素进行粉碎，方便混合，粉碎完成后的秸秆、树木等木质纤维素落入搅拌腔41，搅拌电机42转动带动与其输出端固定连接的搅拌辊43转动，搅拌辊43转动带动其外侧壁上的多个搅拌叶44转动，对粉碎的秸秆、树木等木质纤维素和风干的禽畜粪便进行混合，当混合完成后，翻转电机45转动，带动与其输出端固定连接的翻转板46转动，方便混合完成后的生物质能够滑出，进行收集，将两种原材料以一定的比列混合，利用发酵菌将粪便和秸秆混合发酵，将废物利用转化成肥力更高的肥料，不仅解决了废弃秸秆无处可用的问题，还使粪便转化成肥力更强的肥料。

具体地，所述粉碎件48包括粉碎电机481、下料盒482、粉碎辊483、主动齿轮484、从动齿轮485和竖板486，所述下料盒482设置在搅拌腔41的顶部，且下料盒482与搅拌腔41相连通，所述粉碎辊483设有两个，两个粉碎辊483间隔设置在下料盒482内，且两个粉碎辊483的一端均与下料盒482的一内侧壁转动连接，两个粉碎辊483的另一端均贯穿下料盒482的另一内侧壁延伸至下料盒482外，所述主动齿轮484与从动齿轮485分别设置在两个粉碎辊483的另一端上，且主动齿轮484与从动齿轮485相啮合，所述竖板486呈L型设置在下料盒482的侧壁上，所述粉碎电机481设置在竖板486上，且粉碎电机481的输出端贯穿竖板486与主动齿轮484固定连接，使用者可将秸秆、树木等木质纤维素放入下料盒482内，粉碎电机481转动，带动与其输出端固定连接的主动齿轮484转动，主动齿轮484带动与其相啮合的从动齿轮485转动，主动齿轮484与从动齿轮485转动使两个粉碎辊483转动，对放入的秸秆、树木等木质纤维素进行粉碎，方便混合。

本实用新型的工作过程如下：使用者抽出风干腔21内的放置网22，将禽畜粪便铺设在放置网22上，再将放置网22放入风干腔21，旋转电机24转动，带动与其输出端固定连接的风扇25转动，风扇25转动可增加风干腔21内的空气流速，使放置网22上的禽畜粪便能够风干的更加快速，同时禽畜粪便中多余的液体会顺着放置网22流入收集盒1内进行储存，风干完成后，升降电机405转动带动与其输出端固定连接的升降螺杆403转动，升降螺杆403转动带动套设在其上的L型板36沿限位杆404的长度方向进行移动，使两个夹持块32与放置网22相对接，使用者可将放置网22推入下料腔31内，使放置网22的两侧插设在两个夹持块32中，下料电机35转动，带动与其输出端固定连接的一个夹持块32移动，在连接杆33的作用下，使两个夹持块32同时转动，将放置网22上风干的禽畜粪便翻转倒置，挤压气缸38运作，带动与其输出端固定连接的挤压块39下降，对下方的放置网22进行抵触，使风干的禽畜粪便能够落入搅拌腔41内，接着推送气缸37运作，带动与其输出端固定连接的连接杆33移动，将两个夹持块32内的放置网22推入风干腔21内，完成下料，使用者可将秸秆、树木等木质纤维素放入下料盒482内，粉碎电机481转动，带动与其输出端固定连接的主动齿轮484转动，主动齿轮484带动与其相啮合的从动齿轮485转动，主动齿轮484与从动齿轮485转动使两个粉碎辊483转动，对放入的秸秆、树木等木质纤维素进行粉碎，方便混合，粉碎完成后的秸秆、树木等木质纤维素落入搅拌腔41，搅拌电机42转动带动与其输出端固定连接的搅拌辊43转动，搅拌辊43转动带动其外侧壁上的多个搅拌叶44转动，对粉碎的秸秆、树木等木质纤维素和风干的禽畜粪便进行混合，当混合完成后，翻转电机45转动，带动与其输出端固定连接的翻转板46转动，方便混合完成后的生物质能够滑出，进行收集，将两种原材料以一定的比列混合，利用发酵菌将粪便和秸秆混合发酵，将废物利用转化成肥力更高的肥料，不仅解决了废弃秸秆无处可用的问题，还使粪便转化成肥力更强的肥料。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质高效回收利用装置，其特征在于：包括收集箱(1)、风干组件(2)、下料组件(3)和搅拌组件(4)，所述收集箱(1)水平设置，所述风干组件(2)设置在收集箱(1)的上方，且风干组件(2)与收集箱(1)相连通，所述下料组件(3)设置在风干组件(2)的侧壁上，所述搅拌组件(4)设置在下料组件(3)的下方，且搅拌组件(4)位于收集箱(1)的侧壁上，所述风干组件(2)、下料组件(3)与搅拌组件(4)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质高效回收利用装置，其特征在于：所述风干组件(2)包括风干腔(21)、放置网(22)、安装架(23)、旋转电机(24)和风扇(25)，所述风干腔(21)设置在收集箱(1)的上方，且风干腔(21)与收集箱(1)相连通，所述放置网(22)设有多个，多个放置网(22)沿风干腔(21)长度方向等间距滑动设置在风干腔(21)内，所述风干腔(21)的顶部开设有通风孔，所述安装架(23)设有两个，两个安装架(23)分别设置在风干腔(21)的顶部与内顶壁上，且两个安装架(23)均与通风孔相对接，所述旋转电机(24)安装在一个安装架(23)的顶部，且旋转电机(24)的输出端贯穿一个安装架(23)延伸至散热孔内，所述风扇(25)设置在旋转电机(24)的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种生物质高效回收利用装置，其特征在于：所述下料组件(3)包括下料腔(31)、夹持块(32)、连接杆(33)、滑动板(34)、下料电机(35)、L型板(36)、推送气缸(37)、挤压气缸(38)、挤压块(39)和升降件(40)，所述下料腔(31)设置在风干腔(21)的侧壁上，且下料腔(31)与风干腔(21)相连通，所述夹持块(32)设有两个，两个夹持块(32)对称滑动设置在下料腔(31)的两内侧壁上，所述连接杆(33)设置在下料腔(31)内，且连接杆(33)的两端分别位于两个夹持块(32)内，且连接杆(33)与两个夹持块(32)滑动连接，所述L型板(36)设置在下料腔(31)的旁侧，所述滑动板(34)竖直设置在L型板(36)的一端上，且滑动板(34)与下料腔(31)的外侧壁滑动连接，所述下料电机(35)设置在滑动板(34)的侧壁上，且下料电机(35)的输出端贯穿滑动板(34)与一个夹持块(32)固定连接，所述挤压气缸(38)竖直设置在下料腔(31)的顶部，且挤压气缸(38)的输出端贯穿下料腔(31)的顶部延伸至下料腔(31)内，所述挤压块(39)设置在挤压气缸(38)的输出端上，所述推送气缸(37)水平设置在L型板(36)的另一端上，且推送气缸(37)的输出端与连接杆(33)固定连接，所述升降件(40)设置在下料腔(31)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种生物质高效回收利用装置，其特征在于：所述升降件(40)包括支撑板(401)、连接板(402)、升降螺杆(403)、限位杆(404)和升降电机(405)，所述支撑板(401)设有两个，两个支撑板(401)间隔设置在下料腔(31)的一侧壁上，所述升降电机(405)设置在一个支撑板(401)上，所述升降螺杆(403)竖直设置在两个支撑板(401)之间，且升降螺杆(403)的一端与一个支撑板(401)的侧壁转动连接，升降螺杆(403)的另一端贯穿另一个支撑板(401)与升降电机(405)的输出端固定连接，所述连接板(402)设置在下料腔(31)的另一侧壁上，所述限位杆(404)设置在连接板(402)与搅拌组件(4)之间，且限位杆(404)的两端分别与连接板(402)和搅拌组件(4)固定连接，所述L型板(36)的两端分别套设在升降螺杆(403)与限位杆(404)上。

5.根据权利要求4所述的一种生物质高效回收利用装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括搅拌腔(41)、搅拌电机(42)、搅拌辊(43)、搅拌叶(44)、翻转电机(45)、翻转板(46)、固定板(47)和粉碎件(48)，所述搅拌腔(41)设置在收集箱(1)的侧壁上，且搅拌腔(41)位于下料腔(31)的下方，所述搅拌腔(41)与下料腔(31)相连通，所述搅拌辊(43)设置在搅拌腔(41)内，且搅拌辊(43)的两端分别与搅拌腔(41)的两内侧壁转动连接，所述搅拌电机(42)设置在搅拌腔(41)的侧壁上，且搅拌电机(42)的输出端贯穿搅拌腔(41)的侧壁与搅拌辊(43)固定连接，所述搅拌叶(44)设有多个，多个搅拌叶(44)沿搅拌辊(43)的周向等角度设置在搅拌辊(43)的外侧壁上，所述翻转板(46)设置在搅拌腔(41)的侧壁上，且翻转板(46)与搅拌腔(41)的侧壁相铰接，所述固定板(47)设置在搅拌腔(41)的侧壁上，所述翻转电机(45)设置在固定板(47)的侧壁上，且翻转电机(45)的输出端与翻转板(46)固定连接，所述粉碎件(48)设置在搅拌腔(41)的顶部，且粉碎件(48)位于限位杆(404)的旁侧。

6.根据权利要求5所述的一种生物质高效回收利用装置，其特征在于：所述粉碎件(48)包括粉碎电机(481)、下料盒(482)、粉碎辊(483)、主动齿轮(484)、从动齿轮(485)和竖板(486)，所述下料盒(482)设置在搅拌腔(41)的顶部，且下料盒(482)与搅拌腔(41)相连通，所述粉碎辊(483)设有两个，两个粉碎辊(483)间隔设置在下料盒(482)内，且两个粉碎辊(483)的一端均与下料盒(482)的一内侧壁转动连接，两个粉碎辊(483)的另一端均贯穿下料盒(482)的另一内侧壁延伸至下料盒(482)外，所述主动齿轮(484)与从动齿轮(485)分别设置在两个粉碎辊(483)的另一端上，且主动齿轮(484)与从动齿轮(485)相啮合，所述竖板(486)呈L型设置在下料盒(482)的侧壁上，所述粉碎电机(481)设置在竖板(486)上，且粉碎电机(481)的输出端贯穿竖板(486)与主动齿轮(484)固定连接。

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