CN217527296U - 一种草料加工用混合槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及草料加工技术领域，尤其为一种草料加工用混合槽，包括混合罐，所述混合罐的下表面等间距均匀固定焊接有支座，所述支座共设置有四个，所述混合罐的上表面固定焊接有加工罐，所述加工罐的内部与混合罐的内部相连通，本装置通过设置有烘干搅拌机构，由于电机一与转杆以及混合杆的配合使用，可以对落入混合罐中的草料进行充分混合，且电机一带动混合杆转动整个工程力度可以保持一致，避免使用人工搅拌力度不一对草料造成损坏，使其营业发生流失，此外混合杆内部安装有电热丝，因而可以利用电热丝发热并将热量传导给混合杆对混合罐内部的草料进行烘干，便于后期的储存以及运输售卖。

Description

一种草料加工用混合槽

技术领域

本实用新型涉及草料加工技术领域，具体为一种草料加工用混合槽。

背景技术

草料，释义为牲口的饲料，多指干草，在家畜养殖产业中，需要用到大量的饲料，饲料通常采用干草或农作物加工粉碎混合而成。

传统的草料混合方式通常是利用人工将切碎的草料加入桶中，再利用搅拌棒进行搅动混合，然人工切碎效率缓慢，且人工手动搅动容易将草料中的营养打失并且混合的速度较慢，此外利用机械混合的，需要将一种草料打碎后加入到另一种草料中，使得加工步骤复杂，加工成本较高，最后对于需要售卖的草料，在混合后还需要进行烘干以便于储存和运输，工程十分费时费力，因此需要一种草料加工用混合槽对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种草料加工用混合槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种草料加工用混合槽，包括混合罐，所述混合罐的下表面等间距均匀固定焊接有支座，所述支座共设置有四个，所述混合罐的上表面固定焊接有加工罐，所述加工罐的内部与混合罐的内部相连通，所述加工罐的内部设置有烘干搅拌机构，且所述加工罐外部的表面等间距均匀设置有粉碎机构，所述粉碎机构共设置有四个。

作为本实用新型优选的方案，所述粉碎机构包括粉碎料斗，所述粉碎料斗固定焊接在加工罐外侧的表面上，所述粉碎料斗的内部与加工罐的内部之间贯穿开设有进入口和转动槽，所述转动槽位于进入口的正上方，所述转动槽的内部通过转轴转动安装有粉碎刀片和转动齿，所述转动齿位于粉碎刀片的正上方，所述粉碎料斗远离加工罐内部一侧的表面固定安装有切割片，粉碎刀片在转动齿的带动下高速转动，因而可以将放入粉碎料斗中的原料进行粉碎，粉碎后的原料又最终落入混合罐的内部，因而可以粉碎混合为一体，此外由于粉碎料斗和粉碎刀片同时设置有多个，因而可以同时对不同的原料进行粉碎操作，避免原料在粉碎过后需要逐个添加进行混合的麻烦。

作为本实用新型优选的方案，所述烘干搅拌机构包括电机一，所述电机一固定安装在加工罐内部的顶端，所述电机一的输出轴固定连接有驱动齿，所述驱动齿分别与四个转动齿相啮合，所述驱动齿的下表面固定安装有转杆，所述转杆的底端延伸至混合罐的内部，且所述转杆的表面等间距均匀固定安装有若干个混合杆，每个所述混合杆的内部均固定安装有电热丝，由于电机一与转杆以及混合杆的配合使用，可以对落入混合罐中的草料进行充分混合，且电机一带动混合杆转动整个工程力度可以保持一致，避免使用人工搅拌力度不一对草料造成损坏，使其营业发生流失，此外混合杆内部安装有电热丝，因而可以利用电热丝发热并将热量传导给混合杆对混合罐内部的草料进行烘干，便于后期的储存以及运输售卖。

作为本实用新型优选的方案，所述混合罐的底部贯穿固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有置料盘，所述置料盘位于混合罐内部的底端且与混合罐转动连接，由于电机二与置料盘的配合使用，可以使得出料口与置料盘上的通孔对齐或者错开，从而实现对出料口的打开与封闭，便于对草料进行取出。

作为本实用新型优选的方案，所述混合罐的表面固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电机一、电热丝以及电机二电性连接，利用控制面板可以控制电机一、电机二的转动，并且还可以控制电热丝的加热时间、温度等。

作为本实用新型优选的方案，所述混合杆采用导热性好的铜管制成，铜的导热性良好，因而将混合杆利用铜制成可以加速其升温的速度，使得烘干效率更快更好。

作为本实用新型优选的方案，所述混合罐外侧的表面等间距均匀贯穿固定安装有出料口，所述出料口与混合罐的内部相连通，所述置料盘的表面等间距均匀贯穿开设有通孔，所述通孔和出料口分别设置有四个，每个所述通孔分别对应每个所述出料口，同时设置有多个出料口和多个通孔，使得在卸料时更加快速，提高整体的加工效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有粉碎机构，粉碎刀片在转动齿的带动下高速转动，因而可以将放入粉碎料斗中的原料进行粉碎，粉碎后的原料又最终落入混合罐的内部，因而可以粉碎混合为一体，此外由于粉碎料斗和粉碎刀片同时设置有多个，因而可以同时对不同的原料进行粉碎操作，避免原料在粉碎过后需要逐个添加进行混合的麻烦。

2、本实用新型中，通过设置有烘干搅拌机构，由于电机一与转杆以及混合杆的配合使用，可以对落入混合罐中的草料进行充分混合，且电机一带动混合杆转动整个工程力度可以保持一致，避免使用人工搅拌力度不一对草料造成损坏，使其营业发生流失，此外混合杆内部安装有电热丝，因而可以利用电热丝发热并将热量传导给混合杆对混合罐内部的草料进行烘干，便于后期的储存以及运输售卖。

3、本实用新型中，通过设置有电机二、置料盘以及出料口，由于电机二与置料盘的配合使用，可以使得出料口与置料盘上的通孔对齐或者错开，从而实现对出料口的打开与封闭，便于对草料进行取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的第一俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图中：混合罐1、加工罐2、粉碎机构3、粉碎料斗301、粉碎刀片302、转动齿303、切割片304、转动槽305、控制面板4、支座5、出料口6、烘干搅拌机构7、电机一701、转杆702、混合杆703、电热丝704、驱动齿705、置料盘8、通孔801、进入口9、电机二10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和4，一种草料加工用混合槽，包括混合罐1，混合罐1的下表面等间距均匀固定焊接有支座5，支座5共设置有四个，混合罐1的上表面固定焊接有加工罐2，加工罐2的内部与混合罐1的内部相连通，加工罐2的内部设置有烘干搅拌机构7，且加工罐2外部的表面等间距均匀设置有粉碎机构3，粉碎机构3共设置有四个。

实施例，请参照图1、2和4，粉碎机构3包括粉碎料斗301，粉碎料斗301固定焊接在加工罐2外侧的表面上，粉碎料斗301的内部与加工罐2的内部之间贯穿开设有进入口9和转动槽305，转动槽305位于进入口9的正上方，转动槽305的内部通过转轴转动安装有粉碎刀片302和转动齿303，转动齿303位于粉碎刀片302的正上方，粉碎料斗301远离加工罐2内部一侧的表面固定安装有切割片304，本实用新型中，通过设置有粉碎机构3，粉碎刀片302在转动齿303的带动下高速转动，因而可以将放入粉碎料斗301中的原料进行粉碎，粉碎后的原料又最终落入混合罐1的内部，因而可以粉碎混合为一体，此外由于粉碎料斗301和粉碎刀片302同时设置有多个，因而可以同时对不同的原料进行粉碎操作，避免原料在粉碎过后需要逐个添加进行混合的麻烦。

实施例，请参照图2、3和4，烘干搅拌机构7包括电机一701(电机一701转动会带动驱动齿705转动，驱动齿705转动其底端的转杆702就会转到，而转杆702转动就会带动混合杆703转动，此外在驱动齿705转动时与之啮合的转动齿303也会转动，而转动齿303与粉碎刀片302一起通过转轴转动安装在转动槽305的内部，因而转动齿303转动也会带动粉碎刀片302转动对原料完成切割)，电机一701固定安装在加工罐2内部的顶端，电机一701的输出轴固定连接有驱动齿705，驱动齿705分别与四个转动齿303相啮合，驱动齿705的下表面固定安装有转杆702，转杆702的底端延伸至混合罐1的内部，且转杆702的表面等间距均匀固定安装有若干个混合杆703，每个混合杆703的内部均固定安装有电热丝704，混合杆703采用导热性好的铜管制成，本实用新型中，通过设置有烘干搅拌机构7，由于电机一701与转杆702以及混合杆703的配合使用，可以对落入混合罐1中的草料进行充分混合，且电机一701带动混合杆703转动整个工程力度可以保持一致，避免使用人工搅拌力度不一对草料造成损坏，使其营业发生流失，此外混合杆703内部安装有电热丝704，因而可以利用电热丝704发热并将热量传导给混合杆703对混合罐1内部的草料进行烘干，便于后期的储存以及运输售卖。

实施例，请参照图1、3和4，混合罐1的底部贯穿固定安装有电机二10，电机二10的输出轴固定安装有置料盘8，置料盘8位于混合罐1内部的底端且与混合罐1转动连接，混合罐1的表面固定安装有控制面板4，控制面板4通过导线分别与电机一701、电热丝704以及电机二10电性连接，混合罐1外侧的表面等间距均匀贯穿固定安装有出料口6，出料口6与混合罐1的内部相连通，置料盘8的表面等间距均匀贯穿开设有通孔801，通孔801和出料口6分别设置有四个，每个通孔801分别对应每个出料口6，本实用新型中，通过设置有电机二10、置料盘8以及出料口6，由于电机二10与置料盘8的配合使用，可以使得出料口6与置料盘8上的通孔801对齐或者错开，从而实现对出料口6的打开与封闭，便于对草料进行取出。

工作原理：使用时，先让工人将不同的原料分别加入不同的粉碎料斗301中，此时粉碎刀片302在转动齿303的带动下进行高速转动(电机一701会带动驱动齿705转动，驱动齿705转动会带动与之啮合的转动齿303转动)，转动的粉碎刀片302与固定的切割片304会将原料进行粉碎，粉碎后的原料通过进入口9进入到加工罐2中并最终掉落到混合罐1的内部，此时混合杆703在转杆702以及电机一701的带动下高速转动，将粉碎后的原料进行混合烘干，烘干后利用电机二10带动置料盘8转动使得通孔801与出料口6对齐，此时混合罐1内部的原料会通过出料口6滑出，此时将滑出的原料进行装袋储存即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种草料加工用混合槽，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的下表面等间距均匀固定焊接有支座(5)，所述支座(5)共设置有四个，所述混合罐(1)的上表面固定焊接有加工罐(2)，所述加工罐(2)的内部与混合罐(1)的内部相连通，所述加工罐(2)的内部设置有烘干搅拌机构(7)，且所述加工罐(2)外部的表面等间距均匀设置有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)共设置有四个。

2.根据权利要求1所述的一种草料加工用混合槽，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括粉碎料斗(301)，所述粉碎料斗(301)固定焊接在加工罐(2)外侧的表面上，所述粉碎料斗(301)的内部与加工罐(2)的内部之间贯穿开设有进入口(9)和转动槽(305)，所述转动槽(305)位于进入口(9)的正上方，所述转动槽(305)的内部通过转轴转动安装有粉碎刀片(302)和转动齿(303)，所述转动齿(303)位于粉碎刀片(302)的正上方，所述粉碎料斗(301)远离加工罐(2)内部一侧的表面固定安装有切割片(304)。

3.根据权利要求1所述的一种草料加工用混合槽，其特征在于：所述烘干搅拌机构(7)包括电机一(701)，所述电机一(701)固定安装在加工罐(2)内部的顶端，所述电机一(701)的输出轴固定连接有驱动齿(705)，所述驱动齿(705)分别与四个转动齿(303)相啮合，所述驱动齿(705)的下表面固定安装有转杆(702)，所述转杆(702)的底端延伸至混合罐(1)的内部，且所述转杆(702)的表面等间距均匀固定安装有若干个混合杆(703)，每个所述混合杆(703)的内部均固定安装有电热丝(704)。

4.根据权利要求1所述的一种草料加工用混合槽，其特征在于：所述混合罐(1)的底部贯穿固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴固定安装有置料盘(8)，所述置料盘(8)位于混合罐(1)内部的底端且与混合罐(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种草料加工用混合槽，其特征在于：所述混合罐(1)的表面固定安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)通过导线分别与电机一(701)、电热丝(704)以及电机二(10)电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种草料加工用混合槽，其特征在于：所述混合杆(703)采用导热性好的铜管制成。

7.根据权利要求4所述的一种草料加工用混合槽，其特征在于：所述混合罐(1)外侧的表面等间距均匀贯穿固定安装有出料口(6)，所述出料口(6)与混合罐(1)的内部相连通，所述置料盘(8)的表面等间距均匀贯穿开设有通孔(801)，所述通孔(801)和出料口(6)分别设置有四个，每个所述通孔(801)分别对应每个所述出料口(6)。

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