CN108433155A - 一种水产饲料快速发酵制造机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水产饲料快速发酵制造机，其结构包括上料斗、上料动力传动机构、上料传动装置、粉碎烘干发酵一体化装置、支撑机架、进料斗、出料斗、输料缓冲斗、电机台架、驱动电机、电控箱，所述上料斗设有上料动力传动机构上方且通过电焊相连接，所述上料传动装置下部嵌入上料斗内部且与上料动力传动机构活动连接，所述上料传动装置上部架于粉碎烘干发酵一体化装置上方。本发明通过设有粉碎烘干发酵一体化装置，可于一机体内对水产饲料进行粉碎、发酵、烘干处理，减少工序间隔时间，实现水产饲料快速发酵制造机的多功能化，同时提高饲料制造整体效率。

Description

一种水产饲料快速发酵制造机

技术领域

本发明涉及饲料制造领域，更确切地说，是一种水产饲料快速发酵制造机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。但是，目前这种水产饲料快速发酵制造机存在如下缺点：

1、只能对饲料原料进行发酵，功能较为单一。

2、无法实现粉碎、发酵、烘干功能一体化，饲料制造工序间隔时间较大，生产效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水产饲料快速发酵制造机，以解决现有技术的水产饲料快速发酵制造机只能对饲料原料进行发酵，功能较为单一且其无法实现粉碎、发酵、烘干功能一体化，饲料制造工序间隔时间较大，生产效率低的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种水产饲料快速发酵制造机，其结构包括上料斗、上料动力传动机构、上料传动装置、粉碎烘干发酵一体化装置、支撑机架、进料斗、出料斗、输料缓冲斗、电机台架、驱动电机、电控箱，所述上料斗设有上料动力传动机构上方且通过电焊相连接，所述上料传动装置下部嵌入上料斗内部且与上料动力传动机构活动连接，所述上料传动装置上部架于粉碎烘干发酵一体化装置上方，所述支撑机架设于粉碎烘干发酵一体化装置下方且通过电焊呈垂直状相连接，所述进料斗设于粉碎烘干发酵一体化装置内部上方且呈一体化成型结构，所述出料斗设于粉碎烘干发酵一体化装置下部且呈一体化成型结构，所述输料缓冲斗设于支撑机架中间且位于出料斗正下方，所述电机台架设于粉碎烘干发酵一体化装置左侧方且与支撑机架通过电焊呈垂直状相连接，所述驱动电机设于电机台架上方且与粉碎烘干发酵一体化装置通过啮合活动连接，所述电控箱设于粉碎烘干发酵一体化装置右侧方且与驱动电机通过电连接，所述粉碎烘干发酵一体化装置由装置外壳、进料感应机构、驱动自启机构、动力传动机构、初步粉碎机构、深度双重粉碎机构、搅拌发酵机构、风力烘干机构组成，所述装置外壳呈矩形结构，所述进料感应机构设于进料斗内部，所述驱动自启机构设于进料感应机构右侧方且通过牵引绳缠绕连接，所述驱动自启机构与驱动电机电连接，所述动力传动机构设于装置外壳内部左侧且与驱动电机啮合活动连接，所述初步粉碎机构水平状设于装置外壳内部上方且与进料斗贯通连接，所述深度双重粉碎机构设于初步粉碎机构右下方且通过电焊贯通连接，所述搅拌发酵机构呈水平状设于深度双重粉碎机构左下方且通过电焊贯通连接，所述风力烘干机构设于装置外壳内部中间且位于搅拌发酵机构正下方，所述初步粉碎机构、搅拌发酵机构、风力烘干机构与动力传动机构均通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案，所述进料感应机构由感应板、固定铰链、拉伸弹簧、牵引绳、定滑轮组成，所述感应板呈水平状设于进料斗内部右侧且通过固定铰链与进料斗内壁活动连接，所述拉伸弹簧设于感应板右部下方且通过电焊相连接，所述牵引绳一端与感应板右部缠绕连接，所述牵引绳另一端呈逆时针状牢过定滑轮与驱动自启机构缠绕连接。

作为本发明进一步地方案，所述驱动自启机构由滑动轨道、滑动件、活动连接杆、摆动杆、摆动支座、引电端块、接电端块组成，所述滑动轨道设于装置外壳内部右上角且与装置外壳上内壁通过电焊相连接，所述滑动件嵌于滑动轨道内部且滑动连接，所述滑动件通过牵引绳与感应板缠绕连接，所述活动连接杆设于滑动件下方且其一端与滑动件通过铰链活动连接，所述活动连接杆另一端通过铰链与摆动杆的左端活动连接，所述摆动杆设于摆动支座上方且通过铰链活动连接，所述引电端块设于摆动杆右端，所述接电端块设于引电端块右下方且与驱动电机电连接。

作为本发明进一步地方案，所述动力传动机构由动力传输轴、第一主动皮带轮、第一驱动皮带、第一从动皮带轮、第二主动皮带轮、第二驱动皮带、第二从动皮带轮、伞齿轮组成，所述动力传输轴一端驱动电机中心且通过啮合活动连接，所述动力传输轴另一端从装置外壳左侧嵌入装置外壳内部且贯穿于第一主动皮带轮、第二主动皮带轮中心，所述第一主动皮带轮、第二主动皮带轮与动力传输轴通过电焊呈垂直状相连接，所述第一从动皮带轮通过第一驱动皮带与第一主动皮带轮啮合活动连接，所述第一从动皮带轮与初步粉碎机构的粉碎动力轴通过电焊相连接，所述第二从动皮带轮通过第二驱动皮带与第二主动皮带轮啮合活动连接，所述第二从动皮带轮与搅拌发酵机构的搅拌驱动轴通过电焊相连接，所述伞齿轮设于动力传输轴右端且通过电焊相连接，所述动力传输轴通过伞齿轮与风力烘干机构啮合活动连接。

作为本发明进一步地方案，所述初步粉碎机构由初步粉碎筒、粉碎动力轴、始端旋转座、粉碎螺纹、终端旋转座、进料口组成，所述初步粉碎筒呈水平状设于装置外壳内部且通过进料口与进料斗贯通焊接，所述进料口设于初步粉碎筒左上部且呈一体化成型结构，所述粉碎动力轴左端贯穿于第一从动皮带轮中心且嵌入始端旋转座内部活动连接，所述粉碎动力轴右端贯穿于初步粉碎筒且嵌入终端旋转座活动连接，所述粉碎螺纹均匀等距设于粉碎动力轴外表面且呈一体化成型结构。

作为本发明进一步地方案，所述深度双重粉碎机构由深度粉碎筒、主传动皮带、粗齿皮带轮、细齿皮带轮、第一传动皮带、辅助粗齿皮带轮、第二传动皮带、辅助细齿皮带轮组成，所述深度粉碎筒呈竖直状设于初步粉碎筒右下方且通过电焊贯通连接，所述主传动皮带一端与粉碎动力轴啮合活动连接，所述主传动皮带另一端与粗齿皮带轮、细齿皮带轮的轮轴啮合活动连接，所述辅助粗齿皮带轮设于粗齿皮带轮左侧方且通过第一传动皮带啮合活动连接，所述粗齿皮带轮与辅助粗齿皮带轮通过轮齿啮合活动连接，所述辅助细齿皮带轮设于细齿皮带轮左侧方且通过第二传动皮带啮合活动连接，所述细齿皮带轮与辅助细齿皮带轮通过轮齿啮合活动连接，所述细齿皮带轮、辅助细齿皮带轮设于粗齿皮带轮、辅助粗齿皮带轮正下方。

作为本发明进一步地方案，所述搅拌发酵机构由发酵筒、搅拌驱动轴、旋转座、搅拌叶片、连接件、网格筒壁、出料口组成，所述发酵筒为卧式设于深度粉碎筒左下方且通过电焊贯通连接，所述搅拌驱动轴左端贯穿于第二从动皮带轮的中心且嵌入旋转座内部活动连接，所述搅拌驱动轴右端嵌入发酵筒内部，所述搅拌叶片设于搅拌驱动轴上下两侧且通过连接件固定连接，所述网格筒壁设于发酵筒上部，所述出料口设于发酵筒下部且呈一体化成型结构。

作为本发明进一步地方案，所述风力烘干机构由烘干驱动轴、传动伞齿轮、悬挂安装座、焊接中心轴、扇叶组成，所述烘干驱动轴呈竖直状设于发酵筒正下方，所述烘干驱动轴上端贯穿于传动伞齿轮中心且嵌入悬挂安装座内部活动连接，所述风力烘干机构通过传动伞齿轮及伞齿轮的配合与动力传动机构啮合活动连接，所述烘干驱动轴下端与焊接中心轴的中心通过电焊垂直连接，所述扇叶呈发射状设于焊接中心轴侧方且通过电焊固定连接。

发明有益效果

本发明的一种水产饲料快速发酵制造机，在连接电源的条件下，将水产饲料的原料加入上料斗内部，此时接电的上料动力传动机构带动上料传动装置运转将原料输送经进料斗内部进入粉碎烘干发酵一体化装置内部，在经过进料斗时，原料会对位于进料斗内部内部的感应板部位施加向下的作用力，感应板的左部以固定铰链为原点向下摆动，而通过杠杆原理，感应板的右部会向上摆动并拉扯牵引绳的一端，而牵引绳的另一端则呈逆时针绕过定滑轮后拉扯滑动件沿着滑动轨道向左滑动，同时滑动件通过活动连接杆拉扯摆动杆的左端以摆动支座为支点向上摆动，同样通过杠杆原理，摆动杆的右端会向下摆动并带动引电端块下摆与接电端块接触，接通驱动电机的电路，其开始工作带动动力传输轴旋转，动力传输轴则带动第一主动皮带轮、第二主动皮带轮、伞齿轮旋转，其中第一主动皮带轮通过第一驱动皮带带动第一从动皮带轮旋转，而第一从动皮带轮带动粉碎动力轴旋转，与粉碎动力轴通过粉碎螺纹对初步粉碎筒内的原料进行初步粉碎，并将原料向右运输，最终掉入深度粉碎筒内，同时旋转的粉碎动力轴通过主传动皮带带动粗齿皮带轮、细齿皮带轮旋转，而粗齿皮带轮、细齿皮带轮分别通过第一传动皮带、第二传动皮带带动辅助粗齿皮带轮、辅助细齿皮带轮旋转，对原料进行双重深度粉碎，后掉入发酵筒内部；而第二主动皮带轮则通过第二驱动皮带带动第二从动皮带轮旋转，第二从动皮带轮再带动与其焊接的搅拌驱动轴，搅拌驱动轴通过搅拌叶片对原料进行搅拌发酵，同时动力传输轴伞齿轮及传动伞齿轮带动烘干驱动轴旋转，烘干驱动轴再通过焊接中心轴带动扇叶旋转，对原料进行风力烘干，最后已烘干并发酵的饲料原料经出料口从出料斗掉落在输料缓冲斗上，完成饲料发酵加工。

本发明的一种水产饲料快速发酵制造机，通过设有粉碎烘干发酵一体化装置，可于一机体内对水产饲料进行粉碎、发酵、烘干处理，减少工序间隔时间，实现水产饲料快速发酵制造机的多功能化，同时提高饲料制造整体效率。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种水产饲料快速发酵制造机的结构示意图。

图2为本发明一种水产饲料快速发酵制造机的结构平面图。

图3为本发明一种粉碎烘干发酵一体化装置的结构平面图。

图4为本发明一种粉碎烘干发酵一体化装置的工作状态图。

图中：上料斗-1、上料动力传动机构-2、上料传动装置-3、粉碎烘干发酵一体化装置-4、支撑机架-5、进料斗-6、出料斗-7、输料缓冲斗-8、电机台架-9、驱动电机-10、电控箱-11、装置外壳-40、进料感应机构-41、驱动自启机构-42、动力传动机构-43、初步粉碎机构-44、深度双重粉碎机构-45、搅拌发酵机构-46、风力烘干机构-47、感应板-410、固定铰链-411、拉伸弹簧-412、牵引绳-413、定滑轮-414、滑动轨道-420、滑动件-421、活动连接杆-422、摆动杆-423、摆动支座-424、引电端块-425、接电端块-426、动力传输轴-430、第一主动皮带轮-431、第一驱动皮带-432、第一从动皮带轮-433、第二主动皮带轮-434、第二驱动皮带-435、第二从动皮带轮-436、伞齿轮-437、初步粉碎筒-440、粉碎动力轴-441、始端旋转座-442、粉碎螺纹-443、终端旋转座-444、进料口-445、深度粉碎筒-450、主传动皮带-451、粗齿皮带轮-452、细齿皮带轮-453、第一传动皮带-454、辅助粗齿皮带轮-455、第二传动皮带-456、辅助细齿皮带轮-457、发酵筒-460、搅拌驱动轴-461、旋转座-462、搅拌叶片-463、连接件-464、网格筒壁-465、出料口-466、烘干驱动轴-470、传动伞齿轮-471、悬挂安装座-472、焊接中心轴-473、扇叶-474。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图4所示，本发明提供一种水产饲料快速发酵制造机的技术方案：

一种水产饲料快速发酵制造机，其结构包括上料斗1、上料动力传动机构2、上料传动装置3、粉碎烘干发酵一体化装置4、支撑机架5、进料斗6、出料斗7、输料缓冲斗8、电机台架9、驱动电机10、电控箱11，所述上料斗1设有上料动力传动机构2上方且通过电焊相连接，所述上料传动装置3下部嵌入上料斗1内部且与上料动力传动机构2活动连接，所述上料传动装置3上部架于粉碎烘干发酵一体化装置4上方，所述支撑机架5设于粉碎烘干发酵一体化装置4下方且通过电焊呈垂直状相连接，所述进料斗6设于粉碎烘干发酵一体化装置4内部上方且呈一体化成型结构，所述出料斗7设于粉碎烘干发酵一体化装置4下部且呈一体化成型结构，所述输料缓冲斗8设于支撑机架5中间且位于出料斗7正下方，所述电机台架9设于粉碎烘干发酵一体化装置4左侧方且与支撑机架5通过电焊呈垂直状相连接，所述驱动电机10设于电机台架9上方且与粉碎烘干发酵一体化装置4通过啮合活动连接，所述电控箱11设于粉碎烘干发酵一体化装置4右侧方且与驱动电机10通过电连接，所述粉碎烘干发酵一体化装置4由装置外壳40、进料感应机构41、驱动自启机构42、动力传动机构43、初步粉碎机构44、深度双重粉碎机构45、搅拌发酵机构46、风力烘干机构47组成，所述装置外壳40呈矩形结构，所述进料感应机构41设于进料斗6内部，所述驱动自启机构42设于进料感应机构41右侧方且通过牵引绳缠绕连接，所述驱动自启机构42与驱动电机10电连接，所述动力传动机构43设于装置外壳40内部左侧且与驱动电机10啮合活动连接，所述初步粉碎机构44水平状设于装置外壳40内部上方且与进料斗6贯通连接，所述深度双重粉碎机构45设于初步粉碎机构44右下方且通过电焊贯通连接，所述搅拌发酵机构46呈水平状设于深度双重粉碎机构45左下方且通过电焊贯通连接，所述风力烘干机构47设于装置外壳40内部中间且位于搅拌发酵机构46正下方，所述初步粉碎机构44、搅拌发酵机构46、风力烘干机构47与动力传动机构43均通过电焊相连接，所述进料感应机构41由感应板410、固定铰链411、拉伸弹簧412、牵引绳413、定滑轮414组成，所述感应板410呈水平状设于进料斗6内部右侧且通过固定铰链411与进料斗6内壁活动连接，所述拉伸弹簧412设于感应板410右部下方且通过电焊相连接，所述牵引绳413一端与感应板410右部缠绕连接，所述牵引绳413另一端呈逆时针状牢过定滑轮414与驱动自启机构42缠绕连接，所述驱动自启机构42由滑动轨道420、滑动件421、活动连接杆422、摆动杆423、摆动支座424、引电端块425、接电端块426组成，所述滑动轨道420设于装置外壳40内部右上角且与装置外壳40上内壁通过电焊相连接，所述滑动件421嵌于滑动轨道420内部且滑动连接，所述滑动件421通过牵引绳413与感应板410缠绕连接，所述活动连接杆422设于滑动件421下方且其一端与滑动件421通过铰链活动连接，所述活动连接杆422另一端通过铰链与摆动杆423的左端活动连接，所述摆动杆423设于摆动支座424上方且通过铰链活动连接，所述引电端块425设于摆动杆423右端，所述接电端块426设于引电端块425右下方且与驱动电机10电连接，所述动力传动机构43由动力传输轴430、第一主动皮带轮431、第一驱动皮带432、第一从动皮带轮433、第二主动皮带轮434、第二驱动皮带435、第二从动皮带轮436、伞齿轮437组成，所述动力传输轴430一端驱动电机10中心且通过啮合活动连接，所述动力传输轴430另一端从装置外壳40左侧嵌入装置外壳40内部且贯穿于第一主动皮带轮431、第二主动皮带轮434中心，所述第一主动皮带轮431、第二主动皮带轮434与动力传输轴430通过电焊呈垂直状相连接，所述第一从动皮带轮433通过第一驱动皮带432与第一主动皮带轮431啮合活动连接，所述第一从动皮带轮433与初步粉碎机构44的粉碎动力轴通过电焊相连接，所述第二从动皮带轮436通过第二驱动皮带435与第二主动皮带轮434啮合活动连接，所述第二从动皮带轮436与搅拌发酵机构46的搅拌驱动轴通过电焊相连接，所述伞齿轮437设于动力传输轴430右端且通过电焊相连接，所述动力传输轴430通过伞齿轮437与风力烘干机构47啮合活动连接，所述初步粉碎机构44由初步粉碎筒440、粉碎动力轴441、始端旋转座442、粉碎螺纹443、终端旋转座444、进料口445组成，所述初步粉碎筒440呈水平状设于装置外壳40内部且通过进料口445与进料斗6贯通焊接，所述进料口445设于初步粉碎筒440左上部且呈一体化成型结构，所述粉碎动力轴441左端贯穿于第一从动皮带轮433中心且嵌入始端旋转座442内部活动连接，所述粉碎动力轴441右端贯穿于初步粉碎筒440且嵌入终端旋转座444活动连接，所述粉碎螺纹443均匀等距设于粉碎动力轴441外表面且呈一体化成型结构，所述深度双重粉碎机构45由深度粉碎筒450、主传动皮带451、粗齿皮带轮452、细齿皮带轮453、第一传动皮带454、辅助粗齿皮带轮455、第二传动皮带456、辅助细齿皮带轮457组成，所述深度粉碎筒450呈竖直状设于初步粉碎筒440右下方且通过电焊贯通连接，所述主传动皮带451一端与粉碎动力轴441啮合活动连接，所述主传动皮带451另一端与粗齿皮带轮452、细齿皮带轮453的轮轴啮合活动连接，所述辅助粗齿皮带轮455设于粗齿皮带轮452左侧方且通过第一传动皮带454啮合活动连接，所述粗齿皮带轮452与辅助粗齿皮带轮455通过轮齿啮合活动连接，所述辅助细齿皮带轮457设于细齿皮带轮453左侧方且通过第二传动皮带456啮合活动连接，所述细齿皮带轮453与辅助细齿皮带轮457通过轮齿啮合活动连接，所述细齿皮带轮453、辅助细齿皮带轮457设于粗齿皮带轮452、辅助粗齿皮带轮455正下方，所述搅拌发酵机构46由发酵筒460、搅拌驱动轴461、旋转座462、搅拌叶片463、连接件464、网格筒壁465、出料口466组成，所述发酵筒460为卧式设于深度粉碎筒450左下方且通过电焊贯通连接，所述搅拌驱动轴461左端贯穿于第二从动皮带轮436的中心且嵌入旋转座462内部活动连接，所述搅拌驱动轴461右端嵌入发酵筒460内部，所述搅拌叶片463设于搅拌驱动轴461上下两侧且通过连接件464固定连接，所述网格筒壁465设于发酵筒460上部，所述出料口466设于发酵筒460下部且呈一体化成型结构，所述风力烘干机构47由烘干驱动轴470、传动伞齿轮471、悬挂安装座472、焊接中心轴473、扇叶474组成，所述烘干驱动轴470呈竖直状设于发酵筒460正下方，所述烘干驱动轴470上端贯穿于传动伞齿轮471中心且嵌入悬挂安装座472内部活动连接，所述风力烘干机构47通过传动伞齿轮471及伞齿轮437的配合与动力传动机构43啮合活动连接，所述烘干驱动轴470下端与焊接中心轴473的中心通过电焊垂直连接，所述扇叶474呈发射状设于焊接中心轴473侧方且通过电焊固定连接。

本发明的一种水产饲料快速发酵制造机，其工作原理为：在连接电源的条件下，将水产饲料的原料加入上料斗1内部，此时接电的上料动力传动机构2带动上料传动装置3运转将原料输送经进料斗6内部进入粉碎烘干发酵一体化装置4内部，在经过进料斗6时，原料会对位于进料斗6内部内部的感应板410部位施加向下的作用力，感应板410的左部以固定铰链411为原点向下摆动，而通过杠杆原理，感应板410的右部会向上摆动并拉扯牵引绳413的一端，而牵引绳413的另一端则呈逆时针绕过定滑轮414后拉扯滑动件421沿着滑动轨道420向左滑动，同时滑动件421通过活动连接杆422拉扯摆动杆423的左端以摆动支座424为支点向上摆动，同样通过杠杆原理，摆动杆423的右端会向下摆动并带动引电端块425下摆与接电端块426接触，接通驱动电机10的电路，其开始工作带动动力传输轴430旋转，动力传输轴430则带动第一主动皮带轮431、第二主动皮带轮434、伞齿轮437旋转，其中第一主动皮带轮431通过第一驱动皮带432带动第一从动皮带轮433旋转，而第一从动皮带轮433带动粉碎动力轴441旋转，与粉碎动力轴441通过粉碎螺纹443对初步粉碎筒440内的原料进行初步粉碎，并将原料向右运输，最终掉入深度粉碎筒450内，同时旋转的粉碎动力轴441通过主传动皮带451带动粗齿皮带轮452、细齿皮带轮453旋转，而粗齿皮带轮452、细齿皮带轮453分别通过第一传动皮带454、第二传动皮带456带动辅助粗齿皮带轮455、辅助细齿皮带轮457旋转，对原料进行双重深度粉碎，后掉入发酵筒460内部；而第二主动皮带轮434则通过第二驱动皮带435带动第二从动皮带轮436旋转，第二从动皮带轮436再带动与其焊接的搅拌驱动轴461，搅拌驱动轴461通过搅拌叶片463对原料进行搅拌发酵，同时动力传输轴430伞齿轮437及传动伞齿轮471带动烘干驱动轴470旋转，烘干驱动轴470再通过焊接中心轴473带动扇叶474旋转，对原料进行风力烘干，最后已烘干并发酵的饲料原料经出料口466从出料斗7掉落在输料缓冲斗8上，完成饲料发酵加工。

本发明解决的问题是现有技术的水产饲料快速发酵制造机只能对饲料原料进行发酵，功能较为单一且其无法实现粉碎、发酵、烘干功能一体化，饲料制造工序间隔时间较大，生产效率低，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有粉碎烘干发酵一体化装置，可于一机体内对水产饲料进行粉碎、发酵、烘干处理，减少工序间隔时间，实现水产饲料快速发酵制造机的多功能化，同时提高饲料制造整体效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种水产饲料快速发酵制造机，其结构包括上料斗(1)、上料动力传动机构(2)、上料传动装置(3)、粉碎烘干发酵一体化装置(4)、支撑机架(5)、进料斗(6)、出料斗(7)、输料缓冲斗(8)、电机台架(9)、驱动电机(10)、电控箱(11)，其特征在于：所述上料斗(1)设有上料动力传动机构(2)上方且通过电焊相连接，所述上料传动装置(3)下部嵌入上料斗(1)内部且与上料动力传动机构(2)活动连接，所述上料传动装置(3)上部架于粉碎烘干发酵一体化装置(4)上方，所述支撑机架(5)设于粉碎烘干发酵一体化装置(4)下方且通过电焊呈垂直状相连接，所述进料斗(6)设于粉碎烘干发酵一体化装置(4)内部上方且呈一体化成型结构，所述出料斗(7)设于粉碎烘干发酵一体化装置(4)下部且呈一体化成型结构，所述输料缓冲斗(8)设于支撑机架(5)中间且位于出料斗(7)正下方，所述电机台架(9)设于粉碎烘干发酵一体化装置(4)左侧方且与支撑机架(5)通过电焊呈垂直状相连接，所述驱动电机(10)设于电机台架(9)上方且与粉碎烘干发酵一体化装置(4)通过啮合活动连接，所述电控箱(11)设于粉碎烘干发酵一体化装置(4)右侧方且与驱动电机(10)通过电连接；

所述粉碎烘干发酵一体化装置(4)由装置外壳(40)、进料感应机构(41)、驱动自启机构(42)、动力传动机构(43)、初步粉碎机构(44)、深度双重粉碎机构(45)、搅拌发酵机构(46)、风力烘干机构(47)组成，所述装置外壳(40)呈矩形结构，所述进料感应机构(41)设于进料斗(6)内部，所述驱动自启机构(42)设于进料感应机构(41)右侧方且通过牵引绳缠绕连接，所述驱动自启机构(42)与驱动电机(10)电连接，所述动力传动机构(43)设于装置外壳(40)内部左侧且与驱动电机(10)啮合活动连接，所述初步粉碎机构(44)水平状设于装置外壳(40)内部上方且与进料斗(6)贯通连接，所述深度双重粉碎机构(45)设于初步粉碎机构(44)右下方且通过电焊贯通连接，所述搅拌发酵机构(46)呈水平状设于深度双重粉碎机构(45)左下方且通过电焊贯通连接，所述风力烘干机构(47)设于装置外壳(40)内部中间且位于搅拌发酵机构(46)正下方，所述初步粉碎机构(44)、搅拌发酵机构(46)、风力烘干机构(47)与动力传动机构(43)均通过电焊相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料快速发酵制造机，其特征在于：所述进料感应机构(41)由感应板(410)、固定铰链(411)、拉伸弹簧(412)、牵引绳(413)、定滑轮(414)组成，所述感应板(410)呈水平状设于进料斗(6)内部右侧且通过固定铰链(411)与进料斗(6)内壁活动连接，所述拉伸弹簧(412)设于感应板(410)右部下方且通过电焊相连接，所述牵引绳(413)一端与感应板(410)右部缠绕连接，所述牵引绳(413)另一端呈逆时针状牢过定滑轮(414)与驱动自启机构(42)缠绕连接。

3.根据权利要求1所述的一种水产饲料快速发酵制造机，其特征在于：所述驱动自启机构(42)由滑动轨道(420)、滑动件(421)、活动连接杆(422)、摆动杆(423)、摆动支座(424)、引电端块(425)、接电端块(426)组成，所述滑动轨道(420)设于装置外壳(40)内部右上角且与装置外壳(40)上内壁通过电焊相连接，所述滑动件(421)嵌于滑动轨道(420)内部且滑动连接，所述滑动件(421)通过牵引绳(413)与感应板(410)缠绕连接，所述活动连接杆(422)设于滑动件(421)下方且其一端与滑动件(421)通过铰链活动连接，所述活动连接杆(422)另一端通过铰链与摆动杆(423)的左端活动连接，所述摆动杆(423)设于摆动支座(424)上方且通过铰链活动连接，所述引电端块(425)设于摆动杆(423)右端，所述接电端块(426)设于引电端块(425)右下方且与驱动电机(10)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种水产饲料快速发酵制造机，其特征在于：所述动力传动机构(43)由动力传输轴(430)、第一主动皮带轮(431)、第一驱动皮带(432)、第一从动皮带轮(433)、第二主动皮带轮(434)、第二驱动皮带(435)、第二从动皮带轮(436)、伞齿轮(437)组成，所述动力传输轴(430)一端驱动电机(10)中心且通过啮合活动连接，所述动力传输轴(430)另一端从装置外壳(40)左侧嵌入装置外壳(40)内部且贯穿于第一主动皮带轮(431)、第二主动皮带轮(434)中心，所述第一主动皮带轮(431)、第二主动皮带轮(434)与动力传输轴(430)通过电焊呈垂直状相连接，所述第一从动皮带轮(433)通过第一驱动皮带(432)与第一主动皮带轮(431)啮合活动连接，所述第一从动皮带轮(433)与初步粉碎机构(44)的粉碎动力轴通过电焊相连接，所述第二从动皮带轮(436)通过第二驱动皮带(435)与第二主动皮带轮(434)啮合活动连接，所述第二从动皮带轮(436)与搅拌发酵机构(46)的搅拌驱动轴通过电焊相连接，所述伞齿轮(437)设于动力传输轴(430)右端且通过电焊相连接，所述动力传输轴(430)通过伞齿轮(437)与风力烘干机构(47)啮合活动连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种水产饲料快速发酵制造机，其特征在于：所述初步粉碎机构(44)由初步粉碎筒(440)、粉碎动力轴(441)、始端旋转座(442)、粉碎螺纹(443)、终端旋转座(444)、进料口(445)组成，所述初步粉碎筒(440)呈水平状设于装置外壳(40)内部且通过进料口(445)与进料斗(6)贯通焊接，所述进料口(445)设于初步粉碎筒(440)左上部且呈一体化成型结构，所述粉碎动力轴(441)左端贯穿于第一从动皮带轮(433)中心且嵌入始端旋转座(442)内部活动连接，所述粉碎动力轴(441)右端贯穿于初步粉碎筒(440)且嵌入终端旋转座(444)活动连接，所述粉碎螺纹(443)均匀等距设于粉碎动力轴(441)外表面且呈一体化成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种水产饲料快速发酵制造机，其特征在于：所述深度双重粉碎机构(45)由深度粉碎筒(450)、主传动皮带(451)、粗齿皮带轮(452)、细齿皮带轮(453)、第一传动皮带(454)、辅助粗齿皮带轮(455)、第二传动皮带(456)、辅助细齿皮带轮(457)组成，所述深度粉碎筒(450)呈竖直状设于初步粉碎筒(440)右下方且通过电焊贯通连接，所述主传动皮带(451)一端与粉碎动力轴(441)啮合活动连接，所述主传动皮带(451)另一端与粗齿皮带轮(452)、细齿皮带轮(453)的轮轴啮合活动连接，所述辅助粗齿皮带轮(455)设于粗齿皮带轮(452)左侧方且通过第一传动皮带(454)啮合活动连接，所述粗齿皮带轮(452)与辅助粗齿皮带轮(455)通过轮齿啮合活动连接，所述辅助细齿皮带轮(457)设于细齿皮带轮(453)左侧方且通过第二传动皮带(456)啮合活动连接，所述细齿皮带轮(453)与辅助细齿皮带轮(457)通过轮齿啮合活动连接，所述细齿皮带轮(453)、辅助细齿皮带轮(457)设于粗齿皮带轮(452)、辅助粗齿皮带轮(455)正下方。

7.根据权利要求1或4所述的一种水产饲料快速发酵制造机，其特征在于：所述搅拌发酵机构(46)由发酵筒(460)、搅拌驱动轴(461)、旋转座(462)、搅拌叶片(463)、连接件(464)、网格筒壁(465)、出料口(466)组成，所述发酵筒(460)为卧式设于深度粉碎筒(450)左下方且通过电焊贯通连接，所述搅拌驱动轴(461)左端贯穿于第二从动皮带轮(436)的中心且嵌入旋转座(462)内部活动连接，所述搅拌驱动轴(461)右端嵌入发酵筒(460)内部，所述搅拌叶片(463)设于搅拌驱动轴(461)上下两侧且通过连接件(464)固定连接，所述网格筒壁(465)设于发酵筒(460)上部，所述出料口(466)设于发酵筒(460)下部且呈一体化成型结构。

8.根据权利要求1或4所述的一种水产饲料快速发酵制造机，其特征在于：所述风力烘干机构(47)由烘干驱动轴(470)、传动伞齿轮(471)、悬挂安装座(472)、焊接中心轴(473)、扇叶(474)组成，所述烘干驱动轴(470)呈竖直状设于发酵筒(460)正下方，所述烘干驱动轴(470)上端贯穿于传动伞齿轮(471)中心且嵌入悬挂安装座(472)内部活动连接，所述风力烘干机构(47)通过传动伞齿轮(471)及伞齿轮(437)的配合与动力传动机构(43)啮合活动连接，所述烘干驱动轴(470)下端与焊接中心轴(473)的中心通过电焊垂直连接，所述扇叶(474)呈发射状设于焊接中心轴(473)侧方且通过电焊固定连接。