CN218689161U - 一种化工加工原料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工加工原料搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端设置有上盖，所述上盖上端中心处连接有电机，所述上盖上端左右两侧均连接有加料管，所述搅拌桶下端外侧连接有四个撑腿，所述搅拌桶下端中心处连接有排放管，所述排放管下设置有排向调节装置，通过在排放管下端设置排向调节装置，让交替排放装置能在排放管下端转动，使得加工好的原料能在任意方向上排出，更方便加工好的原料的接取，通过在固定旋转座下端设置交替排放装置，让加工好的原料能交替从两个排放支管内部排出，能进行不间断的排出，且有更多的时间进行接取设备的更换，从而提高加工好的原料的排出效率，降低接取设备更换的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌设备相关技术领域，具体涉及一种化工加工原料搅拌设备。
背景技术
化工原料搅拌设备是一种用于搅拌液液或固液状态化工加工原料并使其混合均匀的设备，其具有搅拌效率高、混合更均匀、节省人力物力、动力耗费少、占地面积小、性价比高等优点，常用于化工原材料的混合加工。
经检索，申请号为202121340843.8的专利文件公开了一种搅拌釜，包括：釜体，内部中空且上端设有开口，所述釜体的上部设置有进料口，其下部设置有出料口，驱动电机，设置在所述釜体的顶部，搅拌轴，与所述驱动电机的输出轴同轴设置且固定连接，叶片安装座，可滑动地套设在所述搅拌轴上，与所述搅拌轴键连接，搅拌叶片，设置在所述叶片安装座上，固定组件，用于允许或阻止所述叶片安装座沿着所述搅拌轴的轴线方向来回移动，门体，设置在所述釜体的侧壁上，用于打开和关闭所述釜体，控制器，所述驱动电机与所述控制器电连接，本实用新型的搅拌釜可以根据搅拌需求调整搅拌叶片的位置和数量，使得釜体内的物料能够得到充分搅拌，提高搅拌质量和搅拌效率，但是现有的化工原料搅拌设备下端的排放口的方向是固定不动，使得加工好的原料只能在同一个位置进行排放，使得在接取过程中需要将接满的接取设备搬走更换后才能继续进行下次接取，使接取很不方便，同时在接取设备接满后需要关闭排放阀门才能进行接取设备的更换，使得排放断断续续，非常耽误时间，降低排放效率，且更换时需及时快速的将接满的接取设备搬走，劳动强度很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工加工原料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的化工原料搅拌设备排放口方向固定，不方便接取，以及接满更换时需关闭阀门，使排放断断续续，降低排放效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工加工原料搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端设置有上盖，所述上盖上端中心处连接有电机，所述上盖上端左右两侧均连接有加料管，所述搅拌桶下端外侧连接有四个撑腿，所述搅拌桶下端中心处连接有排放管，所述排放管下设置有排向调节装置，所述排向调节装置包括固定旋转座、固定旋转环和固定旋转槽，所述排向调节装置外端下侧设置有两个固定旋转环，两个所述固定旋转环外端套接有固定旋转座，所述固定旋转座内部上下贯穿有固定旋转槽，所述固定旋转座下端设置有交替排放装置。
优选的，所述交替排放装置包括分配室、分配挡板、排放支管和分配盒，所述固定旋转座下端连接有分配盒，所述分配盒内部向上贯穿有分配室，所述分配室内部设置有分配挡板，所述分配盒下端左右两侧均连接有排放支管，所述排放管左端上侧内部设置有阀门。
优选的，所述加料管与搅拌桶内部相连通，所述加料管能将加工原料输送到搅拌桶内部，所述电机下端设置有搅拌旋桨，且搅拌旋桨能在搅拌桶内部进行旋转搅拌。
优选的，所述搅拌桶与上盖通过多个螺栓和螺母固定连接，所述搅拌桶上端呈圆柱状设置有，且下端呈圆锥状设置，所述撑腿通过焊接方式与搅拌桶固定连接。
优选的，所述固定旋转槽呈“土”形设置，两个所述固定旋转环均能在固定旋转槽内部旋转，两个所述固定旋转环外端外壁紧密贴合在固定旋转槽内壁上。
优选的，所述分配盒和分配室上端均呈方形设置，且分配盒和分配室下端均呈三角体设置，两个所述排放支管内部均与分配室相连通，所述分配挡板呈方形设置。
优选的，所述分配挡板通过旋转销与分配盒固定连接，且旋转销与分配盒前端外侧的把手相连接，所述分配挡板能通过把手和旋转销在分配室内部下侧旋转，所述分配挡板左右两端外壁能分别与分配室下端左右两侧内壁紧密贴合，且分配挡板能完全排放支管上端的开口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工加工原料搅拌设备，具备以下有益效果：
1、通过在排放管下端设置排向调节装置，让交替排放装置能通过固定旋转环在固定旋转槽内部的旋转而在排放管下端转动，使得加工好的原料能在任意方向上排出，更方便加工好的原料的接取，从而提高接取方便度。
2、通过在固定旋转座下端设置交替排放装置，让加工好的原料能通过分配挡板的旋转和遮挡能交替从两个排放支管内部排出，使得加工好的原料能进行不间断的排出，且有更多的时间进行接取设备的更换，从而提高加工好的原料的排出效率，降低接取设备更换的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的一种化工加工原料搅拌设备正视结构示意图。
图2为本实用新型的一种化工加工原料搅拌设备局部正视结构示意图。
图3为本实用新型的一种化工加工原料搅拌设备局部正视剖面结构示意图。
图4为本实用新型的排向调节装置正视剖面结构示意图。
图5为本实用新型的交替排放装置正视剖面结构示意图。
图中：1、加料管；2、排向调节装置；3、撑腿；4、交替排放装置；5、排放管；6、搅拌桶；7、上盖；8、电机；9、固定旋转座； 10、固定旋转环；11、固定旋转槽；12、分配室；13、分配挡板；14、排放支管；15、分配盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种化工加工原料搅拌设备，包括搅拌桶6，搅拌桶6上端设置有上盖7，上盖7上端中心处连接有电机8，上盖7上端左右两侧均连接有加料管1，搅拌桶6下端外侧连接有四个撑腿3，搅拌桶6下端中心处连接有排放管5，排放管 5下设置有排向调节装置2，排向调节装置2包括固定旋转座9、固定旋转环10和固定旋转槽11，排向调节装置2外端下侧设置有两个固定旋转环10，两个固定旋转环10外端套接有固定旋转座9，固定旋转座9内部上下贯穿有固定旋转槽11，固定旋转座9下端设置有交替排放装置4，交替排放装置4包括分配室12、分配挡板13、排放支管14和分配盒15，固定旋转座9下端连接有分配盒15，分配盒 15内部向上贯穿有分配室12，分配室12内部设置有分配挡板13，分配盒15下端左右两侧均连接有排放支管14，排放管5左端上侧内部设置有阀门。
如图1-图3所示，加料管1与搅拌桶6内部相连通，更方便原料的加入，加料管1能将加工原料输送到搅拌桶6内部，能更好的进行搅拌，电机8下端设置有搅拌旋桨，且搅拌旋桨能在搅拌桶6内部进行旋转搅拌，使原料混合更均匀，搅拌桶6与上盖7通过多个螺栓和螺母固定连接，固定更牢固，搅拌桶6上端呈圆柱状设置有，且下端呈圆锥状设置，更方便搅拌盒和排放，撑腿3通过焊接方式与搅拌桶6固定连接，连接更稳固。
如图4所示，固定旋转槽11呈“土”形设置，固定牢靠，两个固定旋转环10均能在固定旋转槽11内部旋转，更方便调整排出方向，两个固定旋转环10外端外壁紧密贴合在固定旋转槽11内壁上，防止泄漏。
如图5所示，分配盒15和分配室12上端均呈方形设置，且分配盒15和分配室12下端均呈三角体设置，能更好进行分配，两个排放支管14内部均与分配室12相连通，能更好的进行排放，分配挡板 13呈方形设置，能遮挡的更严实，分配挡板13通过旋转销与分配盒 15固定连接，且旋转销与分配盒15前端外侧的把手相连接，更方便调节分配挡板13的位置，分配挡板13能通过把手和旋转销在分配室 12内部下侧旋转，更方便调节排放支管14的交替排放，分配挡板13 左右两端外壁能分别与分配室12下端左右两侧内壁紧密贴合，且分配挡板13能完全排放支管14上端的开口，遮挡更严密，能完全阻断排放支管14的连通。
本实用新型工作原理：将加工原料通过两个加料管1加入搅拌桶 6内部后，开启电机8，使加工原料进行搅拌，在搅拌结束后通过开启排放管5左端的阀门进行加工好的原料的排放，通过排向调节装置2能进行排放方向的调节，让固定旋转座9通过固定旋转环10和固定旋转槽11在排放管5外端转动，使得交替排放装置4能在任意方向上进行加工好原料的排放，使得加工好原料更方便进行接取，从而提高加工好原料的接取方便度，调节好排放方向后，再通过交替排放装置4将加工好原料排出，观察分配挡板13前端连接的把手方向确定与分配室12连通的是哪个排放支管14，然后将接取设备放置在连通的排放支管14下端进行接取，在接取设备接满前将另一个接取设备放置在另一个排放支管14下端，然后转动分配挡板13前端的把手，让分配挡板13从其中一个排放支管14上端旋转走使其与分配室12 内部连通，再旋转到另一个排放支管14上端进行遮挡和封堵，从而使加工好原料能在两个排放支管14之间进行交替排放，从而实现不间断排放，进而提高排放效率，同时使接取设备能有更多的时间进行更换，降低接取设备更换的劳动强度，排放完成后关闭排放管5左端的阀门，进行下一次的搅拌。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工加工原料搅拌设备，包括搅拌桶(6)，位于搅拌桶(6)上端的上盖(7)，位于上盖(7)上端中心处的电机(8)，位于上盖(7)上端左右两侧的两个加料管(1)，位于搅拌桶(6)下端外侧的四个撑腿(3)，位于搅拌桶(6)下端中心处的排放管(5)，其特征在于：所述排放管(5)下端设置有排向调节装置(2)；
所述排向调节装置(2)包括固定旋转座(9)、固定旋转环(10)和固定旋转槽(11)，所述排向调节装置(2)外端下侧设置有两个固定旋转环(10)，两个所述固定旋转环(10)外端套接有固定旋转座(9)，所述固定旋转座(9)内部上下贯穿有固定旋转槽(11)，所述固定旋转座(9)下端设置有交替排放装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种化工加工原料搅拌设备，其特征在于：所述交替排放装置(4)包括分配室(12)、分配挡板(13)、排放支管(14)和分配盒(15)，所述固定旋转座(9)下端连接有分配盒(15)，所述分配盒(15)内部向上贯穿有分配室(12)，所述分配室(12)内部设置有分配挡板(13)，所述分配盒(15)下端左右两侧均连接有排放支管(14)，所述排放管(5)左端上侧内部设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种化工加工原料搅拌设备，其特征在于：所述加料管(1)与搅拌桶(6)内部相连通，所述加料管(1)能将加工原料输送到搅拌桶(6)内部，所述电机(8)下端设置有搅拌旋桨，且搅拌旋桨能在搅拌桶(6)内部进行旋转搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种化工加工原料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(6)与上盖(7)通过多个螺栓和螺母固定连接，所述搅拌桶(6)上端呈圆柱状设置有，且下端呈圆锥状设置，所述撑腿(3)通过焊接方式与搅拌桶(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工加工原料搅拌设备，其特征在于：所述固定旋转槽(11)呈“土”形设置，两个所述固定旋转环(10)均能在固定旋转槽(11)内部旋转，两个所述固定旋转环(10)外端外壁紧密贴合在固定旋转槽(11)内壁上。
6.根据权利要求2所述的一种化工加工原料搅拌设备，其特征在于：所述分配盒(15)和分配室(12)上端均呈方形设置，且分配盒(15)和分配室(12)下端均呈三角体设置，两个所述排放支管(14)内部均与分配室(12)相连通，所述分配挡板(13)呈方形设置。
7.根据权利要求2所述的一种化工加工原料搅拌设备，其特征在于：所述分配挡板(13)通过旋转销与分配盒(15)固定连接，且旋转销与分配盒(15)前端外侧的把手相连接，所述分配挡板(13)能通过把手和旋转销在分配室(12)内部下侧旋转，所述分配挡板(13)左右两端外壁能分别与分配室(12)下端左右两侧内壁紧密贴合，且分配挡板(13)能完全排放支管(14)上端的开口。
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