CN211746730U

CN211746730U - 一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置

Info

Publication number: CN211746730U
Application number: CN202020319606.2U
Authority: CN
Inventors: 许聿庆
Original assignee: Fuzhou Ribao Food Co ltd
Current assignee: Fuzhou Ribao Food Co ltd
Priority date: 2020-03-16
Filing date: 2020-03-16
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-03-16

Abstract

本实用新型公开了一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置，包括装置外壳、投料管道、腌制箱体、金属贴片和螺纹孔，所述装置外壳的外侧铰接固定有设备箱门，且装置外壳的正上方设置有驱动电机，所述投料管道贯穿设置在装置外壳的正上方，且装置外壳的正下方设置有排液管道，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆，且旋转杆的正下方设置有煮液箱体，所述煮液箱体的外侧贯穿设置有皮带轮，且煮液箱体的正上方连接有供液阀门，所述供液阀门的外侧连接有储液箱体，所述旋转杆的外侧嵌套连接有锥形齿轮。该用于糟菜腌制的自动拌料储存装置，采用皮带轮与锥形齿轮，利用皮带轮同时带动腌制转筒进行转动，进而确保腌菜在腌制过程中的均匀性。

Description

一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置

技术领域

本实用新型涉及糟菜腌制设备技术领域，具体为一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置。

背景技术

糟菜是选用优质芥菜和上等红酒糟腌制而成，在糟菜在制造过程中，需要首先制造对糟菜腌制用的液体，而液体是用谷类发酵制成黄酒或米酒后所剩余下来的残渣，然后根据加工的需求，对残渣的内部加入不同类型的香料，从而方便对不同类型的糟菜进行腌制。

现在糟菜腌制操作的过程中，首先需要对材料液体进行加工，再对不同类型蔬菜进行腌制，在加工中过程中，操作人员反复对材料进行搬运，且在腌制一段时间后，还要对其进行反复的拌料操作，进而确保腌料充分进入材料中，导致在使用过程中需要消耗大量时间，并且在搬动过程中，细菌和其他灰尘容易进入蔬菜中，导致蔬菜容易导致发生变质情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置，以解决上述背景技术中提出的在加工中过程中，操作人员反复对材料进行搬运，且在腌制一段时间后，还要对其进行反复的拌料操作，并且在搬动过程中，细菌和其他灰尘容易进入蔬菜中，导致蔬菜容易导致发生变质情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置，包括装置外壳、投料管道、腌制箱体、金属贴片和螺纹孔，所述装置外壳的外侧铰接固定有设备箱门，且装置外壳的正上方设置有驱动电机，所述投料管道贯穿设置在装置外壳的正上方，且装置外壳的正下方设置有排液管道，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆，且旋转杆的正下方设置有煮液箱体，所述煮液箱体的外侧贯穿设置有皮带轮，且煮液箱体的正上方连接有供液阀门，所述供液阀门的外侧连接有储液箱体，所述旋转杆的外侧嵌套连接有锥形齿轮，且锥形齿轮的左右连接有混合叶片，所述煮液箱体的内壁贴合连接有电加热板，所述腌制箱体的内部设置有腌制转筒，所述腌制箱体的外侧铰接固定进料箱门。

优选的，所述投料管道与煮液箱体通过装置外壳连接，且煮液箱体的底部采用斜坡状结构。

优选的，所述旋转杆与混合叶片关于储液箱体中心线对称分布，且混合叶片与电加热板为相互平行。

优选的，所述储液箱体的顶部采用开口式结构，且储液箱体顶部开口宽度小于设备箱门的宽度，并且储液箱体与腌制箱体均采用不锈钢材质。

优选的，所述腌制转筒、腌制箱体、金属贴片和螺纹孔构成拆卸安装结构，且腌制转筒的内部设置有腌制箱体，并且腌制箱体的外侧焊接固定有金属贴片，而且金属贴片的外侧贯穿开设有螺纹孔。

优选的，所述进料箱门与腌制箱体呈环形分布在腌制转筒的外侧，且腌制箱体的纵截面为扇形结构，并且进料箱门与腌制箱体的数量为5组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于糟菜腌制的自动拌料储存装置：

1、采用皮带轮与锥形齿轮，利用皮带轮同时带动腌制转筒进行转动，进而确保腌菜在腌制过程中的均匀性，进而避免人工反复搬运，进而避免腌菜造成污染，并通过锥形齿轮带动左右两侧的混合叶片进行转动，提升材料在腌制及蒸煮过程中效率；

2、采用腌制转筒与腌制箱体，通过腌制传统对不同数量的腌制箱体进行固定，腌制转筒对腌制箱体的外侧进行限位固定，方便对不同类型材料进行分类固定，提升物料装料及取料的便捷性，并通过腌制罐头带动腌制箱体进行转动，避免一段时间的搬运及移动，进而提升材料腌制过程中的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型煮液箱体俯视结构示意图；

图4为本实用新型腌制转筒侧视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、设备箱门；3、驱动电机；4、投料管道；5、排液管道；6、旋转杆；7、煮液箱体；8、皮带轮；9、供液阀门；10、储液箱体；11、锥形齿轮；12、混合叶片；13、电加热板；14、腌制转筒；15、腌制箱体；16、金属贴片；17、螺纹孔；18、进料箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置，包括装置外壳1、设备箱门2、驱动电机3、投料管道4、排液管道5、旋转杆6、煮液箱体7、皮带轮8、供液阀门9、储液箱体10、锥形齿轮11、混合叶片12、电加热板13、腌制转筒14、腌制箱体15、金属贴片16、螺纹孔17和进料箱门18，装置外壳1的外侧铰接固定有设备箱门2，且装置外壳1的正上方设置有驱动电机3，投料管道4贯穿设置在装置外壳1的正上方，且装置外壳1的正下方设置有排液管道5，驱动电机3的输出端连接有旋转杆6，且旋转杆6的正下方设置有煮液箱体7，煮液箱体7的外侧贯穿设置有皮带轮8，且煮液箱体7的正上方连接有供液阀门9，供液阀门9的外侧连接有储液箱体10，旋转杆6的外侧嵌套连接有锥形齿轮11，且锥形齿轮11的左右连接有混合叶片12，煮液箱体7的内壁贴合连接有电加热板13，腌制箱体15的内部设置有腌制转筒14，腌制箱体15的外侧铰接固定进料箱门18。

投料管道4与煮液箱体7通过装置外壳1连接，且煮液箱体7的底部采用斜坡状结构，方便直接将腌料液体倒导入到腌制箱体15的内部，提升材料日常腌制的卫生程度。

旋转杆6与混合叶片12关于储液箱体10中心线对称分布，且混合叶片12与电加热板13为相互平行，利用旋转杆6与混合叶片12对腌料内部材料进行混合，提升腌料蒸煮及导出的便捷性。

储液箱体10的顶部采用开口式结构，且储液箱体10顶部开口宽度小于设备箱门2的宽度，并且储液箱体10与腌制箱体15均采用不锈钢材质，利用储液箱体10对腌制转筒14进行密封储存，避免灰尘渗入到腌制箱体15内部。

腌制转筒14、腌制箱体15、金属贴片16和螺纹孔17构成拆卸安装结构，且腌制转筒14的内部设置有腌制箱体15，并且腌制箱体15的外侧焊接固定有金属贴片16，而且金属贴片16的外侧贯穿开设有螺纹孔17，方便将不同类型材料倒入到腌制箱体15的内部，方便腌制箱体15内部材料的安放及拿取。

进料箱门18与腌制箱体15呈环形分布在腌制转筒14的外侧，且腌制箱体15的纵截面为扇形结构，并且进料箱门18与腌制箱体15的数量为5组，利用腌制转筒14带动腌制箱体15进行转动，进而确保材料腌制的均匀性。

工作原理：在使用该用于糟菜腌制的自动拌料储存装置时，根据图1至图4所示，操作人员打开设备箱门2，随后打开进料箱门18，将不同类型的蔬菜倒入到腌制箱体15的内部，随后将腌制箱体15插入到腌制转筒14的外侧，腌制箱体15通过外侧的金属贴片16与腌制转筒14的外侧进行连接，利用螺栓插入到螺纹孔17的内部，从而完成腌制转筒14与腌制箱体15的组合安装，随后将材料倒入投料管道4的内部，打开驱动电机3，驱动电机3带动旋转杆6进行转动，利用旋转杆6带动锥形齿轮11进行转动，利用锥形齿轮11带动混合叶片12进行转动，利用混合叶片12对材料进行混合搅拌，并利用电加热板13对液体内部材料进行加热蒸煮；

根据图1至图3所示，随后打开供液阀门9，煮液箱体7通过供液阀门9将蒸煮后液体倒入到储液箱体10的内部，液体渗入到腌制箱体15的内部，对腌制箱体15内部的材料进行腌制，随后打开驱动电机3，锥形齿轮11带动皮带轮8进行转动，利用皮带轮8带动腌制转筒14进行转动，利用腌制转筒14带动腌制箱体15进行转动，进而方便腌料均匀渗入到腌制箱体15的内部，操作人员可以打开设备箱门2，将一组腌制箱体15从腌制转筒14的外侧拆卸下。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置，包括装置外壳（1）、投料管道（4）、腌制箱体（15）、金属贴片（16）和螺纹孔（17），其特征在于：所述装置外壳（1）的外侧铰接固定有设备箱门（2），且装置外壳（1）的正上方设置有驱动电机（3），所述投料管道（4）贯穿设置在装置外壳（1）的正上方，且装置外壳（1）的正下方设置有排液管道（5），所述驱动电机（3）的输出端连接有旋转杆（6），且旋转杆（6）的正下方设置有煮液箱体（7），所述煮液箱体（7）的外侧贯穿设置有皮带轮（8），且煮液箱体（7）的正上方连接有供液阀门（9），所述供液阀门（9）的外侧连接有储液箱体（10），所述旋转杆（6）的外侧嵌套连接有锥形齿轮（11），且锥形齿轮（11）的左右连接有混合叶片（12），所述煮液箱体（7）的内壁贴合连接有电加热板（13），所述腌制箱体（15）的内部设置有腌制转筒（14），所述腌制箱体（15）的外侧铰接固定进料箱门（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置，其特征在于：所述投料管道（4）与煮液箱体（7）通过装置外壳（1）连接，且煮液箱体（7）的底部采用斜坡状结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置，其特征在于：所述旋转杆（6）与混合叶片（12）关于储液箱体（10）中心线对称分布，且混合叶片（12）与电加热板（13）为相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置，其特征在于：所述储液箱体（10）的顶部采用开口式结构，且储液箱体（10）顶部开口宽度小于设备箱门（2）的宽度，并且储液箱体（10）与腌制箱体（15）均采用不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置，其特征在于：所述腌制转筒（14）、腌制箱体（15）、金属贴片（16）和螺纹孔（17）构成拆卸安装结构，且腌制转筒（14）的内部设置有腌制箱体（15），并且腌制箱体（15）的外侧焊接固定有金属贴片（16），而且金属贴片（16）的外侧贯穿开设有螺纹孔（17）。

6.根据权利要求1所述的一种用于糟菜腌制的自动拌料储存装置，其特征在于：所述进料箱门（18）与腌制箱体（15）呈环形分布在腌制转筒（14）的外侧，且腌制箱体（15）的纵截面为扇形结构，并且进料箱门（18）与腌制箱体（15）的数量为5组。