CN215917072U - 一种用于饲料加工的混合装置 - Google Patents

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丁庆华
王凯
王雨菲
李祥
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Abstract

本实用新型公开了一种用于饲料加工的混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部焊接有多个支撑柱,所述搅拌箱的底部焊接有电机,所述电机的主轴贯穿搅拌箱内底部并焊接有转轴,所述搅拌箱的上端开设有两个对称设置的加料槽,所述搅拌箱的内顶部开设有放置槽,两个所述加料槽均开设有与放置槽连通的进料口,所述转轴的上端焊接有蛟龙转轴,所述搅拌箱的周向侧壁贯穿插设有出料管,所述搅拌箱内部设置有多个搅拌装置。本装置中,设置可在圆筒内部滑动连接的滑块和凸块,使之在转轴旋转过程中,可实现滑块在圆筒内部做往复运动,可推动滑块周围的多种粉状原材料,实现搅拌混合,而错位设置的搅拌装置可实现搅拌箱内部粉状原材料的全部混合。

Description

一种用于饲料加工的混合装置
技术领域
本实用新型涉及饲料混合技术领域,尤其涉及一种用于饲料加工的混合装置。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,混合装置是为了将饲料的原材料全部均匀混合,起到各种营养均匀食用的效果;
现代生活中的原材料的混合是利用人工搅拌的方式实现原材料的混合,整个过程费时费力,而且还不能够实现均匀的混合,不均匀的原材料制作出来的饲料直接食用,往往会造成牲畜营养吸收不均衡,从而影响牲畜的生长情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中混合不均匀的缺点,而提出的一种用于饲料加工的混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于饲料加工的混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部焊接有多个支撑柱,所述搅拌箱的底部焊接有电机,所述电机的主轴贯穿搅拌箱内底部并焊接有转轴,所述搅拌箱的上端开设有两个对称设置的加料槽,所述搅拌箱的内顶部开设有放置槽,两个所述加料槽的内底部均开设有与放置槽连通的进料口,所述转轴的上端焊接有蛟龙转轴,所述搅拌箱的周向侧壁贯穿插设有出料管,所述搅拌箱内部设置有多个搅拌装置。
优选地,所述搅拌装置包括焊接在转轴周向侧壁的圆筒,所述圆筒的内部密封滑动连接有滑块,所述滑块与圆筒的内底部共同焊接有弹簧。
优选地,所述蛟龙转轴与放置槽的内顶部通过轴承转动连接,所述电机选用Y132S2-2型号。
优选地,所述搅拌箱的内壁焊接有多个凸块,多个所述凸块与多个滑块一一对应。
优选地,所述加料槽的内底部倾斜设置,所述搅拌箱的内底部倾斜设置。
优选地,所述滑块采用金属材料制成,所述凸块为永磁铁。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,设置可在圆筒内部滑动连接的滑块和凸块,使之在转轴旋转过程中,可实现滑块在圆筒内部做往复运动,可推动滑块周围的多种粉状原材料,实现搅拌混合,而错位设置的搅拌装置可实现搅拌箱内部粉状原材料的全部混合。
2、本装置中,搅拌箱上端开设有两个加料槽,粉状原材料同时从两个加料槽加料,在经过电机带动下,蛟龙转轴旋转,会使进入放置槽的粉状原材料经过蛟龙转轴进行初步混合,同时实现原材料缓慢下落,避免集中大量下落造成混合不均匀,再将混合后的粉状原材料沿蛟龙转轴进入搅拌箱内部混合,初步混合可有效减少搅拌装置工作时间,增加其混合效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于饲料加工的混合装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于饲料加工的混合装置的俯视图。
图中:1搅拌箱、2支撑柱、3电机、4转轴、5加料槽、6进料口、7放置槽、8蛟龙转轴、9出料管、10圆筒、11弹簧、12滑块、13凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于饲料加工的混合装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的底部焊接有多个支撑柱2,搅拌箱1的底部焊接有电机3,电机3的主轴贯穿搅拌箱1内底部并焊接有转轴4,搅拌箱1的上端开设有两个对称设置的加料槽5,搅拌箱1的内顶部开设有放置槽7,两个加料槽5的内底部均开设有与放置槽7连通的进料口6,转轴4的上端焊接有蛟龙转轴8,搅拌箱1的周向侧壁贯穿插设有出料管9,搅拌箱1内部设置有多个搅拌装置。
搅拌装置包括焊接在转轴4周向侧壁的圆筒10,圆筒10的内部密封滑动连接有滑块12,滑块12与圆筒10的内底部共同焊接有弹簧11,设置多个搅拌装置可实现对整个搅拌箱1内部的全部空间均可实现搅拌,进而可有效增强其搅拌混合的效率。
蛟龙转轴8与放置槽7的内顶部通过轴承转动连接,电机3选用Y132S2-2型号,设置蛟龙转轴8的转动是为了实现将从进料口6进入的粉状原材料的初步混合。
搅拌箱1的内壁焊接有多个凸块13,多个凸块13与多个滑块12一一对应。
加料槽5的内底部倾斜设置,搅拌箱1的内底部倾斜设置,倾斜设置是为了便于进料和出料,增加进料出料的速度,进而可实现增加整个装置的工作效率。
滑块12采用金属材料制成,凸块13为永磁铁,利用永磁铁吸引金属块的特性,使经过凸块13的滑块12会受到磁力吸引的作用,进而实现滑块12的往复运动。
本实用新型中,在工作过程中,首先用塞子将出料管9堵住,再将电机3打开,使电机3主轴,带动转轴4和蛟龙转轴8旋转,然后将需要制成饲料的粉状原材料从两个加料槽5分别倒入,使两种粉状原材料从沿进料口6进入至放置槽7内部,在蛟龙转轴8的带动下,使两种粉状原材料进行初步混合,然后再进入至搅拌箱1内部;
待两种粉状原材料全部进入搅拌箱1内部时,再进入其他粉状原材料,按照之前方式继续加入,直至各种需要混合的粉状原材料全部进入搅拌箱1内部为止;
而搅拌箱1内部设置有多个搅拌装置,在转轴4旋转过程中,转轴4会带动焊接在转轴4周向侧壁的圆筒10绕转轴4旋转,在圆筒10旋转过程中,每个搅拌装置中滑块12都会经过凸块13,由于滑块12采用金属粉状原材料制成,凸块13为永磁铁,在滑块12经过凸块13的位置时,凸块13会吸引滑块12向凸块13方向移动,使弹簧11处于拉伸状态,待滑块12离开凸块13位置时,滑块12会在弹簧11的作用下,沿圆筒10内底部方向运动,在转轴4旋转一周过程中,可实现滑块12在圆筒10内部做往复运动,进而可实现对滑块12周围的多种粉状原材料实现混合;
由于搅拌箱1内部设置有搅拌装置,搅拌装置错位分布,使滑块12对搅拌箱1内部各位置处均可实现对多种粉状原材料推动搅拌,从而可实现对搅拌箱1内部的各种粉状原材料实现全部混合;
待混合完成后,关闭电机3,再将出料管9开口处的塞子取出,由于搅拌箱1内底部倾斜设置,使得混合后的材料可从出料管9处快速流出,进入挤压切割装置中,形成颗粒状饲料,从而给牲畜食用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于饲料加工的混合装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的底部焊接有多个支撑柱(2),所述搅拌箱(1)的底部焊接有电机(3),所述电机(3)的主轴贯穿搅拌箱(1)内底部并焊接有转轴(4),所述搅拌箱(1)的上端开设有两个对称设置的加料槽(5),所述搅拌箱(1)的内顶部开设有放置槽(7),两个所述加料槽(5)的内底部均开设有与放置槽(7)连通的进料口(6),所述转轴(4)的上端焊接有蛟龙转轴(8),所述搅拌箱(1)的周向侧壁贯穿插设有出料管(9),所述搅拌箱(1)内部设置有多个搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的混合装置,其特征在于,所述搅拌装置包括焊接在转轴(4)周向侧壁的圆筒(10),所述圆筒(10)的内部密封滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)与圆筒(10)的内底部共同焊接有弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的混合装置,其特征在于,所述蛟龙转轴(8)与放置槽(7)的内顶部通过轴承转动连接,所述电机(3)选用Y132S2-2型号。
4.根据权利要求2所述的一种用于饲料加工的混合装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的内壁焊接有多个凸块(13),多个所述凸块(13)与多个滑块(12)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的混合装置,其特征在于,所述加料槽(5)的内底部倾斜设置,所述搅拌箱(1)的内底部倾斜设置。
6.根据权利要求4所述的一种用于饲料加工的混合装置,其特征在于,所述滑块(12)采用金属材料制成,所述凸块(13)为永磁铁。
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