CN205164545U - 一种生物颗粒饲料生产的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料生产，尤其涉及一种生物颗粒饲料生产的混合装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证原料和辅料均匀的按照一定比例进入混合机，保证了产品的质量稳定，能提高生产效率的生物颗粒饲料生产的混合装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生物颗粒饲料生产的混合装置，包括有混合料斗、输送装置、输送腔、输送螺旋杆、轴承Ⅰ、输送电机、搅拌装置、搅拌筒、轴承Ⅱ、搅拌轴、搅拌杆、搅拌电机、筒盖、出料口、主料斗、辅料料斗、驱动电机、主动链轮、从动链轮、输送链条、输送料斗、进料口和混合机。本实用新型克服了不能保证主料和辅料均匀进入混合机，难以保证产品的质量稳定生产效率低的缺点。

Description

一种生物颗粒饲料生产的混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产，尤其涉及一种生物颗粒饲料生产的混合装置。

背景技术

花生壳、植物秸秆经过粗加工后可以成为生物颗粒，生物颗粒再经过加工成为饲养动物的颗粒饲料，这种颗粒饲料称为生物颗粒饲料。目前，在生物颗粒饲料粗加工过程中，需要手工将花生壳、植物秸秆等主料和蛋白、玉米胚芽等辅料投放到混合机中进行混合，混合之后产物中蛋白含量为18-21％，含量范围较宽泛。

目前在生物颗粒加工过程中一般都是用手工投料，手工投料需要一边投放主要原料，同时投放辅料，不能保证主料和辅料均匀的按照一定比例进入混合机，因此也就难以保证产品的质量稳定。且手工投料生产效率低，需要大量的劳动力来投主料，还要控制主料中辅料的含量以保证质量的稳定，给生产带来了一定的难度。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服不能保证主料和辅料均匀的按照一定比例进入混合机，以及难以保证产品的质量稳定，且手工投料生产效率低，需要大量的劳动力来投主料的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证原料和辅料均匀的按照一定比例进入混合机，保证了产品的质量稳定，能提高生产效率的生物颗粒饲料生产的混合装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生物颗粒饲料生产的混合装置，包括有混合料斗、输送装置、输送腔、输送螺旋杆、轴承Ⅰ、输送电机、搅拌装置、搅拌筒、轴承Ⅱ、搅拌轴、搅拌杆、搅拌电机、筒盖、出料口、主料斗、辅料料斗、驱动电机、主动链轮、从动链轮、输送链条、输送料斗、进料口和混合机，在混合料斗的右侧设置有输送装置，输送装置包括有输送腔、输送螺旋杆、轴承Ⅰ和输送电机，在输送腔的右侧设有轴承Ⅰ，在输送腔内设置有输送螺旋杆，输送螺旋杆与轴承Ⅰ配合，输送螺旋杆的右端连接有输送电机，在输送装置的右上方设置有搅拌装置，搅拌装置包括有搅拌筒、轴承Ⅱ、搅拌轴、搅拌杆、搅拌电机、筒盖和出料口，搅拌筒设在搅拌装置的上部，在搅拌筒的底部设有筒盖，在筒盖的下方设有出料口，出料口与输送腔连通，在搅拌筒的左右两侧的中心位置各设有一个轴承Ⅱ，在搅拌筒的中心设有搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌轴的左右两侧分别与左侧轴承Ⅱ和右侧轴承Ⅱ配合，在搅拌轴的右端连接有搅拌电机，在搅拌装置上方的左侧设有主料斗，在搅拌装置上方的右侧设有辅料料斗，主料斗和辅料料斗都与搅拌筒连通，混合料斗的左侧设有混合机，在混合机的上方设有进料口，在进料口的上方设置有驱动电机，在驱动电机的前方连接有主动链轮，在混合料斗内设有从动链轮，在主动链轮和从动链轮之间连接有输送链条在输送链条上均匀间隔地设置有输送料斗。

优选地，在主料斗的下方有阀门Ⅰ，在辅料料斗的下方设有阀门Ⅱ。

优选地，在进料口与混合料斗之间连接有挡料板。

工作原理：将主料和辅料分别倒入主料斗和辅料料斗内，然后主料和辅料进入搅拌筒内，然后启动搅拌电机使搅拌轴转动，从而搅拌杆将主料和辅料搅拌均匀，然后打开筒盖，搅拌均匀的混合料通过出料口进入到输送腔内，然后启动输送电机带动输送螺旋杆转动，输送螺旋杆转动能将混合料运送到混合料斗，然后再启动驱动电机转动带动主动链轮，主动链轮通过输送链条带动从动链轮，因为在输送链条上设置有输送料斗，所以输送料斗也会跟随着输送链条转动，当输送料斗转动至混合料斗内时，输送料斗能将混合料斗内的混合料挖起，当输送料斗转动至进料口上方时，输送料斗处于向下垂直状态，从而输送料斗内的混合料将会自动倒入至进料口内，最后混合机对混合料进行加工，使用输送链条代替了人工投料，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。

在主料斗的下方有阀门Ⅰ，在辅料料斗的下方设有阀门Ⅱ。阀门Ⅰ可以调节主料斗内主料的流量，阀门Ⅱ可以调节辅料料斗内辅料的流量，保证了主料和辅料均匀的按照一定比例进入搅拌筒内，从而保证了产品质量的稳定。

在进料口与混合料斗之间连接有挡料板。当输送料斗在运料时，撒出的物料会被挡料板挡住，物料并沿着挡料板滑落回混合料斗内，避免了物料撒在地板上，导致污染工作环境的状况。

（3）有益效果

本实用新型克服了不能保证主料和辅料均匀的按照一定比例进入混合机，以及难以保证产品的质量稳定，且手工投料生产效率低的缺点，本实用新型达到了能够保证原料和辅料均匀的按照一定比例进入混合机，并且保证了产品的质量稳定，提高了生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为输送装置的结构示意图。

图3为搅拌装置的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-混合料斗，2-输送装置，21-输送腔，22-输送螺旋杆，23-轴承Ⅰ，24-输送电机，3-搅拌装置，31-搅拌筒，32-轴承Ⅱ，33-搅拌轴，34-搅拌杆，35-搅拌电机，36-筒盖，37-出料口，4-主料斗，41-阀门Ⅰ，5-辅料料斗，51-阀门Ⅱ，6-驱动电机，7-主动链轮，8-从动链轮，9-输送链条，10-输送料斗，11-进料口，12-混合机，13-挡料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种生物颗粒饲料生产的混合装置，如图1-4所示，包括有混合料斗1、输送装置2、输送腔21、输送螺旋杆22、轴承Ⅰ23、输送电机24、搅拌装置3、搅拌筒31、轴承Ⅱ32、搅拌轴33、搅拌杆34、搅拌电机35、筒盖36、出料口37、主料斗4、辅料料斗5、驱动电机6、主动链轮7、从动链轮8、输送链条9、输送料斗10、进料口11和混合机12，在混合料斗1的右侧设置有输送装置2，输送装置2包括有输送腔21、输送螺旋杆22、轴承Ⅰ23和输送电机24，在输送腔21的右侧设有轴承Ⅰ23，在输送腔21内设置有输送螺旋杆22，输送螺旋杆22与轴承Ⅰ23配合，输送螺旋杆22的右端连接有输送电机24，在输送装置2的右上方设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括有搅拌筒31、轴承Ⅱ32、搅拌轴33、搅拌杆34、搅拌电机35、筒盖36和出料口37，搅拌筒31设在搅拌装置3的上部，在搅拌筒31的底部设有筒盖36，在筒盖36的下方设有出料口37，出料口37与输送腔21连通，在搅拌筒31的左右两侧的中心位置各设有一个轴承Ⅱ32，在搅拌筒31的中心设有搅拌轴33，在搅拌轴33上设有搅拌杆34，搅拌轴33的左右两侧分别与左侧轴承Ⅱ32和右侧轴承Ⅱ32配合，在搅拌轴33的右端连接有搅拌电机35，在搅拌装置3上方的左侧设有主料斗4，在搅拌装置3上方的右侧设有辅料料斗5，主料斗4和辅料料斗5都与搅拌筒31连通，混合料斗1的左侧设有混合机12，在混合机12的上方设有进料口11，在进料口11的上方设置有驱动电机6，在驱动电机6的前方连接有主动链轮7，在混合料斗1内设有从动链轮8，在主动链轮7和从动链轮8之间连接有输送链条9在输送链条9上均匀间隔地设置有输送料斗10。

在主料斗4的下方有阀门Ⅰ41，在辅料料斗5的下方设有阀门Ⅱ51。

在进料口11与混合料斗1之间连接有挡料板13。

工作原理：将主料和辅料分别倒入主料斗4和辅料料斗5内，然后主料和辅料进入搅拌筒31内，然后启动搅拌电机35使搅拌轴33转动，从而搅拌杆34将主料和辅料搅拌均匀，然后打开筒盖36，搅拌均匀的混合料通过出料口37进入到输送腔21内，然后启动输送电机24带动输送螺旋杆22转动，输送螺旋杆22转动能将混合料运送到混合料斗1，然后再启动驱动电机6转动带动主动链轮7，主动链轮7通过输送链条9带动从动链轮8，因为在输送链条9上设置有输送料斗10，所以输送料斗10也会跟随着输送链条9转动，当输送料斗10转动至混合料斗1内时，输送料斗10能将混合料斗1内的混合料挖起，当输送料斗10转动至进料口11上方时，输送料斗10处于向下垂直状态，从而输送料斗10内的混合料将会自动倒入至进料口11内，最后混合机12对混合料进行加工，使用输送链条9代替了人工投料，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。

在主料斗4的下方有阀门Ⅰ41，在辅料料斗5的下方设有阀门Ⅱ51。阀门Ⅰ41可以调节主料斗4内主料的流量，阀门Ⅱ51可以调节辅料料斗5内辅料的流量，保证了主料和辅料均匀的按照一定比例进入搅拌筒31内，从而保证了产品质量的稳定。

在进料口11与混合料斗1之间连接有挡料板13。当输送料斗10在运料时，撒出的物料会被挡料板13挡住，物料并沿着挡料板13滑落回混合料斗1内，避免了物料撒在地板上，导致污染工作环境的状况。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种生物颗粒饲料生产的混合装置，其特征在于，包括有混合料斗（1）、输送装置（2）、输送腔（21）、输送螺旋杆（22）、轴承Ⅰ（23）、输送电机（24）、搅拌装置（3）、搅拌筒（31）、轴承Ⅱ（32）、搅拌轴（33）、搅拌杆（34）、搅拌电机（35）、筒盖（36）、出料口（37）、主料斗（4）、辅料料斗（5）、驱动电机（6）、主动链轮（7）、从动链轮（8）、输送链条（9）、输送料斗（10）、进料口（11）和混合机（12），在混合料斗（1）的右侧设置有输送装置（2），输送装置（2）包括有输送腔（21）、输送螺旋杆（22）、轴承Ⅰ（23）和输送电机（24），在输送腔（21）的右侧设有轴承Ⅰ（23），在输送腔（21）内设置有输送螺旋杆（22），输送螺旋杆（22）与轴承Ⅰ（23）配合，输送螺旋杆（22）的右端连接有输送电机（24），在输送装置（2）的右上方设置有搅拌装置（3），搅拌装置（3）包括有搅拌筒（31）、轴承Ⅱ（32）、搅拌轴（33）、搅拌杆（34）、搅拌电机（35）、筒盖（36）和出料口（37），搅拌筒（31）设在搅拌装置（3）的上部，在搅拌筒（31）的底部设有筒盖（36），在筒盖（36）的下方设有出料口（37），出料口（37）与输送腔（21）连通，在搅拌筒（31）的左右两侧的中心位置各设有一个轴承Ⅱ（32），在搅拌筒（31）的中心设有搅拌轴（33），在搅拌轴（33）上设有搅拌杆（34），搅拌轴（33）的左右两侧分别与左侧轴承Ⅱ（32）和右侧轴承Ⅱ（32）配合，在搅拌轴（33）的右端连接有搅拌电机（35），在搅拌装置（3）上方的左侧设有主料斗（4），在搅拌装置（3）上方的右侧设有辅料料斗（5），主料斗（4）和辅料料斗（5）都与搅拌筒（31）连通，混合料斗（1）的左侧设有混合机（12），在混合机（12）的上方设有进料口（11），在进料口（11）的上方设置有驱动电机（6），在驱动电机（6）的前方连接有主动链轮（7），在混合料斗（1）内设有从动链轮（8），在主动链轮（7）和从动链轮（8）之间连接有输送链条（9）在输送链条（9）上均匀间隔地设置有输送料斗（10）。

2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒饲料生产的混合装置，其特征在于，在主料斗（4）的下方有阀门Ⅰ（41），在辅料料斗（5）的下方设有阀门Ⅱ（51）。

3.根据权利要求1所述的一种生物颗粒饲料生产的混合装置，其特征在于，在进料口（11）与混合料斗（1）之间连接有挡料板（13）。