CN208930010U - 一种塑料板抛磨用粉末收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料加工领域，尤其涉及一种塑料板抛磨用粉末收集装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够便捷区分粉尘和毛刺物的塑料板抛磨用粉末收集装置。一种塑料板抛磨用粉末收集装置，包括有第一连接管、第一安装板、第一过滤网、第二连接管、第三连接管、第一轴承座、第一连接杆、风扇、第一皮带轮等；第二安装框内侧壁上方开设有第五通孔，第三安装框内侧壁上方开设有第六通孔，第三安装框内顶部开设有第七通孔，第一收集框放置于第二安装框内。本实用新型能够多次的把分开塑料板抛磨产生的粉尘和毛刺物，从而达到了便捷充分分开塑料板抛磨产生的粉尘和毛刺物的效果。

Description

一种塑料板抛磨用粉末收集装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工领域，尤其涉及一种塑料板抛磨用粉末收集装置。

背景技术

塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，塑料板制成后表面不是平整的，需要进行抛磨，塑料板抛磨会产生大量地塑料粉尘和毛刺物，大量地塑料粉尘收集能够重新制备塑料板，然而现有的装置没有把粉尘和毛刺物进行分开收集，回收时就是毛刺物和粉尘一起进行粉碎后再制成塑料板，如此造成资源浪费，因此亟需研发一种能够便捷区分粉尘和毛刺物的塑料板抛磨用粉末收集装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有的装置没有把粉尘和毛刺物进行分开收集，回收时就是毛刺物和粉尘一起进行粉碎后再制成塑料板，如此造成资源浪费的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够便捷区分粉尘和毛刺物的塑料板抛磨用粉末收集装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种塑料板抛磨用粉末收集装置，包括有第一连接管、第一安装板、第一过滤网、第二连接管、第三连接管、第一轴承座、第一连接杆、风扇、第一皮带轮、第一转轴、第一安装框、电机、L形固定杆、第二皮带轮、第一平皮带、第二转轴、第二轴承座、第二安装框、第一收集框、第四连接管、第五连接管、连接板、第三安装框、第二收集框、第一固定杆、螺杆、第一齿轮、第三轴承座、第三转轴、第二齿轮、第四轴承座、第四转轴、直杆、第二固定杆、第五轴承座、L形板、拉线、第六连接管、第二安装板和第二过滤网；第二安装框通过连接板与第三安装框固接，第二安装框内侧壁上方开设有第五通孔，第三安装框内侧壁上方开设有第六通孔，第三安装框内顶部开设有第七通孔，第一收集框放置于第二安装框内，第二收集框放置于第三安装框内；第一连接管固接于第三安装框顶部，且位于第七通孔上方；第二连接管固接于第一连接管端部，第二连接管内底部开设有第八通孔；第三连接管沿竖直方向固接于第二连接管端部，且第三连接管通过第三通孔与第二连接管内连通；第一安装框固接于第三连接管侧部，且第三连接管通过第二通孔与第一安装框内连通；L形固定杆一端固接于第一安装框底部，另一端固接于第二安装框侧部；第六连接管沿竖直方向固接于第二连接管底部，且第六连接管通过第八通孔与第二连接管内连通；第六连接管侧部开设有第十通孔，且第六连接管通过第五通孔、第十通孔、第四连接管与第二安装框内连通；第六连接管通过第五连接管、第六通孔与第三安装框内连通，第二连接管内顶部开设有供第一安装板穿过的第一通孔，第二连接管内底部开设有供第一安装板插入的插槽；

第一安装框内底部开设有第四通孔，电机固接于第一安装框内底部，第一连接杆固接于第一安装框内顶部，第一轴承座固接于第一连接杆底部，第一转轴一端与电机输出端传动连接，另一端与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与风扇固接；第一皮带轮固接于第一转轴，且位于电机与第一轴承座之间；第二轴承座固接于第三连接管底部，第五轴承座固接于第六连接管侧部；第二转轴一端与第五轴承座枢接，另一端与第二轴承座枢接并贯穿第二轴承座与第二皮带轮固接；第一皮带轮通过第一平皮带与第二皮带轮传动连接，且第一平皮带穿过第二通孔；螺杆固接于第二转轴，且位于第二轴承座与第五轴承座之间；

第一固定杆固接于第三连接管底部，第三轴承座固接于第一固定杆底部；第三转轴一端与第三轴承座枢接，另一端与第一齿轮固接；第一齿轮与螺杆啮合，第二固定杆固接于第四连接管侧部，第四轴承座固接于第二固定杆端部；第四转轴一端与第四轴承座枢接，另一端与第二齿轮固接；第二齿轮与第一齿轮啮合，直杆固接于第二齿轮前部，第六连接管侧部开设有凹槽，凹槽内底部通过第九通孔与第十通孔连通；L形板一端与直杆接触连接，另一端与第九通孔滑动连接；第二安装板与第六连接管内侧壁铰接，第二过滤网嵌于第二安装板；拉线一端与L形板端部固接，另一端与第二安装板固接。

进一步的，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有第三皮带轮、第四皮带轮、第二平皮带、第六轴承座、第七轴承座、第五转轴、凸轮、弹性件和放置板；第一安装框内顶部开设有第十一通孔，第三皮带轮固接于第一转轴；第六轴承座嵌于第三连接管一侧部，第七轴承座嵌于第三连接管另一侧部；第五转轴一端与第六轴承座枢接并贯穿第六轴承座与第四皮带轮固接，另一端与第七轴承座枢接并贯穿第七轴承座与凸轮固接；第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接，且第二平皮带穿过第十一通孔；放置板通过弹性件固接于插槽内底部，第一安装板穿过第一通孔放置与放置板上。

进一步的，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有撞击块、第三固定杆、第二连接杆和电动推杆；第三固定杆固接于第三安装框侧部，第二连接杆与第三固定杆铰接，撞击块固接于第二连接杆端部，电动推杆固接于第三安装框侧部，电动推杆输出端与第二连接杆远离撞击块的端部铰接。

进一步的，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有进料斗；进料斗固接于第三连接管顶端。

进一步的，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有第一手柄和第二手柄；第一手柄固接于第一收集框侧部，第二手柄固接于第二收集框侧部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过风扇能够便捷地把粉尘和毛刺物吹向第一过滤网进行筛选；通过螺杆、第一齿轮、第二齿轮、L形板、拉线的相互配合下，能够便捷地驱动第二过滤网震动进一步筛选出粉尘；本实用新型能够多次的把分开塑料板抛磨产生的粉尘和毛刺物，从而达到了便捷充分分开塑料板抛磨产生的粉尘和毛刺物的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图6为本实用新型的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一连接管，2-第一通孔，3-第一安装板，4-第一过滤网，5-插槽，6-第二连接管，7-第三连接管，8-第二通孔，9-第三通孔，10- 第一轴承座，11-第一连接杆，12-风扇，13-第一皮带轮，14-第一转轴，15-第一安装框，16-电机，17-L形固定杆，18-第四通孔，19-第二皮带轮，20-第一平皮带，21-第二转轴，22-第二轴承座，23-第二安装框，24-第一收集框，25- 第五通孔，26-第四连接管，27-第五连接管，28-第六通孔，29-连接板，30-第七通孔，31-第三安装框，32-第二收集框，33-第一固定杆，34-螺杆，35-第一齿轮，36-第三轴承座，37-第三转轴，38-第二齿轮，39-第四轴承座，40-第四转轴，41-直杆，42-第二固定杆，43-第八通孔，44-第五轴承座，45-凹槽，46-L 形板，47-第九通孔，48-第十通孔，49-拉线，50-第六连接管，51-第二安装板， 52-第二过滤网，54-第三皮带轮，55-第十一通孔，56-第四皮带轮，57-第二平皮带，58-第六轴承座，59-第七轴承座，60-第五转轴，61-凸轮，62-弹性件， 63-放置板，64-撞击块，65-第三固定杆，66-第二连接杆，67-电动推杆，68-进料斗，69-第一手柄，70-第二手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

一种塑料板抛磨用粉末收集装置，如图1-6所示，包括有第一连接管1、第一安装板3、第一过滤网4、第二连接管6、第三连接管7、第一轴承座10、第一连接杆11、风扇12、第一皮带轮13、第一转轴14、第一安装框15、电机16、 L形固定杆17、第二皮带轮19、第一平皮带20、第二转轴21、第二轴承座22、第二安装框23、第一收集框24、第四连接管26、第五连接管27、连接板29、第三安装框31、第二收集框32、第一固定杆33、螺杆34、第一齿轮35、第三轴承座36、第三转轴37、第二齿轮38、第四轴承座39、第四转轴40、直杆41、第二固定杆42、第五轴承座44、L形板46、拉线49、第六连接管50、第二安装板51和第二过滤网52；第二安装框23通过连接板29与第三安装框31固接，第二安装框23内侧壁上方开设有第五通孔25，第三安装框31内侧壁上方开设有第六通孔28，第三安装框31内顶部开设有第七通孔30，第一收集框24放置于第二安装框23内，第二收集框32放置于第三安装框31内；第一连接管1固接于第三安装框31顶部，且位于第七通孔30上方；第二连接管6固接于第一连接管1端部，第二连接管6内底部开设有第八通孔43；第三连接管7沿竖直方向固接于第二连接管6端部，且第三连接管7通过第三通孔9与第二连接管6 内连通；第一安装框15固接于第三连接管7侧部，且第三连接管7通过第二通孔8与第一安装框15内连通；L形固定杆17一端固接于第一安装框15底部，另一端固接于第二安装框23侧部；第六连接管50沿竖直方向固接于第二连接管6底部，且第六连接管50通过第八通孔43与第二连接管6内连通；第六连接管50侧部开设有第十通孔48，且第六连接管50通过第五通孔25、第十通孔 48、第四连接管26与第二安装框23内连通；第六连接管50通过第五连接管27、第六通孔28与第三安装框31内连通，第二连接管6内顶部开设有供第一安装板3穿过的第一通孔2，第二连接管6内底部开设有供第一安装板3插入的插槽 5；

第一安装框15内底部开设有第四通孔18，电机16固接于第一安装框15内底部，第一连接杆11固接于第一安装框15内顶部，第一轴承座10固接于第一连接杆11底部，第一转轴14一端与电机16输出端传动连接，另一端与第一轴承座10枢接并贯穿第一轴承座10与风扇12固接；第一皮带轮13固接于第一转轴14，且位于电机16与第一轴承座10之间；第二轴承座22固接于第三连接管7底部，第五轴承座44固接于第六连接管50侧部；第二转轴21一端与第五轴承座44枢接，另一端与第二轴承座22枢接并贯穿第二轴承座22与第二皮带轮19固接；第一皮带轮13通过第一平皮带20与第二皮带轮19传动连接，且第一平皮带20穿过第二通孔8；螺杆34固接于第二转轴21，且位于第二轴承座22与第五轴承座44之间；

第一固定杆33固接于第三连接管7底部，第三轴承座36固接于第一固定杆33底部；第三转轴37一端与第三轴承座36枢接，另一端与第一齿轮35固接；第一齿轮35与螺杆34啮合，第二固定杆42固接于第四连接管26侧部，第四轴承座39固接于第二固定杆42端部；第四转轴40一端与第四轴承座39 枢接，另一端与第二齿轮38固接；第二齿轮38与第一齿轮35啮合，直杆41 固接于第二齿轮38前部，第六连接管50侧部开设有凹槽45，凹槽45内底部通过第九通孔47与第十通孔48连通；L形板46一端与直杆41接触连接，另一端与第九通孔47滑动连接；第二安装板51与第六连接管50内侧壁铰接，第二过滤网52嵌于第二安装板51；拉线49一端与L形板46端部固接，另一端与第二安装板51固接。

塑料板抛磨产生的粉尘和毛刺物往第三连接管7内掉，驱动电机16运转，电机16运转一方面驱动风扇12转动，另一方面通过第一皮带轮13、第一平皮带20的传动作用驱动第二皮带轮19转动，风扇12转动把掉入第三连接管7内的粉尘和毛刺物吹向第一过滤网4，如此大部分粉尘通过第一过滤网4被吹进第一连接管1，然后落入第二收集框32中，毛刺物被挡在第一过滤网4前，并和部分粉尘掉入第二过滤网52上，第二皮带轮19转动带动第二转轴21及第二转轴21上的螺杆34转动，因为螺杆34与第一齿轮35啮合，所以螺杆34转动带动第一齿轮35转动，进而带动第二齿轮38转动，第二齿轮38转动驱动直杆41 绕着第四转轴40转动，直杆41绕着第四转轴40转动不停地拨动L形板46，进而驱动第二安装板51不停地摆动，如此能够进一步筛选出粉尘并通过第五连接管27掉入进第二收集框32内，毛刺物通过第四连接管26掉入进第一收集框24 内，通过本装置能够把塑料板抛磨产生的毛刺物和粉尘分开收集，大量粉尘能够在混合制成新的塑料板，毛刺物则需要进一步加工才能够混合制成新的塑料板。

其中，如图3所示，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有第三皮带轮54、第四皮带轮56、第二平皮带57、第六轴承座58、第七轴承座59、第五转轴60、凸轮61、弹性件62和放置板63；第一安装框15内顶部开设有第十一通孔55，第三皮带轮54固接于第一转轴14；第六轴承座58嵌于第三连接管7一侧部，第七轴承座59嵌于第三连接管7另一侧部；第五转轴60一端与第六轴承座58 枢接并贯穿第六轴承座58与第四皮带轮56固接，另一端与第七轴承座59枢接并贯穿第七轴承座59与凸轮61固接；第四皮带轮56通过第二平皮带57与第三皮带轮54传动连接，且第二平皮带57穿过第十一通孔55；放置板63通过弹性件62固接于插槽5内底部，第一安装板3穿过第一通孔2放置与放置板63 上。

电机16运转带动第三皮带轮54转动，通过第二平皮带57的传动作用下带动第四皮带轮56转动，第四皮带轮56转动带动第五转轴60转动，进而带动凸轮61转动，凸轮61转动到凸处接触第一安装板3时，第一安装板3被往下挤压，进而放置板63往下移动，放置板63往下移动使得弹性件62件被挤压，凸轮61转动到凸处远离第一安装板3时，在弹性件62的弹力作用下，放置按往上移动，进而带动第一安装板3往上移动，如此能够使得第一过滤网4不停地上下震动，进而能够防止毛刺物挂在第一过滤网4上，造成堵塞。

其中，如图4所示，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有撞击块64、第三固定杆65、第二连接杆66和电动推杆67；第三固定杆65固接于第三安装框 31侧部，第二连接杆66与第三固定杆65铰接，撞击块64固接于第二连接杆 66端部，电动推杆67固接于第三安装框31侧部，电动推杆67输出端与第二连接杆66远离撞击块64的端部铰接。

驱动电动推杆67运转，电动推杆67运转不停地推动第二连接杆66绕着与第三固定杆65的铰接点摆动，第二连接杆66摆动驱动撞击块64不停地撞击第五连接管27，如此能够防止粉尘堆积在第五连接管27中。

其中，如图5所示，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有进料斗68；进料斗68固接于第三连接管7顶端。

进料斗68能够更好地接收塑料板抛磨产生的粉尘和毛刺物。

其中，如图6所示，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有第一手柄69和第二手柄70；第一手柄69固接于第一收集框24侧部，第二手柄70固接于第二收集框32侧部。

通过第一手柄69能够便捷地拿取或放置第一收集框24，通过第二手柄70 能够便捷地拿取或放置第二收集框32。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料板抛磨用粉末收集装置，其特征在于，包括有第一连接管(1)、第一安装板(3)、第一过滤网(4)、第二连接管(6)、第三连接管(7)、第一轴承座(10)、第一连接杆(11)、风扇(12)、第一皮带轮(13)、第一转轴(14)、第一安装框(15)、电机(16)、L形固定杆(17)、第二皮带轮(19)、第一平皮带(20)、第二转轴(21)、第二轴承座(22)、第二安装框(23)、第一收集框(24)、第四连接管(26)、第五连接管(27)、连接板(29)、第三安装框(31)、第二收集框(32)、第一固定杆(33)、螺杆(34)、第一齿轮(35)、第三轴承座(36)、第三转轴(37)、第二齿轮(38)、第四轴承座(39)、第四转轴(40)、直杆(41)、第二固定杆(42)、第五轴承座(44)、L形板(46)、拉线(49)、第六连接管(50)、第二安装板(51)和第二过滤网(52)；第二安装框(23)通过连接板(29)与第三安装框(31)固接，第二安装框(23)内侧壁上方开设有第五通孔(25)，第三安装框(31)内侧壁上方开设有第六通孔(28)，第三安装框(31)内顶部开设有第七通孔(30)，第一收集框(24)放置于第二安装框(23)内，第二收集框(32)放置于第三安装框(31)内；第一连接管(1)固接于第三安装框(31)顶部，且位于第七通孔(30)上方；第二连接管(6)固接于第一连接管(1)端部，第二连接管(6)内底部开设有第八通孔(43)；第三连接管(7)沿竖直方向固接于第二连接管(6)端部，且第三连接管(7)通过第三通孔(9)与第二连接管(6)内连通；第一安装框(15)固接于第三连接管(7)侧部，且第三连接管(7)通过第二通孔(8)与第一安装框(15)内连通；L形固定杆(17)一端固接于第一安装框(15)底部，另一端固接于第二安装框(23)侧部；第六连接管(50)沿竖直方向固接于第二连接管(6)底部，且第六连接管(50)通过第八通孔(43)与第二连接管(6)内连通；第六连接管(50)侧部开设有第十通孔(48)，且第六连接管(50)通过第五通孔(25)、第十通孔(48)、第四连接管(26)与第二安装框(23)内连通；第六连接管(50)通过第五连接管(27)、第六通孔(28)与第三安装框(31)内连通，第二连接管(6)内顶部开设有供第一安装板(3)穿过的第一通孔(2)，第二连接管(6)内底部开设有供第一安装板(3)插入的插槽(5)；

第一安装框(15)内底部开设有第四通孔(18)，电机(16)固接于第一安装框(15)内底部，第一连接杆(11)固接于第一安装框(15)内顶部，第一轴承座(10)固接于第一连接杆(11)底部，第一转轴(14)一端与电机(16)输出端传动连接，另一端与第一轴承座(10)枢接并贯穿第一轴承座(10)与风扇(12)固接；第一皮带轮(13)固接于第一转轴(14)，且位于电机(16)与第一轴承座(10)之间；第二轴承座(22)固接于第三连接管(7)底部，第五轴承座(44)固接于第六连接管(50)侧部；第二转轴(21)一端与第五轴承座(44)枢接，另一端与第二轴承座(22)枢接并贯穿第二轴承座(22)与第二皮带轮(19)固接；第一皮带轮(13)通过第一平皮带(20)与第二皮带轮(19)传动连接，且第一平皮带(20)穿过第二通孔(8)；螺杆(34)固接于第二转轴(21)，且位于第二轴承座(22)与第五轴承座(44)之间；

第一固定杆(33)固接于第三连接管(7)底部，第三轴承座(36)固接于第一固定杆(33)底部；第三转轴(37)一端与第三轴承座(36)枢接，另一端与第一齿轮(35)固接；第一齿轮(35)与螺杆(34)啮合，第二固定杆(42)固接于第四连接管(26)侧部，第四轴承座(39)固接于第二固定杆(42)端部；第四转轴(40)一端与第四轴承座(39)枢接，另一端与第二齿轮(38)固接；第二齿轮(38)与第一齿轮(35)啮合，直杆(41)固接于第二齿轮(38)前部，第六连接管(50)侧部开设有凹槽(45)，凹槽(45)内底部通过第九通孔(47)与第十通孔(48)连通；L形板(46)一端与直杆(41)接触连接，另一端与第九通孔(47)滑动连接；第二安装板(51)与第六连接管(50)内侧壁铰接，第二过滤网(52)嵌于第二安装板(51)；拉线(49)一端与L形板(46)端部固接，另一端与第二安装板(51)固接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板抛磨用粉末收集装置，其特征在于，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有第三皮带轮(54)、第四皮带轮(56)、第二平皮带(57)、第六轴承座(58)、第七轴承座(59)、第五转轴(60)、凸轮(61)、弹性件(62)和放置板(63)；第一安装框(15)内顶部开设有第十一通孔(55)，第三皮带轮(54)固接于第一转轴(14)；第六轴承座(58)嵌于第三连接管(7)一侧部，第七轴承座(59)嵌于第三连接管(7)另一侧部；第五转轴(60)一端与第六轴承座(58)枢接并贯穿第六轴承座(58)与第四皮带轮(56)固接，另一端与第七轴承座(59)枢接并贯穿第七轴承座(59)与凸轮(61)固接；第四皮带轮(56)通过第二平皮带(57)与第三皮带轮(54)传动连接，且第二平皮带(57)穿过第十一通孔(55)；放置板(63)通过弹性件(62)固接于插槽(5)内底部，第一安装板(3)穿过第一通孔(2)放置与放置板(63)上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料板抛磨用粉末收集装置，其特征在于，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有撞击块(64)、第三固定杆(65)、第二连接杆(66)和电动推杆(67)；第三固定杆(65)固接于第三安装框(31)侧部，第二连接杆(66)与第三固定杆(65)铰接，撞击块(64)固接于第二连接杆(66)端部，电动推杆(67)固接于第三安装框(31)侧部，电动推杆(67)输出端与第二连接杆(66)远离撞击块(64)的端部铰接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料板抛磨用粉末收集装置，其特征在于，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有进料斗(68)；进料斗(68)固接于第三连接管(7)顶端。

5.根据权利要求4所述的一种塑料板抛磨用粉末收集装置，其特征在于，该塑料板抛磨用粉末收集装置还包括有第一手柄(69)和第二手柄(70)；第一手柄(69)固接于第一收集框(24)侧部，第二手柄(70)固接于第二收集框(32)侧部。