CN209023716U

CN209023716U - 一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置

Info

Publication number: CN209023716U
Application number: CN201821606485.9U
Authority: CN
Inventors: 杨石昌
Original assignee: Fuzhou Tongyuan Paper And Plastic Co Ltd
Current assignee: Fuzhou Tongyuan Paper And Plastic Co Ltd
Priority date: 2018-09-30
Filing date: 2018-09-30
Publication date: 2019-06-25
Anticipated expiration: 2028-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置，包括箱体，所述箱体的左表面开设有进料口，所述箱体的右表面开设有出料口，所述箱体的内壁上表面前后两侧均固定装配有挡板，所述箱体的内壁后表面固定装配有疏通装置，所述箱体的内壁前表面固定装配有输送装置，所述疏通装置包括支撑板，所支撑板固定安装在箱体的内壁后表面。该塑料瓶粉碎用的自动上料装置，通过圆板和平板的配合，解决了由于瓶体的标签剥离后，标签具有粘连性，瓶体还是会粘有粘胶，这种瓶体在传送带上输送时极易造成塑料瓶粘连到传送带上的现象，塑料瓶无法从出料口处掉落，对后续的粉碎处理造成影响的问题。

Description

一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶粉碎用的机械技术领域，具体为一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置。

背景技术

在现代社会中，塑料瓶由于质量轻、价格低廉等优越性，因此被用于各行各业。大多塑料瓶一般都是一次性使用，用后就被扔掉，塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂，由于塑料的无法自然降解性，现在已成为人类的第一号污染环境的敌人，因此，需要对塑料瓶或一些塑料制品回收后，然后进行加工制造再利用。一般首先需要对塑料瓶进行分类，分类进行清洗、去标、挑选、破碎、分选等加工工序使之再次成为原材料进行循环利用，但是由于瓶体的标签剥离后，标签具有粘连性，瓶体还是会粘有粘胶，这种瓶体在传送带上输送时极易造成塑料瓶粘连到传送带上的现象，塑料瓶无法从出料口处掉落，对后续的粉碎处理造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置，包括箱体，所述箱体的左表面开设有进料口，所述箱体的右表面开设有出料口，所述箱体的内壁上表面前后两侧均固定装配有挡板，所述箱体的内壁后表面固定装配有疏通装置，所述箱体的内壁前表面固定装配有输送装置；

所述疏通装置包括支撑板，所支撑板固定安装在箱体的内壁后表面，所述支撑板的上表面固定装配有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定装配有旋转轴，所述旋转轴的上表面固定装配有圆板，且旋转轴和圆板之间的连接点位于圆板的外缘，后侧所述挡板的后表面贯穿有立杆，所述立杆的后端固定装配有平板，且平板的后表面和圆板紧密贴合，所述立杆的外侧壁套接有弹簧，且弹簧位于平板和后侧所述挡板之间，所述立杆的前表面固定装配有推杆。

优选的，所述输送装置包括第二电机，且第二电机固定安装在箱体的内部前表面左侧，所述第二电机的输出转轴固定装配有主动轴，所述主动轴的外侧壁后端固定套接有主动带轮，所述箱体的内壁前表面右侧转动装配有从动轴，所述从动轴的外侧壁后端固定套接有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮的外侧壁套接有传送带，且传送带位于两个所述挡板的内侧下端，所述传送带的上表面右侧位于推杆的正下侧，所述传送带的外侧壁设有防滑纹。

优选的，所述平板的后表面固定装配有橡胶垫，且橡胶垫的后表面与圆板紧密贴合。

优选的，所述第一电机的外侧壁套接有隔音棉。

优选的，所述出料口的底端固定装配有斜板。

优选的，所述出料口的顶端固定装配有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料瓶粉碎用的自动上料装置，通过圆板和平板的配合，第一电机通带动圆板围绕旋转轴做偏心运动，圆板通过平板和立杆带动推杆向前推动塑料瓶，圆板脱离平板时，弹簧的弹力将平板和立杆复位，如此立杆上的推杆做前后的往复运动，这样可以防止具有粘性的塑料瓶粘连到传送带上，解决了由于瓶体的标签剥离后，标签具有粘连性，瓶体还是会粘有粘胶，这种瓶体在传送带上输送时极易造成塑料瓶粘连到传送带上的现象，塑料瓶无法从出料口处掉落，对后续的粉碎处理造成影响的问题，满足了用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型疏通装置的俯视剖面示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、出料口，4、挡板，5、疏通装置，501、支撑板，502、第一电机，503、旋转轴，504、圆板，505、立杆，506、平板，507、弹簧，508、推杆，509、橡胶垫，510、隔音棉，6、输送装置，601、第二电机，602、主动轴，603、主动带轮，604、从动轴，605、从动带轮，606、传送带，607、防滑纹，7、斜板，8、防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置，包括箱体1，箱体1的左表面开设有进料口2，箱体1的右表面开设有出料口3，箱体1的内壁上表面前后两侧均固定装配有挡板4，箱体1的内壁后表面固定装配有疏通装置5，箱体1的内壁前表面固定装配有输送装置6。

疏通装置5包括支撑板501，所支撑板501固定安装在箱体1的内壁后表面，支撑板501的上表面固定装配有第一电机502，这里第一电机502和外接电源电连接，第一电机502的输出转轴固定装配有旋转轴503，旋转轴503的上表面固定装配有圆板504，且旋转轴503和圆板504之间的连接点位于圆板504的外缘，后侧挡板4的后表面贯穿有立杆505，立杆505的后端固定装配有平板506，且平板506的后表面和圆板504紧密贴合，立杆505的外侧壁套接有弹簧507，且弹簧507位于平板506和后侧挡板4之间，立杆505的前表面固定装配有推杆508。

本方案中立杆505的材料为铁质材料，并且立杆505和推杆508相互垂直，这样方便疏通装置5上的推杆508挤压塑料瓶。

具体而言，输送装置6包括第二电机601，且第二电机601固定安装在箱体1的内部前表面左侧，这里第二电机601与外接电源电连接，第二电机601的输出转轴固定装配有主动轴602，主动轴602的外侧壁后端固定套接有主动带轮603，箱体1的内壁前表面右侧转动装配有从动轴604，从动轴604的外侧壁后端固定套接有从动带轮605，主动带轮603和从动带轮605的外侧壁套接有传送带606，且传送带606位于两个挡板4的内侧下端，传送带606的上表面右侧位于推杆508的正下侧，传送带606的外侧壁设有防滑纹607。

本方案中两个挡板4可以避免塑料瓶从传送带606的前后掉落，并且避免疏通装置5上的推杆508将塑料瓶从传送带606的前后挤出。。

本方案中箱体1的内壁后表面右侧和从动轴604是通过滑动轴承转动装配的，这样从动轴604旋转时不会从箱体1上脱落。

本方案中防滑纹607可以避免传送带606上的塑料瓶从传送带606的上侧滑落。

本方案中传送带606的左端位于进料口2的正右侧，这样方便将塑料瓶放置到传送带606的左端，传送带606的右端位于出料口3的正左侧，这样方便传送带606上的塑料瓶从出料口3掉落。

输送装置6工作时，将塑料瓶放置到传送带606的上表面左侧，第二电机601通过主动轴602带动主动带轮603旋转，主动带轮603通过传送带606带动从动带轮605旋转，这样塑料瓶从传送带606右侧的出料口3掉落出去。

具体而言，平板506的后表面固定装配有橡胶垫509，且橡胶垫509的后表面与圆板504紧密贴合。

橡胶垫509可以避免圆板504长时间挤压平板506造成平板506摩擦破损。

具体而言，第一电机502的外侧壁套接有隔音棉510。

这里隔音棉510可以避免第一电机502工作时产生大量噪音。

具体而言，出料口3的底端固定装配有斜板7。

这里斜板7可以让塑料瓶从出料口3掉落更顺利。

具体而言，出料口3的顶端固定装配有防尘罩8。

这里防尘罩8可以避免塑料瓶从出料口3掉落时产生大量灰尘。

工作原理：当塑料瓶脱标后，将塑料瓶从输送装置6运输到右侧，与此同时第一电机502的输出转轴通过旋转轴503带动圆板504围绕旋转轴503做偏心运动，当圆板504的外侧壁和平板506紧密贴合时，圆板504通过平板506和立杆505带动推杆508向前推动塑料瓶，此时弹簧507压缩，当圆板504脱离平板506时，弹簧507的弹力将平板506和立杆505复位，如此立杆505上的推杆508做前后的往复运动，这样可以防止具有粘性的塑料瓶粘连到传送带606上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的左表面开设有进料口（2），所述箱体（1）的右表面开设有出料口（3），所述箱体（1）的内壁上表面前后两侧均固定装配有挡板（4），所述箱体（1）的内壁后表面固定装配有疏通装置（5），所述箱体（1）的内壁前表面固定装配有输送装置（6）；

所述疏通装置（5）包括支撑板（501），所支撑板（501）固定安装在箱体（1）的内壁后表面，所述支撑板（501）的上表面固定装配有第一电机（502），所述第一电机（502）的输出转轴固定装配有旋转轴（503），所述旋转轴（503）的上表面固定装配有圆板（504），且旋转轴（503）和圆板（504）之间的连接点位于圆板（504）的外缘，后侧所述挡板（4）的后表面贯穿有立杆（505），所述立杆（505）的后端固定装配有平板（506），且平板（506）的后表面和圆板（504）紧密贴合，所述立杆（505）的外侧壁套接有弹簧（507），且弹簧（507）位于平板（506）和后侧所述挡板（4）之间，所述立杆（505）的前表面固定装配有推杆（508）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置，其特征在于：所述输送装置（6）包括第二电机（601），且第二电机（601）固定安装在箱体（1）的内部前表面左侧，所述第二电机（601）的输出转轴固定装配有主动轴（602），所述主动轴（602）的外侧壁后端固定套接有主动带轮（603），所述箱体（1）的内壁前表面右侧转动装配有从动轴（604），所述从动轴（604）的外侧壁后端固定套接有从动带轮（605），所述主动带轮（603）和从动带轮（605）的外侧壁套接有传送带（606），且传送带（606）位于两个所述挡板（4）的内侧下端，所述传送带（606）的上表面右侧位于推杆（508）的正下侧，所述传送带（606）的外侧壁设有防滑纹（607）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置，其特征在于：所述平板（506）的后表面固定装配有橡胶垫（509），且橡胶垫（509）的后表面与圆板（504）紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置，其特征在于：所述第一电机（502）的外侧壁套接有隔音棉（510）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置，其特征在于：所述出料口（3）的底端固定装配有斜板（7）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶粉碎用的自动上料装置，其特征在于：所述出料口（3）的顶端固定装配有防尘罩（8）。