CN212469043U - 一种服装生产用边角料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了服装生产技术领域的一种服装生产用边角料处理装置，包括箱体，箱体的顶部穿设有进料斗，箱体的内部设有呈向下倾斜的导料板，箱体位于导料板的底部一侧转动连接有转动板，箱体的内部分为除尘区和清洗区，除尘区与清洗区均转动连接有搅拌杆，搅拌杆的端部均固定连接有带轮，两个带轮通过皮带传动连接，其中一个带轮的一侧设置有与带轮连接的驱动电机，除尘区位于导料板的相对面设置有负压风机，位于清洗区的搅拌杆的端部固定连接有转盘；通过除尘区和清洗区的设置，使得初步除尘的边角料进入清洗区进行清洗，通过搅拌杆的搅拌，加快清洗速度，先除尘后清洗的方式，在一定程度上节约了清洗用水。

Description

一种服装生产用边角料处理装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体涉及一种服装生产用边角料处理装置。

背景技术

服装，指的是衣服、鞋、包、玩具、饰品等的总称，多指衣服，服装能保护人体，维持人体的热平衡，以适应气候变化的影响，服装在穿着中要使人有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等。

服装生产，泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，在服装生产的过程中，总是避免不了产生边角料，边角料是指加工生产企业或个人在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料，一般也称为“边角余料”，由于边角料的产生，造成材料的浪费，提高了生产的成本给服装生产行业带来巨大的损失。

服装生产的边角料对其处理方式一般是堆积储存在某处，再集中进行处理，实现对边角料的再利用，在再利用时过程中会对其进行清洗处理，由于其处于堆积状态，长期会积累一定的灰尘，将边角料直接放入清洗装置进行清洗会消耗大量的清洗用水，清洗的效果不充分，并且清洗时间较长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种服装生产用边角料处理装置。

(二)技术方案

一种服装生产用边角料处理装置，包括箱体，箱体的顶部穿设有进料斗，箱体的内部设有呈向下倾斜的导料板，箱体位于导料板的底部一侧转动连接有转动板，箱体的内部分为除尘区和清洗区，除尘区与清洗区均转动连接有搅拌杆，搅拌杆的端部均固定连接有带轮，两个带轮通过皮带传动连接，其中一个带轮的一侧设置有与带轮连接的驱动电机，除尘区位于导料板的相对面设置有负压风机，位于清洗区的搅拌杆的端部固定连接有转盘，箱体位于转盘的上方固定连接有安装板，安装板的内部穿设有滑动杆，滑动杆的底部与转盘的一侧之间铰接有第一连杆，滑动杆的顶部与转动板的底部之间铰接有第二连杆。

优选的，清洗区的底部延伸出箱体的外侧，位于清洗区的搅拌杆与位于除尘区的搅拌杆的朝向相反。

优选的，当转盘上的第一连杆与相邻的搅拌杆轴心处高度一致时，转动板处于水平状态，转动板为中心转动。

优选的，转动板的两侧面均为光滑的曲面，当转动板处于水平状态时，导料板与转动板所夹锐角角度为45度。

优选的，位于清洗区的搅拌杆与转盘之间设置有支撑板，搅拌杆的转动轴套设于支撑板内部。

优选的，负压风机位于转动板的上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种服装生产用边角料处理装置，具有以下优点：

1，通过驱动电机的驱动，通过带轮和皮带的传动作用，使得除尘区和清洗区内的搅拌杆同步转动，在除尘区内通过搅拌杆对边角料进行打散，使得边角料上的灰尘与边角料处于分离状态，通过负压风机对内部的灰尘进行吸尘处理，边角料通过导料板的作用，堆积在转动板上，此时，清洗区内的搅拌杆带动转盘转动，通过第一连杆的作用，使得滑动杆在安装板上进行上下滑动，通过第二连杆的作用，使得转动板做往复摆动，通过转盘的转动，加快边角料进入清洗区的速度，有效提高边角料的清洗速率；

2，通过除尘区和清洗区的设置，使得初步除尘的边角料进入清洗区进行清洗，通过搅拌杆的搅拌，加快清洗速度，先除尘后清洗的方式，在一定程度上节约了清洗用水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型的转盘处侧剖结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-进料斗，3-导料板，4-转动板，5-除尘区，6-清洗区，7-搅拌杆，8-带轮，9-皮带，10-驱动电机，11-负压风机，12-转盘，13-安装板，14-滑动杆，15-第一连杆，16-第二连杆，17-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产用边角料处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部穿设有进料斗2，箱体1的内部设有呈向下倾斜的导料板3，箱体1位于导料板3的底部一侧转动连接有转动板4，箱体1的内部分为除尘区5和清洗区6，除尘区5与清洗区6均转动连接有搅拌杆7，搅拌杆7的端部均固定连接有带轮8，两个带轮8通过皮带9传动连接，其中一个带轮8的一侧设置有与带轮8连接的驱动电机10，位于导料板3的相对面设置有负压风机11，具体的，服装生产的边角料经进料斗2中进入，通过驱动电机10的驱动，通过带轮8和皮带9的传动作用，使得除尘区5和清洗区6内的搅拌杆7同步转动，在除尘区5内通过搅拌杆7对边角料进行打散，使得边角料上的灰尘与边角料处于分离状态，通过负压风机11对内部的灰尘进行吸尘处理，边角料通过导料板3的作用，堆积在转动板4上，转动板4承受一定重力进入清洗区6内，经初步除尘的边角料进入清洗区6进行清洗，通过搅拌杆7的搅拌，加快清洗速度，先除尘后清洗的方式，在一定程度上节约了清洗用水；位于清洗区6的搅拌杆7的端部固定连接有转盘12，箱体1位于转盘12的上方固定连接有安装板13，安装板13的内部穿设有滑动杆14，滑动杆14的底部与转盘12的一侧之间铰接有第一连杆15，滑动杆14的顶部与转动板4的底部之间铰接有第二连杆16，具体的，经除尘区5对进行初步除尘的边角料，处于转动板4的上方，清洗区6内的搅拌杆7带动转盘12转动，通过第一连杆15的作用，使得滑动杆14在安装板13上进行上下滑动，通过第二连杆16的作用，使得转动板4做往复摆动，相对于转动板4在承受一定重力进入清洗区6内进行清洗，通过转盘12的转动，加快边角料进入清洗区6的速度，有效提高边角料的清洗速率；转动板4做往复摆动，使得边角料逐渐进入清洗区6进行清洗，相较于一次放置进行清洗，其清洗的更加充分。

本实施例的一个具体应用为：在对服装生产用的边角料进行清洗处理时，首先将边角料经进料斗2中进入，通过驱动电机10的驱动，通过带轮8和皮带9的传动作用，使得除尘区5和清洗区6内的搅拌杆7同步转动，在除尘区5内通过搅拌杆7对边角料进行打散，使得边角料上的灰尘与边角料处于分离状态，通过负压风机11对内部的灰尘进行吸尘处理，边角料通过导料板3的作用，堆积在转动板4上，此时，清洗区6内的搅拌杆7带动转盘12转动，通过第一连杆15的作用，使得滑动杆14在安装板13上进行上下滑动，通过第二连杆16的作用，使得转动板4做往复摆动，通过转盘12的转动，加快边角料进入清洗区6的速度，有效提高边角料的清洗速率。

进一步的，清洗区6的底部延伸出箱体1的外侧，位于清洗区6的搅拌杆7与位于除尘区5的搅拌杆7的朝向相反，具体的，清洗区6延伸至外侧，便于将清洗后的边角料取出，清洗区6的搅拌杆7朝向外侧，便于清洗后出料，除尘区5上的搅拌杆7朝向导料板3一侧，便于通过导料板3的坡度使边角料进入转动板4上方。

进一步的，当转盘12上的第一连杆15与相邻的搅拌杆7轴心处高度一致时，转动板4处于水平状态，转动板4为中心转动，具体的，中心转动，便于转动板4上的边角料从不同方向进入至清洗区6进行清洗，使边角料清洗的更加充分。

进一步的，转动板4的两侧面均为光滑的曲面，当转动板4处于水平状态时，导料板3与转动板4所夹锐角角度为45度，具体的，光滑的曲面，便于转动板4随着转盘12的转动，使得转动板4更容易发生往复摆动，对清洗区6进行边角料的逐渐添加。

进一步的，位于清洗区6的搅拌杆7与转盘12之间设置有支撑板17，搅拌杆7的转动轴套设于支撑板17内部，具体的，支撑板17的设置，用于对清洗区6内搅拌杆7进行一定的支撑作用。

进一步的，负压风机11位于转动板4的上方，具体的，保证负压风机11在边角料未进入清洗区6内部时即可对边角料进行初步除尘处理，便于后续进入清洗区6内部进行清洗，一定程度上减少了清洗用用水。

驱动电机10和负压风机11均可采用市售购置、驱动电机10和负压风机11均配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种服装生产用边角料处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部穿设有进料斗(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有呈向下倾斜的导料板(3)，所述箱体(1)位于导料板(3)的底部一侧转动连接有转动板(4)，所述箱体(1)的内部分为除尘区(5)和清洗区(6)，所述除尘区(5)与所述清洗区(6)均转动连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的端部均固定连接有带轮(8)，两个所述带轮(8)通过皮带(9)传动连接，其中一个所述带轮(8)的一侧设置有与带轮(8)连接的驱动电机(10)，所述除尘区(5)位于导料板(3)的相对面设置有负压风机(11)，位于清洗区(6)的所述搅拌杆(7)的端部固定连接有转盘(12)，所述箱体(1)位于转盘(12)的上方固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的内部穿设有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的底部与所述转盘(12)的一侧之间铰接有第一连杆(15)，所述滑动杆(14)的顶部与所述转动板(4)的底部之间铰接有第二连杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用边角料处理装置，其特征在于：所述清洗区(6)的底部延伸出所述箱体(1)的外侧，位于所述清洗区(6)的搅拌杆(7)与位于所述除尘区(5)的搅拌杆(7)的朝向相反。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用边角料处理装置，其特征在于：当所述转盘(12)上的第一连杆(15)与相邻的所述搅拌杆(7)轴心处高度一致时，所述转动板(4)处于水平状态，所述转动板(4)为中心转动。

4.根据权利要求3所述的一种服装生产用边角料处理装置，其特征在于：所述转动板(4)的两侧面均为光滑的曲面，当所述转动板(4)处于水平状态时，所述导料板(3)与所述转动板(4)所夹锐角角度为45度。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用边角料处理装置，其特征在于：位于所述清洗区(6)的搅拌杆(7)与所述转盘(12)之间设置有支撑板(17)，所述搅拌杆(7)的转动轴套设于支撑板(17)内部。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产用边角料处理装置，其特征在于：所述负压风机(11)位于所述转动板(4)的上方。

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