CN207172245U - 海绵圆盘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海绵圆盘机,包括运料机构和清理机构,所述运料机构包括圆筒形的转动筒,所述转动筒外设置有数个均匀分布的托料盘,所述运料机构设置有供转动筒贴合转动的支撑框,所述运料机构设置有圆形的传动环,所述传动环的内侧壁和托料盘的外侧壁贴合固定,所述运料机构设置有贴合传动环外侧壁转动的主动轮,所述运料机构设置有驱动主动轮自转的驱动电机,所述清理机构包括位于托料盘下方的清理盘,所述清理盘与支撑框同心固定。本实用新型借助间隔分布的托料盘和下方的清理盘,使碎屑自动掉落在清理盘上,并借助刮刀和收料框来收集碎屑,提高了自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种海绵加工装置,更具体地说,它涉及一种海绵圆盘机。
背景技术
海绵是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。为了使生产后的海绵表面平整,都需要进行平切。
公告号CN205915407U、公开日20170201的专利中公开了一种海绵平切装置,它包括有托料盘、托盘机构、切绵架,其中,托料盘表面设有防滑垫,托料盘底部边缘处通过若干组托盘机构承托,托盘机构沿托料盘圆心均布,托料盘中心处设有切孔,托料盘盘缘上设有齿牙;料盘电机安装在支架一端,料盘电机传动轴与支架另一端的减速箱相连接,减速箱顶部设有输出轴,输出轴上设有传动齿轮,该传动齿轮与齿牙啮合传动。
这种海绵平切装置的结构简单、采用旋转式的占地小、平切效果好。但是海绵平切后会产生碎屑,由于托料盘表面设有防滑垫,碎屑会堆积在托料盘上,碎屑会影响海绵的平整度,导致平切海绵时效果变差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种海绵圆盘机,具有方便清理碎屑的优势。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种海绵圆盘机,包括运料机构和清理机构,所述运料机构包括圆筒形的转动筒,所述转动筒外设置有数个均匀分布的托料盘,所述运料机构设置有供转动筒贴合转动的支撑框,所述运料机构设置有圆形的传动环,所述传动环的内侧壁和托料盘的外侧壁贴合固定,所述运料机构设置有贴合传动环外侧壁转动的主动轮,所述运料机构设置有驱动主动轮自转的驱动电机,所述清理机构包括位于托料盘下方的清理盘,所述清理盘与支撑框同心固定。
通过采用上述技术方案,将待加工的海绵放置在托料盘上,启动驱动电机,主动轮自转并带动传动环转动,与传动环固定连接的托料盘便会带动代加工的海绵绕着转动筒转动,当海绵经过切绵架时,海绵便会被切割,随着托料盘的不断转动,海绵便会被切割为数层,切割过程中海绵掉落的碎屑便会穿过相邻托料盘之间的空隙并落在清理盘上,避免碎屑粘在海绵上,影响切绵架的正常工作,取得了提高加工精度的有益效果。
作为优选,每个所述托料盘的下方延伸有末端贴合清理盘表面的刮刀,所述清理盘上开设有出料口,所述清理机构设置有位于出料口下方的收料框。
通过采用上述技术方案,碎屑落在清理盘上后,托料盘转动时会带动下方的刮刀贴合清理盘滑移,清理盘上的碎屑便会跟随刮刀同步运动,当碎屑运动到出料口时,碎屑便会穿过出料口并掉落在收料框内,方便工作人员清理,不需要再手动收集清理盘上的碎屑,取得了提高操作便捷性的有益效果。
作为优选,所述托料盘的上表面贴合有防滑垫。
通过采用上述技术方案,防滑垫代替托料盘接触海绵,防滑垫和海绵之间摩擦力较大,避免刀具切割海绵时,海绵跟随刀具移动,取得了增强结构稳固性的有益效果。
作为优选,所述传动环的外侧沿周向延伸有均匀分布的卡块,所述主动轮外侧壁均匀凹陷有供卡块插入的卡槽。
通过采用上述技术方案,主动轮转动时,传动环贴合主动轮的部分的卡块会插入卡槽内,使传动环和主动轮相对固定,避免主动轮和传动环之间存在缝隙,导致主动轮打滑,取得了增强结构稳固性的有益效果。
作为优选,所述运料机构设置有方框形的防尘网,所述防尘网位于驱动电机外。
通过采用上述技术方案,刀具切割海绵时,部分碎屑会乱飞,若碎屑飞到驱动电机内,便会影响驱动电机的正常工作,借助防尘网避免碎屑进入驱动电机内,取得了提高结构合理性的有益效果。
作为优选,所述转动筒的下表面沿周向均匀分布有可自转的滚珠。
通过采用上述技术方案,在主动轮的推动下,转动筒会相对支撑框转动,滚珠代替转动筒接触支撑框,减少支撑框和转动筒之间的摩擦力,减少驱动电机的所需输出功率,取得了提高工作效率的有益效果。
作为优选,所述运料机构设置有数根垂直位于传动环下方的支撑杆,所述支撑杆顶端设置有可自转的钢珠,所述钢珠的顶端贴合传动环下表面。
通过采用上述技术方案,传动环转动时,钢珠会贴合传动环下表面转动,支撑杆会对传动环起到支撑作用,避免长期工作后,托料盘变形,导致海绵倾斜,取得了增强结构稳固性的有益效果。
作为优选,所述传动环的下表面凹陷设置有供钢珠贴合滑移的滑槽,所述滑槽沿传动环周向环绕。
通过采用上述技术方案,钢珠只能在滑槽内滑移,从而使支撑杆相对传动环固定,避免传动环晃动,进一步增强了结构稳固性。
综上所述,本实用新型借助间隔分布的托料盘和下方的清理盘,使碎屑自动掉落在清理盘上,并借助刮刀和收料框来收集碎屑,提高了自动化。
附图说明
图1为本实施例中用于表现整体结构的侧视图;
图2为本实施例中用于表现支撑框和转动筒配合关系的剖视图;
图3为本实施例中用于表现清理机构和运料机构配合关系的侧视图。
图中,1、运料机构;11、转动筒;12、托料盘;13、支撑框;14、滚珠;15、传动环;16、主动轮;17、驱动电机;18、支撑杆;19、钢珠;20、滑槽;21、防尘网;22、防滑垫;23、卡槽;24、卡块;3、清理机构;31、清理盘;32、刮刀;33、出料口;34、收料框;4、切绵架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:如图1所示,一种海绵圆盘机,包括运料机构1,运料机构1包括圆筒形的转动筒11,转动筒11外设置有数个均匀分布的托料盘12,托料盘12的上表面贴合有防滑垫22,防滑垫22代替托料盘12接触海绵,防滑垫22和海绵之间摩擦力较大。运料机构1设置有供转动筒11贴合转动的支撑框13,运料机构1设置有圆形的传动环15,传动环15的内侧壁和托料盘12的外侧壁贴合固定,运料机构1设置有贴合传动环15外侧壁转动的主动轮16。
如图2所示,转动筒11的下表面沿周向均匀分布有可自转的滚珠14。在主动轮16(参照图1)的推动下,转动筒11会相对支撑框13转动,滚珠14代替转动筒11接触支撑框13,减少支撑框13和转动筒11之间的摩擦力。
如图3所示,运料机构1设置有驱动主动轮16自转的驱动电机17,所述传动环15的外侧沿周向延伸有均匀分布的方形的卡块24,主动轮16外侧壁均匀凹陷有供卡块24插入的卡槽23。主动轮16转动时,传动环15贴合主动轮16的部分的卡块24会插入卡槽23内,使传动环15和主动轮16相对固定。
如图1和图3所示,运料机构1设置有方框形的防尘网21,防尘网21位于驱动电机17外。刀具切割海绵时,部分碎屑会乱飞,防尘网21可以阻止碎屑进入驱动电机17。
如图3所示,海绵圆盘机还设置有清理机构3,清理机构3包括位于托料盘12下方的清理盘31,清理盘31与支撑框13同心固定。每个托料盘12的下方延伸有末端贴合清理盘31表面的刮刀32,清理盘31上开设有出料口33,清理机构3设置有位于出料口33下方的收料框34。清理盘31上的碎屑会被刮刀32推出出料口33并进入收料框34内。
如图2所示,运料机构1设置有数根垂直位于传动环15下方的支撑杆18,支撑杆18顶端设置有可自转的钢珠19,钢珠19的顶端贴合传动环15下表面。传动环15的下表面凹陷设置有供钢珠19贴合滑移的滑槽20,滑槽20沿传动环15周向环绕。传动环15转动时,钢珠19会贴合传动环15下表面转动,支撑杆18会对传动环15起到支撑作用,避免长期工作后,托料盘12变形,导致海绵倾斜。
工作过程:将待加工的海绵放置在托料盘12上,启动驱动电机17,主动轮16自转并带动传动环15转动,与传动环15固定连接的托料盘12便会带动代加工的海绵绕着转动筒11转动,当海绵经过切绵架4时,海绵便会被切割,随着托料盘12的不断转动,海绵便会被切割为数层,切割过程中海绵掉落的碎屑便会穿过相邻托料盘12之间的空隙并落在清理盘31上,避免碎屑粘在海绵上,影响切绵架4的正常工作。
碎屑落在清理盘31上后,托料盘12转动时会带动下方的刮刀32贴合清理盘31滑移,清理盘31上的碎屑便会跟随刮刀32同步运动,当碎屑运动到出料口33时,碎屑便会穿过出料口33并掉落在收料框34内,方便工作人员清理,不需要再手动收集清理盘31上的碎屑。
Claims (8)
1.一种海绵圆盘机,其特征在于:包括运料机构(1)和清理机构(3),所述运料机构(1)包括圆筒形的转动筒(11),所述转动筒(11)外设置有数个均匀分布的托料盘(12),所述运料机构(1)设置有供转动筒(11)贴合转动的支撑框(13),所述运料机构(1)设置有圆形的传动环(15),所述传动环(15)的内侧壁和托料盘(12)的外侧壁贴合固定,所述运料机构(1)设置有贴合传动环(15)外侧壁转动的主动轮(16),所述运料机构(1)设置有驱动主动轮(16)自转的驱动电机(17),所述清理机构(3)包括位于托料盘(12)下方的清理盘(31),所述清理盘(31)与支撑框(13)同心固定。
2.根据权利要求1所述的海绵圆盘机,其特征在于:每个所述托料盘(12)的下方延伸有末端贴合清理盘(31)表面的刮刀(32),所述清理盘(31)上开设有出料口(33),所述清理机构(3)设置有位于出料口(33)下方的收料框(34)。
3.根据权利要求1所述的海绵圆盘机,其特征在于:所述托料盘(12)的上表面贴合有防滑垫(22)。
4.根据权利要求3所述的海绵圆盘机,其特征在于:所述传动环(15)的外侧沿周向延伸有均匀分布的卡块(24),所述主动轮(16)外侧壁均匀凹陷有供卡块(24)插入的卡槽(23)。
5.根据权利要求4所述的海绵圆盘机,其特征在于:所述运料机构(1)设置有方框形的防尘网(21),所述防尘网(21)位于驱动电机(17)外。
6.根据权利要求1所述的海绵圆盘机,其特征在于:所述转动筒(11)的下表面沿周向均匀分布有可自转的滚珠(14)。
7.根据权利要求1所述的海绵圆盘机,其特征在于:所述运料机构(1)设置有数根垂直位于传动环(15)下方的支撑杆(18),所述支撑杆(18)顶端设置有可自转的钢珠(19),所述钢珠(19)的顶端贴合传动环(15)下表面。
8.根据权利要求7所述的海绵圆盘机,其特征在于:所述传动环(15)的下表面凹陷设置有供钢珠(19)贴合滑移的滑槽(20),所述滑槽(20)沿传动环(15)周向环绕。
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CN114102735A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-01 | 石文龙 | 一种发泡海绵生产加工系统 |
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