CN219559874U - 一种用于有机固体废物处理的粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有机固体废物处理的粉碎设备，属于粉碎设备技术领域，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定有储料箱，本实用新型通过气缸带动挤压板向下将酒糟向下挤压，使酒糟内的长纤维通过贯穿孔向下移动，同时在电机的驱动下，带动第一旋转轴转动，然后第一旋转轴带动第一齿轮转动，两侧的第一齿轮上下交错的带动转盘转动，利用相邻的转盘反向转动对长纤维进行切割，将长纤维切割成短纤维，然后通过挤压将切割后的短纤维向下推动，然后再经过层层切割，使酒糟内的长纤维逐渐粉碎，缩短纤维的长度，同时在挤压板挤压酒糟的过程中，通过环形框向储料箱内注入净水，利用液态水将酒糟向下导流，防止酒糟内的长纤维相互缠绕接团。

Description

一种用于有机固体废物处理的粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种用于有机固体废物处理的粉碎设备。

背景技术

粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械。

在对固体废物中的酒糟进行处理时，需要对酒糟进行粉碎处理，由于酒糟内部含有长纤维，在经过发酵软化后，长纤维软化后难以切断，传统的粉碎设备难以将长纤维加工成短纤维或者加工成短纤维的效率过低，需要耗费较长的时间，较长的纤维影响发酵速度。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有机固体废物处理的粉碎设备，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定有储料箱，所述固定箱底部的四周均固定有支撑腿，所述固定箱内腔顶部和底部的中心处固定有固定柱，所述固定柱的表面从上至下均依次通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的顶部开设有贯穿孔，所述固定箱内腔的两侧通过轴承转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面从上至下均依次固定有第一齿轮，转盘的表面固定有与第一齿轮啮合的齿牙，所述固定箱的底部固定有固定框，所述固定框的内腔设置有对第一旋转轴进行驱动的驱动组件，所述固定箱的顶部开设有下料口，所述下料口位于储料箱的内腔，所述固定箱的底部开设有出料口，所述储料箱的内腔设置有挤压组件，所述储料箱的左侧设置有下料框。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定于固定框的内腔，所述电机的输出轴固定有第二旋转轴，所述固定框内腔的另一侧通过轴承转动连接有第三旋转轴，所述第二旋转轴和第三旋转轴的表面从上至下依次固定有第一皮带轮和第二齿轮，所述第二齿轮相互啮合，所述第一旋转轴的底部贯穿至固定箱的底部并固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面通过皮带传动连接。

优选的，所述挤压组件包括固定在储料箱顶部的气缸，所述气缸的活塞杆贯穿至储料箱的内腔并固定有挤压板，所述挤压板的侧壁与储料箱的内壁贴合。

优选的，所述储料箱的外侧固定有环形框，所述储料箱内腔的四周开设有出水孔，所述出水孔贯穿至环形框的内腔，所述环形框的表面通过连接管连通有供水设备。

优选的，所述固定箱内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽位于贯穿孔的下方。

优选的，所述挤压板顶部的四周均固定有定位杆，所述定位杆的顶部贯穿储料箱并向上延伸。

优选的，所述第一齿轮从上至下间隔式的与转盘外侧的齿牙啮合，所述转盘的顶部固定有限位环，所述转盘的底部和固定箱内腔的顶部开设有与限位环活动连接的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气缸带动挤压板向下将酒糟向下挤压，使酒糟内的长纤维通过贯穿孔向下移动，同时在电机的驱动下，带动第一旋转轴转动，然后第一旋转轴带动第一齿轮转动，两侧的第一齿轮上下交错的带动转盘转动，利用相邻的转盘反向转动对长纤维进行切割，将长纤维切割成短纤维，然后通过挤压将切割后的短纤维向下推动，然后再经过层层切割，使酒糟内的长纤维逐渐粉碎，缩短纤维的长度，同时在挤压板挤压酒糟的过程中，通过环形框向储料箱内注入净水，利用液态水将酒糟向下导流，防止酒糟内的长纤维相互缠绕接团，导致堵塞。

本实用新型通过限位环和限位槽的设置，方便对经过转盘的酒糟进行限位，防止酒糟通过转盘之间的缝隙向外扩散，导致长纤维无法经过层层切割粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型固定箱的剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型固定箱的侧视剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型储料箱的剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型固定框的立体结构示意图；

图6为本实用新型转盘的立体结构示意图。

图中标号：1、固定箱；2、储料箱；3、固定柱；4、转盘；5、贯穿孔；6、第一旋转轴；7、第一齿轮；8、齿牙；9、固定框；10、驱动组件；101、电机；102、第二旋转轴；103、第三旋转轴；104、第一皮带轮；105、第二齿轮；106、第二皮带轮；11、下料口；12、出料口；13、挤压组件；131、气缸；132、挤压板；14、下料框；15、环形框；16、出水孔；17、凹槽；18、定位杆；19、限位环；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～6所示的一种用于有机固体废物处理的粉碎设备，包括固定箱1，固定箱1的顶部固定有储料箱2，固定箱1底部的四周均固定有支撑腿，固定箱1内腔顶部和底部的中心处固定有固定柱3，固定柱3的表面从上至下均依次通过轴承转动连接有转盘4，转盘4的顶部开设有贯穿孔5，固定箱1内腔的两侧通过轴承转动连接有第一旋转轴6，第一旋转轴6的表面从上至下均依次固定有第一齿轮7，转盘4的表面固定有与第一齿轮7啮合的齿牙8，固定箱1的底部固定有固定框9，固定框9的内腔设置有对第一旋转轴6进行驱动的驱动组件10，固定箱1的顶部开设有下料口11，下料口11位于储料箱2的内腔，固定箱1的底部开设有出料口12，储料箱2的内腔设置有挤压组件13，储料箱2的左侧设置有下料框14，通过气缸131带动挤压板132向下将酒糟向下挤压，使酒糟内的长纤维通过贯穿孔5向下移动，同时在电机101的驱动下，带动第一旋转轴6转动，然后第一旋转轴6带动第一齿轮7转动，两侧的第一齿轮7上下交错的带动转盘4转动，利用相邻的转盘4反向转动对长纤维进行切割，将长纤维切割成短纤维，然后通过挤压将切割后的短纤维向下推动，然后再经过层层切割，使酒糟内的长纤维逐渐粉碎，缩短纤维的长度，同时在挤压板132挤压酒糟的过程中，通过环形框15向储料箱2内注入净水，利用液态水将酒糟向下导流，防止酒糟内的长纤维相互缠绕接团，导致堵塞。

驱动组件10包括电机101，电机101固定于固定框9的内腔，电机101的输出轴固定有第二旋转轴102，固定框9内腔的另一侧通过轴承转动连接有第三旋转轴103，第二旋转轴102和第三旋转轴103的表面从上至下依次固定有第一皮带轮104和第二齿轮105，第二齿轮105相互啮合，第一旋转轴6的底部贯穿至固定箱1的底部并固定有第二皮带轮106，第一皮带轮104和第二皮带轮106的表面通过皮带传动连接，通过电机101带动第二旋转轴102转动，然后第二旋转轴102通过第二齿轮105转动带动第三旋转轴103转动，然后第二旋转轴102和第三旋转轴103通过第一皮带轮104、皮带和第二皮带轮106的配合下反向驱动第一旋转轴6转动，利用第一齿轮7和齿牙8带动转盘4转动，使相邻上下层的转盘4反向转动。

挤压组件13包括固定在储料箱2顶部的气缸131，气缸131的活塞杆贯穿至储料箱2的内腔并固定有挤压板132，挤压板132的侧壁与储料箱2的内壁贴合，通过气缸131带动挤压板132向下移动，然后挤压板132对储料箱2内的酒糟进行挤压，使酒糟下移贯穿贯穿孔5。

储料箱2的外侧固定有环形框15，储料箱2内腔的四周开设有出水孔16，出水孔16贯穿至环形框15的内腔，环形框15的表面通过连接管连通有供水设备，通过环形框15向储料箱2内注入净水，利用液态水将酒糟向下导流，防止酒糟内的长纤维相互缠绕接团，导致堵塞。

固定箱1内腔的底部开设有凹槽17，凹槽17位于贯穿孔5的下方，通过凹槽17的设置，方便对粉碎后的酒糟进行导流收集，避免酒糟在固定箱1内腔与转盘4之间的夹缝卡死，无法顺畅的流出固定箱1。

挤压板132顶部的四周均固定有定位杆18，定位杆18的顶部贯穿储料箱2并向上延伸，通过定位杆18的设置，方便对挤压板132进行限位，防止挤压板132发生晃动。

第一齿轮7从上至下间隔式的与转盘4外侧的齿牙8啮合，转盘4的顶部固定有限位环19，转盘4的底部和固定箱1内腔的顶部开设有与限位环19活动连接的限位槽20，通过限位环19和限位槽20的设置，方便对经过转盘4的酒糟进行限位，防止酒糟通过转盘4之间的缝隙向外扩散，导致长纤维无法经过层层切割粉碎。

具体使用时，使用者将需要粉碎的酒糟通过下料框14送入储料箱2内，然后启动气缸131，同时气缸131的活塞杆带动挤压板132向下移动并对酒糟进行挤压，然后将环形框15通过连接管与供水设备连通，向环形框15内注水，然后净水通过出水孔16流入储料箱2内，并对酒糟进行稀释，使酒糟顺着下料口11进入固定箱1的内腔，然后酒糟沿着贯穿孔5向下流动，此时电机101带动第二旋转轴102转动，然后点第二旋转轴102通过第二齿轮105带动第三旋转轴103转动，同时第三旋转轴103和第二旋转轴102同步带动第一皮带轮104转动，然后第一皮带轮104通过皮带带动第二皮带轮106转动，随后第二皮带轮106带动第一旋转轴6转动，然后第一旋转轴6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7通过齿牙8带动转盘4转动，然后上下层的转盘4反向转动，使贯穿在贯穿孔5内的酒糟长纤维被转盘4切割，然后切割后的纤维依然向下移动，再次被切割，然后通过凹槽17从出料口12排出固定箱1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于有机固体废物处理的粉碎设备，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的顶部固定有储料箱（2），所述固定箱（1）底部的四周均固定有支撑腿，所述固定箱（1）内腔顶部和底部的中心处固定有固定柱（3），所述固定柱（3）的表面从上至下均依次通过轴承转动连接有转盘（4），所述转盘（4）的顶部开设有贯穿孔（5），所述固定箱（1）内腔的两侧通过轴承转动连接有第一旋转轴（6），所述第一旋转轴（6）的表面从上至下均依次固定有第一齿轮（7），转盘（4）的表面固定有与第一齿轮（7）啮合的齿牙（8），所述固定箱（1）的底部固定有固定框（9），所述固定框（9）的内腔设置有对第一旋转轴（6）进行驱动的驱动组件（10），所述固定箱（1）的顶部开设有下料口（11），所述下料口（11）位于储料箱（2）的内腔，所述固定箱（1）的底部开设有出料口（12），所述储料箱（2）的内腔设置有挤压组件（13），所述储料箱（2）的左侧设置有下料框（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机固体废物处理的粉碎设备，其特征在于：所述驱动组件（10）包括电机（101），所述电机（101）固定于固定框（9）的内腔，所述电机（101）的输出轴固定有第二旋转轴（102），所述固定框（9）内腔的另一侧通过轴承转动连接有第三旋转轴（103），所述第二旋转轴（102）和第三旋转轴（103）的表面从上至下依次固定有第一皮带轮（104）和第二齿轮（105），所述第二齿轮（105）相互啮合，所述第一旋转轴（6）的底部贯穿至固定箱（1）的底部并固定有第二皮带轮（106），所述第一皮带轮（104）和第二皮带轮（106）的表面通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于有机固体废物处理的粉碎设备，其特征在于：所述挤压组件（13）包括固定在储料箱（2）顶部的气缸（131），所述气缸（131）的活塞杆贯穿至储料箱（2）的内腔并固定有挤压板（132），所述挤压板（132）的侧壁与储料箱（2）的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于有机固体废物处理的粉碎设备，其特征在于：所述储料箱（2）的外侧固定有环形框（15），所述储料箱（2）内腔的四周开设有出水孔（16），所述出水孔（16）贯穿至环形框（15）的内腔，所述环形框（15）的表面通过连接管连通有供水设备。

5.根据权利要求1所述的一种用于有机固体废物处理的粉碎设备，其特征在于：所述固定箱（1）内腔的底部开设有凹槽（17），所述凹槽（17）位于贯穿孔（5）的下方。

6.根据权利要求3所述的一种用于有机固体废物处理的粉碎设备，其特征在于：所述挤压板（132）顶部的四周均固定有定位杆（18），所述定位杆（18）的顶部贯穿储料箱（2）并向上延伸。

7.根据权利要求1所述的一种用于有机固体废物处理的粉碎设备，其特征在于：所述第一齿轮（7）从上至下间隔式的与转盘（4）外侧的齿牙（8）啮合，所述转盘（4）的顶部固定有限位环（19），所述转盘（4）的底部和固定箱（1）内腔的顶部开设有与限位环（19）活动连接的限位槽（20）。