CN212795685U - 一种胶管磨管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶管磨管机,包括装置底座,所述装置底座的上端面固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面固定连接有两个对称设置的第一固定支板,所述支撑板的上端面固定连接有两个对称设置的第二固定支板,两个所述第二固定支板之间设有用于实现胶管生产过程中毛刺处理的切割机构,两个所述第一固定支板之间设有用于实现对毛刺切割部位打磨的打磨机构,所述装置底座上设有用于实现对打磨后的胶管进行收集的收集箱机构。本实用新型结构合理,通过设置多个弹簧杆以及毛刺切刀等结构实现对胶管毛刺的自动切除,切除的同时实现对切除部位的打磨,提升切除效果的同时保证胶管侧壁的光滑,保证胶管的生产质量。

Description

一种胶管磨管机
技术领域
本实用新型涉及胶管生产技术领域,尤其涉及一种胶管磨管机。
背景技术
胶管是生活中最为常见的一种常用管道,因其造价较低且至软,因此在使用时可任意拉伸与收集,常用与家用水管等多个方面。
现有的胶管在生产时,由于通过塑料注塑的方式制造,因此在生产过程中由于模具处于开口状,因此胶管在生产的过程中其外侧壁上常会产生浇注毛刺,对于胶管的质量以及使用过程中影响较大,现有的清理胶管毛刺的方式多为人工清理的方式,该种方式在使用时不仅工作效率较低,由于人工切削的不确定性,容易对胶管的外侧壁造成损伤,造成胶管的报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胶管磨管机,其通过设置多个弹簧杆以及毛刺切刀等结构实现对胶管毛刺的自动切除,切除的同时实现对切除部位的打磨,提升切除效果的同时保证胶管侧壁的光滑,保证胶管的生产质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种胶管磨管机,包括装置底座,所述装置底座的上端面固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面固定连接有两个对称设置的第一固定支板,所述支撑板的上端面固定连接有两个对称设置的第二固定支板,两个所述第二固定支板之间设有用于实现胶管生产过程中毛刺处理的切割机构,两个所述第一固定支板之间设有用于实现对毛刺切割部位打磨的打磨机构,所述装置底座上设有用于实现对打磨后的胶管进行收集的收集箱机构,所述装置底座上转动连接有第一挤压轮。
优选地,所述切割机构包括固定连接在支撑板上端面的两个对称设置的固定板,所述固定板上转动连接有动力齿轮与传动齿轮,所述动力齿轮啮合传动齿轮,所述装置底座上固定连接有动力电机,所述动力齿轮与动力电机之间套设有传动皮带,两个所述固定板之间转动连接有两个对称设置的第二挤压轮,两个所述第二挤压轮的转动轴分别固定连接动力齿轮与传动齿轮的转动中心上,所述固定板上贯穿设有两个对称设置的第一弹簧杆,所述第一弹簧杆的末端固定连接有毛刺切刀。
优选地,所述打磨机构包括固定连接在支撑板上端面的两个对称设置承接转板,两个所述承接转板之间转动连接有两个对称设置的第三挤压轮,所述承接转板上贯穿设有固定打磨块,所述固定打磨块的末端固定连接有第二弹簧杆。
优选地,所述收集箱机构包括通过多个螺栓固定连接在装置底座下端面的收集箱,所述收集箱的上端面设有胶管进口,所述收集箱上转动连接有取料门。
优选地,所述第一弹簧杆与第二弹簧杆上均套设有缓冲弹簧,所述第一弹簧杆与第二弹簧杆的末端分别贯穿滑动连接在第二固定支板与第一固定支板上。
优选地,所述第一挤压轮、第二挤压轮与第三挤压轮的工作面均为凹面滚筒形。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置多个弹簧杆以及毛刺切刀等结构实现对胶管毛刺的自动切除,切除的同时实现对切除部位的打磨,提升切除效果的同时保证胶管侧壁的光滑,保证胶管的生产质量。
2、通过设置收集箱机构实现对清理后的胶管的收集,防止加工过程中胶管的杂乱分布降低胶管损伤的同时,实现对工作环境的保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶管磨管机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种胶管磨管机的俯视示意图;
图3为本实用新型提出的一种胶管磨管机的动力传输示意图。
图中:1装置底座、2支撑板、3第一固定支板、4固定打磨块、5胶管进口、6收集箱、7第一挤压轮、8第二固定支板、9固定板、10第一弹簧杆、11第三挤压轮、12第二弹簧杆、13承接转板、14取料门、15第二挤压轮、16传动齿轮、17动力齿轮、18动力电机、19传动皮带。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种胶管磨管机,包括装置底座1,装置底座1的上端面固定连接有支撑板2,支撑板2的上端面固定连接有两个对称设置的第一固定支板3,支撑板2的上端面固定连接有两个对称设置的第二固定支板8,两个第二固定支板8之间设有用于实现胶管生产过程中毛刺处理的切割机构,两个第一固定支板3之间设有用于实现对毛刺切割部位打磨的打磨机构,装置底座1上设有用于实现对打磨后的胶管进行收集的收集箱机构,装置底座1上转动连接有第一挤压轮7。
本实用新型中,切割机构包括固定连接在支撑板2上端面的两个对称设置的固定板9,固定板9上转动连接有动力齿轮17与传动齿轮16,动力齿轮17啮合传动齿轮16,装置底座1上固定连接有动力电机18,动力齿轮17与动力电机18之间套设有传动皮带19,两个固定板9之间转动连接有两个个对称设置的第二挤压轮15,两个第二挤压轮15的转动轴分别固定连接动力齿轮17与传动齿轮16的转动中心上,固定板9上贯穿设有两个对称设置的第一弹簧杆10,第一弹簧杆10的末端固定连接有毛刺切刀,打磨机构包括固定连接在支撑板2上端面的两个对称设置承接转板13,两个承接转板13之间转动连接有两个对称设置的第三挤压轮11,第一挤压轮7、第二挤压轮15与第三挤压轮11的工作面均为凹面滚筒形,承接转板13上贯穿设有固定打磨块4,固定打磨块4的末端固定连接有第二弹簧杆12,第一弹簧杆10与第二弹簧杆12上均套设有缓冲弹簧,第一弹簧杆10与第二弹簧杆12的末端分别贯穿滑动连接在第二固定支板8与第一固定支板3上,通过设置多个弹簧杆以及毛刺切刀等结构实现对胶管毛刺的自动切除,切除的同时实现对切除部位的打磨,提升切除效果的同时保证胶管侧壁的光滑,保证胶管的生产质量。
收集箱机构包括通过多个螺栓固定连接在装置底座1下端面的收集箱6,收集箱6的上端面设有胶管进口5,收集箱6上转动连接有取料门14,通过设置收集箱机构实现对清理后的胶管的收集,防止加工过程中胶管的杂乱分布降低胶管损伤的同时,实现对工作环境的保护。
本实用新型使用时,如图1-3所示,首先开启动力电机18通过动力电机18与动力齿轮17之间的传动皮带19带动动力齿轮17的旋转,通过动力齿轮17与传动齿轮16的啮合实现传动齿轮16的旋转,从而实现固定板9上的两个第二挤压轮15的旋转,将胶管放置在两个第二挤压轮15之间,通过第二挤压轮15的挤压实现胶管处于挤压的状态,通过第一弹簧杆10末端毛刺切刀实现对胶管侧壁上的毛刺进行清除,通过两个第二挤压轮15的不同旋向实现胶管的前移,到达两个第三挤压轮11之间通过承接转板13上的多个固定打磨块4实现对胶管上切割毛刺后的部位进行打磨,保持胶管侧壁上的光滑性,打磨后的胶管通过第一挤压轮7的带动下通过胶管进口5进入收集箱6内,当收集箱6内堆积一定量的胶管后通过开启取料门14实现收集箱6内的胶管的便捷拿取。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶管磨管机,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)的上端面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端面固定连接有两个对称设置的第一固定支板(3),所述支撑板(2)的上端面固定连接有两个对称设置的第二固定支板(8),两个所述第二固定支板(8)之间设有用于实现胶管生产过程中毛刺处理的切割机构,两个所述第一固定支板(3)之间设有用于实现对毛刺切割部位打磨的打磨机构,所述装置底座(1)上设有用于实现对打磨后的胶管进行收集的收集箱机构,所述装置底座(1)上转动连接有第一挤压轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种胶管磨管机,其特征在于,所述切割机构包括固定连接在支撑板(2)上端面的两个对称设置的固定板(9),所述固定板(9)上转动连接有动力齿轮(17)与传动齿轮(16),所述动力齿轮(17)啮合传动齿轮(16),所述装置底座(1)上固定连接有动力电机(18),所述动力齿轮(17)与动力电机(18)之间套设有传动皮带(19),两个所述固定板(9)之间转动连接有两个对称设置的第二挤压轮(15),两个所述第二挤压轮(15)的转动轴分别固定连接动力齿轮(17)与传动齿轮(16)的转动中心上,所述固定板(9)上贯穿设有两个对称设置的第一弹簧杆(10),所述第一弹簧杆(10)的末端固定连接有毛刺切刀。
3.根据权利要求2所述的一种胶管磨管机,其特征在于,所述打磨机构包括固定连接在支撑板(2)上端面的两个对称设置承接转板(13),两个所述承接转板(13)之间转动连接有两个对称设置的第三挤压轮(11),所述承接转板(13)上贯穿设有固定打磨块(4),所述固定打磨块(4)的末端固定连接有第二弹簧杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种胶管磨管机,其特征在于,所述收集箱机构包括通过多个螺栓固定连接在装置底座(1)下端面的收集箱(6),所述收集箱(6)的上端面设有胶管进口(5),所述收集箱(6)上转动连接有取料门(14)。
5.根据权利要求3所述的一种胶管磨管机,其特征在于,所述第一弹簧杆(10)与第二弹簧杆(12)上均套设有缓冲弹簧,所述第一弹簧杆(10)与第二弹簧杆(12)的末端分别贯穿滑动连接在第二固定支板(8)与第一固定支板(3)上。
6.根据权利要求3所述的一种胶管磨管机,其特征在于,所述第一挤压轮(7)、第二挤压轮(15)与第三挤压轮(11)的工作面均为凹面滚筒形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114800980A (zh) * 2022-06-23 2022-07-29 启东本原能源科技有限公司 一种基于充电器制造的壳体去余料装置

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