CN214353637U - 基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机，属于平板硫化机技术领域，包括硫化机本体，所述硫化机本体的上表面固定连接有液压缸，液压缸输出轴的底端设有上刀模，液压缸输出轴的外表面卡接有缓冲机构；本实用新型中，通过设置接料清理机构，利用第一挡板和第二挡板接收加工完成后残留的橡胶和油渍，方便后续使用，避免了资源的浪费，人们再拉动延长柱通过第二滑块的滑动能够使得第二铲板在第一挡板上左右移动，从而将第一挡板上的废料和油渍清理至收料壳内，最后人们能够通过打开仓门将收料壳内的废料和油渍统一清理，使得人们能够快速的对这些废料和油渍进行处理和清洁，提高了人们的工作效率。

Description

基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机

技术领域

本实用新型属于平板硫化机技术领域，尤其涉及基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机。

背景技术

随着社会的进步，人们对于橡胶制品的使用越来越多，因此近些年人们对于橡胶品的生产也越来越多，在橡胶生产过程中需要对橡胶制品进行硫化，对橡胶制品的硫化大多选用平板硫化机，平板硫化机使用方便，加工成型块，因此深受人们的喜爱，传统的平板硫化机不具有保护机构，液压缸的输出轴在工作过程中可能会受到一定程度的冲击力，在对橡胶原料进行冲压时冲压过程不够平稳，因此容易对硫化机造成损伤，不利于硫化机的长时间工作，减少了硫化机的使用寿命，并且硫化机在对橡胶原料加工完成后，可能会产生大量的油渍和废料，人们无法快速的对这些废料和油渍进行处理和清洁，降低了人们的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中冲压过程不够平稳，对液压缸输出轴的保护不到位，并且人们无法快速的对加工完的废料和油渍进行处理和清洁的问题，而提出的基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机，包括硫化机本体，所述硫化机本体的上表面固定连接有液压缸，液压缸输出轴的底端设有上刀模，液压缸输出轴的外表面卡接有缓冲机构，所述硫化机本体底座上表面的四角处均固定连接有连接柱，硫化机本体底座的上表面固定连接有接料清理机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲机构包括固定块和延长板，固定块卡接在液压缸输出轴的外表面，固定块下表面的左右两侧均固定连接有安装块，安装块的一侧面通过第一销轴铰接有连接杆，连接杆的另一端通过第二销轴铰接有第一滑块，第一滑块滑动连接在延长板上表面开设的第一滑槽内，所述延长板的前后两侧面分别与前后两个连接柱的相对面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接料清理机构包括收料壳，收料壳的下表面与硫化机本体底座的上表面固定连接，收料壳内壁的左右两侧面均固定连接有三角板，收料壳的正面设置有仓门，收料壳内壁的下表面通过支撑板固定连接有操作壳，操作壳的上表面设有下刀模。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收料壳的正面卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴，第一转轴的正面固定连接有把手，第一转轴的外表面卡接有蜗轮，蜗轮的下表面啮合有蜗杆，蜗杆内卡接有第二转轴，第二转轴的外表面卡接有螺纹柱，螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的上表面固定连接有第二挡板，第二挡板穿过操作壳内壁一侧面开设的第二通孔并延伸至操作壳外侧，所述操作壳的左右两侧面上均固定连接有第一铲板，第一铲板的下表面与第二挡板的上表面贴合，所述第二挡板的上表面通过矩形块固定连接有T形滑块，T形滑块滑动连接在操作壳内壁上表面开设的T形滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作壳内壁下表面的前后两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块的上表面固定连接有限位块，两个限位块的相远离面均固定连接有延长柱，延长柱穿过操作壳一侧面开设的第一通孔并固定连接有第二铲板，所述操作壳的前后两侧面均固定连接有第一挡板，第二铲板的下表面与第一挡板的上表面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹柱的数量为两个，两个螺纹柱的螺纹相反，所述收料壳的长度大于两个第二挡板最远端之间的距离，收料壳的宽度大于两个第一挡板最远端之间的距离。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置接料清理机构，利用第一挡板和第二挡板接收加工完成后残留的橡胶和油渍，人们能够将还能够二次利用的橡胶进行拾取，方便后续使用，避免了资源的浪费，再通过第一转轴的转动能够使得蜗轮带动蜗杆旋转，从而使得两个螺纹柱同时进行旋转，进而使得两个螺纹帽同时带动两个第二挡板向相对面移动并收回操作壳内，在收回的同时利用第一铲板的作用能够将第二挡板上残留的废料和油渍全部铲除到收料壳内，人们再拉动延长柱通过第二滑块的滑动能够使得第二铲板在第一挡板上左右移动，从而将第一挡板上的废料和油渍清理至收料壳内，最后人们能够通过打开仓门将收料壳内的废料和油渍统一清理，使得人们能够快速的对这些废料和油渍进行处理和清洁，提高了人们的工作效率。

2、本实用新型中，通过设置缓冲机构，当液压缸的输出轴带动上刀模向下进行工作时，能够同时带动固定块向下运动，从而使得连接杆在第一销轴和第二销轴的作用下发生角度和位置的变化，从而使得两个第一滑块能够在第一滑槽内向相远离方向移动，再利用弹簧的弹力能够对液压缸工作时所受到的一定冲击力进行缓冲，从而起到了对液压缸输出轴的保护，提高了液压缸工作时的稳定性，避免了硫化机本体的损坏，提高了硫化机本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型中B的放大结构示意图；

图例说明：

1、液压缸；2、硫化机本体；3、连接柱；4、缓冲机构；41、安装块；42、连接杆；43、固定块；44、延长板；45、弹簧；46、第一滑块；5、接料清理机构；51、操作壳；52、第一转轴；53、延长柱； 54、收料壳；55、第一铲板；56、仓门；57、第一挡板；58、第二挡板；59、第一通孔；510、第二滑块；511、第二铲板；512、三角板；513、限位块；514、蜗轮；515、第二转轴；516、螺纹帽；517、螺纹柱；518、T形滑块；519、第二通孔；6、支撑板；7、下刀模；8、上刀模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机，包括硫化机本体2，所述硫化机本体2的上表面固定连接有液压缸1，液压缸1输出轴的底端设有上刀模8，液压缸1输出轴的外表面卡接有缓冲机构4，所述缓冲机构4包括固定块43和延长板44，固定块43卡接在液压缸1输出轴的外表面，固定块43下表面的左右两侧均固定连接有安装块41，安装块41的一侧面通过第一销轴铰接有连接杆42，连接杆42的另一端通过第二销轴铰接有第一滑块46，第一滑块46滑动连接在延长板44上表面开设的第一滑槽内，所述延长板44的前后两侧面分别与前后两个连接柱3的相对面固定连接，当液压缸1的输出轴带动上刀模8向下进行工作时，能够同时带动固定块43向下运动，从而使得连接杆42在第一销轴和第二销轴的作用下发生角度和位置的变化，从而使得两个第一滑块46能够在第一滑槽内向相远离方向移动，再利用弹簧45的弹力能够对液压缸1工作时所受到的一定冲击力进行缓冲，从而起到了对液压缸1输出轴的保护，提高了液压缸1工作时的稳定性，避免了硫化机本体2的损坏；

所述硫化机本体2底座上表面的四角处均固定连接有连接柱3，硫化机本体2底座的上表面固定连接有接料清理机构5，所述接料清理机构5包括收料壳54，所述收料壳54的正面卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴52，第一转轴52的正面固定连接有把手，第一转轴52的外表面卡接有蜗轮514，蜗轮514的下表面啮合有蜗杆，蜗杆内卡接有第二转轴515，第二转轴515的外表面卡接有螺纹柱517，所述螺纹柱517的数量为两个，两个螺纹柱517的螺纹相反，所述收料壳54的长度大于两个第二挡板58最远端之间的距离，收料壳54的宽度大于两个第一挡板57最远端之间的距离，通过设置两个螺纹相反的螺纹柱517，利用两个相反的螺纹柱517能够使得两个第二挡板58在两个螺纹帽516的作用下同时进行移动，利用面积较大的收料壳54能够更好的对废料进行收集，螺纹柱517的外表面螺纹连接有螺纹帽516，螺纹帽516的上表面固定连接有第二挡板58，第二挡板58穿过操作壳51内壁一侧面开设的第二通孔519并延伸至操作壳51外侧，所述操作壳51的左右两侧面上均固定连接有第一铲板 55，第一铲板55的下表面与第二挡板58的上表面贴合，所述第二挡板58的上表面通过矩形块固定连接有T形滑块518，T形滑块518滑动连接在操作壳51内壁上表面开设的T形滑槽内，通过设置第一转轴52，利用第一转轴52的转动能够使得两个螺纹帽516在T形滑块518的作用下带动两个第二挡板58进行移动，从而利用第一铲板55 对第二挡板58上的废料进行清理，收料壳54的下表面与硫化机本体 2底座的上表面固定连接，收料壳54内壁的左右两侧面均固定连接有三角板512，收料壳54的正面设置有仓门56，收料壳54内壁的下表面通过支撑板6固定连接有操作壳51，所述操作壳51内壁下表面的前后两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块510，第二滑块510的上表面固定连接有限位块513，两个限位块513的相远离面均固定连接有延长柱53，延长柱53穿过操作壳51一侧面开设的第一通孔59并固定连接有第二铲板511，所述操作壳51的前后两侧面均固定连接有第一挡板57，第二铲板511的下表面与第一挡板57的上表面贴合，通过设置第二铲板511，利用第二铲板511通过第二滑块510在第二滑槽内的滑动能够使得第二铲板511将第一挡板57上的废料进行清理，操作壳51的上表面设有下刀模7，通过设置三角板512，利用三角板512能够使得收料壳54内的废料往中间集中，方便了人们对收料壳54内的清理。

工作原理：使用时，先将需要加工的橡胶原料放置在下刀模7上，再启动液压缸1，利用液压缸1的启动带动上刀模8向下运动，从而对橡胶原料进行加工和挤压，同时带动固定块43向下运动，从而使连接杆42在第一销轴和第二销轴的作用下发生角度和位置的变化，从而使两个第一滑块46在第一滑槽内向相远离方向移动，再利用弹簧45的弹力对液压缸1工作时所受到的一定冲击力进行缓冲，利用第一挡板57和第二挡板58接收加工完成后残留的橡胶和油渍，人们将还能够二次利用的橡胶进行拾取，方便后续使用，再通过第一转轴 52的转动使蜗轮514带动蜗杆旋转，从而使得两个螺纹柱517同时进行旋转，进而使得两个螺纹帽516同时带动两个第二挡板58向相对面移动并收回操作壳51内，在收回的同时利用第一铲板55的作用将第二挡板58上残留的废料和油渍全部铲除到收料壳54内，人们再拉动延长柱53通过第二滑块510的滑动使得第二铲板511在第一挡板57上左右移动，从而将第一挡板57上的废料和油渍清理至收料壳 54内，最后人们通过打开仓门56将收料壳54内的废料和油渍统一清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机，包括硫化机本体(2)，其特征在于：所述硫化机本体(2)的上表面固定连接有液压缸(1)，液压缸(1)输出轴的底端设有上刀模(8)，液压缸(1)输出轴的外表面卡接有缓冲机构(4)，所述硫化机本体(2)底座上表面的四角处均固定连接有连接柱(3)，硫化机本体(2)底座的上表面固定连接有接料清理机构(5)。

2.根据权利要求1所述的基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括固定块(43)和延长板(44)，固定块(43)卡接在液压缸(1)输出轴的外表面，固定块(43)下表面的左右两侧均固定连接有安装块(41)，安装块(41)的一侧面通过第一销轴铰接有连接杆(42)，连接杆(42)的另一端通过第二销轴铰接有第一滑块(46)，第一滑块(46)滑动连接在延长板(44)上表面开设的第一滑槽内，所述延长板(44)的前后两侧面分别与前后两个连接柱(3)的相对面固定连接。

3.根据权利要求1所述的基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机，其特征在于：所述接料清理机构(5)包括收料壳(54)，收料壳(54)的下表面与硫化机本体(2)底座的上表面固定连接，收料壳(54)内壁的左右两侧面均固定连接有三角板(512)，收料壳(54)的正面设置有仓门(56)，收料壳(54)内壁的下表面通过支撑板(6)固定连接有操作壳(51)，操作壳(51)的上表面设有下刀模(7)。

4.根据权利要求3所述的基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机，其特征在于：所述收料壳(54)上卡接有第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴(52)，第一转轴(52)的正面固定连接有把手，第一转轴(52)的外表面卡接有蜗轮(514)，蜗轮(514)的下表面啮合有蜗杆，蜗杆内卡接有第二转轴(515)，第二转轴(515)的外表面卡接有螺纹柱(517)，螺纹柱(517)的外表面螺纹连接有螺纹帽(516)，螺纹帽(516)的上表面固定连接有第二挡板(58)，第二挡板(58)穿过操作壳(51)内壁一侧面开设的第二通孔(519)并延伸至操作壳(51)外侧，所述操作壳(51)的左右两侧面上均固定连接有第一铲板(55)，第一铲板(55)的下表面与第二挡板(58)的上表面贴合，所述第二挡板(58)的上表面通过矩形块固定连接有T形滑块(518)，T形滑块(518)滑动连接在操作壳(51)内壁上表面开设的T形滑槽内。

5.根据权利要求3所述的基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机，其特征在于：所述操作壳(51)内壁下表面的前后两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块(510)，第二滑块(510)的上表面固定连接有限位块(513)，两个限位块(513)的相远离面均固定连接有延长柱(53)，延长柱(53)穿过操作壳(51)一侧面开设的第一通孔(59)并固定连接有第二铲板(511)，所述操作壳(51)的前后两侧面均固定连接有第一挡板(57)，第二铲板(511)的下表面与第一挡板(57)的上表面贴合。

6.根据权利要求4所述的基于橡胶生产用便于清洁的平板硫化机，其特征在于：所述螺纹柱(517)的数量为两个，两个螺纹柱(517)的螺纹相反，所述收料壳(54)的长度大于两个第二挡板(58)最远端之间的距离，收料壳(54)的宽度大于两个第一挡板(57)最远端之间的距离。

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