CN216183049U - 一种制药压片机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种制药压片机的除尘装置，涉及制药压片机技术领域，包括压片机体，所述压片机体一侧固定设置有除尘架，所述除尘架内通过过滤网分隔为输送斜槽和吸尘槽，所述输送斜槽与压片机体内部相通，所述吸尘槽位于输送斜槽正下方。本申请通过电机带动排风扇叶旋转来产生吸力，将压片机体内粉尘吸入到吸尘槽内，同时输送斜槽可对压片机压片后的药片进行输送，并通过空心托辊的旋转来对药片进行翻转，使药片表面的挂粉能进入到吸尘槽内，吸尘槽内粉尘经过除尘滤网的过滤后，会暂时留在吸尘槽底部，从而既可对药品粉尘进行集中回收再利用，又可防止粉尘扩散到空气中造成污染，整体方便实用，适宜大量生产。

Description

一种制药压片机的除尘装置

技术领域

本申请涉及制药压片机技术领域，尤其是涉及一种制药压片机的除尘装置。

背景技术

在药品固体制剂片剂生产工程要用到制药压片机，制药压片机会将颗粒或粉状药粉置于模孔内由冲头压制成片剂。

但药品粉末在进入压片机压片的过程中,由于机器的抖动和传送难免会产生很多的粉尘,且药粉压片后表面也常常会挂粉，这些药品粉尘扩散到空气会造成污染，且这些药品粉尘的扩散也会造成物料的损失，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

为了解决制药压片机内药品粉尘会扩散到空气中并造成物料损失的问题，本申请提供一种制药压片机的除尘装置。

本申请提供一种制药压片机的除尘装置，采用如下的技术方案：

一种制药压片机的除尘装置，包括压片机体，所述压片机体一侧固定设置有除尘架，所述除尘架内通过过滤网分隔为输送斜槽和吸尘槽，所述输送斜槽与压片机体内部相通，所述吸尘槽位于输送斜槽正下方，所述吸尘槽内壁顶部转动套有均匀分布的空心托辊，所述空心托辊顶端贯穿过滤网，所述吸尘槽远离压片机体的一侧内壁通过竖板固定设置有电机，所述电机输出端焊接有第一转杆，所述第一转杆外壁中部固定套有排风扇叶，所述吸尘槽内壁中部转动套有除尘滤网，所述除尘滤网位于过滤网和电机之间，所述输送斜槽远离压片机体的一侧内壁活动塞有输送槽盖。

可选的，所述第一转杆一端外壁固定套有第一锥齿轮，所述排风扇叶位于电机与第一锥齿轮之间。

可选的，所述第一锥齿轮顶部一侧啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮。

可选的，所述第二锥齿轮内固定套有第二转杆，所述第二转杆顶端转动套在除尘架内壁。

可选的，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧啮合连接有第三锥齿轮。

可选的，所述第三锥齿轮内固定套有第三转杆，所述第三转杆一端固定设置在除尘滤网一侧中心处，所述第一锥齿轮的直径尺寸小于第二锥齿轮的直径尺寸，所述第二锥齿轮的直径尺寸小于第三锥齿轮的直径尺寸。

可选的，所述吸尘槽内壁固定设置有软刷，所述软刷的刷毛活动套在除尘滤网内。

可选的，所述软刷位于第三锥齿轮与除尘滤网之间，所述压片机体和电机均与外部电源电性连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过电机带动排风扇叶旋转来产生吸力，将压片机体内粉尘吸入到吸尘槽内，同时输送斜槽可对压片机压片后的药片进行输送，并通过空心托辊的旋转来对药片进行翻转，使药片表面的挂粉能进入到吸尘槽内，吸尘槽内粉尘经过除尘滤网的过滤后，会暂时留在吸尘槽底部，从而既可对药品粉尘进行集中回收再利用，又可防止粉尘扩散到空气中造成污染，整体方便实用，适宜大量生产。

2.通过第一转杆等部件的连接，使得第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮起到减速齿轮的作用，使电机旋转后会带动除尘滤网进行缓缓旋转，来降低除尘滤网内被异物堵塞的几率，且软刷的刷毛还可对旋转的除尘滤网内异物进行反向刷离，保证除尘滤网内部通畅，不会由于异物堵塞而降低吸尘槽内吸力，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构内部示意图；

图3是本实用新型的图2中A结构放大图；

图4是本实用新型的图2中B结构放大图。

附图标记说明：1、压片机体；2、除尘架；21、输送斜槽；22、吸尘槽；23、输送槽盖；24、过滤网；25、空心托辊；3、电机；31、第一转杆；32、排风扇叶；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、第二转杆；36、第三锥齿轮；37、第三转杆；38、除尘滤网；39、软刷。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种制药压片机的除尘装置，参照图1-2，包括压片机体1，压片机体1一侧固定设置有除尘架2，便于压片机体1和除尘架2进行连接，除尘架2内通过过滤网24分隔为输送斜槽21和吸尘槽22，过滤网24可对输送斜槽21和吸尘槽22进行分隔，过滤网24孔径只需小于药品的粒径即可，防止药片掉落到吸尘槽22内，输送斜槽21与压片机体1内部相通，使压片机体1内粉末和出料的药片能进入到输送斜槽21内，吸尘槽22位于输送斜槽21正下方，便于输送斜槽21内粉末进入到吸尘槽22内，吸尘槽22一侧通过铰座转动连接有槽门，便于打开槽门对吸尘槽22内药片粉尘集中取出，进行再次利用。

参照图2-3，输送斜槽21远离压片机体1的一侧内壁活动塞有输送槽盖23，便于利用输送槽盖23对输送斜槽21一端进行堵塞，保证吸尘槽22对压片机体1内粉尘的吸力，吸尘槽22内壁顶部转动套有均匀分布的空心托辊25，吸尘槽22可对空心托辊25进行支撑和限位，空心托辊25顶端贯穿过滤网24，空心托辊25顶端微微露出过滤网24，便于在药片排料时，由于输送斜槽21的倾斜度，来使药片带动空心托辊25进行旋转，空心托辊25内部空心并可采用较轻材质，便于空心托辊25进行旋转，空心托辊25旋转后会对顶部的药片进行翻转。

参照图2与图4，吸尘槽22远离压片机体1的一侧内壁通过竖板固定设置有电机3，吸尘槽22可通过竖板对电机3进行支撑，电机3输出端焊接有第一转杆31，电机3旋转后会带动第一转杆31进行旋转，第一转杆31外壁中部固定套有排风扇叶32，第一转杆31旋转后会带动排风扇叶32进行转动，来产生吸力，吸尘槽22内壁中部转动套有除尘滤网38，除尘滤网38可对吸尘槽22中部的粉尘进行过滤与阻挡，除尘滤网38位于过滤网24和电机3之间，使得电机3驱动后产生的吸力，会将过滤网24顶部的粉尘吸入到吸尘槽22内，吸尘槽22内粉尘会经过过滤网24阻挡后暂时留在吸尘槽22内，压片机体1和电机3均与外部电源电性连接，外部电源进行供电。

参照图2与图4，第一转杆31一端外壁固定套有第一锥齿轮33，排风扇叶32位于电机3与第一锥齿轮33之间，第一转杆31旋转后会带动第一锥齿轮33和排风扇叶32进行转动，第一锥齿轮33顶部一侧啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮34，第一锥齿轮33转动后可带动第二锥齿轮34进行旋转，第二锥齿轮34内固定套有第二转杆35，第二转杆35可对第二锥齿轮34进行支撑，第二转杆35顶端转动套在除尘架2内壁，除尘架2可对第二转杆35进行支撑与限位。

参照图2与图4，第二锥齿轮34远离第一锥齿轮33的一侧啮合连接有第三锥齿轮36，使得第二锥齿轮34可对第一锥齿轮33和第二锥齿轮36进行连接，第三锥齿轮36内固定套有第三转杆37，第三锥齿轮36旋转后会带动第三转杆37进行旋转，第三转杆37一端固定设置在除尘滤网38一侧中心处，第三转杆37旋转后会带动除尘滤网38进行旋转。

参照图2与图4，第一锥齿轮33的直径尺寸小于第二锥齿轮34的直径尺寸，第二锥齿轮34的直径尺寸小于第三锥齿轮36的直径尺寸，使第一锥齿轮33、第二锥齿轮34和第三锥齿轮36直径尺寸逐渐减小，使第一锥齿轮33高速旋转时，会带动第三锥齿轮33进行缓缓旋转，起到减速齿轮的作用，吸尘槽22内壁固定设置有软刷39，吸尘槽22可对软刷39进行支撑，软刷39的刷毛活动套在除尘滤网38内，使得固定的软刷39可对旋转的除尘滤网38内异物给刷离，软刷39位于第三锥齿轮36与除尘滤网38之间，使软刷39可对进入除尘滤网38内异物给反向刷离。

本申请实施例的一种制药压片机的除尘装置的实施原理为：

压片机体1压片后，药片会缓缓进入到输送斜槽21内，并在输送斜槽21倾斜作用下，使药片向下滚动，带动过滤网24上的空心托辊25进行旋转，空心托辊25后会对药片进行翻转，使药片上的挂粉更容易掉落，同时开启电机3，电机3会通过第一转杆31带动排风扇叶32进行旋转，来产生吸力，将压片机体1内粉尘和药片上的挂粉吸入到吸尘槽22内，吸尘槽22内粉尘经过除尘滤网38的过滤后，会暂时留在吸尘槽22底部，便于后期集中回收，而过滤后的空气会通过吸尘槽22一侧排出，同时电机3旋转后，会通过第一转杆31、第一锥齿轮33、第二锥齿轮34、第三锥齿轮36和第三转杆37带动除尘滤网38进行旋转，此时第一锥齿轮33、第二锥齿轮34和第三锥齿轮36起到减速齿轮的作用，使除尘滤网38会缓缓旋转，降低除尘滤网38内被异物堵塞的几率，也可防止除尘滤网38旋转过快而降低吸尘槽22的吸力，软刷39的刷毛还可对旋转的除尘滤网38内异物进行反向刷离，保证除尘滤网38内部通畅。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制药压片机的除尘装置，包括压片机体（1），其特征在于：所述压片机体（1）一侧固定设置有除尘架（2），所述除尘架（2）内通过过滤网（24）分隔为输送斜槽（21）和吸尘槽（22），所述输送斜槽（21）与压片机体（1）内部相通，所述吸尘槽（22）位于输送斜槽（21）正下方，所述吸尘槽（22）内壁顶部转动套有均匀分布的空心托辊（25），所述空心托辊（25）顶端贯穿过滤网（24），所述吸尘槽（22）远离压片机体（1）的一侧内壁通过竖板固定设置有电机（3），所述电机（3）输出端焊接有第一转杆（31），所述第一转杆（31）外壁中部固定套有排风扇叶（32），所述吸尘槽（22）内壁中部转动套有除尘滤网（38），所述除尘滤网（38）位于过滤网（24）和电机（3）之间，所述输送斜槽（21）远离压片机体（1）的一侧内壁活动塞有输送槽盖（23）。

2.根据权利要求1所述的一种制药压片机的除尘装置，其特征在于：所述第一转杆（31）一端外壁固定套有第一锥齿轮（33），所述排风扇叶（32）位于电机（3）与第一锥齿轮（33）之间。

3.根据权利要求2所述的一种制药压片机的除尘装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（33）顶部一侧啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮（34）。

4.根据权利要求3所述的一种制药压片机的除尘装置，其特征在于：所述第二锥齿轮（34）内固定套有第二转杆（35），所述第二转杆（35）顶端转动套在除尘架（2）内壁。

5.根据权利要求4所述的一种制药压片机的除尘装置，其特征在于：所述第二锥齿轮（34）远离第一锥齿轮（33）的一侧啮合连接有第三锥齿轮（36）。

6.根据权利要求5所述的一种制药压片机的除尘装置，其特征在于：所述第三锥齿轮（36）内固定套有第三转杆（37），所述第三转杆（37）一端固定设置在除尘滤网（38）一侧中心处，所述第一锥齿轮（33）的直径尺寸小于第二锥齿轮（34）的直径尺寸，所述第二锥齿轮（34）的直径尺寸小于第三锥齿轮（36）的直径尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种制药压片机的除尘装置，其特征在于：所述吸尘槽（22）内壁固定设置有软刷（39），所述软刷（39）的刷毛活动套在除尘滤网（38）内。

8.根据权利要求7所述的一种制药压片机的除尘装置，其特征在于：所述软刷（39）位于第三锥齿轮（36）与除尘滤网（38）之间，所述压片机体（1）和电机（3）均与外部电源电性连接。

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