CN214974315U

CN214974315U - 一种中药研磨装置

Info

Publication number: CN214974315U
Application number: CN202120109331.4U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Chengdu Pushi Pharmaceutical Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Pushi Pharmaceutical Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-15
Filing date: 2021-01-15
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-01-15

Abstract

本实用新型公开了一种中药研磨装置，包括底座，底座上固定连接有箱体，箱体两侧内壁之间设有导向板，导向板与箱体两侧滑动连接，导向板一端下侧固定连接有第一齿条，第一电机的主轴端头固定连接有第一齿轮，导向板中部滑动连接有吊板，吊板上端穿过导向板并设有第一凹槽，第一凹槽内壁两侧设有滑动口，导向板上固定连接有密封盖，密封盖上固定连接有气缸，气缸的伸缩端头伸入第一凹槽内，气缸的伸缩端头两侧固定连接有两个滑动杆，本实用新型优点在于，本实用新型在工作过程中能将体积较大的中药进行先破碎再研磨，进而提高研磨的效率，同时在研磨过程中能够对研磨辊表面存在粉末进行清理，从而避免在研磨其他中药时会惨杂，从而提高中药的品质。

Description

一种中药研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种中药研磨装置。

背景技术

目前，在医院治疗过程中，儿童作为年龄较小的一类患者，并没有主动配合治疗的积极性，从而在服用药物的过程中出现了很多困难，尤其是儿童对中药的苦味更为抵触，所以中药应用于儿童时都会严格控制剂量，而更少药量，意味着药物的单个颗粒大小对剂量的误差影响加大，许多中药都是块状，单个颗粒重量较大，需要打碎、研磨为细粉才能更好的掌握称量剂量，各种药材的生产，无论品种、产量和质量都有一定的地域性，中药粉碎时需要进行研磨作业。

现有的中药研磨装置，在研磨作业中研磨效率较低，体积较大的中药难以被彻底研磨成粉末，进而影响后期的使用，同时在研磨过程中研磨辊表面存在粉末无法清理，从而影响在研磨其他中药时会惨杂药粉，影响中药的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药研磨装置，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中药研磨装置，包括底座，所述底座上固定连接有箱体，所述箱体两侧内壁之间设有导向板，所述导向板一端头穿过其中一侧内壁并伸出箱体外，所述导向板另一端头穿过另一侧内壁并伸出箱体外，所述导向板与箱体两侧滑动连接，所述导向板一端下侧固定连接有第一齿条，所述箱体一侧固定连接有侧板，所述侧板一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴端头穿过侧板固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合设置，所述导向板中部滑动连接有吊板，所述吊板上端穿过导向板并设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁两侧设有滑动口，所述导向板上固定连接有密封盖，所述密封盖上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端头穿过密封盖并伸入第一凹槽内，所述气缸的伸缩端头两侧固定连接有两个滑动杆，每个所述滑动杆穿过滑动口并滑动连接，所述吊板底部固定连接有研磨装置；

所述研磨装置包括平板，所述平板与吊板底部固定连接，所述平板上侧与导向板下侧之间固定连接有支撑弹簧，所述平板底部设有第二凹槽，所述第二凹槽中部固定连接有吊杆，所述吊杆一侧转动连接有研磨辊，所述箱体内壁两侧之间转动连接有转动轴，所述箱体一侧固定连接有翻转电机，所述翻转电机的主轴端头穿过一侧箱体与转动轴固定连接，所述转动轴中部固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有研磨槽，所述研磨槽的内壁与研磨辊贴合设置，所述箱体设有抽屉收集框，所述抽屉收集框位于研磨槽正下方。

优选的，所述第二凹槽内转动连接有两个转动轮，两个所述转动轮共同设有第一同步带，所述平板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴端头伸入第二凹槽内并与其中一个转动轮固定连接，所述平板底部固定连接有两组竖板，每组所述竖板之间均转动连接有清扫轮，每个清扫轮与每个转动轮之间均设有第二同步带，所述清扫轮位于研磨辊两侧并与研磨辊表面接触设置。

优选的，所述箱体底部滑动连接有两个支撑板，每个支撑板顶端与研磨槽底部抵压接触设置，每个所述支撑板相对的一侧均固定连接有固定板，每个所述固定板相对的一面均固定连接有第二齿条，两个所述第二齿条之间转动连接有第二齿轮，所述箱体底部固定连接有垂直板，所述垂直板位于两个支撑板之间，所述垂直板一侧固定连接有第四电机，所述第四电机主轴穿过垂直板与第二齿轮固定连接。支撑板起到对研磨槽进行支撑作用。

优选的，所述底座上固定连接有两个支撑杆，每个所述支撑杆顶部共同固定连接有破碎箱，所述破碎箱上固定连接有进料斗，所述破碎箱内转动连接有两个旋转轴，每个所述旋转轴上均固定连接有破碎辊，每个所述旋转轴一端头穿过破碎箱均固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮互相啮合设置，所述破碎箱一侧固定连接有挡板，所述挡板一端固定连接有横板，所述横板一侧固定连接有第五电机，所述第五电机的主轴端头穿过横板与其中一个旋转轴端头固定连接。

优选的，破碎箱底部固定连接有输料管道，所述输料管道的出料口伸入破碎箱内，所述输料管道内转动连接有绞龙，所述输料管道一侧固定连接有第六电机，所述第六电机的主轴穿过输料管道与绞龙固定连接。

本实用新型提供了一种中药研磨装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过研磨辊在研磨的过程中，研磨辊表面存在药粉，第二电机带动其中一个转动轮旋转，并配合第一同步带与第二同步带，使得每个清扫对研磨辊表面进行清理，研磨辊表面的药粉落入研磨槽中研磨，同时在清理的过程中能够对研磨槽弯曲内壁上的药粉进行清理，使得药粉落到研磨槽的底部进行研磨，从而提高研磨的效率。

（2）、本实用新型通过破碎后的中药进入研磨槽内，第一电机来回旋转带动第一齿轮配合第一齿条啮合转动，使导向板带动吊板底部的平板水平往复运动，同时使平板下的研磨辊在研磨槽中对中药进行研磨，并配合支撑弹簧的压缩和回弹，使研磨辊能够在研磨槽弯曲的内壁上进行来回研磨，从而提高对中药研磨的质量，研磨结束时，通过气缸的伸缩端头的回拉，使得研磨辊向上抬起，启动翻转电机带动固定块上的研磨槽向下翻转，使研磨槽的槽口向下，研磨后的中药落入抽屉收集框内，便于集中处理，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中H处的工作原理图；

图3是图1中的俯视图；

图4是图1中的E处的局部放大图；

图5是图1中的F处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种中药研磨装置，包括底座1，底座1上固定连接有箱体11，箱体11两侧内壁之间设有导向板12，导向板12一端头穿过其中一侧内壁并伸出箱体11外，导向板12另一端头穿过另一侧内壁并伸出箱体11外，导向板12与箱体11两侧滑动连接，导向板12一端下侧固定连接有第一齿条13，箱体11一侧固定连接有侧板14，侧板14一侧固定连接有第一电机15，第一电机15的主轴端头穿过侧板14固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16与第一齿条13啮合设置，导向板12中部滑动连接有吊板17，吊板17上端穿过导向板12并设有第一凹槽18，第一凹槽18内壁两侧设有滑动口19，导向板12上固定连接有密封盖2，密封盖2上固定连接有气缸21，气缸21的伸缩端头穿过密封盖2并伸入第一凹槽18内，气缸21的伸缩端头两侧固定连接有两个滑动杆22，每个滑动杆22穿过滑动口19并滑动连接，吊板17底部固定连接有研磨装置；

研磨装置包括平板23，平板23与吊板17底部固定连接，平板23上侧与导向板12下侧之间固定连接有支撑弹簧24，平板23底部设有第二凹槽25，第二凹槽25中部固定连接有吊杆26，吊杆26一侧转动连接有研磨辊27，箱体11内壁两侧之间转动连接有转动轴28，箱体11一侧固定连接有翻转电机29，翻转电机29的主轴端头穿过一侧箱体11与转动轴28固定连接，转动轴28中部固定连接有固定块3，固定块3上固定连接有研磨槽31，研磨槽31的内壁与研磨辊27贴合设置，箱体11内设有抽屉收集框32，抽屉收集框32位于研磨槽31正下方。破碎后的中药进入研磨槽31内，通过第一电机15来回旋转带动第一齿轮16配合第一齿条13啮合转动，使导向板12带动吊板17底部的平板23水平往复运动，同时使平板23下的研磨辊27在研磨槽31中对中药进行研磨，并配合支撑弹簧24的压缩和回弹，使研磨辊27能够在研磨槽31弧形的内壁上进行来回研磨，从而提高对中药研磨的质量，研磨结束时，通过气缸21的伸缩端头的回拉，使得研磨辊27向上抬起，启动翻转电机29带动固定块3上的研磨槽31向下翻转，使研磨槽31的槽口向下，研磨后的中药落入抽屉收集框32内，便于集中处理，提高工作效率。

第二凹槽25内转动连接有两个转动轮4，两个转动轮4共同设有第一同步带41，平板23一侧固定连接有第二电机，第二电机的主轴端头伸入第二凹槽25内并与其中一个转动轮4固定连接，平板23底部固定连接有两组竖板42，每组竖板42之间均转动连接有清扫轮43，每个清扫轮43与每个转动轮4之间均设有第二同步带44，清扫轮43位于研磨辊27两侧并与研磨辊27表面接触设置。在研磨的过程中，研磨辊27表面存在药粉，通过第二电机带动其中一个转动轮4旋转，并配合第一同步带41与第二同步带44，使得每个清扫对研磨辊27表面进行清理，研磨辊27表面的药粉落入研磨槽31中研磨，同时在清理的过程中能够对研磨槽31弯曲内壁上的药粉进行清理，使得药粉落到研磨槽31的底部进行研磨，从而提高研磨的效率。

箱体11底部滑动连接有两个支撑板45，每个支撑板45顶端与研磨槽31底部抵压接触设置，每个支撑板45相对的一侧均固定连接有固定板46，每个固定板46相对的一面均固定连接有第二齿条47，两个第二齿条47之间转动连接有第二齿轮48，箱体11底部固定连接有垂直板49，垂直板49位于两个支撑板45之间，垂直板49一侧固定连接有第四电机，第四电机主轴穿过垂直板49与第二齿轮48固定连接,支撑板45起到对研磨槽31进行支撑作用,支撑板45起到对研磨槽31进行支撑作用，研磨结束时，需要对研磨槽31进行翻转，在翻转之前，通过第四电机带动第二齿轮48与两个第二齿条47互相啮合转动，促使支撑板45互相远离，远离一定的距离便于研磨槽31向下翻转，避免发生碰撞，研磨槽31翻转结束时，通过第四电机的转动，使得两个支撑板45互相靠近，再次对研磨槽31进行支撑，从而提高工作效率。

底座1上固定连接有两个支撑杆5，每个支撑杆5顶部共同固定连接有破碎箱51，破碎箱51上固定连接有进料斗52，破碎箱51内转动连接有两个旋转轴53，每个旋转轴53上均固定连接有破碎辊54，每个旋转轴53一端头穿过破碎箱51均固定连接有第三齿轮55，两个第三齿轮55互相啮合设置，破碎箱51一侧固定连接有挡板56，挡板56一端固定连接有横板57，横板57一侧固定连接有第五电机58，第五电机58的主轴端头穿过横板57与其中一个旋转轴53端头固定连接。中药从进料斗52进入破碎箱51内，通过第五电机58带动其中一个旋转轴53转动，促使每个旋转轴53端头的第三齿轮55互相啮合旋转，使得两个旋转轴53上的破碎辊54同时旋转，对中药进行充分破碎，便于后期对中药进行研磨，节约研磨时间，提高工作效率。

破碎箱51底部固定连接有输料管道6，输料管道6的出料口伸入破碎箱51内，输料管道6内转动连接有绞龙61，输料管道6一侧固定连接有第六电机62，第六电机62的主轴穿过输料管道6与绞龙61固定连接。破碎后的中药落入输料管道6内，通过第六电机62旋转带动绞龙61对破碎后的中药进行输送，输送至研磨槽31内，通过绞龙输送防止输送管道6堵塞，挺高防止效率。

使用时，破碎后的中药进入研磨槽31内，通过第一电机15来回旋转带动第一齿轮16配合第一齿条13啮合转动，使导向板12带动吊板17底部的平板23水平往复运动，同时使平板23下的研磨辊27在研磨槽31中对中药进行研磨，并配合支撑弹簧24的压缩和回弹，使研磨辊27能够在研磨槽31弯曲的内壁上进行来回研磨，从而提高对中药研磨的质量，研磨结束时，通过气缸21的伸缩端头的回拉，使得研磨辊27向上抬起，启动翻转电机29带动固定块3上的研磨槽31向下翻转，使研磨槽31的槽口向下，研磨后的中药落入抽屉收集框32内，便于集中处理，提高工作效率，在研磨的过程中，研磨辊27表面存在药粉，通过第二电机带动其中一个转动轮4旋转，并配合第一同步带41与第二同步带44，使得每个清扫对研磨辊27表面进行清理，研磨辊27表面的药粉落入研磨槽31中研磨，同时在清理的过程中能够对研磨槽31弯曲内壁上的药粉进行清理，使得药粉落到研磨槽31的底部进行研磨，从而提高研磨的效率。

进一步，研磨结束时，需要对研磨槽31进行翻转，在翻转之前，通过第四电机带动第二齿轮48与两个第二齿条47互相啮合转动，促使支撑板45互相远离，远离一定的距离便于研磨槽31向下翻转，避免发生碰撞，研磨槽31翻转结束时，通过第四电机的转动，使得两个支撑板45互相靠近，再次对研磨槽31进行支撑，从而提高工作效率，中药从进料斗52进入破碎箱51内，通过第五电机58带动其中一个旋转轴53转动，促使每个旋转轴53端头的第三齿轮55互相啮合旋转，使得两个旋转轴53上的破碎辊54同时旋转，对中药进行充分破碎，便于后期对中药进行研磨，节约研磨时间，提高工作效率，破碎后的中药落入输料管道6内，通过第六电机62旋转带动绞龙61对破碎后的中药进行输送，输送至研磨槽31内，通过绞龙输送防止输送管道6堵塞，挺高防止效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种中药研磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有箱体（11），所述箱体（11）两侧内壁之间设有导向板（12），所述导向板（12）一端头穿过其中一侧内壁并伸出箱体（11）外，所述导向板（12）另一端头穿过另一侧内壁并伸出箱体（11）外，所述导向板（12）与箱体（11）两侧滑动连接，所述导向板（12）一端下侧固定连接有第一齿条（13），所述箱体（11）一侧固定连接有侧板（14），所述侧板（14）一侧固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）的主轴端头穿过侧板（14）固定连接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）与第一齿条（13）啮合设置，所述导向板（12）中部滑动连接有吊板（17），所述吊板（17）上端穿过导向板（12）并设有第一凹槽（18），所述第一凹槽（18）内壁两侧设有滑动口（19），所述导向板（12）上固定连接有密封盖（2），所述密封盖（2）上固定连接有气缸（21），所述气缸（21）的伸缩端头穿过密封盖（2）并伸入第一凹槽（18）内，所述气缸（21）的伸缩端头两侧固定连接有两个滑动杆（22），每个所述滑动杆（22）穿过滑动口（19）并滑动连接，所述吊板（17）底部固定连接有研磨装置；

所述研磨装置包括平板（23），所述平板（23）与吊板（17）底部固定连接，所述平板（23）上侧与导向板（12）下侧之间固定连接有支撑弹簧（24），所述平板（23）底部设有第二凹槽（25），所述第二凹槽（25）中部固定连接有吊杆（26），所述吊杆（26）一侧转动连接有研磨辊（27），所述箱体（11）内壁两侧之间转动连接有转动轴（28），所述箱体（11）一侧固定连接有翻转电机（29），所述翻转电机（29）的主轴端头穿过一侧箱体（11）与转动轴（28）固定连接，所述转动轴（28）中部固定连接有固定块（3），所述固定块（3）上固定连接有研磨槽（31），所述研磨槽（31）的内壁与研磨辊（27）贴合设置，所述箱体（11）设有抽屉收集框（32），所述抽屉收集框（32）位于研磨槽（31）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种中药研磨装置，其特征在于：所述第二凹槽（25）内转动连接有两个转动轮（4），两个所述转动轮（4）共同设有第一同步带（41），所述平板（23）一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴端头伸入第二凹槽（25）内并与其中一个转动轮（4）固定连接，所述平板（23）底部固定连接有两组竖板（42），每组所述竖板（42）之间均转动连接有清扫轮（43），每个清扫轮（43）与每个转动轮（4）之间均设有第二同步带（44），所述清扫轮（43）位于研磨辊（27）两侧并与研磨辊（27）表面接触设置。

3.根据权利要求1所述的一种中药研磨装置，其特征在于：所述箱体（11）底部滑动连接有两个支撑板（45），每个支撑板（45）顶端与研磨槽（31）底部抵压接触设置，每个所述支撑板（45）相对的一侧均固定连接有固定板（46），每个所述固定板（46）相对的一面均固定连接有第二齿条（47），两个所述第二齿条（47）之间转动连接有第二齿轮（48），所述箱体（11）底部固定连接有垂直板（49），所述垂直板（49）位于两个支撑板（45）之间，所述垂直板（49）一侧固定连接有第四电机，所述第四电机主轴穿过垂直板（49）与第二齿轮（48）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药研磨装置，其特征在于：所述底座（1）上固定连接有两个支撑杆（5），每个所述支撑杆（5）顶部共同固定连接有破碎箱（51），所述破碎箱（51）上固定连接有进料斗（52），所述破碎箱（51）内转动连接有两个旋转轴（53），每个所述旋转轴（53）上均固定连接有破碎辊（54），每个所述旋转轴（53）一端头穿过破碎箱（51）均固定连接有第三齿轮（55），两个所述第三齿轮（55）互相啮合设置，所述破碎箱（51）一侧固定连接有挡板（56），所述挡板（56）一端固定连接有横板（57），所述横板（57）一侧固定连接有第五电机（58），所述第五电机（58）的主轴端头穿过横板（57）与其中一个旋转轴（53）端头固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种中药研磨装置，其特征在于：破碎箱（51）底部固定连接有输料管道（6），所述输料管道（6）的出料口伸入破碎箱（51）内，所述输料管道（6）内转动连接有绞龙（61），所述输料管道（6）一侧固定连接有第六电机（62），所述第六电机（62）的主轴穿过输料管道（6）与绞龙（61）固定连接。