CN114392818A - 一种西药药粉一体化制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药粉制备技术领域,具体为一种西药药粉一体化制备设备,包括:搅拌箱,所述搅拌箱的一侧固定连接有控制面板,所述搅拌箱的顶端从左向右依次设置有投放筒和第一电机本体;第一转动轴,所述第一转动轴安装在第一电机本体的输出端,所述第一转动轴的一端设置有第一限位架,所述第一限位架的表面设置有皮带,所述皮带的内侧壁设置有第二限位架。本发明通过第三电机本体带动第一电动推杆和转动辊进行转动,从而转动辊能够带动研磨布进行转动,将药粉与第一研磨板和第二研磨板之间互相研磨,提高了研磨效果,使得药粉都能够研磨成功,减少了固体药粉的量,本设计大大提高了药粉在研磨过程中药粉的研磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及药粉制备技术领域,具体为一种西药药粉一体化制备设备。
背景技术
化学药品的生产部门,由原料药生产和药物制剂生产两部分组成。原料药是药品生产的物质基础,但必须加工制成适合于服用的药物制剂,才成为药品,在中国,制药工业还包括传统中药的生产,制药工业既是国民经济的一个部门,又是一项治病、防病、保健、计划生育的社会福利事业,药品生产是从传统医药开始的,后来演变到从天然物质中分离提取天然药物,进而逐步开发和建立了化学药物的工业生产体系。化学制药工业发源于西欧,西药相对于祖国传统中药而言,指现代医学用的药物,一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成;包括阿司匹林、青霉素、止痛片等,西药即为有机化学药品,无机化学药品和生物制品,看其说明书则有化学名、结构式,剂量上比中药精确,通常以毫克计,包括阿司匹林、青霉素、止痛片等,西药即为有机化学药品,无机化学药品和生物制品,制药设备包括:制粒烘箱,沸腾干燥机,湿法机,粉碎机,振动筛,切片机,炒药机,煎药机,压片机,制丸机,多功能提取罐,储液罐,配液罐,减压干燥箱,可倾式反应锅,胶囊灌装机,泡罩式包装机,颗粒包装机,散剂包装机,V型混合机,提升加料机等,制药机械设备要定期清场、维护保养,尤其是制粒烘箱、沸腾干燥机每天运行不得超过18小时,否则长时间会引起乙醇粉尘爆炸的风险,有一些医药公司需要三班倒工作,建议每班控制在6个小时内,并在交接班期间预留1小时停歇设备。
西药药粉日常生活中非常常见,药店里面更加广泛,但是现有的西药药粉在进行制备时的效果较差,制备的过程一般都是经过搅拌后然后将药粉进行研磨,在研磨的过程中大多数药粉会有一少部分药粉依旧是固体状的,从而会影响使用效果,且现有的设备一体化制备效率较慢,且操作起来比较麻烦,因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种西药药粉一体化制备设备,以解决上述背景技术中提出的现有的西药药粉在进行制备时的效果较差,制备的过程一般都是经过搅拌后然后将药粉进行研磨,在研磨的过程中大多数药粉会有一少部分药粉依旧是固体状的,从而会影响使用效果,且现有的设备一体化制备效率较慢,且操作起来比较麻烦的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种西药药粉一体化制备设备,包括:
搅拌箱,所述搅拌箱的一侧固定连接有控制面板,所述搅拌箱的顶端从左向右依次设置有投放筒和第一电机本体;
第一转动轴,所述第一转动轴安装在第一电机本体的输出端,所述第一转动轴的一端设置有第一限位架,所述第一限位架的表面设置有皮带,所述皮带的内侧壁设置有第二限位架,所述第一限位架的底端设置有第一转动杆,所述第一转动杆的表面设置有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶的表面固定连接有搅拌片,所述第二限位架的底端设置有第二搅拌叶,所述搅拌箱的内侧壁固定连接有适配板,所述适配板的表面开设有进料口,所述适配板的一侧开设有转动槽,所述转动槽与第二搅拌叶之间相互适配,所述控制面板内壁的一侧固定连接有安装块,所述安装块的内部设置有往复丝杆本体,所述往复丝杆本体的一端设置有第二电机本体,所述往复丝杆本体的表面设置有活动块。
优选的,所述活动块的底端固定连接有活动板,所述活动板的底端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端固定连接有推板。
优选的,所述搅拌箱的底端设置有研磨箱,所述研磨箱的内侧壁固定连接有收集架,所述收集架的内部设置有过滤网。
优选的,所述收集架的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有推动板,所述推动板的一侧固定连接有握把。
优选的,所述研磨箱的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的表面设置有第三电机本体。
优选的,所述第三电机本体的输出端设置有第二转动轴,所述第二转动轴的表面固定连接有转动辊,所述转动辊的表面设置有研磨布,所述研磨布的表面设置有研磨块,所述第二转动轴的一端设置有限位环。
优选的,所述研磨布的内侧壁设置有活动辊,所述活动辊设置有两组,所述研磨箱内壁的一侧设置有第一研磨板,所述研磨箱的底端设置有第二研磨板,所述第二研磨板的一侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一侧固定连接有限位块。
优选的,所述研磨箱的底端设置有安装架,所述安装架的表面设置有收料板,所述收料板的底端设置有收料筒。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该西药药粉一体化制备设备,通过设置的第一电机本体、第一转动轴、第一限位架、皮带、第二限位架、第一转动杆、第一搅拌叶、搅拌片、第二搅拌叶、适配板、进料口、转动槽、第三电机本体、第二转动轴、转动辊、研磨布、研磨块、限位环、活动辊、第一研磨板和第二研磨板,在使用时,首先通过从投放筒的内部投入需要加工的药粉,继而通过控制面板启动第一电机本体,通过第一电机本体带动第一转动轴进行转动,并且第一转动轴和第一限位架之间相互适配,从而第一限位架能够带动皮带进行转动,从而第一转动杆带动第一搅拌叶和搅拌片在搅拌箱的内部对未加工的药粉进行第一步搅拌,且第二搅拌叶能够在转动槽的内部稳定的进行搅拌,药粉从进料口的内部进入第二搅拌叶的表面,提高了对药粉的搅拌效果,通过双重搅拌能够使得药粉药粉越来越细密,当搅拌完后药粉会掉落到收集架和过滤网的表面,通过控制面板启动第二电机本体,通过第二电机本体启动往复丝杆本体,从而能够带动活动块能够在往复丝杆本体的表面进行往复的运动,且在运动的过程中通过第一电动推杆将推板进行一定的伸缩,有效的将药粉进行一定的推挤,从而推挤后会掉落到推动板的表面,当收集到一定的程度时,将握把进行抽动,从而将推动板表面的药粉掉落到研磨布的表面,当药粉掉落到研磨布的表面时,通过控制面板启动第三电机本体,通过第三电机本体带动第一电动推杆和转动辊进行转动,从而转动辊能够带动研磨布进行转动,将药粉与第一研磨板和第二研磨板之间互相研磨,提高了研磨效果,使得药粉都能够研磨成功,减少了固体药粉的量,并且在研磨的过程中通过限位环和活动辊能够对第二转动轴进行一定的定位,保证了运行时的稳定性,本设计大大提高了药粉在研磨过程中药粉的研磨效果,解决了以往药粉未均匀研磨的问题,体现了设计的巧妙性。
2、该西药药粉一体化制备设备,通过设置的投放筒、第一电机本体、第一转动轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第一电动推杆、推板、收集架、推动板、握把、研磨布、研磨块、第二研磨板、安装架、收料板和收料筒,在使用时,通过投放筒将药粉进行投放,然后通过第一电机本体带动第一搅拌叶和第二搅拌叶对药粉进行快速的搅拌,继而通过第二电机本体带动往复丝杆本体和活动块进行往复运动,然后通过控制面板启动第一电动推杆,通过第一电动推杆推动推板将药粉推动到收集架的内部,继而通过推动板和握把将药粉倒入研磨布的表面进行快速的研磨,提高了研磨的效果,继而研磨过后通过控制面板启动第二电动推杆,通过推动第二电动推杆从而能够将研磨好的药粉推入到收料板的内部,从而通过收料筒内部流入专门装药粉的盒子,从而能够完成一体化的制备,且操作较为简单,效率快,适合大多数企业进行使用,体现了设计的功能性。
附图说明
图1为本发明立体结构的示意图;
图2为本发明搅拌箱结构的拆分示意图;
图3为本发明研磨箱结构的拆分示意图;
图4为本发明第一限位架和皮带结构的立体示意图;
图5为本发明收集架和推动板结构的拆分示意图;
图6为本发明研磨布和第三电机本体结构的立体示意图。
图中:1、搅拌箱;2、控制面板;3、投放筒;4、第一电机本体;5、第一转动轴;6、第一限位架;7、皮带;8、第二限位架;9、第一转动杆;10、第一搅拌叶;11、搅拌片;12、第二搅拌叶;13、适配板;14、进料口;15、转动槽;16、安装块;17、往复丝杆本体;18、第二电机本体;19、活动块;20、活动板;21、第一电动推杆;22、推板;23、研磨箱;24、收集架;25、过滤网;26、凹槽;27、推动板;28、握把;29、支撑板;30、第三电机本体;31、第二转动轴;32、转动辊;33、研磨布;34、研磨块;35、限位环;36、活动辊;37、第一研磨板;38、第二研磨板;39、第二电动推杆;40、限位块;41、安装架;42、收料板;43、收料筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:
一种西药药粉一体化制备设备,本申请中使用的控制面板2、第一电机本体4、往复丝杆本体17、第二电机本体18、第一电动推杆21、第三电机本体30和第二电动推杆39均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,控制面板2的输出端通过导线与第一电机本体4、往复丝杆本体17、第二电机本体18、第一电动推杆21、第三电机本体30和第二电动推杆39的输入端电连接,包括:
搅拌箱1,搅拌箱1的底端设置有研磨箱23,研磨箱23的底端设置有安装架41,安装架41的表面设置有收料板42,收料板42的底端设置有收料筒43,研磨箱23的一侧固定连接有支撑板29,支撑板29的表面设置有第三电机本体30,第三电机本体30的输出端设置有第二转动轴31,第二转动轴31的表面固定连接有转动辊32,转动辊32的表面设置有研磨布33,研磨布33的内侧壁设置有活动辊36,活动辊36设置有两组,研磨箱23内壁的一侧设置有第一研磨板37,研磨箱23的底端设置有第二研磨板38,第二研磨板38的一侧固定连接有第二电动推杆39,第二电动推杆39的一侧固定连接有限位块40,研磨布33的表面设置有研磨块34,第二转动轴31的一端设置有限位环35,研磨箱23的内侧壁固定连接有收集架24,收集架24的一侧开设有凹槽26,凹槽26的内部设置有推动板27,推动板27的一侧固定连接有握把28,收集架24的内部设置有过滤网25,搅拌箱1的一侧固定连接有控制面板2,搅拌箱1的顶端从左向右依次设置有投放筒3和第一电机本体4,过从投放筒3的内部投入需要加工的药粉,继而通过控制面板2启动第一电机本体4,通过第一电机本体4带动第一转动轴5进行转动,并且第一转动轴5和第一限位架6之间相互适配,从而第一限位架6能够带动皮带7进行转动,从而第一转动杆9带动第一搅拌叶10和搅拌片11在搅拌箱1的内部对未加工的药粉进行第一步搅拌,且第二搅拌叶12能够在转动槽15的内部稳定的进行搅拌,药粉从进料口14的内部进入第二搅拌叶12的表面,提高了对药粉的搅拌效果,通过双重搅拌能够使得药粉药粉越来越细密,当搅拌完后药粉会掉落到收集架24和过滤网25的表面,通过控制面板2启动第二电机本体18,通过第二电机本体18启动往复丝杆本体17,从而能够带动活动块19能够在往复丝杆本体17的表面进行往复的运动,且在运动的过程中通过第一电动推杆21将推板22进行一定的伸缩,有效的将药粉进行一定的推挤,从而推挤后会掉落到推动板27的表面,当收集到一定的程度时,将握把28进行抽动,从而将推动板27表面的药粉掉落到研磨布33的表面,当药粉掉落到研磨布33的表面时,通过控制面板2启动第三电机本体30,通过第三电机本体30带动第一电动推杆21和转动辊32进行转动,从而转动辊32能够带动研磨布33进行转动,将药粉与第一研磨板37和第二研磨板38之间互相研磨,提高了研磨效果,使得药粉都能够研磨成功,减少了固体药粉的量,并且在研磨的过程中通过限位环35和活动辊36能够对第二转动轴31进行一定的定位,保证了运行时的稳定性,本设计大大提高了药粉在研磨过程中药粉的研磨效果,解决了以往药粉未均匀研磨的问题;
第一转动轴5,第一转动轴5安装在第一电机本体4的输出端,第一转动轴5的一端设置有第一限位架6,第一限位架6的表面设置有皮带7,皮带7的内侧壁设置有第二限位架8,第一限位架6的底端设置有第一转动杆9,第一转动杆9的表面设置有第一搅拌叶10,第一搅拌叶10的表面固定连接有搅拌片11,第二限位架8的底端设置有第二搅拌叶12,搅拌箱1的内侧壁固定连接有适配板13,适配板13的表面开设有进料口14,适配板13的一侧开设有转动槽15,转动槽15与第二搅拌叶12之间相互适配,控制面板2内壁的一侧固定连接有安装块16,安装块16的内部设置有往复丝杆本体17,往复丝杆本体17的一端设置有第二电机本体18,往复丝杆本体17的表面设置有活动块19,活动块19的底端固定连接有活动板20,活动板20的底端固定连接有第一电动推杆21,第一电动推杆21的底端固定连接有推板22,通过投放筒3将药粉进行投放,然后通过第一电机本体4带动第一搅拌叶10和第二搅拌叶12对药粉进行快速的搅拌,继而通过第二电机本体18带动往复丝杆本体17和活动块19进行往复运动,然后通过控制面板2启动第一电动推杆21,通过第一电动推杆21推动推板22将药粉推动到收集架24的内部,继而通过推动板27和握把28将药粉倒入研磨布33的表面进行快速的研磨,提高了研磨的效果,继而研磨过后通过控制面板2启动第二电动推杆39,通过推动第二电动推杆39从而能够将研磨好的药粉推入到收料板42的内部,从而通过收料筒43内部流入专门装药粉的盒子,从而能够完成一体化的制备,且操作较为简单,效率快,适合大多数企业进行使用。
工作原理:当工作人员使用本装置时,首先将本装置外接电源,从而为本装置提供电力支持,在使用时,通过从投放筒3的内部投入需要加工的药粉,继而通过控制面板2启动第一电机本体4,通过第一电机本体4带动第一转动轴5进行转动,并且第一转动轴5和第一限位架6之间相互适配,从而第一限位架6能够带动皮带7进行转动,从而第一转动杆9带动第一搅拌叶10和搅拌片11在搅拌箱1的内部对未加工的药粉进行第一步搅拌,且第二搅拌叶12能够在转动槽15的内部稳定的进行搅拌,药粉从进料口14的内部进入第二搅拌叶12的表面,提高了对药粉的搅拌效果,通过双重搅拌能够使得药粉药粉越来越细密,当搅拌完后药粉会掉落到收集架24和过滤网25的表面,通过控制面板2启动第二电机本体18,通过第二电机本体18启动往复丝杆本体17,从而能够带动活动块19能够在往复丝杆本体17的表面进行往复的运动,且在运动的过程中通过第一电动推杆21将推板22进行一定的伸缩,有效的将药粉进行一定的推挤,从而推挤后会掉落到推动板27的表面,当收集到一定的程度时,将握把28进行抽动,从而将推动板27表面的药粉掉落到研磨布33的表面,当药粉掉落到研磨布33的表面时,通过控制面板2启动第三电机本体30,通过第三电机本体30带动第一电动推杆21和转动辊32进行转动,从而转动辊32能够带动研磨布33进行转动,将药粉与第一研磨板37和第二研磨板38之间互相研磨,提高了研磨效果,使得药粉都能够研磨成功,减少了固体药粉的量,并且在研磨的过程中通过限位环35和活动辊36能够对第二转动轴31进行一定的定位,保证了运行时的稳定性,继而研磨过后通过控制面板2启动第二电动推杆39,通过推动第二电动推杆39从而能够将研磨好的药粉推入到收料板42的内部,从而通过收料筒43内部流入专门装药粉的盒子,从而能够完成一体化的制备,以上为本发明的所有工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种西药药粉一体化制备设备,其特征在于,包括:
搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)的一侧固定连接有控制面板(2),所述搅拌箱(1)的顶端从左向右依次设置有投放筒(3)和第一电机本体(4);
第一转动轴(5),所述第一转动轴(5)安装在第一电机本体(4)的输出端,所述第一转动轴(5)的一端设置有第一限位架(6),所述第一限位架(6)的表面设置有皮带(7),所述皮带(7)的内侧壁设置有第二限位架(8),所述第一限位架(6)的底端设置有第一转动杆(9),所述第一转动杆(9)的表面设置有第一搅拌叶(10),所述第一搅拌叶(10)的表面固定连接有搅拌片(11),所述第二限位架(8)的底端设置有第二搅拌叶(12),所述搅拌箱(1)的内侧壁固定连接有适配板(13),所述适配板(13)的表面开设有进料口(14),所述适配板(13)的一侧开设有转动槽(15),所述转动槽(15)与第二搅拌叶(12)之间相互适配,所述控制面板(2)内壁的一侧固定连接有安装块(16),所述安装块(16)的内部设置有往复丝杆本体(17),所述往复丝杆本体(17)的一端设置有第二电机本体(18),所述往复丝杆本体(17)的表面设置有活动块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种西药药粉一体化制备设备,其特征在于:所述活动块(19)的底端固定连接有活动板(20),所述活动板(20)的底端固定连接有第一电动推杆(21),所述第一电动推杆(21)的底端固定连接有推板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种西药药粉一体化制备设备,其特征在于:所述搅拌箱(1)的底端设置有研磨箱(23),所述研磨箱(23)的内侧壁固定连接有收集架(24),所述收集架(24)的内部设置有过滤网(25)。
4.根据权利要求3所述的一种西药药粉一体化制备设备,其特征在于:所述收集架(24)的一侧开设有凹槽(26),所述凹槽(26)的内部设置有推动板(27),所述推动板(27)的一侧固定连接有握把(28)。
5.根据权利要求3所述的一种西药药粉一体化制备设备,其特征在于:所述研磨箱(23)的一侧固定连接有支撑板(29),所述支撑板(29)的表面设置有第三电机本体(30)。
6.根据权利要求5所述的一种西药药粉一体化制备设备,其特征在于:所述第三电机本体(30)的输出端设置有第二转动轴(31),所述第二转动轴(31)的表面固定连接有转动辊(32),所述转动辊(32)的表面设置有研磨布(33),所述研磨布(33)的表面设置有研磨块(34),所述第二转动轴(31)的一端设置有限位环(35)。
7.根据权利要求6所述的一种西药药粉一体化制备设备,其特征在于:所述研磨布(33)的内侧壁设置有活动辊(36),所述活动辊(36)设置有两组,所述研磨箱(23)内壁的一侧设置有第一研磨板(37),所述研磨箱(23)的底端设置有第二研磨板(38),所述第二研磨板(38)的一侧固定连接有第二电动推杆(39),所述第二电动推杆(39)的一侧固定连接有限位块(40)。
8.根据权利要求3所述的一种西药药粉一体化制备设备,其特征在于:所述研磨箱(23)的底端设置有安装架(41),所述安装架(41)的表面设置有收料板(42),所述收料板(42)的底端设置有收料筒(43)。
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CN117531432A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-09 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种制备氯唑沙宗片的制粒装置及其制备工艺 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20220426 |