CN112354639A - 一种中药材原料加工用多级研磨装置 - Google Patents

一种中药材原料加工用多级研磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中药材原料加工用多级研磨装置，涉及中药材加工设备技术领域，包括支撑箱体以及研磨箱，支撑箱体顶壁上表面左侧设置驱动电机，驱动电机连接不完全锥齿轮，不完全锥齿轮右侧设置锥齿轮，支撑箱体内右侧设置粉碎箱，研磨箱内设置研磨板，支撑箱体内左侧设置螺杆，螺杆表面设置螺母，螺母连接推杆，推杆连接研磨辊，研磨板下方设置研磨槽，锥齿轮带动转动杆以及粉碎刀齿转动，对粉碎箱内的中药材原料进行粉碎处理，便于进行研磨，螺母通过推杆推动研磨辊在研磨板表面水平往复运动，对研磨板表面的中药材原料进行研磨，研磨凸起一与研磨凸起二配合对中药材原料进行充分研磨，有效提高了研磨质量和研磨效率。

Description

一种中药材原料加工用多级研磨装置
技术领域
本发明涉及中药材加工设备技术领域，具体是一种中药材原料加工用多级研磨装置。
背景技术
中草药因植物药占中草药的大多数，故中草药也称为中药，中草药是中医预防治疗疾病所使用的独特药物，也是中医区别于其他医学的重要标志。古代先贤对中草药和中医药学的深入探索、研究和总结，使得中草药得到了最广泛的认同与应用，这是其他国家所不具备的，在中药资源上我们占据垄断优势。
现有中药材原料加工用研磨设备通常设置一个研磨辊对加入至研磨槽的中药原料进行研磨，部分中药材原料体积较大，难以进行研磨，研磨效果差，且研磨效率很低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材原料加工用多级研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药材原料加工用多级研磨装置，包括支撑箱体以及研磨箱，所述研磨箱设置在支撑箱体内，所述支撑箱体顶壁上表面左侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接不完全锥齿轮，所述不完全锥齿轮右侧对称设置锥齿轮，上下两侧所述锥齿轮通过连杆固定连接，所述不完全锥齿轮与锥齿轮间歇性啮合，所述支撑箱体内右侧设置粉碎箱，所述粉碎箱上方右侧设置进料口，所述粉碎箱中部设置转动杆，所述转动杆表面对称设置粉碎刀齿，所述转动杆顶部末端延伸至支撑箱体外侧，所述转动杆通过轴承一以及皮带一与锥齿轮转动连接，所述粉碎箱底部设置活动门，所述研磨箱设置在粉碎箱下方，所述研磨箱内上方设置研磨板，所述研磨板与研磨箱固定连接，所述支撑箱体内左侧设置螺杆，所述螺杆顶部末端与下侧锥齿轮固定连接，所述螺杆表面设置螺母，所述螺母表面转动连接推杆，所述推杆远离螺母的一端转动连接研磨辊，所述研磨辊设置在研磨板上表面，所述研磨板等距设置落料孔一，所述研磨板下方设置研磨槽，所述研磨槽上方设置转辊，所述转辊与研磨箱转动连接，所述转辊表面等距设置研磨凸起一，所述研磨槽上表面等距设置研磨凸起二，所述研磨凸起一设置在相邻两个研磨凸起二中间，所述研磨槽内等距设置落料孔二，所述转辊左侧延伸固定连接转轴，所述转轴远离转辊的一端与支撑箱体内壁转动连接，所述转轴通过轴承二以及皮带二与驱动电机输出端转动连接，所述研磨箱底部设置落料口，所述研磨箱下方设置输送装置，所述输送装置左侧末端设置储料槽。
作为本发明进一步的方案：所述支撑箱体下表面左右两侧对称设置支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱下方左侧设置支座，所述支座表面设置液压缸，所述液压缸连接伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端与活动门转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述研磨箱内设置限位支架，所述限位支架设置在研磨板的正上方。
作为本发明进一步的方案：所述落料孔一设置在相邻两个研磨凸起一中间。
作为本发明进一步的方案：所述落料口内设置筛网。
作为本发明进一步的方案：所述输送装置下方左右两侧对称设置储物柜。
作为本发明进一步的方案：所述支撑箱体左侧壁设置承接板，所述承接板下表面设置红外测距仪，所述红外测距仪设置在储料槽正上方。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑箱体左侧壁上方设置控制器，所述控制器通过内部控制线路与驱动电机、液压缸以及输送装置连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种中药材原料加工用多级研磨装置，锥齿轮通过皮带以及轴承带动转动杆以及粉碎刀齿转动，对粉碎箱内的中药材原料进行粉碎处理，便于进行研磨，螺母通过推杆推动研磨辊在研磨板表面水平往复运动，对研磨板表面的中药材原料进行研磨，驱动电机通过皮带二以及轴承二带动转轴以及转辊转动，研磨凸起一与研磨凸起二配合对中药材原料进行充分研磨，有效提高了研磨质量和研磨效率。
附图说明
图1为一种中药材原料加工用多级研磨装置的结构示意图。
图2为一种中药材原料加工用多级研磨装置中研磨箱的结构示意图。
图3为一种中药材原料加工用多级研磨装置图1中A处放大的结构示意图。
图4为一种中药材原料加工用多级研磨装置中转辊的结构示意图。
图中：1-支撑箱体；2-驱动电机；3-皮带一；4-轴承一；5-转动杆；6-粉碎箱；7-粉碎刀齿；8-伸缩杆；9-活动门；10-液压缸；11-支座；12-进料口；13-螺杆；14-螺母；15-推杆；16-控制器；17-皮带二；18-转轴；19-轴承二；20-承接板；21-红外测距仪；22-储料槽；23-支撑腿；24-输送装置；25-储物柜；26-研磨辊；27-限位支架；28-研磨箱；29-研磨板；30-转辊；31-研磨槽；32-筛网；33-落料孔二；34-研磨凸起二；35-研磨凸起一；36-落料孔一；37-落料口；38-不完全锥齿轮；39-锥齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种中药材原料加工用多级研磨装置，包括支撑箱体1以及研磨箱28，所述研磨箱28设置在支撑箱体1内，所述支撑箱体1顶壁上表面左侧设置驱动电机2，所述驱动电机2输出端固定连接不完全锥齿轮38，所述不完全锥齿轮38右侧对称设置锥齿轮39，上下两侧所述锥齿轮39通过连杆固定连接，所述不完全锥齿轮38与锥齿轮39间歇性啮合，所述支撑箱体1内右侧设置粉碎箱6，所述粉碎箱6上方右侧设置进料口12，所述粉碎箱6中部设置转动杆5，所述转动杆5表面对称设置粉碎刀齿7，所述转动杆5顶部末端延伸至支撑箱体1外侧，所述转动杆5通过轴承一4以及皮带一3与锥齿轮39转动连接，将待研磨中药材原料通过进料口12加入至粉碎箱6内，通过驱动电机2转动，所述驱动电机2带动不完全锥齿轮38转动，所述不完全锥齿轮38带动上下两侧锥齿轮39转动，所述锥齿轮39通过皮带3以及轴承4带动转动杆5以及粉碎刀齿7转动，对粉碎箱6内的中药材原料进行粉碎处理，便于进行研磨，所述粉碎箱6底部设置活动门9，打开活动门9，粉碎箱6内的中药材落至下方，所述研磨箱28设置在粉碎箱6下方，所述研磨箱28内上方设置研磨板29，所述研磨板29与研磨箱28固定连接，所述支撑箱体1内左侧设置螺杆13，所述螺杆13顶部末端与下侧锥齿轮39固定连接，所述螺杆13表面设置螺母14，所述螺母14可以随着螺杆13的转动在竖直方向上下运动，所述螺母14表面转动连接推杆15，所述推杆15远离螺母14的一端转动连接研磨辊26，所述研磨辊26设置在研磨板29上表面，所述研磨板29等距设置落料孔一36，所述粉碎箱6内粉碎后的中药材原料落至研磨板29表面，所述驱动电机2带动不完全锥齿轮38转动，所述不完全锥齿轮38通过与锥齿轮39间歇性啮合带动螺杆13实时正转和反转，所述螺母14在螺杆13表面上下往复运动，所述螺母14通过推杆15推动研磨辊26在研磨板29表面水平往复运动，对研磨板29表面的中药材原料进行研磨，研磨后中药材原料落至研磨板29下方。
进一步的，为了对支撑箱体1进行固定支撑，本实施例中，所述支撑箱体1下表面左右两侧对称设置支撑腿23。
进一步的，为了对活动门9进行控制，本实施例中，所述粉碎箱6下方左侧设置支座11，所述支座11表面设置液压缸10，所述液压缸10连接伸缩杆8，所述伸缩杆8远离液压缸10的一端与活动门9转动连接，通过液压缸10带动伸缩杆8拉伸和收缩，所述伸缩杆8推动活动门9开启或关闭。
进一步的，为了保持研磨辊29在水平方向左右移动的稳定性，本实施例中，所述研磨箱28内设置限位支架27，所述限位支架27设置在研磨板29的正上方。
实施例2
请参阅图1-4，在实施例1的基础上，为了实现对中药材原料的多级研磨，所述研磨板29下方设置研磨槽31，所述研磨槽31上方设置转辊30，所述转辊30与研磨箱28转动连接，所述转辊30表面等距设置研磨凸起一35，所述研磨槽31上表面等距设置研磨凸起二34，所述研磨凸起一35设置在相邻两个研磨凸起二34中间，所述研磨槽31内等距设置落料孔二33，所述转辊30左侧延伸固定连接转轴18，所述转轴18远离转辊30的一端与支撑箱体1内壁转动连接，所述转轴18通过轴承二19以及皮带二17与驱动电机2输出端转动连接，所述研磨箱28底部设置落料口37，经过研磨辊26初步研磨后的中药材原料通过落料孔一36落至研磨槽31内，所述驱动电机2通过皮带二17以及轴承二19带动转轴18以及转辊30转动，所述研磨凸起一35与研磨凸起二34配合对中药材原料进行充分研磨，经过转辊30研磨后的中药材原料通过落料孔二33以及落料口37落至研磨箱28下方，所述研磨箱28下方设置输送装置24，所述输送装置24将中药材原料向左输送，所述输送装置24左侧末端设置储料槽22。
进一步的，为了使经过研磨辊26研磨后的中药材原料均匀落至研磨凸起一35与研磨凸起二34的间隙内，本实施例中，所述落料孔一36设置在相邻两个研磨凸起一35中间。
进一步的，为了对研磨箱28研磨后的中药材原料进行过滤，本实施例中，所述落料口37内设置筛网32。
进一步的，为了便于对中药材原料进行储存，本实施例中，所述输送装置24下方左右两侧对称设置储物柜25。
进一步的，为了便于对装满的储料槽22进行及时更换，本实施例中，所述支撑箱体1左侧壁设置承接板20，所述承接板20下表面设置红外测距仪21，所述红外测距仪21设置在储料槽22正上方，所述红外测距仪21可以对储料槽22内物料的高度进行测量。
进一步的，为了便于对该装置进行控制，本实施例中，所述支撑箱体1左侧壁上方设置控制器16，所述控制器16通过内部控制线路与驱动电机2、液压缸10以及输送装置24连接。
本发明的工作原理是：一种中药材原料加工用多级研磨装置，将待研磨中药材原料通过进料口12加入至粉碎箱6内，通过驱动电机2转动，所述驱动电机2带动不完全锥齿轮38转动，所述不完全锥齿轮38带动上下两侧锥齿轮39转动，所述锥齿轮39通过皮带3以及轴承4带动转动杆5以及粉碎刀齿7转动，对粉碎箱6内的中药材原料进行粉碎处理，便于进行研磨，所述粉碎箱6内粉碎后的中药材原料落至研磨板29表面，所述驱动电机2带动不完全锥齿轮38转动，所述不完全锥齿轮38通过与锥齿轮39间歇性啮合带动螺杆13实时正转和反转，所述螺母14在螺杆13表面上下往复运动，所述螺母14通过推杆15推动研磨辊26在研磨板29表面水平往复运动，对研磨板29表面的中药材原料进行研磨，经过研磨辊26初步研磨后的中药材原料通过落料孔一36落至研磨槽31内，所述驱动电机2通过皮带二17以及轴承二19带动转轴18以及转辊30转动，所述研磨凸起一35与研磨凸起二34配合对中药材原料进行充分研磨。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种中药材原料加工用多级研磨装置，包括支撑箱体（1）以及研磨箱（28），其特征在于，所述研磨箱（28）设置在支撑箱体（1）内，所述支撑箱体（1）顶壁上表面左侧设置驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出端固定连接不完全锥齿轮（38），所述不完全锥齿轮（38）右侧对称设置锥齿轮（39），上下两侧所述锥齿轮（39）通过连杆固定连接，所述不完全锥齿轮（38）与锥齿轮（39）间歇性啮合，所述支撑箱体（1）内右侧设置粉碎箱（6），所述粉碎箱（6）上方右侧设置进料口（12），所述粉碎箱（6）中部设置转动杆（5），所述转动杆（5）表面对称设置粉碎刀齿（7），所述转动杆（5）顶部末端延伸至支撑箱体（1）外侧，所述转动杆（5）通过轴承一（4）以及皮带一（3）与锥齿轮（39）转动连接，所述粉碎箱（6）底部设置活动门（9），所述研磨箱（28）设置在粉碎箱（6）下方，所述研磨箱（28）内上方设置研磨板（29），所述研磨板（29）与研磨箱（28）固定连接，所述支撑箱体（1）内左侧设置螺杆（13），所述螺杆（13）顶部末端与下侧锥齿轮（39）固定连接，所述螺杆（13）表面设置螺母（14），所述螺母（14）表面转动连接推杆（15），所述推杆（15）远离螺母（14）的一端转动连接研磨辊（26），所述研磨辊（26）设置在研磨板（29）上表面，所述研磨板（29）等距设置落料孔一（36），所述研磨板（29）下方设置研磨槽（31），所述研磨槽（31）上方设置转辊（30），所述转辊（30）与研磨箱（28）转动连接，所述转辊（30）表面等距设置研磨凸起一（35），所述研磨槽（31）上表面等距设置研磨凸起二（34），所述研磨凸起一（35）设置在相邻两个研磨凸起二（34）中间，所述研磨槽（31）内等距设置落料孔二（33），所述转辊（30）左侧延伸固定连接转轴（18），所述转轴（18）远离转辊（30）的一端与支撑箱体（1）内壁转动连接，所述转轴（18）通过轴承二（19）以及皮带二（17）与驱动电机（2）输出端转动连接，所述研磨箱（28）底部设置落料口（37），所述研磨箱（28）下方设置输送装置（24），所述输送装置（24）左侧末端设置储料槽（22）。
2.根据权利要求1所述的一种中药材原料加工用多级研磨装置，其特征在于，所述支撑箱体（1）下表面左右两侧对称设置支撑腿（23）。
3.根据权利要求1所述的一种中药材原料加工用多级研磨装置，其特征在于，所述粉碎箱（6）下方左侧设置支座（11），所述支座（11）表面设置液压缸（10），所述液压缸（10）连接伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）远离液压缸（10）的一端与活动门（9）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药材原料加工用多级研磨装置，其特征在于，所述研磨箱（28）内设置限位支架（27），所述限位支架（27）设置在研磨板（29）的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种中药材原料加工用多级研磨装置，其特征在于，所述落料孔一（36）设置在相邻两个研磨凸起一（35）中间。
6.根据权利要求1所述的一种中药材原料加工用多级研磨装置，其特征在于，所述落料口（37）内设置筛网（32）。
7.根据权利要求1所述的一种中药材原料加工用多级研磨装置，其特征在于，所述输送装置（24）下方左右两侧对称设置储物柜（25）。
8.根据权利要求1所述的一种中药材原料加工用多级研磨装置，其特征在于，所述支撑箱体（1）左侧壁设置承接板（20），所述承接板（20）下表面设置红外测距仪（21），所述红外测距仪（21）设置在储料槽（22）正上方。
9.根据权利要求1或8所述的一种中药材原料加工用多级研磨装置，其特征在于，所述支撑箱体（1）左侧壁上方设置控制器（16），所述控制器（16）通过内部控制线路与驱动电机（2）、液压缸（10）以及输送装置（24）连接。
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