CN108784273B - 一种可剔除次果的橙汁榨取机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可剔除次果的橙汁榨取机，包括机架，所述机架上安装有电动机、废果收集桶、控制器和震动料台，废果收集桶内设有破碎辊，两个轴承座之间设置有两个榨汁压辊和两个毛刷辊，榨汁压辊与毛刷辊的间隙下开设有橙汁排出管，震动料台的内部安装有排列板，排列板上开设有半圆形的排列凹槽，排列凹槽内部的中间位置处设置有废果排孔。本发明在排列凹槽中设置了废果排孔，当橙子在排列槽中排列前进时，通过废果排孔将橙子中的残次品除去，有利于保证橙汁的品质，保证口感。另外破碎辊的设计，能够将剔除的残次品的橙子破碎作为生物肥料，用于灌溉庄稼，实现废物利用。

Description

一种可剔除次果的橙汁榨取机

技术领域

本发明属于榨汁机技术领域，具体涉及一种可剔除次果的橙汁榨取机。

背景技术

橙汁，是以橙子为原料经过榨汁机压榨得到的果汁饮料，是一种非常受广大群众喜爱的果汁饮料。橙汁新鲜而营养价值高，可经过冷冻的方法饮用或直接饮用。

橙子在生长过程中，会由于病虫害或者养分不够产生一些病果或劣果，这些病果或劣果的味道非常差，口感苦涩，所以橙子在榨汁之前需要先将病果或劣果剔除，然后再进行榨汁，防止一批橙子中因为掺杂一两个病果或劣果而影响整批橙汁的口感。

现有技术中，病果或劣果的剔除过程，要么人工进行挑选，要么使用专用的设备进行挑选剔除，挑选剔除后再进行榨汁。人工挑选剔除效率低下，使用专用的设备进行挑选剔除的话，无异会增加硬件成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可剔除次果的橙汁榨取机，以解决上述背景技术中的技术问题。

一种可剔除次果的橙汁榨取机，包括机架，所述机架上安装有电动机、废果收集桶、控制器和震动料台，废果收集桶内设有破碎辊，机架的顶部固定有两个轴承座、两个第一弹簧和两个第二弹簧，且两个第一弹簧均位于两个轴承座和两个第二弹簧之间，两个第一弹簧和两个第二弹簧的顶部均与震动料台连接，震动料台倾斜向上的一端上方设置有入料斗，两个轴承座之间设置有两个榨汁压辊和两个毛刷辊，电动机驱动两个榨汁压辊和两个毛刷辊旋转，榨汁压辊与毛刷辊的间隙下开设有橙汁排出管，橙汁排出管的入口处设有滤网，震动料台的底部连接有集料斗，且集料斗的外侧壁固定有震动电机，震动电机与控制器电性连接，集料斗的底部开设有排料口，震动料台的内部安装有排列板，排列板上开设有半圆形的排列凹槽，排列凹槽内部的中间位置处设置有废果排孔，废果排孔与集料斗连通，集料斗的底部开设有排料口，废果收集桶位于排料口下方。

作为本发明的进一步的改进，所述机架底部的四个拐角处均固定有万向自锁轮，机架上的底部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离废果收集桶的一端固定有底板，液压伸缩杆均与控制器电性连接。

作为本发明的进一步的改进，两个所述榨汁压辊和两个所述毛刷辊之间通过齿轮啮合连接，且其中一个榨汁压辊与电动机的输出轴通过皮带传动连接。

作为本发明的进一步的改进，所述机架的一端连接有残渣导板，残渣导板位于毛刷辊远离震动料台的一侧。

作为本发明的进一步的改进，所述排列板的两端均连接有插轨，排列板通过插轨与震动料台滑动连接，且排列板靠近震动料台倾斜向上的一端连接有板座，板座与震动料台的外壁通过螺栓固定连接。

作为本发明的进一步的改进，所述入料斗的底部开设有四个出料口，四个出料口的高度依次减小，入料斗的内部底端转动连接有两个中心柱，且两个中心柱上均固定有呈环形阵列分布的搅动杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在排列凹槽中设置了废果排孔，当橙子在排列槽中排列前进时，通过废果排孔将橙子中的残次品除去，有利于保证橙汁的品质，保证口感。

(2)本发明通过废果收集桶以及其中破碎辊的设计，能够将剔除的残次品的橙子破碎作为生物肥料，用于灌溉庄稼，实现废物利用。

(3)本发明设置了入料斗、中心柱、搅动杆和四个高度不一的出料口，通过入料斗来存储和添加橙子，不需要人工手动上料，减轻了工作人员的劳动强度，再通过搅动杆和中心柱转动实现有序排料，有利于防止入料斗中的橙子成堆落下，便于排列板对下落的橙子进行排列，且设置的四个高度依次减小的出料口便于使入料斗中的橙子分散落下，进一步防止橙子堆积在一起，方便加工。

(4)本发明设置了液压伸缩杆和底板，通过驱动液压伸缩杆伸缩，从而在橙汁榨取机工作时液压伸缩杆带动底板向下运动至抵住地面，有利于防止橙汁榨取机工作时晃动，大大提高了橙汁榨取机的稳定性。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明入料斗的结构示意图；

图5为本发明排列板的俯视图；

图6为本发明排列板的侧视图；

图7为本发明排列板的正视图；

图中：1-电动机；3-橙汁排出管；4-残渣导板；5-轴承座；6-第一弹簧；8-集料斗；9-排料口；10-废果收集桶；11-液压伸缩杆；12-底板；13-入料斗；14-震动料台；15-第二弹簧；16-机架；17-控制器；18-万向自锁轮；19-板座；20-排列板；21-榨汁压辊；22-毛刷辊；23-中心柱；24-搅动杆；25-出料口；26-插轨；27-排列凹槽；28-废果排孔；29-震动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本发明提供一种技术方案：一种可剔除次果的橙汁榨取机，包括震动料台14和机架16，机架16底部的四个拐角处均固定有万向自锁轮18，且机架16上安装有电动机1、废果收集桶10和控制器17，废果收集桶10位于电动机1和控制器17之间，机架16上的底部连接有液压伸缩杆11，控制器17采用AT89S52控制器，液压伸缩杆11远离废果收集桶10的一端固定有底板12，且底板12与万向自锁轮18在同一水平线上，通过底板12抵住地面有利于防止橙汁榨取机晃动，机架16的一端连接有残渣导板4，电动机1和液压伸缩杆11均与控制器17电性连接，电动机1采用GS0075A驱动电机。

机架16的顶部固定有两个轴承座5、两个第一弹簧6和两个第二弹簧15，且两个第一弹簧6均位于两个轴承座5和两个第二弹簧15之间，两个第一弹簧6和两个第二弹簧15的顶部均与震动料台14连接，第一弹簧6的长度小于第二弹簧15的长度，从而实现倾斜支撑。

两个轴承座5之间设置有两个榨汁压辊21和两个毛刷辊22，且两个榨汁压辊21均位于两个毛刷辊22的后方，两个榨汁压辊21和两个毛刷辊22之间通过齿轮啮合连接，且其中一个榨汁压辊21与电动机1通过皮带传动连接，榨汁压辊21与毛刷辊22的间隙下开设有橙汁排出管3，橙汁排出管3的入口处设有滤网，能够防止榨汁过程中产生的残渣进入橙汁排出管3中，榨汁压辊21转动负责对橙子进行榨汁，毛刷辊22既能够清理榨汁压辊21，防止残渣在榨汁压辊21上聚集，同时毛刷辊22也能够清理滤网上的残渣，防止堵住入橙汁排出管3的入口。残渣导板4位于毛刷辊22远离震动料台14的一侧，毛刷辊22将残渣扫出，残渣顺着残渣导板4排出。

具体的，震动料台14的底部连接有集料斗8，且集料斗8的外侧壁固定有震动电机29，震动电机29与控制器17电性连接，集料斗8的底部开设有排料口9，废果收集桶10位于排料口9下方，震动电机29采用YVP震动电机。

值得说明的是，震动料台14的内部安装有排列板20，且排列板20的两端均连接有插轨26，排列板20通过插轨26与震动料台14滑动连接，且排列板20靠近震动料台14倾斜向上的一端连接有板座19，板座19与震动料台14的外壁通过螺栓固定连接，排列板20上开设有半圆形的排列凹槽27，且排列凹槽27内部的中间位置处设置有废果排孔28，废果排孔28与集料斗8连通，集料斗8用于收集和存储经废果排孔28分离出的病果或劣果。

震动料台14倾斜向上的一端上方设置有入料斗13，且入料斗13的底部开设有四个出料口25，四个出料口25的高度依次减小，入料斗13的内部底端转动连接有两个中心柱23，且两个中心柱23上均固定有呈环形阵列分布的搅动杆24，四个出料口25分别将橙子导出，有利于防止橙子堆积影响排列。

废果收集桶10内设有破碎辊，病果或劣果等残次果进入废果收集桶10内后，破碎辊直接将其破碎，破碎后能够作为农用肥料使用，合理化利用。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，将橙汁榨取机放置在地面上，通过控制器17控制液压伸缩杆11伸缩，通过液压伸缩杆11伸缩带动底板12向下运动至抵住地面，从而防止橙汁榨取机晃动，再将橙子放入入料斗13中，通过控制器17控制震动电机29工作，通过震动电机29工作带动震动料台14振动，从而带动入料斗13中的橙子晃动，晃动的橙子带动搅动杆24和中心柱23一同转动，通过搅动杆24转动带动橙子分别进入四个出料口25中，通过四个出料口25分别将橙子导入震动料台14中，橙子落在排列板20上时进入排列凹槽27中，当橙子在排列凹槽27中排列运动时，橙子中夹杂的病果和劣果经废果排孔28进入集料斗8中，然后穿过排料口9进入废果收集桶10中，随后控制器17控制电动机1工作，通过电动机1工作带动皮带传动，通过皮带传动带动其中一个榨汁压辊21转动，从而带动另一个榨汁压辊21和两个毛刷辊22一同转动，通过两个榨汁压辊21转动对橙子进行榨汁，通过两个毛刷辊22转动将榨汁压辊21上的残渣进行清理，残渣掉落在残渣导板4上，并沿残渣导板4下滑落排出，橙汁则进入橙汁排出管3，通过橙汁排出管3橙汁排出，当需要更换排列板20时，松动板座19上的螺栓，通过插轨26带动排列板20滑出震动料台14，即可将排列板20拆卸下来，方便使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种可剔除次果的橙汁榨取机的使用方法，包括机架，所述机架上安装有电动机、废果收集桶、控制器和震动料台，废果收集桶内设有破碎辊，机架的顶部固定有两个轴承座、两个第一弹簧和两个第二弹簧，且两个第一弹簧均位于两个轴承座和两个第二弹簧之间，两个第一弹簧和两个第二弹簧的顶部均与震动料台连接，第一弹簧的长度小于第二弹簧的长度，从而实现倾斜支撑，震动料台倾斜向上的一端上方设置有入料斗，两个轴承座之间设置有两个榨汁压辊和两个毛刷辊，电动机驱动两个榨汁压辊和两个毛刷辊旋转，榨汁压辊与毛刷辊的间隙下开设有橙汁排出管，橙汁排出管的入口处设有滤网，震动料台的底部连接有集料斗，且集料斗的外侧壁固定有震动电机，震动电机与控制器电性连接，集料斗的底部开设有排料口，震动料台的内部安装有排列板，排列板上开设有半圆形的排列凹槽，排列凹槽内部的中间位置处设置有废果排孔，废果排孔与集料斗连通，废果收集桶位于排料口下方；所述机架底部的四个拐角处均固定有万向自锁轮，机架上的底部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离废果收集桶的一端固定有底板，液压伸缩杆均与控制器电性连接；两个所述榨汁压辊和两个所述毛刷辊之间通过齿轮啮合连接，且其中一个榨汁压辊与电动机的输出轴通过皮带传动连接；所述机架的一端连接有残渣导板，残渣导板位于毛刷辊远离震动料台的一侧；所述排列板的两端均连接有插轨，排列板通过插轨与震动料台滑动连接，且排列板靠近震动料台倾斜向上的一端连接有板座，板座与震动料台的外壁通过螺栓固定连接；所述入料斗的底部开设有四个出料口，四个出料口的高度依次减小，入料斗的内部底端转动连接有两个中心柱，且两个中心柱上均固定有呈环形阵列分布的搅动杆；废果收集桶位于电动机和控制器之间，机架上的底部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离废果收集桶的一端固定有底板，且底板与万向自锁轮在同一水平线上，通过底板抵住地面有利于防止橙汁榨取机晃动，机架的一端连接有残渣导板，电动机和液压伸缩杆均与控制器电性连接，其特征在于，具体的使用方法为：

使用时，将橙汁榨取机放置在地面上，通过控制器控制液压伸缩杆伸缩，通过液压伸缩杆伸缩带动底板向下运动至抵住地面，从而防止橙汁榨取机晃动，再将橙子放入入料斗中，通过控制器控制震动电机工作，通过震动电机工作带动震动料台振动，从而带动入料斗中的橙子晃动，晃动的橙子带动搅动杆和中心柱一同转动，通过搅动杆转动带动橙子分别进入四个出料口中，通过四个出料口分别将橙子导入震动料台中，橙子落在排列板上时进入排列凹槽中，当橙子在排列凹槽中排列运动时，橙子中夹杂的病果和劣果经废果排孔进入集料斗中，然后穿过排料口进入废果收集桶中，随后控制器控制电动机工作，通过电动机工作带动皮带传动，通过皮带传动带动其中一个榨汁压辊转动，从而带动另一个榨汁压辊和两个毛刷辊一同转动，通过两个榨汁压辊转动对橙子进行榨汁，通过两个毛刷辊转动将榨汁压辊上的残渣进行清理，残渣掉落在残渣导板上，并沿残渣导板下滑落排出，橙汁则进入橙汁排出管，通过橙汁排出管橙汁排出，当需要更换排列板时，松动板座上的螺栓，通过插轨带动排列板滑出震动料台，即可将排列板拆卸下来，方便使用。

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