CN218876393U

CN218876393U - 一种便于出料的压片机

Info

Publication number: CN218876393U
Application number: CN202223111089.8U
Authority: CN
Inventors: 郑则芬
Original assignee: Individual
Current assignee: Shandong Zhongke marine Bioengineering Co.,Ltd.
Priority date: 2022-11-23
Filing date: 2022-11-23
Publication date: 2023-04-18
Anticipated expiration: 2032-11-23

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的压片机，包括箱体，所述箱体的内腔横向固定连接有隔板，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，电机输出轴的左侧固定连接有第一转动杆，第一转动杆的外圈固定套设有转盘，隔板的顶部安装有上下冲装置，箱体顶部的左侧固定连接有支撑板，支撑板左侧的顶部贯穿活动连接有转轴，所述转轴的左侧固定套设有皮带盘。本实用新型解决了目前的压片机，一般使用人工方法制造，人工手动将药粉放进模具中，双手用力压实，压制出来的药片容易出现裂痕和毛边，还需要再次放进磨具中从新压制，导致药片生产效率低，同时不具备对压片机进行除尘的功能，生产过程中容易导致灰尘进入磨具中和污染工作台的问题。

Description

一种便于出料的压片机

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种便于出料的压片机。

背景技术

将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机，压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（两次以上），必须要满足GMP规范，机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机，许多小工厂也加入了中药片的制造当中，因为原材料是中草药，所以药片的制造与西药不同而使用人工手动制药，目前的压片机，一般使用人工方法制造，人工手动将药粉放进模具中，双手用力压实，压制出来的药片容易出现裂痕和毛边，还需要再次放进磨具中从新压制，导致药片生产效率低，同时不具备对压片机进行除尘的功能，生产过程中容易导致灰尘进入磨具中和污染工作台的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的压片机，具备自动放料压制和除尘的优点，解决了目前的压片机，一般使用人工方法制造，人工手动将药粉放进模具中，双手用力压实，压制出来的药片容易出现裂痕和毛边，还需要再次放进磨具中从新压制，导致药片生产效率低，同时不具备对压片机进行除尘的功能，生产过程中容易导致灰尘进入磨具中和污染工作台的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的压片机，包括箱体，所述箱体的内腔横向固定连接有隔板，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的左侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外圈固定套设有转盘，所述隔板的顶部安装有上下冲装置，所述箱体顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板左侧的顶部贯穿活动连接有转轴，所述转轴的左侧固定套设有皮带盘，所述转盘和皮带盘的外圈套设有皮带，所述皮带的顶部分别贯穿隔板和箱体，所述转轴的右侧固定套设有偏心块，所述箱体顶部的右侧安装有上料装置，所述箱体的背表面安装有吸尘装置。

优选的，所述上下冲装置包括电动伸缩杆、弹簧拉伸器和中板，所述电动伸缩杆的底部与隔板的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有下冲头，所述中板的底部与箱体的顶部固定连接，所述中板的顶部开设有压制孔，所述弹簧拉伸器的左侧与支撑板的右侧固定连接，所述弹簧拉伸器的底部固定连接有上冲头，所述下冲头的顶部位于压制孔的内腔，所述压制孔位于上冲头的底部。

优选的，所述上料装置包括步进电机，所述步进电机的顶部与箱体内腔顶部的右侧固定连接，所述步进电机输出轴的顶部贯穿箱体并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部安装有盖板。

优选的，所述吸尘装置包括风机和壳体，所述风机的前侧与箱体背表面的底部固定连接，所述风机进风端的顶部与壳体的底部连通，所述壳体的前侧与箱体背表面的顶部固定连接，所述壳体的内腔安装有过滤芯，所述壳体的顶部连通有L型管，所述L型管远离壳体的一端固定连接有吸尘头，所述壳体的左侧通过螺栓固定连接有密封板。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述第一转动杆的左侧通过轴承与箱体内腔左侧的底部固定连接，所述箱体正表面的顶部固定连接有出料板，所述箱体的顶部固定连接有玻璃防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、弹簧拉伸器、上冲头、压制孔、中板、下冲头、电动伸缩杆、吸尘头、L型管、过滤芯、壳体、风机、密封板、进料斗、第二转动杆、步进电机、偏心块、转轴、皮带盘、支撑板、皮带、隔板、电机、第一转动杆和转盘的配合使用，解决了目前的压片机，一般使用人工方法制造，人工手动将药粉放进模具中，双手用力压实，压制出来的药片容易出现裂痕和毛边，还需要再次放进磨具中从新压制，导致药片生产效率低，同时不具备对压片机进行除尘的功能，生产过程中容易导致灰尘进入磨具中和污染工作台的问题。

2、本实用新型通过设置出料板，能够便于出料，通过设置盖板，能够防止灰尘落入进料斗的内腔，通过设置支撑腿，能够便于支撑压片机，通过设置玻璃防尘罩，能够防止灰尘进入压制孔的内腔。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型上下冲装置结构正视图；

图3为本实用新型上料装置结构正视图；

图4为本实用新型吸尘装置结构左视图；

图5为本实用新型偏心块结构正视图；

图6为本实用新型壳体和密封板结构左视图。

图中：1箱体、2上下冲装置、21弹簧拉伸器、22上冲头、23压制孔、24中板、25下冲头、26电动伸缩杆、3吸尘装置、31吸尘头、32 L型管、33过滤芯、34壳体、35风机、36密封板、4上料装置、41盖板、42进料斗、43第二转动杆、44步进电机、5偏心块、6转轴、7皮带盘、8支撑板、9皮带、10隔板、11电机、12第一转动杆、13转盘、14出料板。

具体实施方式

请参阅图1-图6，一种便于出料的压片机，包括箱体1，箱体1的内腔横向固定连接有隔板10，箱体1内腔的底部固定连接有电机11，电机11输出轴的左侧固定连接有第一转动杆12，第一转动杆12的外圈固定套设有转盘13，隔板10的顶部安装有上下冲装置2，箱体1顶部的左侧固定连接有支撑板8，支撑板8左侧的顶部贯穿活动连接有转轴6，转轴6的左侧固定套设有皮带盘7，转盘13和皮带盘7的外圈套设有皮带9，皮带9的顶部分别贯穿隔板10和箱体1，转轴6的右侧固定套设有偏心块5，箱体1顶部的右侧安装有上料装置4，箱体1的背表面安装有吸尘装置3。

上下冲装置2包括电动伸缩杆26、弹簧拉伸器21和中板24，电动伸缩杆26的底部与隔板10的顶部固定连接，电动伸缩杆26的顶部固定连接有下冲头25，中板24的底部与箱体1的顶部固定连接，中板24的顶部开设有压制孔23，弹簧拉伸器21的左侧与支撑板8的右侧固定连接，弹簧拉伸器21的底部固定连接有上冲头22，下冲头25的顶部位于压制孔23的内腔，压制孔23位于上冲头22的底部。

上料装置4包括步进电机44，步进电机44的顶部与箱体1内腔顶部的右侧固定连接，步进电机44输出轴的顶部贯穿箱体1并固定连接有第二转动杆43，第二转动杆43的顶部固定连接有进料斗42，进料斗42的底部与中板24的顶部相接触，进料斗42的顶部安装有盖板41，通过设置盖板41，能够防止灰尘落入进料斗42的内腔。

吸尘装置3包括风机35和壳体34，风机35的前侧与箱体1背表面的底部固定连接，风机35进风端的顶部与壳体34的底部连通，壳体34的前侧与箱体1背表面的顶部固定连接，壳体34的内腔安装有过滤芯33，壳体34的顶部连通有L型管32，L型管32远离壳体34的一端固定连接有吸尘头31，壳体34的左侧通过螺栓固定连接有密封板36。

箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够便于支撑压片机，第一转动杆12的左侧通过轴承与箱体1内腔左侧的底部固定连接，箱体1正表面的顶部固定连接有出料板14，通过设置出料板14，能够便于出料，箱体1的顶部固定连接有玻璃防尘罩，通过设置玻璃防尘罩，能够防止灰尘进入压制孔23的内腔。

使用时，打开盖板41，将药粉倒入进料斗42，通过外设编程控制器启动电机11、电动伸缩杆26、风机35和步进电机44，通过电机11转动带动转盘13转动和皮带9转动，皮带9转动带动皮带盘7转动，从而带动转轴6和偏心块5转动，偏心块5的转动带动弹簧拉伸器21上下移动，从而带动上冲头22上下移动，当上冲头22上移时，步进电机44正转（45°）带动第二转动杆43和进料斗42转动，进料斗42转动到压制孔23的顶部，将药粉排入压制孔23的内腔后步进电机44反转（45°）进行复位，此时上冲头22下移与下冲头25配合将压制孔23内的药粉压制成型，压制后上冲头22上移，电动伸缩杆26伸出带动下冲头25上移将药片顶至中板24的顶部，步进电机44正转（45°）带动进料斗42转动将中板24顶部的药片击至出料板14中，同时电动伸缩杆26收缩复位，进料斗42将药粉排入压制孔23内后步进电机44反转（45°）复位，上冲头22下移再次进行压制，如此反复操作对药粉进行压制成型，通过风机35运行降玻璃防尘罩内腔的粉尘吸入壳体34的内腔，通过过滤芯33过滤粉尘。

综上所述：该便于出料的压片机，通过箱体1、弹簧拉伸器21、上冲头22、压制孔23、中板24、下冲头25、电动伸缩杆26、吸尘头31、L型管32、过滤芯33、壳体34、风机35、密封板36、进料斗42、第二转动杆43、步进电机44、偏心块5、转轴6、皮带盘7、支撑板8、皮带9、隔板10、电机11、第一转动杆12和转盘13的配合使用，解决了目前的压片机，一般使用人工方法制造，人工手动将药粉放进模具中，双手用力压实，压制出来的药片容易出现裂痕和毛边，还需要再次放进磨具中从新压制，导致药片生产效率低，同时不具备对压片机进行除尘的功能，生产过程中容易导致灰尘进入磨具中和污染工作台的问题。

Claims

1.一种便于出料的压片机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔横向固定连接有隔板（10），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有电机（11），所述电机（11）输出轴的左侧固定连接有第一转动杆（12），所述第一转动杆（12）的外圈固定套设有转盘（13），所述隔板（10）的顶部安装有上下冲装置（2），所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）左侧的顶部贯穿活动连接有转轴（6），所述转轴（6）的左侧固定套设有皮带盘（7），所述转盘（13）和皮带盘（7）的外圈套设有皮带（9），所述皮带（9）的顶部分别贯穿隔板（10）和箱体（1），所述转轴（6）的右侧固定套设有偏心块（5），所述箱体（1）顶部的右侧安装有上料装置（4），所述箱体（1）的背表面安装有吸尘装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的压片机，其特征在于：所述上下冲装置（2）包括电动伸缩杆（26）、弹簧拉伸器（21）和中板（24），所述电动伸缩杆（26）的底部与隔板（10）的顶部固定连接，所述电动伸缩杆（26）的顶部固定连接有下冲头（25），所述中板（24）的底部与箱体（1）的顶部固定连接，所述中板（24）的顶部开设有压制孔（23），所述弹簧拉伸器（21）的左侧与支撑板（8）的右侧固定连接，所述弹簧拉伸器（21）的底部固定连接有上冲头（22），所述下冲头（25）的顶部位于压制孔（23）的内腔，所述压制孔（23）位于上冲头（22）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的压片机，其特征在于：所述上料装置（4）包括步进电机（44），所述步进电机（44）的顶部与箱体（1）内腔顶部的右侧固定连接，所述步进电机（44）输出轴的顶部贯穿箱体（1）并固定连接有第二转动杆（43），所述第二转动杆（43）的顶部固定连接有进料斗（42），所述进料斗（42）的顶部安装有盖板（41）。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的压片机，其特征在于：所述吸尘装置（3）包括风机（35）和壳体（34），所述风机（35）的前侧与箱体（1）背表面的底部固定连接，所述风机（35）进风端的顶部与壳体（34）的底部连通，所述壳体（34）的前侧与箱体（1）背表面的顶部固定连接，所述壳体（34）的内腔安装有过滤芯（33），所述壳体（34）的顶部连通有L型管（32），所述L型管（32）远离壳体（34）的一端固定连接有吸尘头（31），所述壳体（34）的左侧通过螺栓固定连接有密封板（36）。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的压片机，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿，所述第一转动杆（12）的左侧通过轴承与箱体（1）内腔左侧的底部固定连接，所述箱体（1）正表面的顶部固定连接有出料板（14），所述箱体（1）的顶部固定连接有玻璃防尘罩。