CN106671467A - 新型生物质能源燃料压块机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型生物质能源燃料压块机,包括支架和筒体,筒体顶壁上设有上液压缸,上液压缸活塞杆的底端连接有上压盘,筒体左侧上部开设有进料口,进料口处连接有进料管道,筒体左侧下部开设有推料口,推料口处设有支板,支板上设有推杆电机,其推杆的右端设有推料板,筒体右侧开设有正对推料口的出料口,筒体底壁设有下液压缸,下液压缸的活塞杆顶端设有转动电机,转动电机的输出轴竖直向上设置,同时在转动电机的输出轴的顶端还连接有下压盘,并且下压盘的竖向外侧壁也与筒体的竖向内侧壁紧密贴合,通过采用上述结构,本发明操作更加简便快捷,同时还能够对生物质燃料进行充分而均匀的挤压。

Description

新型生物质能源燃料压块机
技术领域
本发明涉及一种新型生物质能源燃料压块机。
背景技术
作为一种新燃料能源,生物质燃料主要以农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型的、可直接燃烧的清洁燃料。具体到生物质燃料的挤压成型操作来说,目前已有相应的压块成型装置来将燃料挤压,从而在其模腔中形成较为紧密的块状或者片状燃料,但限于结构和设计上的限制,其操作起来仍然较为麻烦,同时在压块成型过程中不能够对模腔内的燃料进行充分而均匀的挤压,故而会导致燃料不能够完全充分燃烧,这造成了生物质燃料的浪费,同时也大大降低了成型装置的使用性能和加工质量。
发明内容
为克服以上现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种操作更加简便快捷,同时还能够对生物质燃料进行充分而均匀的挤压的新型生物质能源燃料压块机。
本发明的技术方案是:一种新型生物质能源燃料压块机,包括支架和设于所述支架上的筒体,在所述筒体的顶壁上设有上液压缸,所述上液压缸的活塞杆竖直向下设置并伸至所述筒体的内部,在所述上液压缸的活塞杆的底端还连接有上压盘,并且所述上压盘的竖向外侧壁与所述筒体的竖向内侧壁紧密贴合;在所述筒体的左侧上部还开设有进料口,在所述进料口处还连接有进料管道,在所述筒体的左侧下部还开设有推料口,在所述推料口处设有水平布置的支板,在所述支板上设有推杆电机,所述推杆电机的推杆水平向右设置,并且在所述推杆的右端还设有正对所述推料口的推料板,同时在所述筒体的右侧也还开设有正对所述推料口的出料口;在所述筒体的底壁还设有下液压缸,所述下液压缸的活塞杆竖直向上设置并伸至所述筒体的内部,在所述下液压缸的活塞杆的顶端还设有转动电机,所述转动电机的输出轴竖直向上设置,同时在所述转动电机的输出轴的顶端还连接有下压盘,并且所述下压盘的竖向外侧壁也与所述筒体的竖向内侧壁紧密贴合。
上述新型生物质能源燃料压块机,其中在所述进料管道的外部还设有电加热器。
上述新型生物质能源燃料压块机,其中所述推料板为弧形板。
上述新型生物质能源燃料压块机,其中在所述上液压缸的活塞杆与所述上压盘之间还连接有压力传感器,在所述筒体的右侧还分别设有微控制器、LCD显示器和报警器,并且所述压力传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端,所述微控制器的输出端分别连接至所述LCD显示器和报警器的输入端。
上述新型生物质能源燃料压块机,其中所述进料管道从左至右斜向下设置。
本发明的有益效果是:通过采用上述结构,本发明操作更加简便快捷,同时还能够对生物质燃料进行充分而均匀的挤压,从而大大提升了压块机的使用性能和加工质量。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是新型生物质能源燃料压块机的结构示意图。
图中:支架1,筒体2,上液压缸3,上压盘4,进料管道5,推料口6,支板7,推杆电机8,推料板9,出料口10,下液压缸11,转动电机12,下压盘13,电加热器14,压力传感器15,LCD显示器16,报警器17。
具体实施方式
如图1所示,一种新型生物质能源燃料压块机,包括支架1和设于支架1上的筒体2,在筒体2的顶壁上设有上液压缸3,上液压缸3的活塞杆竖直向下设置并伸至筒体2的内部,在上液压缸3的活塞杆的底端还连接有上压盘4,并且上压盘4的竖向外侧壁与筒体2的竖向内侧壁紧密贴合;在筒体2的左侧上部还开设有进料口,在进料口处还连接有进料管道5,在筒体2的左侧下部还开设有推料口6,在推料口6处设有水平布置的支板7,在支板7上设有推杆电机8,推杆电机8的推杆水平向右设置,并且在推杆的右端还设有正对推料口6的推料板9,同时在筒体2的右侧也还开设有正对推料口6的出料口10;在筒体2的底壁还设有下液压缸11,下液压缸11的活塞杆竖直向上设置并伸至筒体2的内部,在下液压缸11的活塞杆的顶端还设有转动电机12,转动电机12的输出轴竖直向上设置,同时在转动电机12的输出轴的顶端还连接有下压盘13,并且下压盘13的竖向外侧壁也与筒体2的竖向内侧壁紧密贴合。
通过采用上述结构,将生物质燃料从进料管道5送入筒体2内并落至下压盘13上,并且在送料的过程中,下压盘13在转动电机12的带动下进行转动,从而保证了燃料能够更加均匀地落至下压盘13上,这大大保证了后续的均匀挤压成型操作;当送料结束后,转动电机12停止转动,然后上压盘4在上液压缸3的作用下向下移动,从而上压盘4和下压盘13便对燃料进行挤压成型操作;挤压成型结束后,上压盘4便向上复位,此时下压盘13在下液压缸11的作用下向下移动,使得下压盘13上的成块燃料正对左右两侧的推料口6和出料口10,此时在推杆电机8的作用下,推料板9便可向右侧方向移动,从而将成块的燃料从出料口10推出。
作为优选,对于上述新型生物质能源燃料压块机,其中在进料管道5的外部还设有电加热器14,以对生物质燃料进行一定的加热操作,从而保证了更加良好的压块成型效果。
作为进一步的优选,对于上述新型生物质能源燃料压块机,其中推料板9为弧形板。
作为更进一步的优选,对于上述新型生物质能源燃料压块机,其中在上液压缸3的活塞杆与上压盘4之间还连接有压力传感器15,在筒体2的右侧还分别设有微控制器、LCD显示器16和报警器17,并且压力传感器15的输出端连接至微控制器的输入端,微控制器的输出端分别连接至LCD显示器16和报警器17的输入端。这样,便可在每次的压块成型操作中,能够保证对燃料施加基本相同的压力,从而利于燃料块或者燃料片的标准化生产。
作为再进一步的优选,对于上述新型生物质能源燃料压块机,其中进料管道5从左至右斜向下设置。
综上所述,通过采用上述结构,本发明操作更加简便快捷,同时还能够对生物质燃料进行充分而均匀的挤压,从而大大提升了压块机的使用性能和加工质量。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种新型生物质能源燃料压块机,包括支架和设于所述支架上的筒体,其特征在于:在所述筒体的顶壁上设有上液压缸,所述上液压缸的活塞杆竖直向下设置并伸至所述筒体的内部,在所述上液压缸的活塞杆的底端还连接有上压盘,并且所述上压盘的竖向外侧壁与所述筒体的竖向内侧壁紧密贴合;
在所述筒体的左侧上部还开设有进料口,在所述进料口处还连接有进料管道,在所述筒体的左侧下部还开设有推料口,在所述推料口处设有水平布置的支板,在所述支板上设有推杆电机,所述推杆电机的推杆水平向右设置,并且在所述推杆的右端还设有正对所述推料口的推料板,同时在所述筒体的右侧也还开设有正对所述推料口的出料口;
在所述筒体的底壁还设有下液压缸,所述下液压缸的活塞杆竖直向上设置并伸至所述筒体的内部,在所述下液压缸的活塞杆的顶端还设有转动电机,所述转动电机的输出轴竖直向上设置,同时在所述转动电机的输出轴的顶端还连接有下压盘,并且所述下压盘的竖向外侧壁也与所述筒体的竖向内侧壁紧密贴合。
2.如权利要求1所述的新型生物质能源燃料压块机,其特征在于:在所述进料管道的外部还设有电加热器。
3.如权利要求1所述的新型生物质能源燃料压块机,其特征在于:所述推料板为弧形板。
4.如权利要求1所述的新型生物质能源燃料压块机,其特征在于:在所述上液压缸的活塞杆与所述上压盘之间还连接有压力传感器,在所述筒体的右侧还分别设有微控制器、LCD显示器和报警器,并且所述压力传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端,所述微控制器的输出端分别连接至所述LCD显示器和报警器的输入端。
5.如权利要求1所述的新型生物质能源燃料压块机,其特征在于:所述进料管道从左至右斜向下设置。
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