CN211729812U - 一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于造粒技术领域，尤其为一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构，包括罐体，所述罐体内滑动安装有压板，所述压板的顶部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端延伸至罐体外，所述滑动杆的一侧固定安装有齿条，所述罐体的顶部固定安装有两个安装块，两个安装块之间转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与齿条相适配，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合。本实用新型操作简单，使用方便，压板向下按压方便进行均匀出料，配合切刀对原料进行切割，使原料被制成大小颗粒相差无几的颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒技术领域，尤其涉及一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构。
背景技术
聚酰胺树脂是分子中具有一CONH结构的缩聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺经缩聚而得，聚酰胺树脂最突出的优点为软化点的范围特别窄,而不象其它热塑性树脂那样,有一个逐渐固化或软化的过程，当温度稍低于熔点时就引起急速地固化，聚酰胺树脂具有较好的耐药品性,能抵抗酸碱和植物油、矿物油等，由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等极性基,因此对于木材、陶器、纸、布、黄铜、铝和酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能，在聚酰胺树脂的生产加工的过程中，为了方便进行使用，通常都会采用专门的设备将其制成颗粒状。
但是，现有技术中，聚酰胺树脂用于造粒的装置造价过高，实现聚酰胺树脂造粒的过程过于复杂，使用起来也较为繁琐，为此，提出一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构，包括罐体，所述罐体内滑动安装有压板，所述压板的顶部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端延伸至罐体外，所述滑动杆的一侧固定安装有齿条，所述罐体的顶部固定安装有两个安装块，两个安装块之间转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与齿条相适配，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述出料管与罐体相连通，所述罐体的底部固定安装有两个支撑块，远离出料管的支撑块上固定安装有液压缸，靠近出料管的支撑块上滑动安装有切刀，所述切刀靠近液压缸的一端与液压缸的输出杆固定连接。
优选的，所述罐体的一侧内壁上固定安装有进料管，所述进料管的一端延伸至罐体外，所述出料管上设有阀门。
优选的，所述罐体的底部固定安装有固定块，所述固定块靠近切刀的一侧固定安装有挡块，所述挡块与切刀相适配。
优选的，所述罐体上固定套设有环形块，所述环形块的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈环形列阵分布。
优选的，所述罐体的下方设有箱体，所述箱体的顶部开设有开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过罐体、压板、滑动杆、齿条、安装块、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、电机、第三齿轮、出料管、支撑块、液压缸、切刀的相配合，电机的输出轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条移动，齿条带动滑动杆移动，滑动杆带动压板向下移动，使压板对罐体内的原料进行挤压，方便进行下料；
液压缸的输出杆带动切刀在对应的支撑块上滑动运动，使切割刀对从出料管中挤出的聚酰胺原料进行切割，方便其成粒。
本实用新型操作简单，使用方便，压板向下按压方便进行均匀出料，配合切刀对原料进行切割，使原料被制成大小颗粒相差无几的颗粒。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为图1中A部分放大的结构示意图；
图3为图1中B部分放大的结构示意图；
图4为本实用新型中滑动杆、齿条、安装块、转动杆、第二齿轮、电机和第三齿轮的装配图。
图中：1、罐体；2、压板；3、滑动杆；4、齿条；5、安装块；6、转动杆；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、电机；10、第三齿轮；11、出料管；12、支撑块；13、液压缸；14、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构，包括罐体1，罐体1内滑动安装有压板2，压板2的顶部固定安装有滑动杆3，滑动杆3的顶端延伸至罐体1外，滑动杆3的一侧固定安装有齿条4，罐体1的顶部固定安装有两个安装块5，两个安装块5之间转动安装有同一个转动杆6，转动杆6上固定套设有第一齿轮7和第二齿轮8，第一齿轮7与齿条4相适配，罐体1的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定安装有第三齿轮10，第三齿轮10与第二齿轮8啮合，罐体1的底部固定安装有出料管11，出料管11与罐体1相连通，罐体1的底部固定安装有两个支撑块12，远离出料管11的支撑块12上固定安装有液压缸13，靠近出料管11的支撑块12上滑动安装有切刀14，切刀14靠近液压缸13的一端与液压缸13的输出杆固定连接；
罐体1的一侧内壁上固定安装有进料管，进料管的一端延伸至罐体1外，出料管11上设有阀门，罐体1的底部固定安装有固定块，固定块靠近切刀14的一侧固定安装有挡块，挡块与切刀14相适配，罐体1上固定套设有环形块，环形块的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈环形列阵分布，罐体1的下方设有箱体，箱体的顶部开设有开口，该装置通过罐体1、压板2、滑动杆3、齿条4、安装块5、转动杆6、第一齿轮7、第二齿轮8、电机9、第三齿轮10、出料管11、支撑块12、液压缸13、切刀14的相配合，电机9的输出轴带动第三齿轮10转动，第三齿轮10带动第二齿轮8转动，第二齿轮8通过转动杆6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动齿条4移动，齿条4带动滑动杆3移动，滑动杆3带动压板2向下移动，使压板2对罐体1内的原料进行挤压，方便进行下料，液压缸13的输出杆带动切刀14在对应的支撑块12上滑动运动，使切割刀对从出料管11中挤出的聚酰胺原料进行切割，方便其成粒，本实用新型操作简单，使用方便，压板2向下按压方便进行均匀出料，配合切刀14对原料进行切割，使原料被制成大小颗粒相差无几的颗粒。
工作原理：当需要对聚酰胺树脂进行造粒时，通过进料管向罐体1内注入适量的聚酰胺树脂原料，启动液压缸13，液压缸13的输出杆带动切刀14在对应的支撑块12上进行滑动移动，使切刀14远离液压缸13的一端与挡块相接触，然后再转动阀门，罐体1的顶部设有倒顺开关，倒顺开关、电机9和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合电路，转动倒顺开关，电机9将被启动，电机9的输出轴带动第三齿轮10转动，第三齿轮10带动第二齿轮8转动，第二齿轮8通过转动杆6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动齿条4移动，齿条4带动滑动杆3移动，滑动杆3带动压板2向下运动，对罐体1内的聚酰胺树脂原料进行挤压，使其慢慢从出料管11从流出，箱体内盛放了适量的水，原料从出料管11中挤出后被切刀14切断掉落水中，便完成了整个造粒的动作。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内滑动安装有压板(2)，所述压板(2)的顶部固定安装有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的顶端延伸至罐体(1)外，所述滑动杆(3)的一侧固定安装有齿条(4)，所述罐体(1)的顶部固定安装有两个安装块(5)，两个安装块(5)之间转动安装有同一个转动杆(6)，所述转动杆(6)上固定套设有第一齿轮(7)和第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)与齿条(4)相适配，所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定安装有第三齿轮(10)，所述第三齿轮(10)与第二齿轮(8)啮合，所述罐体(1)的底部固定安装有出料管(11)，所述出料管(11)与罐体(1)相连通，所述罐体(1)的底部固定安装有两个支撑块(12)，远离出料管(11)的支撑块(12)上固定安装有液压缸(13)，靠近出料管(11)的支撑块(12)上滑动安装有切刀(14)，所述切刀(14)靠近液压缸(13)的一端与液压缸(13)的输出杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构，其特征在于：所述罐体(1)的一侧内壁上固定安装有进料管，所述进料管的一端延伸至罐体(1)外,所述出料管(11)上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有固定块，所述固定块靠近切刀(14)的一侧固定安装有挡块，所述挡块与切刀(14)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构，其特征在于：所述罐体(1)上固定套设有环形块，所述环形块的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈环形列阵分布。
5.根据权利要求1所述的一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构，其特征在于：所述罐体(1)的下方设有箱体，所述箱体的顶部开设有开口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921789639.7U CN211729812U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构 |
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| CN201921789639.7U CN211729812U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种聚酰胺树脂生产系统的造粒机构 |
Publications (1)
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| CN211729812U true CN211729812U (zh) | 2020-10-23 |
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| CN (1) | CN211729812U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114769276A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-22 | 郑州职业技术学院 | 一种基于plc控制的生物质燃烧系统 |
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2019
- 2019-10-23 CN CN201921789639.7U patent/CN211729812U/zh active Active
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| CN114769276A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-22 | 郑州职业技术学院 | 一种基于plc控制的生物质燃烧系统 |
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